餐廳飯盒凹模的數(shù)控加工機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)

上傳人:文*** 文檔編號(hào):46981271 上傳時(shí)間:2021-12-16 格式:DOC 頁(yè)數(shù):4 大?。?2KB
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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)I設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)題目:餐廳飯盒凹模的數(shù)控加工設(shè)計(jì)要求:設(shè)計(jì)要求:1.實(shí)測(cè)餐廳飯盒畫(huà)出零件圖,根據(jù)飯盒的零件圖和沖壓模具的拉伸知識(shí),對(duì)飯盒凹模的型腔尺寸進(jìn)行反推畫(huà)出飯盒凹模的零件圖,并標(biāo)注其必要的精度要求,粗糙度要求,尺寸公差及形位公差。2.工藝分析,選擇數(shù)控加工的刀具及銑削參數(shù),制定零件數(shù)控加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工工藝過(guò)程卡片,數(shù)控加工工序卡。3.三位造型,畫(huà)出立體圖,對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工的參數(shù)設(shè)置,進(jìn)行數(shù)控加工,生成數(shù)控加工程序,并反讀 G 代碼,檢驗(yàn)程序。設(shè)計(jì)進(jìn)度要求:設(shè)計(jì)進(jìn)度要求:第一周:確定題目,實(shí)測(cè)飯盒實(shí)體尺寸反推飯盒凹模尺寸,畫(huà)出零件圖。第二周:工藝分析,選擇刀具及銑

2、削參數(shù)。第三周: 制定零件數(shù)控加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工工藝過(guò)程卡片,數(shù)控加工工序卡。第四周:三位造型,畫(huà)出立體圖,對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工的參數(shù)設(shè)置,進(jìn)行數(shù)控加工,生成數(shù)控加工程序,并反讀 G 代碼,檢驗(yàn)程序。第五周:撰寫(xiě)論文。第六周:修改論文排版。第七周;準(zhǔn)備答辯。指導(dǎo)教師(簽名)指導(dǎo)教師(簽名) 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論II摘 要通過(guò)對(duì)飯盒零件圖進(jìn)行分析,確定零件的加工工藝。然后用 CAXA 軟件生成模型,也就是 3D 成型圖,再對(duì)模具型腔進(jìn)行分析,分次加工,仿真處理,生成 G 代碼,也就是程序。最后利用生成的程序進(jìn)行試切和零件加工。對(duì)一個(gè)型腔零件的數(shù)控編程加工,主要包括:1.對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,根

3、據(jù)材料性能確定加工參數(shù)。2.利用數(shù)控軟件對(duì)零件進(jìn)行造型;3.對(duì)零件造型進(jìn)行分析,填寫(xiě)加工參數(shù),并生成 G 代碼;4.對(duì) G 代碼進(jìn)行校驗(yàn)編輯;5.進(jìn)行數(shù)控加工。本產(chǎn)品(飯盒凹摸型腔)的加工已經(jīng)在日常生活中出現(xiàn)了,但是,此次設(shè)計(jì)的目的是為了更好的復(fù)習(xí)及綜合利用學(xué)過(guò)的知識(shí),提高動(dòng)手和實(shí)踐能力。本論文的編寫(xiě)一共包括四大部分:工藝分析,實(shí)體造型,編制工藝卡,和進(jìn)行數(shù)控加工。從選料,工藝分析,利用 CAD/CAM 等軟件進(jìn)行加工,直至最后的仿真加工檢驗(yàn)程序的正確都包含在了論文里。關(guān)鍵詞: AotuCAD, CAXA,實(shí)體造型,數(shù)控加工 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論I目 錄摘 要.II目 錄 .I1 零件圖及工

4、藝分析.11.1 零件圖.11.2 工藝分析.11.3 設(shè)備選擇.21.4 夾具的選擇與裝夾.21.5 加工路線的確定.21.6 刀具的選擇.31.7 刀具的切削參數(shù)選擇.42 零件的三維造型.73 零件的加工工藝規(guī)程的編制.83.1 編制數(shù)控加工工藝路線.83.2 編制數(shù)控加工工藝卡.94數(shù)控加工.104.1 加工程序.104.2 型腔精加工走刀軌跡.454.3 數(shù)控仿真與加工.46致 謝.47參考文獻(xiàn).48濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論11 零件圖及工藝分析1.11.1 零件圖零件圖圖 1.1 飯盒零件圖1.21.2 工藝分析工藝分析 如圖所示,此模具零件為形成飯盒的外型尺寸,多處有圓弧及圓角過(guò)渡

5、,外型規(guī)則,被加工部分的各尺寸、形位公差、表面粗糙度值等要求較高。零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,包含了平面、圓弧,內(nèi)外輪廓,以及三維曲面的加工,且大部分的尺寸均達(dá)到 IT8-IT7 級(jí)精度。零件圖中的尺寸標(biāo)注清楚正確,各尺寸間有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),各型腔的尺寸位置和個(gè)要素間的關(guān)系明確。毛坯(鍛件)和材料(Gr12Mov)對(duì)加工的適應(yīng)性一般,金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。材料經(jīng)鍛造后由于金屬的變形和再結(jié)晶,使原來(lái)的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я]^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。Gr12MoV 淬火,中溫回火硬度 55HRC 同上,

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