環(huán)戊烷儲罐卸料安全操作制度doc 5頁[共5頁]

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1、環(huán)戊烷儲罐卸料安全操作規(guī)程 一、設(shè)備安全注意事項 　　1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴禁操作設(shè)備。 　　2.不熟悉設(shè)備性能嚴禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴禁操作設(shè)備。 　　3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。 　　4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！ 　　5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否

2、完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。 　　6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴禁擅自處理。 　　7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。 　　8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備。 　　9.實習(xí)生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備！ 　　10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干予。 　　11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作。 　　12.各類潤滑

3、油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。 　　13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。 　　14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴禁獨自操作！嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！ 　　15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬！嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！ 　　16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖

4、衣物進入，嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。 　　17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品，嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。 　　18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。 　　19.環(huán)戊烷若污染衣服，應(yīng)用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。 　　20.環(huán)戊烷若濺入眼中，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。 　　21.若吸入環(huán)戊烷，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應(yīng)立即輸

5、氧，如呼吸停止，應(yīng)立即進行人工呼吸，就醫(yī)。 　　22.若吞食了環(huán)戊烷，應(yīng)飲用足量溫水，催吐、就醫(yī)。 　　23.節(jié)假日及特定的時期，必須有專人負責(zé)值班，防止發(fā)生意外事故。 　　二、卸料前 　　1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場，保安做好警戒準備！戒嚴區(qū)域與卸料點60米！各通道口設(shè)專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準備工作，如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等！ 　　2.接到卸料操作工準備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。 　　3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員

6、負責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的戒嚴人員等應(yīng)絕對服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。 　　4.保安指揮罐車進入卸料平臺，停車、熄火！ 　　5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護沙、棉紗等材料準備。 　　6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。 　　7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。 　　8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。 　　9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料！ 　　三、卸料中 　　1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準備關(guān)閉閥門，進行檢修。 　　2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！ 　　3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏