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蓄電池托盤堆垛車操作規(guī)程
一、目的 ：為蓄電池托盤堆垛車正常工作制定一個(gè)操作規(guī)程，確保其正常運(yùn)行。
二、適用范圍： 蓄電池托盤堆垛車的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。
三、內(nèi)容：
（一） 、叉車操作說明
1、確保車輛完好
使用前仔細(xì)檢查車倆，如發(fā)現(xiàn)車輛不能正常工作或者零部件損壞，不允許使用車輛，并
上報(bào)主管人員。
工作前檢查車輛
啟動(dòng)車輛前檢查車輛，必須確保車輛可以安全使用。
（ 1）仔細(xì)檢查整個(gè)車輛
①確保蓄電池電量充足，液位正常，透氣帽完好。檢查蓄電池時(shí)禁止使用明火。
②檢查所有輪胎，確保狀況良好。
③檢查兩個(gè)
2、貨叉，確保無彎曲變形、開裂貨嚴(yán)重磨損。
④檢查起升鏈條是否有損壞。
⑤檢查擋貨架，確保安全可靠。
⑥檢查車輛底部，是否有液壓油滲漏。
⑦檢查喇叭。
⑧確保電源開關(guān)通斷正常。
⑨檢查車輛所有控制按鈕，確保能正常使用
（ 2）在通暢區(qū)進(jìn)行試車
①測(cè)試所有液壓功能，確保正常。
②檢查車輛轉(zhuǎn)向功能。
③前進(jìn)、后退兩個(gè)方向緩慢運(yùn)行車輛。
④前進(jìn)、后退兩個(gè)方向全速運(yùn)行車輛。
⑤檢查前進(jìn)、后退制動(dòng)距離。載荷重量、尺寸和地面狀況會(huì)影響制動(dòng)距離。
⑥開始工作前要清楚車輛的制動(dòng)距離， 如果制動(dòng)距離太長(zhǎng)而不能保證安全， 請(qǐng)不要使用車輛。
⑦情況不明時(shí)禁止使用車輛，將問題上報(bào)主管人員。
3、（ 3）液壓油檢查
擰開液壓油箱蓋子，拿出油標(biāo)檢查油位是否符合要求（在要求的刻度范圍內(nèi)） ；添加液壓油
并蓋上蓋子。
（ 4）蓄電池檢查
①檢查蓄電池蓋板，查看蓋板固定是否可靠。
②檢查電解液比重和液位。
③檢查蓄電池接線端子是否松脫或者損壞，如需要應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
2、車輛的啟動(dòng)運(yùn)行
（ 1）車輛啟動(dòng)
①打開急停開關(guān)
②鑰匙開關(guān)閉合
壓下控制手柄至運(yùn)行區(qū)域， 沿想要運(yùn)行的方向轉(zhuǎn)動(dòng)速度旋鈕。 速度旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)角度悅達(dá)， 車輛
行駛速度越快。
（ 2）車輛轉(zhuǎn)向
通過操作控制手柄可以將車輛從一端轉(zhuǎn)向到另一端。
(3)車輛減速
松開速度按鈕，旋鈕將自動(dòng)回到原始位置，車輛
4、自動(dòng)減速。
(4)車輛制動(dòng)
控制手柄在上下兩個(gè)極限位置， 車輛制動(dòng)。當(dāng)手離開控制手柄時(shí)， 控制手柄會(huì)自動(dòng)彈回上方
極限位置，車輛制動(dòng)。
(5)車輛起升、下降
按下起升、下降按鈕到你需要的貨叉高度，然后釋放按鈕。
(6)降速度
一直按下下降按鈕不動(dòng)為快速下降； 點(diǎn)動(dòng)下降按鈕為慢速下降；同時(shí)按下兩個(gè)下降按鈕為全
速下降。
⑺卸貨
車輛到達(dá)卸貨區(qū)域，減速停車；調(diào)整至放貨位置，貨叉下降，將放置在托盤上的藥品放到指
定地點(diǎn)；貨叉下降向后運(yùn)行使貨叉脫離托盤。
(8)裝貨
車輛到達(dá)裝貨區(qū)域， 減速定位停車；提升貨叉至所需高度；車輛向前運(yùn)行， 使貨叉全部伸進(jìn)
托盤內(nèi)，提升貨叉使載有
5、藥品的托盤上升到一定高度。
(9)車輛存放
車輛應(yīng)停放在通暢平整的水平路面， 貨叉下降到地面，關(guān)閉鑰匙開關(guān)并反復(fù)按下起升下降按
鈕以釋放液壓系統(tǒng)壓力，取走鑰匙?？?
(10)車輛充電
打開蓄電池蓋板，然后打開透氣蓋，連接充電器，打開充電器開關(guān)。 (注：順便檢查蓄電池
中電解液的液位，低于正常液位時(shí)要添加蓄電池專用蒸儲(chǔ)水。 )
(11)長(zhǎng)時(shí)間存放車輛
①車輛停放在暗處，拔下蓄電池插座以防止蓄電池放電。
②暴露在外面的車軸、螺栓等零件要涂抹防銹油。
③透氣塞要覆蓋。
④車輛覆蓋。
⑤車輛每周運(yùn)行一次，起升貨叉到最大高度，反復(fù)幾次。
⑥檢查蓄電池電解液比重和液位。
⑦每月充
6、電一次。
3、維護(hù)與保養(yǎng)說明
(1)車輛維護(hù)概要
①車輛需要定期檢查和維護(hù)， 以確保其處于正常工作狀態(tài)； ②使用原廠生產(chǎn)的正宗配件； ③
添加或者更換油品時(shí)， 注意使用統(tǒng)一品牌；④未經(jīng)培訓(xùn)不允許維修車輛； ⑤按照時(shí)間表進(jìn)行
車輛維護(hù)；⑥維護(hù)后做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
注意：①禁止煙火；維護(hù)車輛前必須關(guān)閉鑰匙開關(guān)并拔下蓄電池插座(有故障除外) ；③如
果車輛工況惡劣，增加維護(hù)次數(shù)。
(2)日常維護(hù)保養(yǎng)表
O一檢查，修復(fù)，調(diào)整 X—更換
?蓄電池
檢查
項(xiàng)目
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
7、
每半年（1200
小時(shí)）
蓄
電
池
電解液液位
目測(cè)
O
O
O
O
電解液比重
比重計(jì)
O
O
O
O
電量
O
O
O
O
O
樁頭是否松動(dòng)
O
O
O
O
O
連接線是否松動(dòng)
O
O
O
O
O
表面是否清潔
O
O
O
O
表面是否有異物
O
O
O
O
O
透氣蓋是否牢靠
O
O
O
O
遠(yuǎn)離明火
O
O
O
O
O
?控制器
檢查
項(xiàng)目
J
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
8、
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
控
插頭是否老化
O
O
制
接觸器是否正常
O
O
器
檢查龜爬開關(guān)
O
O
檢查電機(jī)-蓄電 ,-驅(qū)動(dòng)至置之 '司連接是否正常
O
O
?電機(jī)
檢查
項(xiàng)目
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
電 機(jī)
清潔電機(jī)表面
O
O
9、
O
清潔或更換軸承
O
檢查碳刷、整流
O
O
O
器是否損壞；線 圈是否正常
連接是否正確、 牢靠
O
O
O
清除定子和轉(zhuǎn)子 上的碳粉
O
O
?傳動(dòng)系統(tǒng)
檢查
項(xiàng)目
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
減 速
是否有異常噪聲
O
O
O
O
O
檢查是否滲漏
O：
O
O
O
O
箱
更換傳動(dòng)軸
10、
X
轉(zhuǎn) 向 總 成
潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸
O
O
O
O
檢查轉(zhuǎn)向是否靈
活
O
O
O
O
O
是否有異常噪聲
O
O
O
O
轉(zhuǎn)向手柄
O
O
O
O
O
?輪胎（驅(qū)動(dòng)輪、平衡輪和承載輪）
檢查
項(xiàng)目
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
驅(qū)動(dòng)
侖、斗
是否有磨損及開
裂
11、目測(cè)
O
O
O
O
O
衡輪 和承 載輪
緊固螺栓
O
O
O
O
檢查輪胎是否有
繩子等異物纏繞1
O-
O
O
O
O
?制動(dòng)系統(tǒng)
檢查
項(xiàng)目
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
制動(dòng) 微動(dòng) 開關(guān)
檢查控制手柄位
于水平及垂直位
置的制動(dòng)狀態(tài)
O
O
O
O
O
微動(dòng)開關(guān)安裝是
O
O
O
否松動(dòng)
制 動(dòng) 器
安裝是否牢靠
12、
O
O
O
是否損壞
O
O
清潔制動(dòng)器
O
O
制動(dòng)是否靈敏
O
O
O
O
O
?液壓系統(tǒng)
檢查
項(xiàng)目
]
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
液 壓
油
檢查液壓油位，
更換液壓油
O
O
O
O
X
箱
清理吸油過濾嘴
清理外部
油管, 膠管 滑輪
檢查泄露，松動(dòng)，
變形和
13、損壞
O
O
和回
J
更換油管
X（1~2 年）
轉(zhuǎn)接 頭
液
壓
泵
檢查液壓泵泄露
和噪聲
O
O
O
O
O
檢查液壓泵驅(qū)動(dòng)
齒輪磨損
X
O
O
O
?起升系統(tǒng)
檢查
項(xiàng)目
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
鏈 條 和 鏈 輪
檢查鏈條松緊，
損壞或者生銹
O
O
O
O
O
鏈條潤(rùn)滑
O
14、O
O
檢查鏈板和鏈板
連接插銷之間是
否松動(dòng)
O
O
O
檢查鏈輪是否有
變形和損壞
O
O
O
檢查鏈輪軸承是
否有松動(dòng)
O
O
O
選配
屬具
進(jìn)行常規(guī)檢查
O
O
O
起 升 油 缸
檢查活塞桿，螺
紋聯(lián)接是否有松
動(dòng)、變形和損壞
O
O
O
O
O
檢查油缸工作是
否正常
O
O
O
O
O
檢查是否有滲漏
O
O
O
O
O
檢查定位銷和缸
體是否有磨損和
損壞
O
O
O
貨
叉
檢查貨叉是否有 變形，
15、磨損和損 壞
O
O
O
檢查限位銷是否
O
O
有損壞和磨損
檢查貨叉體和上
下滑塊是否有磨
損和因焊接缺陷
產(chǎn)生裂縫
O
0
0
門 架 和 貨 叉 架
檢查內(nèi)門架和外 門架橫梁是否有 焊接缺陷、裂縫 和損壞
O
0
0
檢查傾斜油缸支
座和門架之間是
否有焊接缺陷、
裂縫和損壞
O
0
0
檢查內(nèi)外門架是
否有焊接缺陷、
裂縫和損壞
O
0
0
檢查貨叉架是否
有焊接缺陷、裂
16、
縫和損壞
O
0
0
檢查滾輪軸承是
否有松動(dòng)
O
0
0
檢查門架支座是
否有損壞和磨損
O
0
0
檢查門架支座蓋
螺栓是否有松動(dòng)
0（僅適用
于第一次）
檢查傾斜油缸活 塞桿頭部螺紋連 接，耳環(huán)調(diào)整螺 紋，導(dǎo)向套螺紋 連接，U型密封 圈是否有松動(dòng)
0（僅適用
于第一次）
0
0
檢查滾輪，滾輪
0
0
0
擋圈以及焊接零
部件是否有裂縫
和損壞
?附表
檢查
項(xiàng)目
17、
]
維護(hù)要求
工具
每日（8
小時(shí)）
每周（50
小時(shí)）
每月（200
小時(shí)）
每3個(gè)月
（600小時(shí)）
每半年（1200
小時(shí)）
電路 急停 開關(guān)
規(guī)定
O
O
O
O
O
起升 下降 按鈕
]
規(guī)定
O
O
O
O
O
喇
叭
檢查安裝是否牢
靠
O
O
O
O
O
儀 表
檢查儀表工作是
否正常
O
O
O
O
O
導(dǎo) 線
檢查導(dǎo)線是否有
松動(dòng)和破損
O
O
O
O
檢查電路接頭處
是否有松動(dòng)
O
O
O
（
18、3）定期更換關(guān)鍵安全零部件
①有一些零部件必須定期的進(jìn)行檢查其損壞情況， 定期更換下面表格列出的零部件， 從而進(jìn)
步提高叉車的安全性。
②如果這些零部件在更換之前已經(jīng)損壞，應(yīng)立刻進(jìn)行更換。
關(guān)鍵安全零件描述
使用時(shí)間間隔（年）
剎車油管
12
起升系統(tǒng)液壓管路
1 — 2
起升鏈條
2 4
液壓系統(tǒng)高壓管路
2
內(nèi)部密封件，橡膠制品
2
硬質(zhì)導(dǎo)線
1
（4）車輛用油
名稱
商標(biāo)，型號(hào)
容量（升）
備注
液壓油
L-HM32
8
齒輪油
GL-5 85W/90
1.5
工業(yè)用凡士林
2#
潤(rùn)滑油脂
ZG3#或者3#
44-54
49-64
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蓄電池托盤堆垛車操作規(guī)程
