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1、帶控制點(diǎn)工藝流程圖的繪制
初步設(shè)計(jì)階段完成工藝計(jì)算和物料流程圖后,還需提出主要工藝參數(shù)的控制方 案。一般采用帶控制點(diǎn)工藝流程圖的形式表達(dá)。 帶控制點(diǎn)工藝流程圖是在物料流
程圖基礎(chǔ)上略去物料 性質(zhì)表,用儀表符號標(biāo)出重要設(shè)備的工藝參數(shù)(溫度、壓力、流 量、液位、物料組成、物性 等測量點(diǎn),加上執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如調(diào)節(jié)閥等,注明擬采用的自 動控制方案。
控制點(diǎn)標(biāo)注用的儀表圖形符號、儀表檢測參量代號和儀表功能代號見表 1?表
3。
表1儀表圖形符號
序號名稱符號
序號功能符號
1
變送器
就地安裝儀表
8
轉(zhuǎn)子流量計(jì)
3
機(jī)組盤或就地儀表盤
安裝儀表
2、4
控制室儀表盤安裝儀表
10
電磁流量計(jì)
處理兩個參量相同(或不同功能的復(fù)式儀表
12
蝸輪流量計(jì)
6檢測點(diǎn)
12
變壓計(jì)
表2儀表檢測參量代號
序號參量代號
序號參量代號
序號參量代號
1溫度T
7重量W 13濕度小編差△ T 8轉(zhuǎn)速N 14厚度6
3壓力(或真空
P 9濃度C 15頻率f 4壓差△ P 10氫離子濃度pH 16熱量Q 5流量F 11密度
P 6
液位(料位
分析
A
表3儀表功能代號
序號功能代號
序號功能代號
1指示I 5報警A 2記錄R 6傳送T 3調(diào)節(jié)C 7聯(lián)鎖Z 4
積算
Q
3、
8
取樣
P
流程圖中的儀表也需標(biāo)注位號,儀表位號的形式如下:
TABC X 1X 2 X3X 4
其中T為檢測參量代號,ABC為儀表功能代號,X 1X 2為裝置單元代號(也可用 一位數(shù)字,X 3X 4為儀表序號。
在初步設(shè)計(jì)階段,由于儀表的設(shè)置還不完 整,故帶控制點(diǎn)工藝流程圖中也可不編 制儀表序
號。
圖1給出了儀表和控制點(diǎn)的標(biāo)注示例,其中
儀表圖形符號表示這是一臺安裝在控制室儀表 盤上的儀表,P表示壓力測量儀 表,RC表示儀表 的功能包括記錄和調(diào)節(jié),330表示其為300單元第30臺壓力測量儀 表。圖中還繪出了壓力變送 器和流量調(diào)節(jié)閥的符號。
流程圖中的設(shè)備輪廓線用細(xì)實(shí)線畫出,物料管線用粗實(shí)線畫出,輔助管線用中實(shí) 線畫出。正式的帶控制點(diǎn)工藝流程圖可以作為設(shè)計(jì)成果編入初步設(shè)計(jì)階段文件 中。
圖1儀表標(biāo)注示例