《采購制度》電工用圓銅線采購規(guī)范

《《采購制度》電工用圓銅線采購規(guī)范》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《采購制度》電工用圓銅線采購規(guī)范（40頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、□ECSR DC/CG-0100-2007 電工用圓銅線采購規(guī)范 發(fā)放部門 2007-01-01 發(fā)布 2007-01-01 實施 □Ecen DC/CG-0100-2007 編制：姚富貴 批準(zhǔn)：喬治國 審核：喬治國 □Ecen DC/CG-0100-2007 編制說明 第39頁共36頁 1、適用范圍: 適用于本公司塑料絕緣電線電纜，塑料絕

2、緣電力電纜，塑料絕緣控制電纜三大類產(chǎn)品 及其衍生產(chǎn)品低煙，無鹵，阻燃, 耐火電線電線生產(chǎn)所需的原輔材料的采購0 2、：引用標(biāo)準(zhǔn): 《電工用銅線坯》 GB/T 3952-1998 電工圓銅線》 GB/T 3952-1998 《電工圓鋁桿》 GB/T 3954-2001 《電工圓鋁線》 GB/T 3955-1983 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料 GB/T 8815-2002 電線電纜用黑色聚乙烯塑料 GB 15065-1994 電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料 JB/T 10437-2004 《無氧銅帶材》 GB/T 14594-1993

3、 《鎧裝電纜用鋼帶》 YB/T 024-1992 填充用聚丙烯網(wǎng)狀撕裂纖維 Q/IQVK1-2005 無堿玻璃纖維帶 PV微包帶 聚脂薄膜 電工用圓銅線采購規(guī)范 1.電工圓銅線名稱、型號、規(guī)格：范圍見表1:表1 名稱 型號 規(guī)格氾圍（mm 體積電阻率（Q ? mm/m）不大于 2.0mm以下 2.0mm以上 軟圓銅線 TR 0.10 ?3.00 0.017241 0.017241 硬圓銅線 TY 0.10 ?3.00 0.01796 0.01777 特硬圓銅線 TYT 1.50 ?3.00 0.01796 0.01777 2

4、 .電工圓銅線標(biāo)準(zhǔn)直徑的偏差： 應(yīng)符合表2規(guī)定，銅線垂于軸線的同一截面上測得的最大和最小直徑之差（ F值）應(yīng)不超 過標(biāo)準(zhǔn)直徑偏差的絕對值。 表2 標(biāo)準(zhǔn)直徑d 0.026 ?0.125 0.126 ?0.400 0.401 ?5.00 偏差 0.003 士 0.004 1%d 3.圓銅線的機械性能：應(yīng)符合表3的規(guī)定 4 .圓銅線的電阻率：應(yīng)符合表1的規(guī)定 5 .外觀：圓銅線表面應(yīng)光潔，不得有與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的任何缺陷。 6:交貨要求：圓銅線應(yīng)成盤或成圈交貨，每盤或每圈圓銅線應(yīng)為一整根，不允許有焊接或扭 接，制造過程中的銅桿和成品模前的焊接除外。每盤或每圈銅線

5、的凈重：標(biāo)稱直徑為6.0mm 及以下者，應(yīng)符合表4規(guī)定（下表） 標(biāo)稱直往 （mrm 每根圓銅線的重量kg不小于 短段 成盤 成圈 重量 交貨 0.110?0.150 0.3 / 不小于 標(biāo)準(zhǔn)重 量的 50% 數(shù)量 不大 于交 貨重 量的 15% 0.160 ?0.250 0.5 / 0.260 ?0.400 1.0 / 0.410 ?0.600 2.5 2.5 0.630 ?0.800 5 5 0.820 ?1.000 10 10 1.01 ?2.00 20 20 2.01 ?4.00 40 40  標(biāo)準(zhǔn)直徑 TR型

6、 TY型 TYT型 伸長率（為 抗拉強度 —— 2 伸長率（% 抗拉強度（N/mm2） 伸長率（% 0.100 10 (N4mm) / / / 0.200 15 420 / / / 0.290 15 419 / / / 0.300 15 419 / / / 0.380 20 418 / / / 0.480 20 417 / / / 0.570 20 416 / / / 0.660 25 415 / / / 0.750 25 141 / / / 0.850 25 4

7、13 / / / 0.940 25 412 0.5 / / 1.030 25 411 0.5 / / 1.12 25 410 0.5 / / 1.22 25 409 0.5 / / 1.31 25 408 0.6 / / 1.41 25 407 0.6 / / 1.50 25 406 0.6 446 0.6 1.56 25 405 0.6 445 0.6 1.60 25 404 0.6 445 0.6 1.70 25 403 0.6 444 0.6 1.76 25

8、 402 0.7 443 0.7 1.83 25 401 0.7 442 0.7 1.90 25 400 0.7 441 0.7 2.00 25 399 0.7 440 0.7 2.12 25 398 0.7 439 0.7 2.24 25 397 0.8 438 0.7 2.36 25 396 0.8 436 0.8 2.50 25 395 0.8 435 0.8 2.62 25 394 0.9 434 0.8 2.65 25 393 0.9 433 0.9 2.73 25

9、 392 0.9 432 0.9 2.80 25 391 0.9 432 0.9 2.85 25 391 0.9 431 0.9 3.00 25 389 1.0 430 1.0 7:驗收規(guī)則及試驗方法： 7.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢驗后方能出廠，每批出廠的產(chǎn)品應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格 證。 7.2 產(chǎn)品應(yīng)按表6規(guī)定進(jìn)行檢驗。 表6 在舁 廳P 檢驗項目 本規(guī)范條文號 驗收規(guī)則 試驗方法 1 尺寸 2 T, S GB4909-1985 2 外觀 5 T, S GB4909-1985 3 機械性能 3 T, S

10、 GB4909-1985 4 電阻率 4 T, S GB3048-1994 5 重量 6 T, S 稱重 7.3 每批圓銅線按1%由樣，但不少于3盤（圈），批量較大時，不多于10盤（圈）。第一次 試驗結(jié)果有不合格時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣就不合格項目進(jìn)行第二次試驗，如仍有不合 格時，則該批圓銅線為不合格品。 8.包裝及標(biāo)志 8.1 電工用圓銅線型號、直徑及標(biāo)準(zhǔn)編號表示為： 例如：硬圓銅線標(biāo)稱直徑 2.0mni表示為：TY—2.00 GB3953--1983 8.2 圓銅線應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，成盤時，最后一層應(yīng)與線盤側(cè)板邊緣保持適當(dāng)?shù)木嚯x。 8.3 每圈或每盤

11、銅線上應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)明： a制造廠名稱 b型號規(guī)格 c毛重及凈重（kg） d制造日期 e本標(biāo)準(zhǔn)編號 電工用銅線坯采購規(guī)范 1 .電工用銅線坯牌號、狀態(tài)、規(guī)格范圍，如表1: 表1 牌號 狀態(tài) 直徑(mrm T1,T2,T3 熱(R) 6.0 ?12.0 TU1,TU2 熱(R) 硬(Y) 6.0 ?12.0 2:化學(xué)成分： T1、TU1牌號銅線坯的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB3952-1998中的表2的要求，T2、TU2牌號銅線 坯的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB3952-1998中的表3的要求，T3牌號銅線坯的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB3952-1998中的表4的要求。 3:

12、銅線坯的直徑及允許偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定 表2 標(biāo)稱直徑(mrm 6.0- -6.35 >6.35 ?12.0 >12.0 ?19.0 允許偏差 +0.5, -0.25 0.4 0.5 4:銅線坯的力學(xué)性能， 應(yīng)符合表3的規(guī)定，硬態(tài)銅線坯充分退火后應(yīng)滿足表 6中相應(yīng)牌號熱態(tài)產(chǎn)品的伸長率要 求。 表3 牌號 狀態(tài) 直徑 (mm) 抗拉強度不 小于(N/mn2) 伸長率不 小于(%) T1,TU1 T2,T3,TU2 R 6.0 ?35 / 40 / 35 TU1,TU2 Y 6.0 ?7.0 370 2.0 >7.0 ?8.

13、0 345 2.2 >8.0 ?9.0 335 2.4 >9.0 ?10.0 325 2.8 5:扭轉(zhuǎn)特性 直徑為6.0me 12.0mm的T1、T2、T3牌號的銅線坯應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗，扭轉(zhuǎn)后不應(yīng)出現(xiàn)皺 邊及夾雜缺陷，光亮的金屬裂皮不作為不合格品的判定依據(jù)。 6:銅線坯的電阻率 ，應(yīng)符合表4的規(guī)定： 表4 牌號 狀態(tài) 體積電阻率P20不大于 （Q .mm2/m） T1,TU1 R 0.01707 T2,T3,TU3 0.01724 TU1 Y 0.01750 TU2 0.01777 7:外觀： 銅線坯的表面質(zhì)量用目力檢查，銅線坯應(yīng)圓整，

14、尺寸均勻，銅線坯表面不應(yīng)有皺邊、飛邊、 裂紋、夾雜物質(zhì)及其他對使用有害的缺陷。 8:交貨要求： 1.1 銅線坯應(yīng)成圈供應(yīng)，每圈應(yīng)為連續(xù)一根，不允許焊接。 1.2 組批 銅線坯應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格的銅線坯組成。每批重量應(yīng) 不大于60t 1.3 每批應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格標(biāo)志。 9:質(zhì)量證明書及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 9.1 質(zhì)量證明書 每批銅線坯應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，注明： a）生產(chǎn)廠名稱；產(chǎn)品名稱 b）產(chǎn)品牌號、狀態(tài)、規(guī)格 c）批號、凈重和件數(shù) d）各項檢驗結(jié)果和生產(chǎn)廠技術(shù)監(jiān)督部門的印記 e）本標(biāo)準(zhǔn)編號和生產(chǎn)日期 9.2 包裝 9.2

15、.1 銅線坯應(yīng)成圈包裝，捆扎良好。 9.2.2 應(yīng)有防潮、防污幾防機械損傷措施。 9.2.3 允許雙方協(xié)議規(guī)定包裝方法。 9.3 運輸及貯存：在存放、搬運和運輸過程中，應(yīng)注意保護銅線坯免受機械損傷，防止 銅線坯受潮幾受到腐蝕物質(zhì)的侵蝕。 10.驗收規(guī)則，按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進(jìn)行驗收 電工圓鋁桿采購規(guī)范 1：電工圓鋁桿型號、狀態(tài)和直徑見表1: 表1 品種 型號 狀態(tài) 直徑 純鋁電工圓鋁桿 A O 9.0 ?20.0 A A4, A A8 H112 稀土鋁電工圓鋁 桿 RJ A O RJA, RJA4, RJA6, RJ A, RJA H1

16、12 2 .材料化學(xué)成分 純鋁電工圓鋁桿和稀土鋁電工圓鋁桿應(yīng)分別采用符合 GB/T3954-2001電工圓鋁桿標(biāo)準(zhǔn)的 表2規(guī)定的化學(xué)成分的純鋁和稀土鋁（或純鋁加稀土）制造。 3 .電工圓鋁桿直徑、偏差、不圓度應(yīng)符合表2的規(guī)定 表2 直徑（mm） 偏差 不圓度不大于 9.0 ?12.0 0.5 0.9 4 .電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能：應(yīng)符合表3的規(guī)定 表3 型號 抗拉強度（Mp3 伸長率不小 于（%） 20 c電阻率不 人?。?Q .m） A 和 RJ A 60?80 25 27.55 A2 和 RE—A2 80?110 12 2

17、7.85 A4 和 RE—A4 95?115 10 28.01 人和RE-A6 110?130 8 28.01 A 和 RE-A 120?150 6 28.01 5 .外形及表面 5.1 電工圓鋁桿應(yīng)圓整，尺寸均勻。 5.2 電工圓鋁桿表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有摺邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結(jié)等缺陷，及其他對 使用有害的缺陷，允許有輕微的機械損傷、斑疤、麻坑、起或飛邊等。 6 .交貨要求 6.1 交貨重量 6.1.1 電工圓鋁桿應(yīng)成卷供貨，大卷為 1000kg及以上，小卷為300kg?< 1000kg。 6.1.2 電工圓鋁桿大卷每卷不超過 2根，每根不低于500k

18、g，小卷應(yīng)為1根。除另有協(xié)議 外，圓鋁桿不允許焊接和扭結(jié)。 6.1.3 根據(jù)雙方協(xié)議，允許任何重量的電工圓鋁桿交貨。 6.2 每批應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格標(biāo)志。 7 .檢驗規(guī)則 7.1 電工圓鋁桿應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB/T3954-2001電工 圓鋁桿標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有質(zhì)量證明書。 7.2 組批：電工圓鋁桿應(yīng)成批提交檢驗，每批應(yīng)有同一型號、規(guī)格、狀態(tài)和直徑的產(chǎn)品組 成，每批質(zhì)量不大于15t。 7.3 檢驗項目：每批電工圓鋁桿均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、電性能及外觀 的檢驗。 7.4 取樣：電工圓鋁桿取樣位置和取樣數(shù)量應(yīng)符合表 4的規(guī)定：

19、 表4 檢驗項目 取樣位置 取樣數(shù)量 化學(xué)成分 任總部位 每次熔一個（*） 力學(xué)性能 任總部位 大卷應(yīng)逐卷， 小卷取一個試樣 電性能 尺寸偏差 表面質(zhì)量 / 逐卷 注：*是指從成品上取樣時，應(yīng)每批取1個 7.5 檢驗結(jié)果的判定及處理 7.5.1 化學(xué)成分、力學(xué)性能、電性能檢驗結(jié)果采用修約比較法判定合格不合格。 7.5.2 如有試樣不符合表4的要求，則應(yīng)從不合格試樣所代表的那卷上再取 2個試樣進(jìn)行 復(fù)檢，如仍有試樣不合格，則判定該卷不合格，對于小卷，如果其中任何試樣不符合 表4的要求，則該卷判廢，其余逐卷檢驗，合格者 交貨。 7.5.3 尺寸偏差不合格時

20、，判該卷不合格，但允許供方逐卷檢驗，合格者交貨。 7.5.4 表面質(zhì)量不合格時，判該卷不合格，但允許供方切除不合格部分重新檢驗，合格者 交貨。 7.5.5 化學(xué)成分按供需雙方要求執(zhí)行，不合格時，則判定該批不合格。 8 .標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書 8.1 標(biāo)志 在檢查合格的每卷電工圓鋁桿上應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明：供方廠名、產(chǎn)品名稱、直徑、 型號、出廠批號及日期、標(biāo)準(zhǔn)編號。 8.2 包裝 電工圓鋁桿應(yīng)成卷包裝，并捆扎好，允許雙方協(xié)商規(guī)定包裝。 8.3 運輸、貯存 在搬運、運輸、貯存中應(yīng)注意保護電工圓鋁桿表面免受機械損傷和污染。 8.4 質(zhì)量證明書 每批電工圓鋁桿應(yīng)附

21、有質(zhì)量證明書，注明： a）供方廠名 b）產(chǎn)品名稱 c）型號 d）直徑 e）出廠批號 f）凈重和件數(shù) g）檢驗結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門印記 h）標(biāo)準(zhǔn)編號：GB/T3954-2001 i）出廠日期 9 .驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進(jìn)行驗收 電工圓鋁線采購規(guī)范 1.電工圓鋁線型號規(guī)格：如下表1: 型號 狀態(tài)代號 名稱 直徑范圍（mm） LR O 軟圓鋁線 0.30 ?10.0 LY4 H4 H狀態(tài)硬圓鋁線 0.30 ?6.00 LY6 H狀態(tài)硬圓鋁線 0.30 ?10.0 LY8 H8 H8狀態(tài)硬圓鋁線 0.30 ?5.00

22、 LY9 H9 H9狀態(tài)硬圓鋁線 1.25 ?5.00 2.尺寸偏差 表2 2.1 電工圓鋁線標(biāo)稱直徑的偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定： 2.2 電工圓鋁線垂直于軸線的同一截面上測得的最 直徑d(mm) 偏差 0.910 ?2.490 0.025 大和最小直徑之差（f值）應(yīng)/、超過標(biāo)稱直徑偏差的絕 2.50 士 1%d 對值。 3.電工圓鋁線的機械性能：應(yīng)符合表3的規(guī)定：表3 型號 直徑（mm） 抗拉強度（N/mnfj） 斷裂件長率 不小于 卷繞 最/」 、 最大 LR 0.30 ?1.00 / 98 15 / 1.01 ?1

23、0.0 / 98 20 / LY4 0.30 ?6.00 95 125 / 見注2 LY6 0.30 ?6.00 125 165 / 見注2 6.01 ?10.0 125 165 3 / LY8 0.30 ?5.00 160 205 / 見注2  1.25 200 / / 1.26 ?1.50 193 / / 1.51 ?1.75 188 / / 1.76 ?2.00 184 / / 2.01 ?2.25 180 / / 2.26 ?2.50 176

24、 / / LY9 2.51 ?2.75 173 / / 見注2 2.76 ?3.00 169 / / 3.01 ?3.25 166 / / 3.26 ?3.50 164 / / 3.51 ?3.75 162 / / 3.76 ?4.25 160 / / 4.26 ?5.00 159 / / 注：1、1 N/mn2=0.012kgf/mm2 2、試樣在等于自身直徑的圓棒上緊密卷繞 8圈，退繞6圈之后，重新緊密卷繞，用正常 視力檢查，鋁線應(yīng)不斷裂，但允許有輕微裂紋 4 .

25、電工圓鋁線的電性能：應(yīng)符合表4的規(guī)定： 表4 型號 電阻率 p20( Q .mn2/m) LR 0.0280 LY4 LY6 LY8 LY9 0.028264 計算時20c時的物理數(shù)據(jù)應(yīng)取下列數(shù)值: 密度： 2.703 kg/dm 3 線膨脹系數(shù)： 0.00002 C-1 電阻溫度系數(shù)：LR型0.00407 C -1 其余型號0.00403 C -1 5 .外觀：電工圓鋁線表面應(yīng)光潔，不得有與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的任何缺陷。 6 .交貨要求 6.1 電工圓鋁線應(yīng)成盤或成卷交貨，每盤或每卷鋁線應(yīng)為完整一根，不允許焊接或扭接。 制造過程中鋁桿和成品線模前

26、的接頭除外。 6.2 每盤或每卷圓鋁線的凈重應(yīng)符合表 5規(guī)規(guī)定，根據(jù)雙方協(xié)議允許任何重量的圓鋁線交 貨。 6.3每批應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格標(biāo)志。 表5 標(biāo)稱直徑 每根圓鋁線重 量不小于（kg） 短段 重量 交貨數(shù)量 0.30 ?0.50 1 不小于標(biāo)準(zhǔn) 重量的50% 不大于交貨 總重量的 0.51 ?1.00 3 1.01 ?2.00 8 15% 2.01 ?4.00 15 4.01 ?6.00 20 6.01 ?10.0 25 7 .檢驗規(guī)則 7.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢驗合格后方能出廠，每批出廠的產(chǎn)品應(yīng)

27、附有質(zhì)量檢驗合格證。 7.2 檢驗項目有尺寸、外觀、機械性能、卷繞試驗、電阻率、重量。 7.3 每批按1%由樣，但不少欲盤（卷）；批量大時，不多于10盤（卷）。第一次試驗結(jié)果有 不合格時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣就不合格項目進(jìn)行第二次試驗，如仍有不合格時， 應(yīng)逐盤（卷）檢查。 8 .包裝及標(biāo)志 8.1 圓鋁線，用型號、直徑及本標(biāo)準(zhǔn)編號表示。 例如：標(biāo)稱直徑為2.0mm的H4狀態(tài)硬圓鋁線，表示為：LY4— 2.00 GB3955 —83 8.2 圓鋁線應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝。成盤時，最外層與線盤側(cè)板邊緣應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。 8.3 每盤或每卷圓鋁線上應(yīng)附有表簽，注明： a）制造廠名稱

28、b）型號及規(guī)格 c）毛重及凈重 d）制造日期及本標(biāo)準(zhǔn)編號 GB3955-1983 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料采購規(guī)范 1 .產(chǎn)品分類 1.1聚氯乙烯電纜料各品種的型號及名稱，主要用途見表 1: 表1 型號 名稱 工作 溫度 主要用途 J-70 70c絕緣級軟聚氯乙烯塑料 70 c 儀表通訊電纜0.6/1KV及以下電纜的絕緣層 JR-70 70c柔軟絕緣級軟聚氯乙烯塑料 70 C 450/750V及以下柔軟電線電纜的絕緣層 H-70 70c護層級軟聚氯乙烯塑料 70 c 450/750V及以下電線電纜的護層 80 c 26/35KV及以下電力電纜的護

29、層 HR-70 70c柔軟護層級軟聚氯乙烯塑料 70 C 450/750V及以下柔軟電線電纜的絕緣層 HI-90 I型90c護層級軟聚氯乙烯塑料 90 C 35KV及以下電力電纜及其他類似電纜的護層 HII-90 II型90c護層級軟聚氯乙烯塑料 90 c 450/750V及以下電線電纜的護層 J-90 90c絕緣級軟聚氯乙烯塑料 90 c 450/750V及以卜耐熱電線電纜的絕緣層 1.2 聚氯乙烯電纜料應(yīng)為4mrm 4mm 3mm勺方形塊狀物或具有相當(dāng)大小的圓柱形粒狀物。 1.3 顏色：絕緣級聚氯乙烯電纜料的顏色為紅色、黑色、黃色、蘭色、綠色、棕色等

30、。護 層級聚氯乙烯電纜料的顏色為黑色、白色、灰色等。其他顏色由用戶與生產(chǎn)廠家協(xié)商確 2 .技術(shù)要求 2.2 外觀：聚氯乙烯電纜料應(yīng)塑化良好、色澤均勻，不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)。 2.3 聚氯乙烯電纜料的機械物理性能與電性能應(yīng)符合表 2: 3 .驗收規(guī)則及試驗方法 3.2 每批進(jìn)貨的原材料應(yīng)有相應(yīng)產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書。 3.3 每批電纜料按表3進(jìn)行驗收： PVC電纜料以批為單位，同一品種、同一顏色為一批，每批取樣后依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放小樣, 按電線成品的主要性能進(jìn)行試驗，試驗合格后，該批為合格。如有任何一項指標(biāo)不合格， 需加倍取樣，對不合格項進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格，該批為合格，如仍有不合格，

31、該批為不 合格。 3.4 每半年按國標(biāo)要求進(jìn)行一次外委全性能試驗。 3.5 .包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書 每批軟聚氯乙烯塑料應(yīng)包裝完整，并附有合格證或質(zhì)量證明書。 3.6 .驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進(jìn)行驗收 表2 型號規(guī)格 性能 ^^一_ J-70 JR-70 H-70 HR-70 HI-90 HII-90 J-90 拉伸強度不小于（Mpa） 15.0 15.0 15.0 12.5 16.0 16.0 16.0 斷裂件+長率不小于（％） 150 180 180 200 180 180 150 熱變形率不大于（%% 40

32、 50 50 65 40 40 30 沖擊脆化溫度（C）及性能 -15 通過 -20 通過 -25 通過 -30 通過 -20 通過 -20 通過 -15 通過 200c熱穩(wěn)定時間不大于 min 60 60 50 60 80 180 180 20c體積電阻率不小于 Q.m 12 1.0*10 11 1.0*10 8 1.0*10 8 1.0*10 9 1.0*10 9 1.0*10 12 1.0*10 介質(zhì)強度不小于（MV/m） / / / / / / / 介電損耗角正切不大于 20

33、20 18 18 18 18 20 試驗溫度（C） 701 70 1 / / / / 901 體積電阻率不小于（Q.m） 1.0*109 1 .0*108 / / / / 5.0*108 1試驗溫度（C） 1002 100 2 1002 100 2 1202 135 2 135 2 試驗時間（h） 168 168 168 168 240 240 240 老化后拉伸強度/、小于Mpa 15.0 15.0 15.0 12.5 16.0 16.0 16.0 拉伸強度最大變化率（％） 20 20 20

34、 20 20 20 20 老化后斷裂仲卜長率不小于 ％ 150 180 180 200 180 180 150 斷裂件氏率最大變化率（％） 20 20 20 20 20 20 20 熱老化質(zhì)重?fù)p失不大于g/cm2 20 20 23 25 15 20 20 表3 在舁 廳P 檢驗項目 技木要求 檢驗方法 1 牌號、顏色 實物與標(biāo)牌一致 目測 2 外觀 應(yīng)色澤均勻、不應(yīng)啟雜質(zhì) 目測 交聯(lián)聚乙烯絕緣料采購規(guī)范 1 .代號和產(chǎn)品表示方法： 1.1 系列代號一YJ 1.2 特征代號： 適用于35KV及以下電纜一3

35、5 適用于10KV及以下電纜一10 適用于3KV及以下電纜一3 1.3 特性代號 過氧化物交聯(lián)一省略 硅烷交聯(lián)一G 聯(lián)照交聯(lián)一F 1.4 產(chǎn)品表示方法 產(chǎn)品用型號表示，產(chǎn)品型號組成示例如下： 示例1: 35KV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜用過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料 YJ-35 示例2: 10KV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料 YJG-10 示例3: 3KV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜用輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料 YJF-3 2 .交聯(lián)聚乙烯絕緣料的機械性能和物理性能： 應(yīng)符合表1的規(guī)定： 3 .交貨要求： 3.1 外觀檢查：應(yīng)在自然光線下用正常目力檢查絕緣料。

36、 3.2 外觀：絕緣料應(yīng)顆粒狀，其尺寸約為直徑 4mm高3mmfe彩和顆粒大小應(yīng)均勻。顆粒 間不應(yīng)有明顯粉末狀物質(zhì)。 3.3 雜質(zhì)含量：YJ-35、YJG-35型可交聯(lián)聚乙烯絕緣料在1kg的樣品帶上的0.175mm~0.250mm 雜質(zhì)顆粒數(shù)應(yīng)不超過5顆，大于0.25mm的雜質(zhì)顆粒數(shù)應(yīng)為0。 3.4 每批應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格標(biāo)志。 4 .檢驗規(guī)則： 4.1 每一批產(chǎn)品交貨時必須有出廠檢驗報告，出廠檢驗為抽樣試驗（代號 S）。 4.2 按標(biāo)準(zhǔn)JB/T10437-2004規(guī)定的技術(shù)要求，全部項目進(jìn)行型式試驗（代號 4.3 試驗項目和試驗類別應(yīng)符合表 2的規(guī)定： 4.4 組批和抽

37、樣規(guī)則： 產(chǎn)品的每一批量為一檢驗單位，每一生產(chǎn)批量為 20t,不足20t 仍作為一個批量。一組試驗樣品應(yīng)從同一批量產(chǎn)品的三個包裝單位中隨機抽取， 經(jīng)混合 后制備試樣。 4.5 合格判定：出廠檢驗有任何一項不合格時，應(yīng)對不合格試驗項目進(jìn)行加倍抽樣試驗， 如 仍有不合格，則判定該批量產(chǎn)品為不合格。 表1 序 號 項目 單位 要求 YJ-35 YJG-35 YJ-10 , YJF-10 YJG-10 YJ-3 , YJF-3 YJG-3 1 - 立伸強度 MPa >13.5 >13.5 >13.5 >13.5 >13.5 >13.5 2 1 斷裂伸

38、長率 % >350 >350 >350 >350 >350 >350 3 中擊脆化試驗溫度 —76 -76 1 -76 P -76 -76 -761 中擊脆化試驗性能 失效數(shù) < 15/30 < 15/30 < 15/30 < 15/30 < 15/30 < 15/30 4 : 空氣熱老化： 為老化溫度 C 1352 1352 135 2 1352 1352 1352 寺續(xù)時間 h 168 168 168 168 168 168 立伸強度變化率0 % 20 20 20 20 20 2

39、0 斷裂伸長率變化率w % 20 20 20 20 20 20 5 ： 1 母延伸：200C , ）.2Mpa,15min 負(fù)荷M肝長率 % <80 < 100 <80 <100 <80 <100 令卻后永久變形率 % <5 <5 <5 <5 <5 <5 6 疑膠含量 % >80 >60 >80 >60 >80 >60 7 介質(zhì)損耗因數(shù) 50Hz,20 c 5X 10-4 5X10-4 1X10-3 1X 10-3 / / 8 百對介電常數(shù) 50Hz,20 c 2.35 2.35

40、 2.35 2.35 / / 9 本積電阻率 Q .m _ 14 >1*10 _ 14 >1*10 _ 14 >1*10 _ 14 >1*10 _ 14 >1*10 _ 14 >1*10 10 介電強度 MV/m >25 >25 >25 >25 >25 >25 表2 在舁 廳P 試驗項目 試驗類別 在舁 廳P 試驗項目 試驗類別 1 外觀檢查 S T 7 凝膠含量 / T 2 拉伸強度 S T 8 介質(zhì)損耗因數(shù) / T 3 斷裂件長率 S T 9 相對介電常數(shù) / T 4

41、 沖擊脆化溫度 / T 10 體積電阻率 S T 5 空氣熱老化 / T 11 介電強度 S T 6 熱延伸 S T 12 雜質(zhì)含量 S T 5 .包裝、標(biāo)志、運輸和貯存 5.1 , YJ型絕緣料應(yīng)采用防潮包裝，內(nèi)袋用增強型聚乙烯薄膜袋，置于堅固的箱內(nèi)，箱底 應(yīng)帶有托盤。 YJF型絕緣料應(yīng)采用防潮包裝，內(nèi)袋用增強型聚乙烯薄膜袋， 外袋用聚丙烯編織物/聚乙 烯/牛皮紙復(fù)合袋。 YJG型絕緣料應(yīng)采用不透潮包裝，內(nèi)袋用鋁箔/聚乙烯復(fù)合膜袋，外袋用聚丙烯編織物/ 聚乙烯/牛皮紙復(fù)合袋。 每袋絕緣料凈重應(yīng)為（250.2） kg。每噸料不允許有負(fù)

42、公差。也可采用制造方和用戶雙 方同意的其他包裝方式。 5.2 包裝表面應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、型號、批號、制造日期、有效使用期 及防潮標(biāo)志。 包裝袋上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢驗報告。 5.3 絕緣料運輸過程中不應(yīng)受到日曬雨淋和浸水等不正常條件的損害。 5.4 絕緣料應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，貯存溫度應(yīng)不低于 0C。絕緣料自生產(chǎn)之 日起貯存期應(yīng)不超過六個月。 5.5 .包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書 每批交聯(lián)聚乙烯絕緣料應(yīng)包裝完整，并附有合格證或質(zhì)量證明書。 黑色聚乙烯塑料采購規(guī)范 1 .產(chǎn)品分類 1.1 規(guī)格：產(chǎn)品為黑色圓柱形顆粒，直徑為 3mrrr4

43、mm度為2mrrr4mn＜體積相當(dāng)?shù)姆叫?顆粒。 1.2 分類：按其用途分為護套料和絕緣料兩大類，見表 1: 表1 類別 代號 產(chǎn)品名稱 主要用途 護 套 料 DH 黑色低密度聚乙烯護套料 用于通信電纜、控制電纜、信號電纜、和電 力電纜的護層，最高工作溫度70c NDH 黑色耐環(huán)境開裂低密度聚乙烯 護套料 用于耐環(huán)境開裂要求較高的通信電纜、控制 電纜、信號電纜、和光纜的護層，最高工作 溫度70 c LDH 黑色線性低密度聚乙烯護套料 GH 黑色高密度聚乙烯護套料 用于關(guān)纜、海底電纜的護層，最高工作溫度 80 c 絕 緣 料 NDJ 黑色低密度聚乙烯

44、護套料 用于1KV及以下架空電纜或其他類似場合， 最高工作溫度70c NLDJ 黑色耐候性線性低密度聚乙烯 絕緣料 NGL 黑色耐候性線性高密度聚乙烯 絕緣料 用于10KV及以下架空電纜或其他類似場 合，最高工作溫度80 c 2 .電線電纜用黑色聚乙烯塑料的物理機械性能及電性能 ：應(yīng)符合表2的要求 3 .交貨要求 3.1 外觀 在自然光線下用目測，顆粒應(yīng)均勻，表面光滑，無明顯雜質(zhì)，不允許有3顆以上的連粒。 3.2 每批應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格標(biāo)志。 4 .檢驗規(guī)則 4.1 組批聚乙烯電纜料以批為單位進(jìn)行檢驗，同一批號原料、同一配方、同一工藝生產(chǎn)的 為一批，每批質(zhì)

45、量不超過40t。 4.2 檢驗項目 出廠檢驗要符合表 2的1、3、5、8、10、16、17項，DH NDH NDJ的第7項，NGJ的 18、19 項。 抽樣檢驗采取隨機抽樣的方法，外觀按 GB2828規(guī)定抽樣，見表3。從抽取的每袋樣品 中取0.5kg進(jìn)行檢驗。物理機械性能及電性能以批為單位，在每批中任取 1kg進(jìn)行試 驗。 4.3 合格判定 外觀按GB2828m定進(jìn)行,見表3。采用1次正常檢查抽樣方案，一般檢查水平 I合格 質(zhì)量水平AQL65 物理機械性能及電性能按表2進(jìn)行檢驗，檢驗項目若有不合格項目，應(yīng)重新從原批中雙 倍抽樣，對不合格項目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，則該批為合格。

46、 5 .標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 5.1 標(biāo)志，在每個包裝件少年宮應(yīng)附有合格證，包裝袋上應(yīng)注明下列內(nèi)容： （1）產(chǎn)品名稱及代號，標(biāo)準(zhǔn)號 （2） 制造廠家及廠址、注冊商標(biāo) （3）生產(chǎn)日期及批號、凈重量 （4） 防熱、防潮標(biāo)志 5.2 包裝，聚乙烯電纜料內(nèi)袋用聚乙烯塑料薄膜袋，外帶用塑料編織袋或復(fù)合袋包裝或供 需雙方協(xié)商。 每袋凈重25 0.2kg。 5.3 運輸，產(chǎn)品運時不得在陽光下曝曬和雨淋。要保持清潔、干燥，不得污染，保持包裝 兀整。 5.4 貯存，產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，貯存期從生產(chǎn)日期起為一年。 5.5 .包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書，每批黑色聚乙烯塑料應(yīng)包裝

47、完整，并附有合格證或質(zhì)量證 明書。 表3 批量范圍（袋） 樣本大?。ù? 合格質(zhì)量水平AQL6.5 Ac R 1?8 2 0 1  9?15 2 0 1 16?25 2 0 1 26 ?50 8 1 2 51 ?90 8 1 2 91 ?150 8 1 2 15?1280 13 2 3 28?1500 20 3 4 501?1200 32 5 6 1201?3200 50 7 8 表2 岸號 性能項目 指標(biāo) LDH GH NDJ NLDJ NGJ DH NDH

48、 1 熔體流動速度，g/10min <0.5 <2.0 <2.0 <0.5 <0.4 <1.0 <0.4 2 密度,g/cm3 0.92 ? 0.94 0.92 ? 0.99 0.92 ? 0.945 0.95 ? 0.978 0.92 ? 0.945 0.92 ? 0.94 0.945 ? 0.978 3 拉伸強度,Mpa >13.0 >13.0 >14.0 >20.0 >13.0 >14.0 >20.0 4 拉伸屈服強度，MPa / / / >16.0 / / >16.0 5 斷裂彳件長率，%

49、 >500 >500 >600 >650 >500 >600 >650 6 低溫沖擊脆化溫度，C <-76 <-76 <-76 <-76 <-76 <-76 <-76 7 耐環(huán)境應(yīng)力開裂，F(xiàn)O,h >48 >96 >500 >500 >96 >500 >500 8 200c氧化誘導(dǎo)期，min >30 >30 >30 >30 / / / 9 碳黑含量,% 26 0.25 26 0.25 26 0.25 26 0.25 / / / 10 碳黑分 散性 分散度，分 >6 >6 >6 >6

50、 >6 >6 >6 吸收系數(shù) >400 >400 >400 >400 >400 >400 >400 11 綃卡軟化點，C / / / >110 / / >110 12 空氣烘孑 箱熱老一 化 1 立伸強度，Mpa / / / / >12.0 >13.0 >20.0 斷裂仲＜率% / / / / >400 >500 >650 13 低溫斷裂彳件長率,% / / / >175 / / >175  14 人工氣候老化 老化時間:0?108h / / / / / / / 拉伸強度變

51、化率，％ / / / / 25 25 25 斷裂伸長率變化率，％ / / / / 25 25 25 老化時間：504?1008h / / / / / / / 拉伸強度變化率，％ / / / / 15 15 15 斷裂伸長率變化率，％ / / / / 15 15 15 15 耐熱應(yīng)力開裂FO.h / / / / / / >96 16 介電強度1)V/m >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 17 體積電阻率，Q .m 1X 1014 1X 1014 1X1

52、014 1X1014 1X1014 1X1014 1X1014 18 介電常數(shù) <2.80 <2.80 <2.80 <2.75 / / <2.45 19 介質(zhì)損失角正切 / / / <0.005 / / <0.001 電纜用銅帶采購規(guī)范 1 .產(chǎn)品分類 1.1 帶材的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表 1的規(guī)定。 表1 牌號 狀態(tài) 厚度mm 寬度mm T2 硬Y 0.10 ?0.25 <100 1.2帶材尺寸及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定 表2 厚度 (mm) 厚度允許偏差(mm) 普通級 較局級 普通級 較局級

53、 0.10 0.01 0.008 0.01 0.008 0.15 0.01 0.008 0.015 0.01 0.25 0.013 0.008 0.015 0.01 注：(1)經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)其他規(guī)格和允許偏差的帶材。 (2) 厚度允許偏差精度需在合同中注明,否則按普通級供貨。 (3) 需方只要求正偏差或負(fù)偏差時，其值為表中數(shù)值的 2倍。 1.3 標(biāo)記示例 用T2制成的硬態(tài)的、較高級、厚度為 0.15mm寬度為90mm勺帶材，標(biāo)記為: 電纜帶 T2Y 較高 0.15 X90 GB11091-1989 2 .表面質(zhì)量：每卷帶材的表面質(zhì)量用目視進(jìn)

54、行檢查。 2.1 帶材的外形應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪。其側(cè)邊彎曲度為每米不大于 4mm 2.2 帶材的兩邊應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。 2.3 帶材表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有裂紋、起皮、起氣泡、起刺、壓折、夾雜和嚴(yán)重劃 痕。 2.4 帶材表面允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點和輾印 等缺陷。 2.5 帶材表面輕微是氧化色、發(fā)紅、發(fā)暗以及局部的油跡、水跡不作報廢依據(jù)。 3 .檢查規(guī)則 3.1 檢查和驗收 3.1.1 帶材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門驗收，并保證產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量符合電纜用銅帶 GB11091-1989S 準(zhǔn)要求。 3.1.2 需方對收到的產(chǎn)品應(yīng)按

55、電纜用銅帶 GB11091-1989標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，如果復(fù)檢結(jié)果 與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符，應(yīng)收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。 3.2 組批 帶材應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格化的帶材組成。 3.3 檢驗項目 每批帶材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸及表面質(zhì)量的檢驗。 3.4 取樣位置和取樣數(shù)量 供方在熔鑄過程中，每爐取一個試樣進(jìn)行化學(xué)成分的檢驗。 需方在每批帶材中任取一個試樣進(jìn)行化學(xué)成分的檢驗。 帶材應(yīng)逐卷進(jìn)行外形尺寸測量和表面質(zhì)量檢驗。帶材厚度在距離端部不小于 100mm?口 距離邊部不小于5mmt進(jìn)行測量，測量范圍以外的厚度偏差不作判廢依據(jù)。 4

56、.包裝、標(biāo)志、運輸和貯存，按GB8888a定進(jìn)行。 填充用聚丙烯網(wǎng)狀撕裂纖維 采購規(guī)范 1.產(chǎn)品規(guī)格：應(yīng)符合表1和表2的要求： 表1聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充帶產(chǎn)品規(guī)格表 規(guī)格 (mm 膜寬 (mm) 膜厚 (mm) 斷裂強力 >N 斷裂件長率 <% 線密度 tex 30 30 5 0.10 0.05 50 6 1300?1700 40 40 5 0.10 0.05 70 6 1800?2200 60 60 5 0.10 0.05 95 8 2800?3200 90 90 5 0.10 0.05 140 8 400

57、0?4500 120 120 5 0.10 0.05 160 9 5000?5500 160 160 5 0.10 0.05 185 9 6000?6500 180 180 10 0.10 0.05 200 10 7000?7500 210 210 10 0.10 0.05 230 10 8500?9000 270 270 10 0.10 0.05 250 10 9500?10000 300 300 10 0.10 0.05 290 10 11000?12000 400 400 10 0.10 0.05 350

58、 10 13000?14000 表2聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維并股填充純產(chǎn)品規(guī)格表 規(guī)格(mm) 周長范圍 單位長度重量 捻度 (mm) (kg/Km) ①8 261.5 35 4.5?5捻 /m ①10 321.5 55 ①12 381.5 85 ①14 441.5 105 3.5?4捻 /m ①16 501.5 135 ①18 571.5 165 ①20 631.5 185 ①21 661.5 190 2.5?3捻 /m ①22 691.5 195 ①23 73 2.0 210 ①24 76 2.

59、0 220 ①25 79 2.0 230 2 .技術(shù)要求 2.1 聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充純與并股純，拉絲級聚丙烯制作。 2.2 聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維并股純，規(guī)格可以從表 2以及更大應(yīng)用各種規(guī)格的聚丙烯填充 純，采用特殊工藝和方法絞合制成，外用藍(lán)色繞包帶纏繞。 2.3 聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充純和并股填充純應(yīng)干燥、無污染、無雜質(zhì)、開纖、輕拉成 網(wǎng)，網(wǎng)格均勻，質(zhì)輕柔軟粗細(xì)均勻，不吸潮，不霉?fàn)€，彎曲自如，彈性好，不允許有 打結(jié)、斷裂、規(guī)格變化等現(xiàn)象。 2.4 聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充純和并股填充純所供規(guī)格的周長和捻度應(yīng)符合表 1的要求。 2.5 并股填充純加捻后需反向繞扎帶，

60、扎帶不能太緊，扎帶節(jié)距應(yīng)為并股填充純加捻交合 節(jié)距的0.8?1倍。 2.6 聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充純和并股填充純成卷時，排線角度為 400?50。 2.7 卷繞尺寸 尺寸推薦30mrrr 540mM 紙芯管卷繞尺寸：外形直徑X寬度 =①（230土 10） X （190土 10） 紙芯管尺寸：①32 （內(nèi)徑）X①42 （外徑）X 235 （長度） 并股純卷繞尺寸推薦（①8?①30）用： 外形直徑X寬度 =①（50010） X （345 10） 紙芯管尺寸：①56 （內(nèi)徑）X①72 （外徑）X 345 （長度） 紙芯管卷繞尺寸和卷繞尺寸可根據(jù)需方要求，由供需雙方協(xié)商決定具體尺寸

61、。 3 .交貨要求 3.1 聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充繩和并股填充純應(yīng)成卷交貨，每卷由一根組成，卷內(nèi)不能 有整體接頭，卷的中央是硬紙芯管或其他合適的材料制作的管芯，并股填充純的單股 允許有接頭，接頭可用膠帶或其他粘牢，不允許打結(jié)，單股接頭處外徑不能明顯偏大， 兩個單股接頭間距不少于10ml 3.2 每卷應(yīng)有質(zhì)量在證明書和合格證 4 .驗收規(guī)則 4.1 聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充純和并股填充純驗收時，以相同規(guī)格的 50包為一包，如 不足50包仍作為一批驗收，每批隨機取成品 5包，每包抽取一卷供檢驗。 4.2 并股填充純驗收時，以同一規(guī)格的 2噸為一批，不足2噸時仍作為一批驗收，每批隨

62、機抽取5卷供檢驗。 4.3 當(dāng)一次檢驗不合格時，應(yīng)就不合格項目取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行復(fù)檢，如仍有不合格認(rèn)為 該批不合格。 5 .檢驗方法 5.1 外觀檢驗：在正常光線下目測聚丙烯網(wǎng)狀是撕裂纖維填充純和并股填充純的粗細(xì)和光 澤。 5.2 外觀檢驗：見標(biāo)準(zhǔn) Q/IQVK1-2005的第5.2條。 5.3 周長檢驗：見標(biāo)準(zhǔn) Q/IQVK1-2005的第5.3條。 5.4 單位長度重量測定：見標(biāo)準(zhǔn) Q/IQVK1-2005的第5.4條。 6 .包裝、標(biāo)志、運輸和貯存 6.1 聚丙烯填充純每6卷為一包，用編織袋成包包裝，經(jīng)雙方協(xié)商可用其他包裝。 6.2 聚丙烯并股填充純每卷為一包，卷頭用塑

63、料袋封裝，外用打包帶在管芯內(nèi)用心 2~3道 打包帶扎緊，經(jīng)雙方協(xié)議可用其他包裝。 6.3 外包裝上應(yīng)印有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、重量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名，每卷諛應(yīng)有合格證。 6.4 運輸過程中應(yīng)避免拋、摔打，防止日曬雨淋及損壞外包裝而影響內(nèi)在質(zhì)量。 6.5 儲存應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源，存放在干燥、通風(fēng)的地方，儲存期限為 24個月。 7 .驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進(jìn)行驗收. 電纜用無堿玻璃纖維帶采購規(guī)范 1 .技術(shù)要求 1.1 外觀：成卷應(yīng)緊密整齊，允許用長度不小于 6m的無堿帶搭接成圈。每卷按長度計約 50m,只許有一個搭接頭，搭接頭重疊長度大于 20mm但每批產(chǎn)品搭接不超

64、過10% 1.2 厚度(mm): 0.17 0.02mm 1.3 寬度(mm): <25mnW,偏差為土 1 >25mnm^,偏差為土 2 1.4 斷裂強度：> 600N/20mm。 1.5 管芯孔徑：45mrrr 55mm 2 .交貨要求 2.1 5卷的整數(shù)倍為一個包裝單位，內(nèi)含一定比例的拼卷數(shù)，用結(jié)實、柔軟的材料包裝， 將若干個包裝單位置于包裝箱貨其他包裝材料內(nèi)，保持干燥，避免撞擊碰傷。 2.2 包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書 每批無堿玻璃纖維帶應(yīng)包裝完整，并附有合格證或質(zhì)量證明書。 2.3 驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進(jìn)行驗收 PVCgg包帶采購規(guī)范 1 .

65、技術(shù)要求 1.1 外觀：無破邊，無雜務(wù)，卷繞應(yīng)緊密整齊，厚度均勻一致，色澤均勻，無明顯色差， 花紋清晰。 1.2 厚度(mm): 0.3 0.03mm 1.3 寬度(mrm:不大于標(biāo)稱寬度的土 5% 1.4 斷裂伸長率：＞ 80% 抗拉強度：橫向：＞ 8N/mim 2 縱向：＞ 10 N/mm 1.5 管芯孔徑：45mnr 55mm 1.6 .包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書，每批PVCS包帶應(yīng)包裝完整，并附有合格證或質(zhì)量證明書 2.驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進(jìn)行驗收 聚脂薄膜采購規(guī)范 1 .技術(shù)要求 1.1 外觀：薄膜邊緣應(yīng)整齊，無破損。 1.2 厚度(mm

66、): 0.04 0.01mm 1.3 寬度(mm): 8?15,偏差為土 0.2 15?50偏差為土 0.3 1.4 斷裂伸長率：＞ 40% 抗拉強度：＞ 150N/mmi 1.5 管芯孔徑：45mnrr 55mm 1.6 .包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書 每批聚脂薄膜應(yīng)包裝完整，并附有合格證或質(zhì)量證明書 2 .驗收規(guī)則 按《原材料檢驗規(guī)范》規(guī)定要求進(jìn)行驗收 耐火云母帶采購規(guī)范 1 .技術(shù)要求 1.1 外觀 1.1.1 不允許有針孔和外來雜質(zhì)。 1.1.2 云母帶可自由的 盤上繞下，膠粘劑應(yīng)分布均勻，不允許有粘連、分層、云母紙斷 裂、玻璃布抽絲。 1.1.3 在常態(tài)下應(yīng)具有柔軟性，以對折不開裂為合格。 1.2 厚度(mm): 0.14 0.02mm,個別允許偏差為 0.03mm 1.3 寬度(mm): <20時