數(shù)字控制專業(yè)頂崗實習(xí)報告范文.doc

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數(shù)字控制專業(yè)頂崗實習(xí)報告范文 近年來，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)提高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 近年來,我國在世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，就在我們畢業(yè)實習(xí)之際，學(xué)校安排了實習(xí)就業(yè)單位來我院招聘人員，進(jìn)行為期5個多月的頂崗畢業(yè)實習(xí)，我很榮幸的應(yīng)聘上巨寶精密加工（江蘇）有限公司。那天，我踏上了江蘇這塊土地。 一、綜述 1. 公司簡介 巨寶精密加工（江蘇）有限公司，是由世界第二大筆記本制造商仁寶電腦與鎂合金電腦外殼世界主要生產(chǎn)商之一的巨騰國際以及臺灣上市公司華立集團(tuán)共同出資15000萬美元創(chuàng)建，主要生產(chǎn)：筆記本電腦、手機(jī)、汽車、數(shù)碼相機(jī)等外殼；內(nèi)構(gòu)件材料及鎂合金相關(guān)制品的生產(chǎn)，產(chǎn)品主要銷往日本、美國、及東南亞地區(qū)，年銷售額可達(dá)1億美元。 巨寶位于江蘇省句容市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地150畝，現(xiàn)有員工3000余人，生產(chǎn)部門主要分為：機(jī)加（CNC）、成型、手工、皮膜、涂裝、組立、模具、工程等八大部門。本公司年輕而有活力，正處在創(chuàng)業(yè)期，具有廣闊的發(fā)展空間。2008年仁寶電腦及巨騰國際共同持股80%控股華葉公司，擬總投資1.5億美元（資金已經(jīng)全部到位），公司總注冊資本5000萬美元，2009年底總?cè)藬?shù)將達(dá)到15000人，占地面積1000余畝（現(xiàn)已經(jīng)全面建設(shè)中），華葉將成為世界知名新型合金材料制造商。 2. 實習(xí)目的 生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。 通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了數(shù)控加工技術(shù)管理知識、CNC加工過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向師傅學(xué)習(xí)時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產(chǎn)實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點起了重要作用。 二、主體 1.入廠以來的工作內(nèi)容 從2009年11月18日我被巨寶精密加工（江蘇）有限公司錄取，于同月25號隨其他錄取上的校友們來到江蘇鎮(zhèn)江市句容這塊緊鄰南京的富饒市區(qū)。從此開始了在巨寶公司為期五個月的頂崗實習(xí)。初到廠區(qū)后，我被公司人事部分配到機(jī)加課（CNC）,作為一名普通的操作技術(shù)員，主要是操作數(shù)控加工中心加工鎂合金產(chǎn)品，涉及到加工PL面、螺牙孔以及各種卡勾。主要加工的產(chǎn)品分為JBLOO LOG LOW JAL50PA、NAL70PA、JAL20 LOG LOW、KAYFO L或是KAYFO R件，還有一些最近的新產(chǎn)品KIUIO LOG LOW 、 KIUEO A件、 GD3---D LOG LOW等復(fù)雜產(chǎn)品。緊接著在三月初，我又被提拔為儲備工程師，負(fù)責(zé)接管機(jī)種的生產(chǎn)。主要是調(diào)試機(jī)床以及架治具，新產(chǎn)品首件的確認(rèn)等一系列技術(shù)工作。 2.良品與不良品的分辨 生產(chǎn)加工是我們操作員每天的本職工作，可是有加工，必然也會生產(chǎn)出報廢產(chǎn)品。在2009年12月14日，我被班長分配去加工JBLOO——D件（產(chǎn)品圖如下）。 這個產(chǎn)品體型面積比較大，而且加工的部位也甚是多，光是產(chǎn)品公、母模面的螺牙孔就有20個，包括M2.0的和M2.5的。其他部位就是卡勾多，產(chǎn)品的檢具就有十多個?？吹絀PQC和工程師拿著產(chǎn)品檢來檢去。我當(dāng)時還真不知道是在檢測產(chǎn)品部位。直到后來了解多了，我才真正的懂得。在公司中有句話“第一次就把事情做好”。這句話是我們巨寶公司各個課部通用的品質(zhì)政策。就是這句話，我還被罰抄了500遍。剛開始加工，我還不是很熟練，再就是自主檢查也不到位。從而在14日這天生產(chǎn)時，產(chǎn)品在裝夾上沒有做好，導(dǎo)致了產(chǎn)品加工部位的嚴(yán)重過切，產(chǎn)品報廢。工程師拿著不良品來找我，教育訓(xùn)練一番，當(dāng)然懲罰就是品質(zhì)政策抄上500遍，以此警告下。這次事件真的讓我感覺到操作上真的有太多地方需要注意了，嚴(yán)密的加工才能更好的生產(chǎn)出良品。操心大意往往吃虧的是自己。公司同樣規(guī)定，減少不良品的生產(chǎn)，減少NG（NO GO）不良率。我在犯錯中學(xué)到了知識，從而也為以后加工其他產(chǎn)品敲個警鐘吧！ 第 4 頁 共 4 頁