鑿巖機(jī)司機(jī)安全試題.doc

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鑿巖機(jī)司機(jī)安全試題 一、填空 1.礦山開采方法，一般分為露天開采和地下開采兩種方法。 2.礦山巷道是指在地表與礦體之間鉆鑿出各種通路，用來運(yùn)礦、通風(fēng)、排水、行人，以及為采礦新開鑿的各種準(zhǔn)備工程等。 3.根據(jù)礦山巷道中心線與水平面相互位置關(guān)系，礦山巷道分為垂直巷道、水平巷道、傾斜巷道。 4.根據(jù)礦山巷道的作用，將礦山巷道分為探礦巷道、生產(chǎn)巷道、采準(zhǔn)巷道。 5.垂直巷道包括：豎井、盲井、探井、天井。 6.水平巷道包括：平硐、沿脈巷道。 7.傾斜巷道包括：斜井、斜天井、放礦溜子。 8.為了勘探和開采礦床，在礦體或圍巖中開掘坑道的過程叫井巷掘進(jìn)。 9.鉆孔爆破法掘進(jìn)水平卷道時(shí)，施工的主要工序有：鉆孔、爆破、支護(hù)、裝巖。 10.平卷掘進(jìn)方式分為獨(dú)頭掘進(jìn)和多頭掘進(jìn)。 11.在建井過程中通常將覆蓋在地表上的松散性沉積物和其下的巖石分化帶稱為表土。 12.豎井成井整體工程分為兩大步驟表土施工和基巖施工。 13.井卷掘進(jìn)施工的主要工序可概括為鑿巖、爆破、通風(fēng)、裝巖、支護(hù)。 14.目前國內(nèi)常用的鑿巖設(shè)備是：氣腿式鑿巖機(jī)和鑿巖臺(tái)車。 15.常用的巖石炸藥是：銨銻炸藥和銨油炸藥。 16.掘進(jìn)通風(fēng)一般利用局部扇風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng)。 17.炮孔的方位角是炮孔在水平面上的投影與正北方向間順時(shí)針的夾角。 18.根據(jù)工作面上炮孔的位置和作用，將工作面上的炮孔分為掏槽孔和崩落孔兩類。 19.掏槽方法分為傾斜掏槽和垂直掏槽兩類。 20.工作面到炮孔底部的垂直距離叫炮孔深度。 21.我國礦山使用氣腿式或氣支式鑿巖機(jī)孔深多在1.0～1.8，使用鑿巖臺(tái)車時(shí)則孔深一般為1.8以上。 22.井下鑿巖機(jī)械分為沖擊式鑿巖機(jī)、回轉(zhuǎn)式鑿巖機(jī)、沖擊回轉(zhuǎn)式鑿巖機(jī)。 23.鑿巖機(jī)在鑿巖工作時(shí)沖擊力轉(zhuǎn)動(dòng)作用在巖石上，而傳遞這種力的就是釬子。 24.釬子有釬頭、釬桿、釬肩、釬尾等部分組成。 25.水平卷道鑿巖時(shí)，一般情況下，先打掏槽孔和腰線孔，而后打頂孔，最后打底孔，按照從上至下的原則打孔。 26.鑿巖時(shí)，釬頭常見故障釬頭碎片、釬頭脫片、釬頭中斷、釬頭水孔堵塞。 27.豎井延深方式分為自上而下延深法、混合延深井筒法。 28.斜井掘進(jìn)鑿巖延深過程中常見不安全因素主要是跑車。 29.天井6米以上高處作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。 30.在沒有中心大孔的天井鑿巖中，超過10m時(shí)須在爆破后16小時(shí)，方可進(jìn)入作業(yè)。超過了30m時(shí)，須在24小時(shí)后方可入井作業(yè)。 31.影響爆破時(shí)巷道破壞作用的主要因素是炸藥、爆破參數(shù)、爆破距離、地質(zhì)條件。 32.炸藥應(yīng)進(jìn)行猛度殉爆傳爆及防水試驗(yàn)。 33.一人一次同時(shí)搬運(yùn)炸藥和起爆器材，不能超過10㎏。 34.一人一次拆箱搬運(yùn)炸藥不能超過20kg。 35.炸藥在罐籠中堆放的高度，不準(zhǔn)超過罐籠的2/3。 36.用罐籠運(yùn)輸雷管或硝化甘油炸藥時(shí)，升降速度不得超過2米/秒。運(yùn)送其他炸藥速度不大于 4米/秒。 37.深孔大爆破開始裝藥時(shí)，周圍200m之內(nèi)禁止其他爆破作業(yè)。 38.爆破線路聯(lián)接，兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好。 39.炸藥起爆方法分為火雷管起爆、雷管起爆、導(dǎo)爆索起爆、非電導(dǎo)爆管起爆法和聯(lián)合起爆法。 40.井下掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分，氧氣不得低于20％，二氧化碳不得超過0.5％。 41.礦內(nèi)空氣中的有毒有害氣體主要有：一氧化碳 氮的氧化物。 42.當(dāng)空氣中二氧化氮濃度為0.25％時(shí)可以很快致人死亡。 43.當(dāng)空氣中硫化氫濃度含量達(dá)到0.08％時(shí)，可引起眼底網(wǎng)膜充血，突然昏迷死亡。 44.礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指通風(fēng)動(dòng)力、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、控制設(shè)備的總稱。 45.通風(fēng)動(dòng)力是指主扇和自然風(fēng)力。 46.控制設(shè)施包括風(fēng)窗、密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物。 47.礦井通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式和混合式三種類型。 48.風(fēng)流在井巷中的動(dòng)力有兩種自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。 49.依據(jù)局扇安裝的風(fēng)流方向，其通風(fēng)方式分為三種：即壓入式、抽出式和混合式。 50.吸塵方式有：通風(fēng)防塵、濕式作業(yè)防塵、密閉防塵、凈化空氣防塵、個(gè)體防護(hù)等五種。 51.常見的觸電方式：低壓單相觸電、低壓兩相觸電、跨步電壓觸電、高壓電擊。 52.表土之下的固結(jié)性巖石統(tǒng)稱為基巖。 53.釬桿常見故障：斷釬桿、釬尾破裂、釬頭與釬桿脫離、卡釬桿。 54.雷管應(yīng)盡可能采用同一廠家同批的產(chǎn)品。所使用的雷管必須進(jìn)行外觀和導(dǎo)通試驗(yàn)。 55.在爆破工作中，因多方面的因素造成起爆藥包瞎火抗爆和炸藥未爆的現(xiàn)象叫盲炮。 56.正確搬送骨折傷者的方法是平托法和翻滾法。 57.《安全生產(chǎn)法》于2002年6月29日頒布，于2002年11月1日起實(shí)施。 58.煤礦安全生產(chǎn)的方針：安全第一、預(yù)防為主。 59.煤礦的五大自然災(zāi)害是指水、火、瓦斯、煤塵、頂板。 60.煤礦井下的三大保護(hù)為漏電保護(hù)、過電流保護(hù)和接地保護(hù)。 61.煤塵瓦斯爆炸必須具備的三個(gè)條件：一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)；二是有一定的熱源，三是有足夠的氧氣。 62.頂板事故按其發(fā)生的力學(xué)原理可分為：壓垮型冒頂、漏跨型冒頂和推跨型冒頂。63.采掘工作面局部冒頂多發(fā)生在靠近煤壁附近，兩端的上、下出口，放頂線附近幾地質(zhì)破壞帶附近。 64.頂板巖層相對于煤層的煤層位置和垮落性能、強(qiáng)度等特征的不同，頂板可分為偽頂、直接頂和老頂。 65.井下供電的“三無”是指：無雞爪子、無羊尾巴和無明接頭。 66.礦井氣候條件是指礦井空氣的溫度、濕度及風(fēng)速三者的綜合作用狀態(tài)。 67.與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道被稱為石門。 68.采掘工作面是指采煤工作面和掘進(jìn)工作面的總稱。 69.井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式為串聯(lián)通風(fēng)。 70.通常所指的煤礦三大規(guī)程是指《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。 二、判斷題 1.巷道掘進(jìn)只允許單頭掘進(jìn)。（） 2.爆破后巷道要粗糙，圍巖龜裂要大，這樣有利于巷道的穩(wěn)定。（√） 3.耙斗裝巖機(jī)用于斜井掘進(jìn)裝巖時(shí)，井巷高度不應(yīng)小于28m，井巷斷面不應(yīng)大于5㎡。（） 4.根據(jù)工作排面上的炮孔所處的位置與所起的作用不同，把工作面上的炮孔分為掏槽孔和輔助孔。（） 5.扇形掏槽法的特點(diǎn)是第一個(gè)炮孔與工作面斜交成60角，其余角度逐漸增大。（√） 6.楔形掏槽法角度一般在55～75之間。（） 7.通常所說的炮孔深度是指由工作面到炮孔底部的距離。（） 8.我國礦山使用氣腿式或氣支式鑿巖機(jī)，孔深多在1.0m～2.1m以上。（） 9.鑿巖機(jī)自動(dòng)伸縮氣腿的作用是支撐鑿巖機(jī)，并為鑿巖機(jī)提供推進(jìn)力。（√） 10.鑿巖機(jī)用風(fēng).水的部位主要有氣缸.氣腿.風(fēng)針.水針等。（√） 11.鑿巖機(jī)排粉機(jī)構(gòu)包括注水閥.水針.風(fēng)針和針套等。（） 12.鑿巖機(jī)工作時(shí)對氣腿推力要求是一成不變的，不能隨意調(diào)動(dòng)。（） 13.所有的釬子都由釬頭.釬桿.釬肩和釬尾等部分組成。（） 14.淺孔鑿巖所用的釬桿斷面形狀多為中空五角形。（） 15.鑿巖機(jī)供風(fēng)系統(tǒng)中壓力低可導(dǎo)致沖擊次數(shù)減少。（√） 16.鑿巖機(jī)供風(fēng)管路臟，風(fēng)中含有臟氣可導(dǎo)致卡釬子。（） 17.鑿巖機(jī)伸縮管彎曲。氣腿伸縮進(jìn)受阻可導(dǎo)致氣腿動(dòng)作不靈活，給風(fēng)后不動(dòng)。（√） 18.鑿巖工進(jìn)入工作面后，應(yīng)先處理好鑿巖作業(yè)巷道頂板和兩幫的浮石，并撒水清洗工作面的粉塵才能工作。（√） 19.鑿巖工作面如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)將作業(yè)完成后再處理。（） 20.鑿巖機(jī)開孔時(shí)，一定要做到先供氣后供水，停機(jī)時(shí)先停水后停氣，嚴(yán)禁打干孔。（） 21.操作時(shí)手一定要握緊鑿巖機(jī)，如需要的話，人還可以騎在氣腿上或身體壓在機(jī)器上。（） 22.水平巷道鑿巖時(shí)，一般情況下，先打底孔，后打掏槽孔和腰線孔，最后打頂孔.按照以下至上的順序打孔。（） 23.鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得爆破資格證書。（√） 24.自上向下延涂井筒時(shí)，為了防止運(yùn)輸工作中礦石落入延涂工作面內(nèi)，應(yīng)安設(shè)3道安全門。（） 25.斜井開拓一般適用于傾斜.緩傾斜薄礦體，傾角小于45，通常采用的均用30以下。（√） 26.天井10m以上高處作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。（） 27.在沒有中心大孔的天井鑿巖中，超過10m時(shí)。須在爆破后10小時(shí)，方可入井作業(yè)。（） 28.吊罐鋼絲繩任一捻距內(nèi)斷裂根數(shù)不得大于總數(shù)的5％，其磨損后直徑比原直徑縮小10％以上時(shí)，必須更換。（√） 29.鑿天井時(shí)，鑿巖工可不佩帶安全帶。（） 30.所用雷管必須進(jìn)行外觀檢查和傳爆的實(shí)驗(yàn)，其電阻的偏差值為0.5～1.5歐姆。（√） 31.一人一次同時(shí)搬運(yùn)炸藥和起爆器材不準(zhǔn)超過15千克。（） 32.一人一次搬運(yùn)原包裝炸藥不準(zhǔn)超過一箱（袋）。（√） 33.炸藥在罐籠堆放的高度，不準(zhǔn)超過罐籠的3/4。（） 34.用罐籠運(yùn)輸雷管或硝化甘油炸藥時(shí)，升降速度不得超過2m/s。（√） 35.裝藥時(shí)，照明都應(yīng)采用低壓電（36v以下）。（√） 36.深孔大爆破開始裝藥時(shí)，周圍100m之內(nèi)禁止其它爆破作業(yè)。（） 37.煤礦井下使用的棉紗.布頭等可以放在鐵桶內(nèi)，蓋上蓋，不必升井。（） 38.水既不能用來撲滅油類火災(zāi)，也不能在沒切斷電源之前用來撲滅電氣設(shè)備著火。（√） 39.保護(hù)接地的目的是保證人身安全，避免設(shè)備漏電產(chǎn)生火花引爆瓦斯.煤塵爆炸的危險(xiǎn)。（） 40.發(fā)生夾釬時(shí)，要用手錘敲擊釬桿，用風(fēng)馬達(dá)往外拔釬，用補(bǔ)償油缸往外拔。（） 41.瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。（√） 42.反向起爆是指起爆約包圍玉柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。（√） 43.未受裁決影響的天然巖體為原巖。（√） 44.帶電的多余電纜可以盤起來。（） 45.無噴霧裝置及出入口防塵簾損壞的破碎機(jī)在某些時(shí)候允許使用。（） 46.允許爆破人員加工爆破器材，但不允許爆破作業(yè)人員穿化纖衣服。（） 47.工作面的空頂距離超過設(shè)計(jì)高度的1/5以上時(shí)，不準(zhǔn)爆破。（） 48.井巷爆破作業(yè)嚴(yán)禁在一個(gè)炮孔中使用兩種不同品種的起爆炸藥和起爆器材。（√） 49.在幾個(gè)自由面的工作面爆破時(shí)，最小抵抗線的長度不得小于0.5m。（√） 50.實(shí)踐證明“有疑必探，先探后鑿”是防止礦井水在的原則。（√） 51.單向繼爆管可首尾顛倒連接，不影響使用。（） 52.傳導(dǎo)管的淚關(guān)于簇聯(lián)的導(dǎo)爆管連接必須是反向，否則會(huì)發(fā)生拒爆事故。（√） 53.處理盲炮時(shí)，可提出或掏出炮孔內(nèi)的起爆藥包。() 54.爆破工作面附近的雜散電流作用于雷管后能夠造成早爆事故。（√） 55.雷管腳線或爆破導(dǎo)線不準(zhǔn)接觸任何天線。（√） 56.巷道內(nèi)采場和掘進(jìn)巷道的排塵風(fēng)速不得小于0.2m/s。（） 57.填塞炮孔時(shí)可以用石塊但不可用易燃材料。（） 58.煤層變潮.變暗，無光彩是煤礦井下透水預(yù)兆之一。（√） 59.用鑿巖機(jī)打眼發(fā)生夾釬時(shí)，可用補(bǔ)償油缸往外拔。（） 60.進(jìn)入工作面后，應(yīng)處理好鑿巖作業(yè)巷道頂板和兩幫的浮石，并灑水清洗工作面的粉塵。（√） 三、選擇題 1.礦山巷道根據(jù)作用和用途分類可分為（ABC） A探礦巷道 B生產(chǎn)巷道 C采準(zhǔn)巷道 D豎井 2.鉆孔爆破法掘進(jìn)施工主要工序有（ABCD） A鉆孔 B爆破 C支護(hù) D裝巖 3.下列不屬于巖石物理力學(xué)性質(zhì)的是（D） A硬度 B彈性 C層理 D破碎性 4.掘進(jìn)作業(yè)中，根據(jù)崩落孔的位置，可以把崩落孔分為（BC） A掏槽孔B輔助孔C周邊孔D底孔 5.不屬于沖擊式鑿巖機(jī)的是（D） A異軌式鑿巖機(jī) B伸縮式 C潛孔式 D牙輪鉆機(jī) 6.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于（A），二氧化碳濃度不得超過（A）。 A20％0.5％B15％0.5％C20％1％ 7煤礦井下透水得預(yù)兆（ABCDE） A“掛汗”和“掛紅” B煤層變潮變暗，無光彩 C水的氣味和顏色變化 D空氣變冷 E發(fā)生霧氣和水叫 8.井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，（C）可有效防止中毒和窒息。 A佩戴防塵口罩 B用毛巾無主嘴 C佩戴自救器 9.井下一旦發(fā)生電氣火災(zāi)，首先應(yīng)該（A） A切斷電源滅火B(yǎng)迅速匯報(bào)C迅速撤離 10.鑿巖機(jī)的鑿巖過程可分為（ABC） A沖擊 B回轉(zhuǎn) C排粉 11.不屬于鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的是（D） A轉(zhuǎn)動(dòng)套 B釬套 C螺旋棒D棘輪氣缸12.鑿巖機(jī)排粉機(jī)構(gòu)包括（ABC） A注水閥 B水針 C風(fēng)針 13.鑿巖機(jī)用風(fēng)水的部位為（ABCD） A氣缸 B氣腿 C風(fēng)針 D水針 14.CGJ-2型鑿巖臺(tái)車的工作機(jī)構(gòu)包括（ABC） A推進(jìn)器 B各種油缸 C工作大臂 15.CGJ-2型鑿巖臺(tái)車的油缸可分為（ABC） A回轉(zhuǎn)油缸 B擺角俯仰角支撐油缸 C補(bǔ)償油缸 16.下列油缸只設(shè)有單項(xiàng)液壓鎖的是（C） A擺角油缸 B俯仰角油缸C支撐油缸 17.不屬于鑿巖臺(tái)車供風(fēng)系統(tǒng)的是（C） A風(fēng)閥組 B油霧組 C固定氣筒 D風(fēng)壓表 18.鑿巖釬子由哪些部分組成（ABCD） A釬頭 B釬桿 C釬肩 D釬尾 19.淺孔鑿巖中，釬頭與釬桿的連接方式為（AB） A螺紋 B錐形 C圓形 D方形 20.同向鑿巖時(shí)，距離小于（C）m只準(zhǔn)一頭打孔。 A3m B4m C5m D6m 21.異向鑿巖時(shí)，（B）m內(nèi)放炮，另一頭人員必須撤出。 A90m B100m C110m D120m 22.豎井延深方式有（ABC） A自下而上延深法 B自上而下延深法 C混合式 23.斜井開拓適用礦體傾角為（D）以下。 A30 B35 C40 D45 24.在巖石不穩(wěn)定的巷道中，爆源與被保護(hù)巷道的安全距離大于（A）時(shí)安全。 A2m B3m C4m D5m 25.距離炸藥存放庫（C）內(nèi)禁止爆破。 A20mB25m C30m D35m 26.炮眼深度小于（B）時(shí)不能起爆。 A0.5m B0.6m C0.7m D0.8m 27.一人一次同時(shí)搬運(yùn)炸藥與起爆器材不準(zhǔn)超過（A）Kg。 A10 B15 C20 D25 28.用罐籠運(yùn)輸雷管與硝化甘油炸藥時(shí)，升降速度不能超過（B）m/s。 A1 B2 C3 D4 29.按照爆炸作用時(shí)間，電雷管分為（ABC） A即發(fā)型 B毫秒型C微差型D延時(shí)型 30.下列屬于電力起爆電源的有（ABCD） A干電池B蓄電池C照明線路D動(dòng)力電源 31.爆破網(wǎng)路的基本形成有（ABCD）網(wǎng)路。 A簇聯(lián)法 B串聯(lián)法 C并聯(lián)法 D加強(qiáng)復(fù)式網(wǎng)路 32.一條線路上使用電雷管，電阻差不應(yīng)大于（B） A0.1ΩB0.2ΩC0.3ΩD0.4Ω 33.井下有毒氣體主要有（ABC） A一氧化碳 B氮的氧化物 C二氧化碳 D氮?dú)? 34.空氣中一氧化碳的含量達(dá)到（C）時(shí)，較短時(shí)間會(huì)使人失去知覺甚至死亡。 A0.2％B0.3％C0.4％D0.5％ 35.下列為井下氮氧化物產(chǎn)生原因的是（B） A坑木腐爛 B炸藥爆炸 C硫化礦石氧化 D井下火災(zāi) 36.掘進(jìn)工作面放炮后，工作面瓦斯?jié)舛瘸^（A）不準(zhǔn)用電鉆打眼。 A1％ B2％ C3％ D4％ 37.礦井中通風(fēng)控制設(shè)施有（ABC） A風(fēng)門 B風(fēng)窗 C風(fēng)橋 D風(fēng)簾 38.下列不屬于合理通風(fēng)系統(tǒng)要求的是（A） A增加串聯(lián)風(fēng)路 B防止漏風(fēng) C避免風(fēng)流反向 39.通風(fēng)系統(tǒng)中，進(jìn)出風(fēng)井的布置方式有（ABCD） A中央并列式 B中央分列式 C兩翼對角式 D中央邊界式 40采場和掘進(jìn)巷道排塵風(fēng)速不少于（B）m/s。 A0.15 B0.25 C0.5 D0.75 41.主扇工作方式有（ABC） A壓入式B抽出式C混合式D吸入式 42.下列屬于煤礦防塵措施的是（ABCD） A濕式打眼 B水炮泥 C放炮噴霧 D凈化風(fēng)流 43.下列不屬于煤礦瓦斯爆炸明火因素的是（B）。 A煤炭自然發(fā)火區(qū)火源B電機(jī)車雜散電流 C井下電氣焊 D井下抽煙 44.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，運(yùn)距離控制線路的額定電壓不超過（C） A12V B24V C36VD127V 45.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，從接地網(wǎng)上任一局部接地極測得的總接地電阻，不應(yīng)超過（B）歐姆。 A5 B2 C3 D1 46.不屬于“三先三后”救護(hù)原則的是（D） A先復(fù)蘇，后搬運(yùn) B先止血，后搬運(yùn) C先固定，后搬運(yùn) D先包扎，后搬運(yùn) 47.膠帶的(A)性能，必須符合規(guī)定，否則不得下井使用。 A阻燃性和抗靜電性能 B抗彎曲性能 C抗磨性 48.多余的帶電電纜（C） A可以盤8字 B可以盤O形 C一定要懸掛 49.電纜在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)吊掛間距不得超過（A）。 A3m B4m C5m 50.使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)（C）檢查一次。 A每天 B每星期 C每月 51.在不穩(wěn)定巖層掘進(jìn)巷道時(shí)，最大空頂距一般不超過（B）。 A0.5m B1m C2m D3m 52下列屬于井下防治水措施的是（ABCD） A做好礦井地質(zhì)和水文觀測工作B超前探水 C堵水 D排水疏干 53.礦井瓦斯爆炸的火源有（ABCD） A電火花 B放炮火花 C摩擦撞擊火花 D明火54.電流對人體的傷害分為（ABC）形式。 A電擊 B電傷 C電磁場傷害 55.常見的觸電形式分為（ABCD） A低壓單相觸電 B低壓兩相觸電 C跨步電壓觸電 D高壓電擊 56.井下電機(jī)車架空線懸掛高度不得低于（C） A1m B1.5m C2m D2.5m 57.采掘工作面照明所需電壓，應(yīng)使用（D）以下的安全電壓。 A220V B120V C72V D36V 58.發(fā)生觸電時(shí)，下列那種工具不能使用（C） A干燥的木棒 B干燥繩索 C釬桿 D干燥衣物 59.正確搬運(yùn)骨折傷者的方法是（AB） A平托法 B翻滾法C肩扛法D背背法 60.下列不屬于煤礦五大自然災(zāi)害是（D） A水 B火 C瓦斯 D斷層 四、簡答題 1、什么是鑿巖設(shè)計(jì) 答：鑿巖設(shè)計(jì)是以采準(zhǔn)切割工程實(shí)測圖為基礎(chǔ)，按照擬定的落礦方案，在確定崩落的礦塊中，根據(jù)一定的布孔原則，分層、分排逐個(gè)把炮孔表示在圖畫上。 2.什么是巖石的彈性？ 答：巖石在去掉外力后，自動(dòng)恢復(fù)其原來形狀和體積的能力。 3.決定工作面炮眼布置數(shù)量的因素有哪些？ 答： （1）工作面巖面的物理力學(xué)性質(zhì)。 （2）炸藥威力大小。 （3）巷道斷面大小與爆破自由面條件。 （4）崩落巖石的塊度、巖堆要求。 4.鑿巖機(jī)可分為哪些機(jī)構(gòu)？ 答:①?zèng)_擊機(jī)構(gòu)；②回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；③排粉機(jī)構(gòu)；④操縱系統(tǒng)；⑤風(fēng)水路系統(tǒng)；⑥自動(dòng)伸縮氣腿、自動(dòng)注油器。 5.整體釬子與活動(dòng)式釬子的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？ 答：整體釬子釬子、釬桿和釬尾是一體的，它的優(yōu)點(diǎn)是使用過程中沒有掉頭現(xiàn)象。缺點(diǎn)是修磨時(shí)攜帶不方便?；铑^釬子的優(yōu)點(diǎn)是制造與修磨方便，釬頭損壞易更換。 6.釬尾的作用是什么？ 答：釬尾的作用是直接承受沖擊力和扭力，所以端面要平整光滑，硬度要適當(dāng)，還須有較好的韌性。 7.獨(dú)頭巷的定義是什么？ 答：在井巷掘進(jìn)過程中只有一個(gè)出口的巷道稱為獨(dú)頭巷道。 8.什么是礦塵？ 答：礦塵是在礦山生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的并能長時(shí)間懸浮于空氣中的砂石與巖石的細(xì)微顆粒，也叫做粉塵。 9.對于防止觸電的安全距離是如何定義的？ 答：安全距離是指帶電體與設(shè)備、設(shè)施之間以及作業(yè)時(shí)作業(yè)人員與帶電體之間要保持的距離，以防電氣短路和放電傷人。 10.決定炮孔深度的因素有哪些？ 答：①工作面巖石硬度及其影響鑿巖的性質(zhì)。 ②巷道斷面形狀與所用掏槽方法。 ③使用的鑿巖設(shè)備性能。 ④掘進(jìn)工作循環(huán)與掘進(jìn)速度。 11.沖擊式鑿巖機(jī)分為哪幾種？ 答：①異軌式鑿巖機(jī)；②伸縮式鑿巖機(jī)；③潛孔式鑿巖機(jī)。 12.工作中釬頭中斷的排除方法和預(yù)防措施是什么？ 答：排除方法：及時(shí)關(guān)停機(jī)器，打開卡釬器，取下機(jī)器把釬桿拔出來，用掏勺或其它工具將斷在孔里的半截釬頭取出來。 預(yù)防措施：①裝釬頭時(shí)，釬桿在釬頭褲里的長度應(yīng)不小于三分之二。②注重釬頭褲的材質(zhì)和加工質(zhì)量。 13.鑿巖機(jī)操作過程中釬桿常見的故障有哪些 答：①斷釬桿；②釬尾破裂；③釬頭與釬桿脫離；④卡釬桿。 14.平巷掘進(jìn)時(shí)造成事故的主要原因有哪些？ 答：①巷道的冒頂片幫；②通風(fēng)不良；③爆破作業(yè)及爆破材料管理不善；④裝載和運(yùn)輸工作的不安全因素。 15.豎井的延深方式有哪幾種？ 答：①自下而上延深法；②自上而下延深法；③混合延深井筒法。 16.豎井掘進(jìn)自下而上延深中，自下而上掘鑿小斷面反井，然后擴(kuò)大延深方法的安全措施是什么？ 答：①保護(hù)巖柱下面要架設(shè)工字鋼托梁，一般應(yīng)放雙層，上面用圓木支撐。 ②掘鑿小斷面反井時(shí)，應(yīng)先打一個(gè)中心鉆孔，以改善通風(fēng)條件，防止炮煙中毒。 ③要求頂幫巖石堅(jiān)硬致密，以保證工作面工人安全。 17.斜井掘進(jìn)中跑車的主要原因有？ 答：①?zèng)]有安設(shè)可靠的安全裝置，或者即使設(shè)有安全裝置，但缺乏經(jīng)常性的維護(hù)檢修。 ②提升設(shè)備不良，制動(dòng)失靈。 ③人行道和車場沒有設(shè)置防護(hù)欄桿。 ④斷繩、斷鏈、插銷彎曲、礦車鴨嘴與大繩的鉤頭聯(lián)接錯(cuò)誤。 18.炸藥的起爆方法有哪幾種？ 答：①火雷管起爆；②電雷管起爆；③導(dǎo)爆索起爆；④非電導(dǎo)爆管起爆；⑤聯(lián)合起爆。 19.創(chuàng)傷急救的方法有幾種？ 答：①傷口簡易包扎止血法；②骨折簡易固定法；③人工呼吸法；④人工胸外心臟按壓法。 20.試分析鑿巖機(jī)不能停止工作，或關(guān)閉時(shí)仍有輕微運(yùn)轉(zhuǎn)的排除方法？ 答：①更換阻塞閥的把柄；②更換磨損的操縱閥或磨損的密封膠圈。 21.“四不放過”的內(nèi)容是什么？ 答：是指事故原因沒有查清楚不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實(shí)不放過。 22.防止瓦斯積聚的技術(shù)措施有哪些？ 答：①加強(qiáng)通風(fēng)管理；②加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理；③加強(qiáng)采煤工作面的通風(fēng)管理；④加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)督；⑤及時(shí)處理局部積聚的瓦斯。23.采掘工作面局部冒頂有哪些預(yù)兆？ 答：①掉渣，頂板破裂嚴(yán)重；②煤體壓酥，片幫煤增多；③裂縫變大，頂板裂隙增多；④發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂；⑤頂板出現(xiàn)離層；⑥有淋水的采面，頂板淋水明顯增加。 24.試分析鑿巖機(jī)活塞沖擊次數(shù)減少，沖擊力減弱，鑿巖效率降低的產(chǎn)生原因和排除方法？ 答：產(chǎn)生原因：供風(fēng)系統(tǒng)中壓力低；鑿巖機(jī)零件堵塞。 排除方法：提高供風(fēng)壓力，一般工作地點(diǎn)風(fēng)壓應(yīng)大于4-6kg/cm2；清除被堵塞的零件。 25.試分析鑿巖機(jī)沖擊次數(shù)不穩(wěn)定，鑿巖效率低的原因？ 答：①供風(fēng)系統(tǒng)中的壓力不均勻； ②釬尾長度不適； ③鑿巖機(jī)自身有故障。 26.試分析鑿巖機(jī)沖擊次數(shù)正常，但轉(zhuǎn)動(dòng)減少或不均勻，鉆進(jìn)速度低的排除方法？ 答：更換已磨損的零件。更換方法有：一是成對的交換；二是更換磨損嚴(yán)重的零件。 27.試分析鑿巖機(jī)卡釬器卡不住釬子的原因？ 答：①卡釬器螺栓上的彈簧失效或損壞； ②機(jī)頭套筒套前部凸臺(tái)嚴(yán)重。 28.試分析鑿巖機(jī)卡釬器卡不住釬子的解決辦法？ 答：①更換新的螺拴彈簧； ②對磨損嚴(yán)重的卡釬器凸臺(tái)進(jìn)行修理。一般多采用燒焊方法，而后用砂輪磨光。 29.試分析鑿巖機(jī)機(jī)頭、氣缸、氣缸套發(fā)熱產(chǎn)生的原因？ 答：①注油器或機(jī)器油道堵塞，機(jī)器得不到必要的潤滑；②潤滑油變質(zhì)或不清潔。 30.鑿巖工進(jìn)入工作面前的準(zhǔn)備工作有哪些？ 答：鑿巖工在去工作面之前須先到釬子房或鑿巖機(jī)修理部領(lǐng)取釬頭、釬桿、潤滑油。并檢查鑿巖機(jī)各部分是否良好。與此同時(shí)還應(yīng)帶好備用的易損的零件和輔助工具。 五、問答題 1.鑿巖前的準(zhǔn)備工作有哪些？ 答：①操作前應(yīng)認(rèn)真檢查個(gè)連接部位是否松動(dòng)，有無缺陷和損壞； ②按規(guī)定對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油； ③對油霧器里注滿所規(guī)定的機(jī)械油； ④檢查油箱中的油量，油液面不得低于油箱高度的2/3； ⑤臺(tái)車開進(jìn)工作面，必須停放在合適的位置； ⑥接好風(fēng)水管，并做好風(fēng)水管的各項(xiàng)配置工作； ⑦試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看各部位是否有松動(dòng)或漏油漏水現(xiàn)象； ⑧開風(fēng)試車，查看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 2.試分析鑿巖機(jī)氣腿動(dòng)作不靈活，給風(fēng)后不動(dòng)產(chǎn)生的原因及排除的方法？ 答：原因：①伸縮管彎曲，氣腿伸縮進(jìn)受阻；②氣腿在使用時(shí)摔變形，影響皮碗動(dòng)作；③伸縮管前端的密封膠圈磨損嚴(yán)重，漏風(fēng)量大；④膠碗磨損嚴(yán)重，漏風(fēng)量大；⑤其它密封膠圈損壞，漏風(fēng)量大；⑥橫臂中間的環(huán)形密封膠圈磨損過甚，產(chǎn)生漏氣。 排除方法：①校正伸縮管；②及時(shí)修復(fù)外管；③更換磨損的皮碗；④更換磨損的密封圈，保證各部位密封性能良好。 3.試分析鑿巖機(jī)工作時(shí)，從排風(fēng)口外噴霧產(chǎn)生的原因？ 答：①鑿巖機(jī)所用水壓大于風(fēng)壓，使機(jī)器內(nèi)部沖水；②水針后端的水針套磨損，內(nèi)孔增大；③風(fēng)針后端膠圈墊損壞，向機(jī)器內(nèi)漏水；④釬桿或釬頭水孔堵死，水排不出去；⑤注水閥外圈上密封膠圈損壞；⑥水針焊縫裂開，向機(jī)器內(nèi)漏水；⑦水針尺寸短，不能進(jìn)入釬尾，水進(jìn)不到釬子里去；⑧水針制作時(shí)不合標(biāo)準(zhǔn)，后端凸沿距離后端面尺寸過長，水流不到針內(nèi)去。 4.試分析鑿巖機(jī)沖擊次數(shù)不穩(wěn)定，鑿巖效率低的原因及排除方法？ 答：原因：①供風(fēng)系統(tǒng)中的壓力不均勻；②釬尾長度不適；③鑿巖機(jī)自身有故障。 排除方法：①調(diào)整供風(fēng)壓力，均衡供風(fēng)；②制造標(biāo)準(zhǔn)尺寸釬尾；③清洗轉(zhuǎn)動(dòng)套筒和轉(zhuǎn)動(dòng)格條套筒；④修理或更換磨損的零部件；⑤配氣閥不靈活時(shí)，用細(xì)油石清除產(chǎn)生的毛刺；⑥充分利用鑿巖機(jī)自動(dòng)注油器，均勻潤滑。 5.試述豎井掘進(jìn)鑿巖時(shí)的準(zhǔn)備工作？ 答：①認(rèn)真檢查經(jīng)辦和頂部設(shè)備安全狀況，以確保底部作業(yè)的安全；②掛好井筒方向線，保證井筒沿設(shè)計(jì)方向掘進(jìn)；③在有涌水的井筒應(yīng)將工作面的水排干凈，露出巖底方可作業(yè)；④定好孔位和炮孔數(shù)量；⑤明確區(qū)域分工，責(zé)任落實(shí)到人，方可送氣開始鑿巖作業(yè)。 6.爆破后，重新開始工作前應(yīng)檢查什么？ 答：①有無冒頂、片幫、危石等。 ②支護(hù)是否破壞。 ③有無盲炮。 ④經(jīng)下空氣中有毒物質(zhì)的濃度是否超 ⑤供電、供水、通風(fēng)、排水系統(tǒng)是否遭到破壞。 ⑥爆堆是否穩(wěn)定，有無塌陷危險(xiǎn)。 ⑦每次爆破后，負(fù)責(zé)爆破人應(yīng)當(dāng)認(rèn)真填寫爆破記錄，并及時(shí)歸檔。 7.預(yù)防瞎炮的措施有哪些？ 答：①經(jīng)常檢查發(fā)爆器具，保持其良好性能，發(fā)爆器、放炮母線要執(zhí)行專人使用，專人保管； ②實(shí)行雷管測試和炸藥檢查驗(yàn)收制度，不合格的不領(lǐng)??； ③按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)裝藥的規(guī)定裝藥； ④做好放炮前的檢查工作，尤其是對聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)、發(fā)爆器和放炮母線作認(rèn)真檢查。 8.提高炮眼利用率應(yīng)采取哪些措施？ 答：①炮眼的深度和角度，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，掏槽眼必須比其它眼加深200mm；②炮眼內(nèi)的煤、巖粉必須清除凈，炸藥必須裝到眼底并密接，不得錯(cuò)裝電雷管段數(shù)；③炮眼的封泥必須符合規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量。 9.濕式作業(yè)防塵的種類和適用范圍？ 答：①灑水。在礦巖的裝載、運(yùn)輸和卸載等生產(chǎn)過程和地點(diǎn)以及其他產(chǎn)生塵的設(shè)備和場所，都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，可以顯著減少產(chǎn)塵量及防止礦塵的飛揚(yáng)。 ②濕式鑿巖防塵。濕式鑿巖，是在鑿巖過程中，將壓力水通過鑿巖機(jī)送入并充滿孔底，以濕潤、沖洗并排出生成的礦塵，這是鑿巖工作普遍使用的有效防塵措施。 10.裝藥的填塞工作必須遵守哪些規(guī)定？ 答：①裝藥后必須保證填塞質(zhì)量。硐室、深孔或淺孔爆破，禁止使用無填塞爆破。 ②禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。 ③填塞要細(xì)致，不得破壞起爆線路。 ④禁止觸動(dòng)直接接觸藥包的填塞材料沖擊起爆藥包。 ⑤禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。 ⑥禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火線、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。 第 28 頁 共 28 頁