貼標機安全操作規(guī)程.doc

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貼標機安全操作規(guī)程 1準備 1.1操作人員憑上批清場記錄（副本），復查現(xiàn)場，合格后根據(jù)生產(chǎn)指令領取標簽。 1.2把設備狀態(tài)指示牌由待用換掛為運行。 1.3連接電源，打開貼標機的電源開關，分別按控制面板上的power鍵和call鍵，再按一個已設定好參數(shù)的數(shù)字鍵，檢查機器運行正常后，再按power鍵停機。 1.4打開壓縮空氣閥門，壓力應在3～4公斤范圍內。油面應在1/2～2/3處。 1.5根據(jù)批包裝指令，用字粒編排打印頭，并核對批號、生產(chǎn)日期、有效期至無誤后，打印頭插入批號板，加熱10分鐘后方可開機貼簽。 1.6裝好標簽、色帶，標簽應凸出剝離板2mm。 2操作 2.1分別按Power鍵和call鍵及設定好參數(shù)的數(shù)字鍵。 2.2按住標簽電眼邊上的彈簧片并滑動讓其中心對準兩張標簽的間隔處，把標簽電眼的強度旋鈕順時針方向調到最大，此時標簽電眼指示燈亮，然后反時針調到標簽電眼指示燈熄滅后，再約加5～10度后把標簽電眼滑回原處。 2.3用右手在測物電眼前上下?lián)]動幾次，使貼標頭部與打印頭之間未打印的標簽剝離出來，計數(shù)并且記錄，并按標簽、說明書保管與分發(fā)操作規(guī)程予以銷毀。 2.4試貼幾支產(chǎn)品，觀察批號及有效期的打印位置，然后調節(jié)打印的位置:順時針調節(jié)打印頭左面的螺帽，批號、有效期的打印位置向右移，反移則相反。 2.5觀察剝離板處標簽突出的長度，如果標簽沒有突出剝離板或剝離太長則應按以下方法調整:按LABELL/LABELP鍵，再按上排的-或+鍵，即可縮短或增加標簽突出剝離板的長度，正常情況下，標簽應突出剝離板2mm。出標長度調好以后，按Save鍵和一個數(shù)字鍵，讓新的出標長度存入該組數(shù)據(jù)里面。 2.6按SPEED-DISPSPD鍵，再按上排的-或+鍵，即可減慢或加快貼標速度，速度調整好以后，按Save鍵和貯存出標長度的數(shù)字鍵，讓新的貼標速度存入該組數(shù)據(jù)里面。 2.7觀察試貼出來的產(chǎn)品，若標簽貼得太低，則將貼標機下面的螺帽逆時針旋轉，反之則相反。 2.8觀察試貼出來的產(chǎn)品，如果出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，則要按下面的方法調整:按SPEED/DISPSPD鍵，再按下排的-鍵，減慢頭部的出標速度，然后按Save鍵和已貯存好出標長度及貼標速度的數(shù)字鍵，讓新的出標速度存入該組數(shù)據(jù)里面。 2.9管理員人員檢查打印質量合格后，由操作人員、管理員人員填寫貼標操作過程記錄及質控記錄。 2.10開啟分瓶馬達開關，使分瓶速度與貼標速度一致，開始貼簽。 2.11貼簽過程中應不斷抽查貼簽產(chǎn)品，檢查其打印質量和貼簽位置是否符合要求，無漏打漏貼現(xiàn)象。經(jīng)管理員檢查合格后，由輸送軌道送至包裝人員處待包裝。 2.12貼簽過程中，操作人員應隨時注意貼簽質量、打印質量、如貼簽質量、打印質量不合格，應立即按下Power鍵停機，重新調整好機器，并將貼簽質量、打印質量不合格品返工后繼續(xù)貼簽。如需更換字碼，則貼簽出來的第一瓶產(chǎn)品必須由人員核對無誤后方可繼續(xù)貼簽。 2.13本批貼簽完畢以后，關掉電源，拔掉電源插頭，關閉壓縮空氣。并統(tǒng)計標簽的使用數(shù)、殘損數(shù)、剩余數(shù)后填寫記錄。 2.14及時填寫操作記錄。 3安全注意事項 貼簽機打印加熱時溫度較高,操作時打印頭沒降下溫度時不要用手觸摸以免燙傷。 第 3 頁 共 3 頁