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水泥密度、容積密度的測定
一、測定原理
1.水泥密度測定
將水泥加入裝有一定量液體介質的李氏比重瓶內，并使液體介質充分地濕潤水泥顆粒。根據(jù)阿基米德定律，水泥的體積等于它所排開的液體體積，從而可得出水泥單位體積的質量，即密度。為使測定的水泥不產生水化反應，液體介質采用無水煤油。
2.容積密度測定
用水泥裝滿容積密度測定儀的升筒，由升筒中水泥質量即可得知該水泥容積密度。
二、儀器設備
1.李氏比重瓶(如右圖5)
李氏比重瓶用抗化學侵蝕性強和熱阻小的玻璃制成，成品透明無條紋，并有 足夠的厚度以
2、確保良好的耐裂性。容積為200～250cm3，帶有長18～20cm、直徑1cm的細頸，下面有鼓形擴大頸。細頸有自下而上的容積刻度讀數(shù)，其容量誤差應不大于0.05ml。頸部為喇叭形漏斗，并有玻璃磨口塞。 圖5 李氏比重瓶
2.恒溫水槽或其他恒溫的盛水玻璃容器，溫度波動應能維持在±0.2℃。
3.容積密度測定儀(如圖6)
容積密度測定儀主要由漏斗、導管及蓋、2mm開孔的篩板與容積1000cm3 的升筒組成。
4.臺式天平：最大稱量lOOg，分度值0.05g。
5.鋼尺。
6.烘干箱。
三、測定方法
（一）水泥密度的測定
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3、.試驗前應將水泥試樣預先通過0.9mm方孔篩預篩，篩下水泥試樣，放在110±5℃烘箱中烘干1h，并置于干燥器內冷卻至室溫備用。
2.洗凈李氏比重瓶并烘干，將無水煤油注入李氏比重瓶中使液面至零點刻度線，蓋上瓶塞放人恒溫水槽內，使刻度部分浸入水中，恒溫0.5h，記下初始(第一次)液面體刻度V1。
3.從恒溫水槽中取出李氏比重瓶，用濾紙將李氏比重瓶細長頸內沒有煤 油的部分，仔細擦干凈。 1-漏斗 2-導管
4、 3-蓋
4.稱取干燥水泥試樣60g(準確至0.Olg)，用小勺慢慢裝入李氏比重瓶內 4-篩板 5-升筒
為防止堵塞，將比重瓶繞豎軸搖動幾次，排除氣泡，蓋上瓶塞后放人恒溫水 圖6 容積密度測定儀
槽內，在相同溫度下恒溫0.5h，記下第二次液面的體積刻度V2。
5.密度計算公式：
ρ=
式中：ρ—水泥密度(g／cm3)，
V1——裝入水泥試樣前李氏比重瓶內液面讀數(shù)(cm3)；
V2——裝人水泥試樣后李氏比重瓶內液面讀數(shù)(cm3)；
m―—裝入李氏比重瓶的水泥質量(g)。
結果計算到
5、0.Olg／cm3，結果取兩次測定結果的算術平均值，兩次測定結果之差不得超過0.02g/cm3。
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(二)松散狀態(tài)下容積密度的測定
1.將2000cm3水泥試樣置于110±5℃烘箱中干燥1h后，置于干燥器中冷卻至室溫。
2.在導管下放好升筒，使其與導管位置在同一中心線上，關閉導管蓋，在漏斗內放入2000cm3已干燥過的水泥。
3.抽開導蓋，輕輕振動篩上水泥，使自由下落(防止任何振動)。當升筒溢出水泥時，立即關閉蓋。
4.用鋼尺緊貼筒口，將多余水泥一次刮平。
5.輕擊升筒數(shù)下，使水泥密實下沉(防止水泥外溢)，稱量盛有水泥的升筒質量和升筒質量。
松散狀態(tài)下容積密度計算
6、公式：
ρv=
式中 ρv——水泥容積密度(g／cm3)；
——盛水泥的升筒質量(g)；
——升筒的質量(g)；
V——升筒的容積(cm3)。
(三)緊密狀態(tài)下容積密度的測定
將水泥(已干燥過)裝入升筒，升筒蓋嚴密，用機械或人工振動，使之密實，當升筒內水泥受振動沉降時，添加水泥至水泥體積固定不再下沉并與升筒口平齊時為止，再將升筒稱量，按上式計算水泥緊密狀態(tài)下的容積密度。
四、注意事項
（一）水泥密度測定
1.李氏比重瓶在使用時必須刷凈烘干。
2.水泥裝入李氏比重瓶時，須仔細防止水泥粘附在無液體部分的壁上或濺出瓶外。
3.從恒溫水
7、槽中取出李氏比重瓶后，要用濾紙卷成筒將比重瓶內零點以上的沒有煤油的部分仔細擦凈。
4.水泥在裝入李氏比重瓶以前的溫度，應盡可能和瓶內的液體溫度相一致。一般應控制在20℃，因為李氏比重瓶的容積刻度是以這個溫度為基準的，同時這一溫度也是水泥物理性能檢驗的標準溫度，較其他溫度容易達到。
5.搖動李氏比重瓶時，注意勿使無水煤油濺出瓶外，或濺粘在液面上部瓶壁上。
6.無水煤油符合GB253的要求。也可用生石灰處理普通煤油得到。
（二）水泥容積密度
1.從漏斗向升筒內裝水泥時應防止升筒受到任何振動，以免水泥密實。
2.漏斗應固定在桌上，以防在篩子振動時，變動導管和升筒的位置。
3.用鋼尺刮去筒口多余的水泥時，尺的傾斜度應一定，且應緊壓升筒的邊緣，一次刮平。
4.刮平后，輕擊升筒數(shù)下，使水泥密實下沉(以防水泥外溢)，然后稱量。
5.水泥的容積密度一般以三次結果的平均值確定。
水泥密度測定
