卡魯塞爾2000型氧化溝的工藝設(shè)計及運(yùn)行(共4頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 卡魯塞爾2000型氧化溝的工藝設(shè)計及運(yùn)行 摘要：某污水處理廠采用Carrousel2000氧化溝工藝，處理來自城區(qū)的市政生活污水。介紹了主要處理單元的工藝設(shè)計參數(shù)、工藝調(diào)試過程及項目運(yùn)行狀況。針對工程調(diào)試及試運(yùn)行的實際效果，探討了污水處理廠調(diào)試運(yùn)行過程中應(yīng)注意的一些問題。 關(guān)鍵詞：Carrousel2000氧化溝工藝；調(diào)試；試運(yùn)行；工藝流程；設(shè)計參數(shù) 　　引言 水污染是一個全球性的環(huán)境問題。中國是一個水資源較為短缺的國家，缺水問題目前在我國的多個城市都多有出現(xiàn)，在這樣的局面下，水污染問題又加劇了水環(huán)境形勢的惡化。而作為環(huán)保節(jié)能減排的主要手段

2、之一，活性污泥法成為當(dāng)前各城市污水的治理的主要手段之一。活性污泥法運(yùn)行管理主要工藝控制指標(biāo)有:污泥沉降比(SV30)、曝氣池混合液濃度(MLSS)、污泥回流量、曝氣池溶解氧量(DO)、食微比(F/M)、剩余污泥排放量等等。而COD和氨氮作為污水處理廠減排的主要指標(biāo)性參數(shù)，其達(dá)標(biāo)排放是污水處理運(yùn)行管理中的重中之重。 一、污水廠概況 某污水廠分兩期建成，一期于2009年投產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)計規(guī)模為4×104m3/d;二期于2012年投產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)計規(guī)模為4×104m3/d。兩期都采用Carrousel2000型氧化溝工藝，氧化溝前設(shè)厭氧池，以達(dá)到脫氮除磷的目的。 二、工藝流程及主要設(shè)計參數(shù)

3、 （一）、工藝流程及說明 污水處理廠的主要工藝流程如圖1所示。從市政管道收集來的生活污水經(jīng)中間提升泵站抽提至污水處理廠粗格柵渠，污水經(jīng)粗格柵去除其中較粗、較大的垃圾和漂浮物，隨后經(jīng)提升泵抽提至細(xì)格柵渠，污水經(jīng)細(xì)格柵濾去較小的懸浮物及軟性垃圾，并在旋流沉砂池攪拌器的作用下，去除較重的砂粒等無機(jī)物質(zhì)。經(jīng)預(yù)處理后的污水先流入氧化溝前端的選擇池，與回流的大量高濃度活性污泥在池內(nèi)混合，細(xì)菌在此經(jīng)選擇后與污水一同流入?yún)捬醭亍Ｔ趨捬醭赝屏髌鞯耐屏鲾嚢枳饔孟?，回流污泥中的殘留硝態(tài)氮在缺氧和10％~30％碳源的條件下完成反硝化反應(yīng)，為以后的絕氧區(qū)（前置反硝化區(qū)）創(chuàng)造絕氧條件。同時厭氧池中的兼性細(xì)菌則

4、將可溶性BOD轉(zhuǎn)化。厭氧池出水進(jìn)入安裝有攪拌器的絕氧區(qū)（所謂絕氧狀態(tài)就是池內(nèi)混合液既無分子氧，也無硝酸根），在此絕氧環(huán)境下，70％~90％的污水可提供給微生物降解有機(jī)物的足夠碳源，使聚磷菌能充分釋磷并儲備能量。 圖1污水處理工藝流程 （二）、實際進(jìn)出水水質(zhì)及效果分析 污水廠試運(yùn)行期間，投加了從其他污水廠脫水的剩余污泥泥餅作為種泥進(jìn)行曝氣培養(yǎng)，為了加快培菌過程，縮短啟動時間，同時采用了投加糞便污水進(jìn)行培養(yǎng).結(jié)果微生物生長效果顯著，活性污泥沉降性能良好，生物鏡檢出現(xiàn)固著型原生動物，出水水質(zhì)穩(wěn)定.至此，培菌結(jié)束開始投入正常運(yùn)行[2].吳忠市污水處理廠實際進(jìn)出水水質(zhì)情況見表1

5、.由表1可看出，原進(jìn)水平均ρ（BOD5）/ρ（COD）=0.43，可生化性較好，但從營養(yǎng)比看，ρ(BOD5)∶ρ(N)∶ρ(P)＝25∶10∶1（標(biāo)準(zhǔn)營養(yǎng)比ρ(BOD5)∶ρ(N)∶ρ(P)＝100∶5∶1），說明碳源不足，有機(jī)物濃度偏低，而氮源較高.這主要是由于進(jìn)水管道為明渠，原污水基本上是生活污水，經(jīng)化糞池后，流入污水廠過程中一部分有機(jī)物發(fā)生沉淀和降解，而且大量農(nóng)田退水流入，使得生活污水濃度降低，同時帶入了農(nóng)肥殘留，造成碳源不足，氮源過高.從出水水質(zhì)情況中可看出，除TP外其余各項排放指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn).這主要是由于除磷是通過剩余污泥的排放實現(xiàn)的，而在此期間基本上未排放過剩余污泥． （

6、三）、Carrousel2000型氧化溝 設(shè)置2座Carrousel2000型氧化溝，設(shè)計溝內(nèi)混合液污泥濃度為4000mg/L，污泥負(fù)荷為0．083kg-BOD5/(kgMLSS·d)，一期氧化溝總?cè)莘e為26100m3、有效水深為4．5m、污泥齡為10．2d;二期氧化溝總?cè)莘e為27250m3、前反硝化區(qū)容積為4540m3、有效水深為4．8m、污泥齡為18．7d。每座氧化溝內(nèi)設(shè)置4臺表曝機(jī)，每臺功率為160kW，其中2臺采用變頻調(diào)速，表曝機(jī)的運(yùn)行由設(shè)置在溝內(nèi)的DO儀控制，從而減少了運(yùn)行人員的操作，也使得工藝控制過程更為科學(xué)。從目前的運(yùn)營效果來看，Carrousel2000型氧化溝反硝化效果

7、良好，該污水廠出水TN平均值都低于10mg/L。 三、工藝調(diào)試 污水處理廠的工藝調(diào)試是污水處理工程建設(shè)的重要階段，是檢驗污水處理廠前期設(shè)計、施工、安裝等工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備安裝完工后，污水廠按單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動試車和污泥培養(yǎng)及試運(yùn)行3個步驟進(jìn)行調(diào)試。 （一）、單機(jī)調(diào)試 污水處理廠開始對完成安裝的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試工作，在安排設(shè)備廠家對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行的同時對污水廠操作人員進(jìn)行講解和培訓(xùn)。對各個機(jī)器設(shè)備逐一進(jìn)行手動調(diào)試，檢查其正反轉(zhuǎn)情況、振動、噪音大小以及運(yùn)行狀態(tài)。在確認(rèn)設(shè)備正常后，安排自控工程師在中控室控制中心對設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試車，確認(rèn)各設(shè)備的PLC通訊正常，能進(jìn)行遠(yuǎn)

8、程操作控制。通過單機(jī)調(diào)試，既檢驗了設(shè)備質(zhì)量，同時也使操作人員熟悉了設(shè)備，為今后的正常運(yùn)營奠定了基礎(chǔ)。單機(jī)調(diào)試完成后，開始實施聯(lián)動試車。 （二）、調(diào)試前準(zhǔn)備 調(diào)試進(jìn)行之前，污水處理廠的建設(shè)、安裝工作已基本完成，滿足調(diào)試的硬件設(shè)施條件。同時，污水處理廠調(diào)試人員及其他相關(guān)人員均到位，確保調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題能得到及時有效地解決；污水處理廠按現(xiàn)場實際情況擬定了完善的調(diào)試及試運(yùn)行計劃?；炇壹皟x器儀表均投入使用；污水管道、構(gòu)筑物內(nèi)外雜物的清理等準(zhǔn)備工作全部完成。 四、遇到的工藝問題 （一）、氧化溝及二沉池表面浮泥問題 進(jìn)入冬季，隨著進(jìn)水濃度越來越高，該污水廠氧化溝及二沉池的

9、池面上均有一層較厚的浮泥。浮泥呈粥狀、粘稠，鏡檢發(fā)現(xiàn)浮泥中含有細(xì)微氣泡，但浮泥中絲狀菌數(shù)量不多，絲狀菌豐度為b級，即不是所有絮體上都有絲狀菌。因此，排除了浮泥為絲狀菌膨脹的可能。由于浮泥不是大塊上浮，且進(jìn)入二沉池的混合液溶解氧濃度在1．0mg/L以上，也排除了二沉池反硝化上浮的可能。該污水廠目前污泥齡在13d左右，且鏡檢發(fā)現(xiàn)微生物狀態(tài)良好，輪蟲數(shù)量適中，污泥絮體較為緊密，污泥顆粒顏色較深，無老化跡象，因此也排除了活性污泥由于曝氣過量導(dǎo)致老化而解體的可能。此外，通過檢測發(fā)現(xiàn)進(jìn)水中表面活性劑含量只有1．04mg/L，而石油類物質(zhì)的含量也只有3mg/L左右，均在正常范圍內(nèi)，二者也并不是造成二沉池浮泥

10、的原因。 （二）、出水COD和SS很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo) 進(jìn)水COD濃度偏高，污水的C/N值、C/P值很高，生物系統(tǒng)脫氮除磷問題不大，但出水COD值卻無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。目前該污水廠污泥濃度在6000mg/L左右，平均進(jìn)水量在6×104m3/d左右。污水在氧化溝的HＲT約為27h，曝氣充足，鏡檢微生物活性良好，工藝控制不存在大問題，因此懷疑是污水中不可生物降解的COD比例較高所致，于是在實驗室進(jìn)行了兩次關(guān)于該污水廠進(jìn)水COD中不可降解成分所占比例的試驗。 將進(jìn)水分別曝氣12、24、36和48h，曝氣后檢測出水COD濃度。結(jié)果表明，該污水廠進(jìn)水經(jīng)過不同時間的曝氣后，出水COD值都沒有達(dá)到50m

11、g/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。其中，曝氣24和48h后，其出水COD值反倒比曝氣12和36h的出水COD值要高。通過現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)曝氣12和36h后的混合液經(jīng)沉淀后上清液較清澈，污泥絮體較大，因此出水COD值較低;而曝氣24和48h后的混合液經(jīng)沉淀后有細(xì)微污泥顆粒漂浮在上清液中，造成出水COD值普遍偏高，分析認(rèn)為這可能是由于24h的曝氣時間過長使得污泥解體所致。 結(jié)束語 在生活污水處理廠運(yùn)營管理中，通過一年的實際運(yùn)行數(shù)據(jù)，對現(xiàn)場管理中易于掌握和檢測的主要工藝參數(shù)與出水水質(zhì)標(biāo)志性指標(biāo)進(jìn)行分析判斷，為工藝運(yùn)行和出水穩(wěn)定提供了有力的理論和實踐依據(jù)。判斷該廠實際運(yùn)行中為確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)，SV30應(yīng)處于20～30mL/L的范圍，此時溶解氧DO應(yīng)控制在2～4mg/L，MLSS應(yīng)控制在2000～7000mg/L之間。 參考文獻(xiàn) [1] 孫英合．活性污泥法曝氣池DO異常的原因及對策［J］．科技信息，2010(03):732． [2] 王佳偉，張?zhí)熘?，陳吉寧．污水處理廠COD和氨氮總量削減的成本模型［J］．中國環(huán)境科學(xué)，2009(04):443－448． 專心---專注---專業(yè)