枕式包裝機知識

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1、 枕式包裝機基礎知識 　　橫式包裝機使用于以各種食品為首的醫(yī)藥品、雜貨類、工業(yè)部件等的包裝。下面介紹一下橫式包裝機的包裝工序、基本構成、各種應用實例及各種功能。 ? 　　何謂枕式包裝機… ? 　　由于進行包裝的袋的形態(tài)呈枕狀，因此通常稱作枕式包裝。枕式包裝機大致分為枕式與縱式型。圖 1.為枕式包裝機。包裝工序水平進行，因此稱作枕式包裝機。主要使用于固形物的個裝及多個物品等的包裝。另一方面，包裝工程從上向下進行的裝置則稱作縱式包裝機?？v式包裝機使用于年糕、糖果、液體、粉袋、流體等的包裝。在市場上可以見到各種包裝商品，包裝形態(tài)多種多樣。眾多枕式包裝品是由枕式包裝機包裝的商品。 枕

2、式包裝機于1930 年代在美國得到開發(fā)，在日本國內真正開始生產已有46年的歷史，這些包裝機投入到了各種市場，得到了廣泛利用。 枕式包裝機的包裝工序 ? 圖 2.表示枕式包裝機的包裝工序。根據包裝的產品，事先設置好了包裝用膜的尺寸。作為主要包裝材料，使用塑料膜，有時也使用以紙及鋁箔等為基材的膜。 膜由進料輥送出，在制袋器部分形成筒狀袋。然后，膜的兩端部呈合掌狀，在中心密封部向膜的兩端部施加熱與壓力，并進行熱粘著（熱密封）。通過設置在制袋器前段（供應部）的供應傳送裝置，被包裝物以一定間隔連續(xù)插入至呈筒狀的膜內。 筒狀膜內的被包裝品通過上下按壓傳送帶以一定間隔繼續(xù)前進，在終端密封（也稱

3、頂部密封）裝置向被包裝物與被包裝物的中間部膜進行加熱，在進行加壓熱密封的同時，由切割機進行切割，結束包裝工序。枕式包裝機連續(xù)進行著上述一系列運轉。 推薦精選 枕式包裝機的包裝工序 關于枕式包裝機的基本構成，由如圖 3.所示的各部分構成。 大多數機械由如下部分構成，供應搬運被包裝品的“供應傳送機部”、供應包裝材料（膜）的“膜供應部”、進行膜制袋的“制袋部”、通過加熱粘附制袋后膜兩端中央部分的“中封部”、向前方搬運被包裝品的“產品傳送部”、加熱粘附被包裝品膜的同時切割的“底封部（端封）”、最后是將被包裝品搬運至下一工序的“排出帶”。 根據包裝機械廠商，設計及形狀有所不同，但是基本

4、構成是相同的。 膜的打印模式調整 　 卷取成滾子狀的膜按照一袋的長度打印?設計有商品名稱、用途、期限、成分、使用注意事項等，一般情況下,表示長度的印作為“標記"進行打印。使用光電傳感器檢測這一打印的“標記",并根據膜的位置和終端密封器的時機,進行與膜的打印設計之間的位置控制。 　? 制袋裝置 　 制袋裝置根據被包裝品是否屬于專用包裝、還是兼用包裝,制袋器的形狀發(fā)生變化。 一般情況下,在專用包裝中使用時,使用寬度及高度尺寸與被包裝品尺寸一致的固定化的專用型制袋器,在兼用包裝中使用時利用制袋器的寬度與高度能夠根據被包裝品的尺寸調整的制袋器。 一般情況下,量產機標準配備兼用型的制袋

5、器,調整寬度與高度的機構根據各公司不盡相同。 推薦精選 中封裝置 　 根據使用的膜及包裝能力采用各種模型,這是一種通過從膜重疊部分的外側施加壓力與熱來溶融、粘附膜內側的裝置。 圖 4.為中心密封裝置的一例。 (1)為條型,當膜重疊部分通過條式加熱器之間時,通過熱與加壓滾子溶融粘附膜， 另一方面,(2)為旋轉滾子型,從兩側通過加熱滾子溶融粘附膜。 端封裝置 　 熱粘附呈筒狀包裝的被包裝物的前后，同時進行切割的裝置。具有各自的特點，根據用途分別使用。 終端密封裝置包括面向高速包裝的旋轉結構與面向密封包裝的往復式結構。圖5為終端密封（頂部密封）結構。 關于（3）的

6、旋轉方式，安裝于上下軸的一對熱密封器進行旋轉，對膜進行熱粘附的同時，反復進行切割，因此作為高速包裝用途采用。具有結構簡單、高速的特點，另一方面，受密封軸的影響，被包裝品的高度受到限制，密封時進行劃圓弧的瞬間密封，因此很難掌握向膜的加熱時間，不易進行密封。 （4）的往復式是一種密封器向上下方向與水平方向進行橢圓移動運動的同時進行切割的結構。密封器的運動軌跡呈箱狀，故得此名。進行膜加熱、加壓時，向水平方向移動，因此密封時的熱效率高，作為面向密封包裝機用途廣泛使用。 推薦精選 關于本站 | 使用條款 | 退貨退款政策 | 隱私協議 | 打印版本 | 網站地圖 ? 2003-2009　常

7、州市德凱機械有限公司 從 Jimdo 登出 | 編輯 四伺服枕式包裝機解決方案?—?四伺服枕式包裝機解決方案知識 枕式包裝機是食品、醫(yī)藥等包裝行業(yè)中應用比較廣泛的一種包裝機械，日常生活中使用到大量的日常用品和食品的包裝大多是枕式包裝機封裝而成。目前國內許多低端枕式包裝機功能簡單，只能簡單代替集體手工操作，且產品功能單一性，存在低水平重復開發(fā)、低價格拼殺的格局。在借鑒了國外高級枕式包裝機的先進理念后，國內的輕工機械廠家根據市場的需求，采用OMRON的高級運動控制器CJ1W MCH71推出了高性能的國產包裝機。 工藝描述： 往復式枕包機的四軸伺服是整個控制系統的核心，其功

8、能分別為： 1. 軸1(送料)：送料軸通過速度控制進行送料，檢測到傳感器1后判斷是否有包裝請求，有的話繼續(xù)進給，沒有則停止等待。 2. 軸2(送膜)：送膜軸為系統主軸，以速度控制方式送出包裝膜，每次送膜時通過色標傳感器2作為檢測每個膜長的觸發(fā)信號，通過編碼器采集實際膜長，從而能對機械滑差進行補償。 3. 軸3：張力控制軸跟隨主軸運行，并可以實時調節(jié)同步速度比，從而控制包裝膜張力。 4. 軸4：飛剪端封軸跟隨主軸運行，以凸輪同步方式進行同步控制，并且可以根據包裝袋長度實時調節(jié)凸輪速度比。 工藝流程圖： 推薦精選 工藝難點： 1. 如果因為機器滑差或者

9、張力調節(jié)適調導致的包裝膜錯位，從而導致在端封軸沒有在色標處端封，必須能夠有自檢能力進行色標追蹤。 2. 如果包裝物在包裝袋有滑動，必須檢測出，從而防止誤切，直到物料在包裝袋端封位置中。 3. 如果包裝袋中沒有包裝物，必須檢測出，從而防止空切，直到物料在包裝袋端封位置中。 歐姆龍整體解決方案及其優(yōu)勢： 推薦精選 PLC：OMRON模塊式PLC--CJ1系列 優(yōu)勢： 1. 綜合的快速處理，將機器的性能提高到最大限度。 2. 支持FB(梯形圖/結構化文本)與元器件連接性更好，開發(fā)率更高，維護性更好，應用更廣。 3. 通過使用小型存儲卡，即使在海外現場

10、，也可以通過郵寄或者Mail實現快速改變。 4. 可以實現最多跨越8層網絡，包括元器件層、控制器層和信息層的無縫信息通信。 運動控制單元：OMRON總線式運動控制單元CJ1W-MCH71 優(yōu)勢： 1. 在伺服驅動器和分布模塊中使用高速MECHATROLINK-II伺服通訊，可通過更少的配線實現多軸控制.伺服控制所需的限位開關和原點傳感器置入伺服驅動器內，進一步改善了多軸系統中的分布控制。 2. 通過使用高速伺服通訊可設定運動程序、系統參數、系統數據以及驅動器參數，并且可以通過在個人電腦上運行支持軟件以讀取這些參數。 3. 支持位置控制、同步控制(電子齒輪、電子凸輪、跟蹤裝

11、置)、速度控制以及扭矩控制，應用廣泛。 4. 可以使用八個運動任務同時執(zhí)行運動程序。 HMI：OMRON彩色觸摸屏NS系列 優(yōu)勢： 推薦精選 1. 具備豐富的畫面種類 2. 與歐姆龍控制器之間具有極強的兼容性 3. 豐富的SAP程序庫功能，與OMRON本廠的一些器件(如溫控器)通信只需從SAP庫中將部件粘貼在畫面上即可，不需要制作畫面或梯形圖 4. 支持41個國家的語言，一個畫面最多可顯示16國語言 5. 支持多達1000種配方功能 Servo：OMRON W系列伺服 優(yōu)勢： 1. 具有定位時間短，定位精度高的特點?？梢酝ㄟ^數據線與OMRON的伺

12、服監(jiān)控軟件Cx-Driver相連，可實現參數的快速設置以及伺服運行時性能的實時監(jiān)控，幫助客戶在故障產生時快速準確地找到問題所在。 2. 可對應網絡。分散控制、多軸、同步控制可通過省布線方式構筑。 Sensor：E3X-DAC光纖傳感器 優(yōu)勢： 1. 搭載彩色傳感引擎，通過RGB三原色處理工件本身的色彩信息來達到檢測工件的目的 2. 增強對抗工件檢測現場實物產生抖動等偏差能力，減少由距離變化造成的誤動作判定的影響 3. 采用白色LED，應對各種檢測工件都無需更換光源，能夠更簡單、安心、準確地進行檢測 經過現場測試后，當系統采用2把飛剪端封滾刀，系統最大速度可以穩(wěn)定達到20

13、0包/分鐘，如果采用單把飛剪端封滾刀，系統最大速度可以穩(wěn)定達到120包/分鐘。 OMRON完善的產品體系幾乎涵蓋了整個枕式包裝機上需要的所有工控產品，且每樣產品既具有其自身的獨立優(yōu)勢又具有本廠產品之間非常高的兼容性，客戶在使用OMRON整套系統解決方案后不僅節(jié)省了工作量與開發(fā)成本，同時又大大提高了機械的整體性能。 推薦精選 機電產品用于自動枕式包裝機 作者：中達電通濟南分公司 李曉偉 枕式包裝機是食品、醫(yī)藥等包裝行業(yè)中應用比較廣泛的一種包裝機械，日常生活中使用到大量的日常用品和食品的包裝大多是枕式包裝機封裝而成。隨著我國經濟

14、的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，給包裝機行業(yè)帶來了良好的發(fā)展機遇，應用范圍也越來越寬廣，同時對包裝機的品質和生產效率也提出了更高的要求。 傳統的枕式包裝機主要采用差速齒輪箱的結構，優(yōu)點是運行穩(wěn)定；缺點是噪聲較大，機械容易損壞，封裝精度的調整很麻煩。隨著微電子技術、計算機技術、傳感器技術的發(fā)展，PLC技術日益成熟，應用也更加廣泛。包裝機主機系統采用PLC作為控制系統核心，可以使得包裝速度高，定位準確，系統更加可靠、穩(wěn)定，符合、滿足現在包裝的發(fā)展要求。 圖1 包裝機前視圖 推薦精選 系統組成 枕式包裝機主要完成成型、定位、包裝和封口等功能。主要包括以下幾個系

15、統部分： 1.封切系統 枕式包裝機的封切系統由橫封刀（上、下）和縱封刀（左、右）組成，其作用就是對包裝物進行橫向和縱向的封裝。 2.加熱系統 系統需要對橫封刀和縱封刀進行加熱，并進行溫度控制，采用臺達溫度表采集并控制封切刀的溫度。 3.變頻調速系統 變頻器驅動橫切刀達到封切的目的，其速度決定該包裝機的包裝速度。 4.縱封送料系統 縱封送料系統由伺服驅動送料輥與橫切送料系統配合，根據包裝膜的袋長等技術指標達到準確送膜并能達到封切準確（橫切到包裝膜的色標位置）的要求。 5.電氣控制系統 電源采用單相220V/50Hz供

16、電，主機的電氣系統主要由PLC、變頻器、伺服系統、人機界面等組成。并在橫封刀軸上安裝一個接近開關，位置為橫切點；在送膜軸上裝一光電開關，在包裝膜上黑色光標通過時起作用；在縱封送料系統的主軸安裝一個360線編碼器，對袋長進行計長（通過PLC高速計數實現）。 電氣控制原理 系統通過人機界面上對應劃面設置袋長（包裝膜兩個光標之間的距離），袋長設定也可以通過啟動系統袋長自動量測來實現。按下袋長自動量測按鈕時，伺服系統以固定的速度啟動，驅動縱封系統送料。當光電開關檢測到包裝膜的第一個光標的時候開始計長，當運行到下一個光標到來時停止計長，并把計算出來的長度顯示到人機界面上。按下存儲按鈕時，

17、就把該長度送進PLC，作為當前封切時包裝膜的長度。 系統采用PLC通信方式采集變頻器的命令頻率F和輸出頻率H，通過求這兩個頻率的平均值（依此來避免采集單一輸出頻率時的延時），作為變頻器的當前頻率。通過計算得到電機的當前運行速度V，根據機械結構的傳動比可以計算出當前橫切刀的旋轉速度R（轉/分），作為送膜快慢的依據。 控制系統設計 系統的控制部分采用了臺達PLC，并整合臺達人機界面、伺服、變頻器等來實現包裝機的送料和準確封裝，系統控制部分如圖2所示。 圖2 電氣控制箱內部布置 其中，PLC是整個系統的核心，進行信號、資料處理，它的性能決定了整個系統的品質。系統選用

18、了臺達DVP-20EH，此機型具有三路AB相高速計數（其中兩路單相頻寬為200K）及兩路高速脈沖輸出（頻寬為200K），具有強大的浮點數運算功能以及豐富的周邊指令集。 人機界面用于參數的輸入和控制命令的發(fā)出。系統選用了DOP-A57GSTD，其擁有16灰階顯示、高速的硬體結構, 可以實現在線/離線仿真，呈現給用戶一個真正好用的、可規(guī)劃的輸入界面。 編碼器用于提供位置的反饋信號，與變頻器（選用臺達AFD-015S23）、伺服系統（選用臺達750W伺服控制器）、PLC構成一個閉環(huán)控制系統。 推薦精選 功能的實現 1.自動橫切位置對準 通過點動（分別

19、對橫切刀和縱封送料點動）把橫切刀正好切在包裝膜的光標位置，然后按下教學模式開始按鈕，伺服系統以固定的速度啟動，驅動縱封系統送料。同時PLC開始計長，當運行到光標位置的時候，伺服送膜停止，并把當前計長數據送到人機界面當前頁上。當按下相對位置存儲時，PLC以當前的相對位置進行包裝。 2.手動橫切位置對準 手動操作時，可以直接在人機界面上輸入相對位置；在運行的時候可以通過運行畫面中的左移和右移數值輸入按鈕直接調整切刀位置。 3.封切跟蹤功能 設備在運行時，橫切刀每運行一周，切點接近開關就通過PLC外部中斷一次，采集當前編碼器計數值，并與PL C中存儲的相對位置進行比較

20、，根據差值的大小和正負，來計算出PLC所發(fā)出命令脈沖的頻率。 推薦精選 橫封刀機構 4.其他功能 通過面板或者人機界面可以實現啟動、停止、送料點動、切刀點動、整機點動等功能，在運行的時候，可以檢測當前運轉速度、記錄加工數量，并可實現清零。 推薦精選 臺達智能型A2伺服在高速枕式糖果包裝機的應用 收藏此信息 推薦給好友 2009-10-29 來源：中達電通股份有限公司 摘要：本文介紹了臺達自動化產品在高速枕式包裝機中的系統解決方案，尤其是臺達ASD-A2智能

21、型伺服驅動器內建的電子凸輪，高速脈沖抓取、比較，以及參數自行寫入功能的在系統方案中的應用，以及電子凸輪曲線的設計規(guī)劃。臺達A2智能型伺服在枕式包裝機的應用，使得國內糖果包裝機的速度得到了很大的提升，經實際生產測試，可實現每分鐘1200包的速度，這一成功應用證明臺達在包裝業(yè)已有了成熟的解決方案，同時也說明國內糖果包裝技術跨入了一個更高的水平。 ? 關鍵詞：電子凸輪?? 飛剪???? 同步抓取修正軸???? 高速抓取?????? ASD-A2?? ? 枕式包裝機是一種臥式三面封口，自動完成制袋、填充、封口、切斷、成品排除等工序的包裝設備，實際應用中，與相應衍生機種、輔助機種相配合，能實現食

22、品、日用化工、醫(yī)藥等行業(yè)自動化生產線的流水包裝。枕式糖果包裝機主要用于圓形或方形奶糖的包裝?！　? 傳統的枕式包裝機橫封刀的運動曲線是由機械的凸輪來實現的，機械加工、安裝復雜，運行噪音大，效率低；由于機械的局限性，其包裝速度僅能達到600顆/分鐘，隨著行業(yè)競爭的日益激烈，以及人力成本的增加，包裝設備自動化程度以及包裝速度要求越來越高。要實現高速包裝，整個控制系統的響應和處理速度要求更加苛刻，傳統的控制器已經難以滿足要求，以往包裝裁切所使用繼續(xù)誒凸輪必須采用伺服的電子凸輪來替換。臺達A2高性能智能伺服控制器除內建電子凸輪功能外，32為高速DSP處理核心，內建高速脈沖抓取、比較，高速運動控制功能，

23、完全可以實現包裝設備高速的工藝要求。 推薦精選 針對包裝行業(yè)所專門開發(fā)的飛剪電子凸輪模型，同步抓取修正軸功能內嵌于A2伺服控制器內。功能齊全，編輯簡單的伺服編輯軟件ASD-A2 SOFT,人性化的接口設計，得心應手的快捷菜單，使得整個系統的設計規(guī)劃輕而易舉，隨手可得，大大減少了調機時間。 設備原理 糖果經圓形盤整理后，進入直線鏈鉤機構，被鏈鉤送進包裝膜內，然后進行縱封和橫封包裝，以完成成品裁切。具體結構如圖1所示 工藝流程 枕式包裝機的送膜作為系統主軸。切刀和送料跟隨主軸運作，送料和橫切伺服控制器直接抓取膜位色標信號進行位置檢測，以確定送料和的位置，薄膜經成型器成型后變?yōu)橥?/p>

24、膜，并進行縱向熱封，同時物料被送進筒膜內，一起向前經過橫封橫切部位，由回轉式的橫封橫切刀對筒膜進行橫向封切，輸出包裝成品，具體工藝流程圖和工藝結構圖分別參照圖2、圖3 推薦精選 系統配置 此系統包括PLC,HMI，伺服以及溫度控制模塊，由于臺達ASDA-A2伺服控制器內含電子凸輪功能，三臺伺服即可完成送膜，送料以及裁切工藝，PLC只需做I/O控制，大大節(jié)省了上位機的昂貴成本，程序的規(guī)劃也更加簡單，臺達解決方案之系統電氣控制如圖4所示，詳細配置如表1所示； 推薦精選 ? ? ? ? ? ? ? 推薦精選 ? ? ? ? 系統電子凸輪規(guī)

25、劃設計 Delta ASD-A2伺服內建PR(內部位置控制模式)模式，PR模式下，內建64段定位程序，不僅可以實現原點復歸，位置控制，定速控制，還具有位置和速度插斷，重疊功能，參數寫入，定位程序段之間的跳躍和調用，同時具有電子凸輪功能，高速抓取(capture)和比較(compare)功能，所以切刀軸和鏈鉤軸的原點復歸 無需上位機的參與，即可完成，其主要pr規(guī)劃如下 橫封切斷軸飛剪曲線設計 Delta ASDA-A2伺服控制器內建飛剪凸輪模型，如圖6所示；所以使得飛剪電子凸輪曲線的設計簡單易行，利用ASD-A2 PC soft所提供的E-CAM EDITOR功能，調試著只需將機械參

26、數輸入下圖紅色方框內的對應位置， ASDA-A2 PC soft將會自動生成飛剪曲線?？紤]到不同包裝膜的熱封難易程度，在裁切區(qū)設立同步區(qū)。同步區(qū)為50°，如圖7所示 推薦精選 ? ? 推薦精選 ? 高速枕式糖果包裝機伺服色標補償功能 A2伺服控制器內建同步抓取修正軸功能（即傳統的色標自動補償功能），伺服控制器利用內建的高速脈沖抓取功能，通過色標光電抓取主動軸兩次色標間的脈沖數目，與伺服控制器內部用戶所設定的理論裁切量（P5-78的設定值）通過compare功能做比較，根據同步修正的修正率（P5-80）對兩者之間的誤差值（P5-79）做修正，伺服控制器最終依據修正后

27、的脈沖命令（P5-77）運行。其修正原理如圖11所示，生產規(guī)格(膜長)更換調機時，只需將裁切偏差量通過HMI給伺服控制器，2~3刀之后，便可獲得精準的裁切精度，大大減少了試車過程中的包裝膜浪費。ASD-A2的同步抓取修正軸參數設定流程如圖12所示 推薦精選 HMI建立飛剪曲線功能 ASD-A2伺服控制器飛剪曲線的建立，除了利用PC軟體所提供的ECAM EDITER建立外，還提供更加便捷的曲線建立方式，即HMI飛剪曲線建立功能。其HMI規(guī)劃如圖，用戶只需在裝機時將設備機械結構參數輸入HMI，通過HMI宏指令便可控制伺服控制器實現飛剪曲線的建立，如需生產規(guī)格變更，用戶只需輸入裁切長度

28、，飛剪曲線便可自動變更。 ? 推薦精選 遮沒功能 A2伺服控制器內建色標遮沒功能，可有效避免包裝膜污染，色標錯印所引起的光電誤動作，增加了整個系統的穩(wěn)定性。如圖13所示；P5-78為裁切長度的脈沖設定值，P5-96為遮沒區(qū)脈沖長度，此功能設定后，在遮沒區(qū)域內，即使色標誤動作，也不會影響到整個系統的性能。 ? 推薦精選 臺達A2高性能伺服控制器解決方案的效果 該套高速枕式包裝機系統為全電氣設計，徹底解決了原有設備機械凸輪長期磨損造成的裁切效果變差，調整復雜的弊病，不僅簡化了設備的機械結構，節(jié)省了機械的保養(yǎng)成本，使得調機變得更簡單。同時改進后的全電氣系統，設備穩(wěn)定性

29、也大大提高。其主要有點如下： ①???? 包裝精度大大提高，裁切精度可達到0.5mm ②???? 在系統為4把刀時，達到1200包/分； ③ 糖位和切斷的機械結構不再需要，使機械結構簡單 ④ 電子凸輪替代機械凸輪，易于調機和維修，同時減少工作噪音； ⑤ 運動控制具有伺服內部程序完成，大大簡化了上位機的控制難度和成本 ⑥ 橫封飛剪凸輪曲線的建立，無需PC軟件，通過HMI即可完成曲線的建立 ? ? ? 結語 基于臺達ASD-A2高性能伺服控制器的系統設計，伺服控制器內建電子凸輪，同步飛剪，高速同步色標抓取修正軸，以及伺服pr參數寫入功能。此系統PLC僅起到I/O控制功能，

30、其它的復雜運動控制運算功能均由伺服完成，大大節(jié)省了與上位機的溝通時間，為實現高速包裝要求起到了關鍵的作用。 推薦精選 ??? 飛剪、電子凸輪、高速、實時糾偏等功能，是目前很多OEM機械尤其是包裝機械行業(yè)的高端機型提出的需求，在實現這些功能的同時，能夠將原先的生產效率提高2～3倍甚至更多，在不久的將來會成為主流趨勢。 ??? 臺達A2高性能伺服控制器在三伺服高速枕式糖果包機中的成功應用，說明臺達在高速包裝機行業(yè)已經有了很好的應對產品以及系統解決方案。 ? 對枕式包裝機的改良建議 2010-06-07 07:38:30 作者：yukko 來源：網絡 瀏覽次數：3

31、 網友評論 0 條 近年，枕式包裝機廣‘泛利用r藥、食品等仃業(yè)中采用鍋塑包裝扳塊的袋包裝，縣何防潮、防塵、避光等作用，斤能捉高產品的檔次。從本錢的角度說，應用枕式包裝機比下I：制袋包裝節(jié)儉本錢20％以上，而可Jj鋁塑包裝 推薦精選 近年，枕式包裝機廣‘泛利用r藥、食品等仃業(yè)中采用鍋塑包裝扳塊的袋包裝，縣何防潮、防塵、避光等作用，斤能捉高產品的檔次。從本錢的角度說，應用枕式包裝機比下I：制袋包裝節(jié)儉本錢20％以上，而可Jj鋁塑包裝機、熱壓縮包裝機等機械聯動產。枕式包裝機的技巧參數：速度收為60~200包／min，制袋尺寸一股K70~300mm、寬2O～120m

32、m、離5～60mm。 ?同時，枕式包裝機必需具備以下基礎功效：（1）lJ調式制袋器，以滿足多品種、多規(guī)格、多扳數的包裝請求；（2）芹動式送料辦式，在運行過程}1可以方便地實現供料地位的調劑；（3）微電腦包姨榨制器，人機對話模式，速度、袋l血}^I為把持職員的各種自身原因很難保證產品的質量，缺粒板塊輕易流進成品中，進而影響、的產品德量和企業(yè)形緣，對、的銷售帶米很人的負影響。假如企業(yè)最初采購的設備沒有酉己置檢漏裝置，進行砹備改革，本錢很高、改革難度人，在此，筆哲提出一項塒枕Jl：包裝機的卜料丁位進行改良的描施，町以解決這一標題。改良方法：在枕式包裝機的下料_r位至板塊進進復合膜的行程中增加

33、一個榆漏何，如圖1所示，其類似瓶裝包裝線剔除封u分歧格產品的裝冒。該裝置應與下料1位的數板器同步連動把持，通過光電感應或其他的長、切點地位檢測等都町界向k直接顯示；（4）滑動式方法，直接剔除或提缺粒板塊的并加以標記。增橫封機構，可卜卜任意粘橫封的中心高度；（5）變頻淵速，方便簡。 ?固然，枕式包裝機仃著很多智能化特點，筆者仵實際應用過程1』仍發(fā)明此類設備還何細節(jié)題有待商議。此，此史口的足塒這些細節(jié)提山改良化的建議。對檢漏方面的改良建議fl，人部分也裝機上并沒仃配備檢漏裝置，隨后的枕式包裝或彩盒包裝前，都是人_[進行選板。這種質暈把持方法一方向需耍較多的人工成小，另方58中國制藥設備?2

34、009年3月?第3輯加該T位不會或很少延K設備的長度，并兒從技巧角度}二石，這個改良也足輕易實現的。改良后的長處：從中K朗本錢考慮，相比人T選板的方法，可大火下降生產本錢；從產品的質量把持角度來蛻，比人工選板更只可靠性，史能保證產品的質量；從設備改革的難度看，比在銷包裝機L增加榆漏裝置更經濟，更輕易實現。? ?對下料器設計的改良建議日前，枕式包裝機的卜料器的改計精度較低，板數經常計數準，l上i輕易將板住，廢品率較高，浪費__很大，一家在l料器的制作和設汁上能更好地保證準確度。下料器3對封口密封性的改良建議關于枕式包裝機封口的密封性，由于縱封的存在，導致橫封袋予中間地位的局部是4層包裝材料

35、，此在橫封之后4層包裝材料的兩側輕易產生~EIJ,的孔，時間長了濕氣會從孔中進進袋內，下降了袋子的防潮性能，對防潮請求高的品種影響比擬大，盼看廠家能夠留心加以改良和優(yōu)化。? ?對打碼機的改良建議期字碼含混不清，因此目前部分制藥企業(yè)采用在設備上加配噴碼機來完成噴印。廠家是否可以從設備的整體、雅觀、得體考慮，設計一個噴碼機的合適放置地位。? ?對冷卻水的改良建議枕式包裝機是外包裝設備，在外包間接冷卻水時經常由于地位的原因而很不方便，目前我公司是采用小水泵工作，建議廠家以后能隨機配置循環(huán)水泵，把服務做得更周到更過細。? ?結語綜L所述，筆者盼看并建議枕式包裝機的生產廠家能夠考慮和采

36、用以上改良的建議，信任通過如此改良的設備能廣泛得到寬大藥品生產企業(yè)的認可和歡迎，這也是幫助設備生產廠家進～步擴大市場的一種方法。其既提高了制藥企業(yè)對產品德量的把持程度，同時還節(jié)儉了生產本錢，可實現制藥和藥機企業(yè)的雙贏。 對枕式包裝機的改良建議 2010-06-07 07:38:30 作者：yukko 來源：網絡 瀏覽次數：0 網友評論 0 條 近年，枕式包裝機廣‘泛利用r藥、食品等仃業(yè)中采用鍋塑包裝扳塊的袋包裝，縣何防潮、防塵、避光等作用，斤能捉高產品的檔次。從本錢的角度說，應用枕式包裝機比下I：制袋包裝節(jié)儉本錢20％以上，而可Jj鋁塑包裝 推薦精選

37、近年，枕式包裝機廣‘泛利用r藥、食品等仃業(yè)中采用鍋塑包裝扳塊的袋包裝，縣何防潮、防塵、避光等作用，斤能捉高產品的檔次。從本錢的角度說，應用枕式包裝機比下I：制袋包裝節(jié)儉本錢20％以上，而可Jj鋁塑包裝機、熱壓縮包裝機等機械聯動產。枕式包裝機的技巧參數：速度收為60~200包／min，制袋尺寸一股K70~300mm、寬2O～120mm、離5～60mm。 ?同時，枕式包裝機必需具備以下基礎功效：（1）lJ調式制袋器，以滿足多品種、多規(guī)格、多扳數的包裝請求；（2）芹動式送料辦式，在運行過程}1可以方便地實現供料地位的調劑；（3）微電腦包姨榨制器，人機對話模式，速度、袋l血}^I為把持職員的各

38、種自身原因很難保證產品的質量，缺粒板塊輕易流進成品中，進而影響、的產品德量和企業(yè)形緣，對、的銷售帶米很人的負影響。假如企業(yè)最初采購的設備沒有酉己置檢漏裝置，進行砹備改革，本錢很高、改革難度人，在此，筆哲提出一項塒枕Jl：包裝機的卜料丁位進行改良的描施，町以解決這一標題。改良方法：在枕式包裝機的下料_r位至板塊進進復合膜的行程中增加一個榆漏何，如圖1所示，其類似瓶裝包裝線剔除封u分歧格產品的裝冒。該裝置應與下料1位的數板器同步連動把持，通過光電感應或其他的長、切點地位檢測等都町界向k直接顯示；（4）滑動式方法，直接剔除或提缺粒板塊的并加以標記。增橫封機構，可卜卜任意粘橫封的中心高度；（5）變頻淵

39、速，方便簡。 ?固然，枕式包裝機仃著很多智能化特點，筆者仵實際應用過程1』仍發(fā)明此類設備還何細節(jié)題有待商議。此，此史口的足塒這些細節(jié)提山改良化的建議。對檢漏方面的改良建議fl，人部分也裝機上并沒仃配備檢漏裝置，隨后的枕式包裝或彩盒包裝前，都是人_[進行選板。這種質暈把持方法一方向需耍較多的人工成小，另方58中國制藥設備?2009年3月?第3輯加該T位不會或很少延K設備的長度，并兒從技巧角度}二石，這個改良也足輕易實現的。改良后的長處：從中K朗本錢考慮，相比人T選板的方法，可大火下降生產本錢；從產品的質量把持角度來蛻，比人工選板更只可靠性，史能保證產品的質量；從設備改革的難度看，比在銷包

40、裝機L增加榆漏裝置更經濟，更輕易實現。? ?對下料器設計的改良建議日前，枕式包裝機的卜料器的改計精度較低，板數經常計數準，l上i輕易將板住，廢品率較高，浪費__很大，一家在l料器的制作和設汁上能更好地保證準確度。下料器3對封口密封性的改良建議關于枕式包裝機封口的密封性，由于縱封的存在，導致橫封袋予中間地位的局部是4層包裝材料，此在橫封之后4層包裝材料的兩側輕易產生~EIJ,的孔，時間長了濕氣會從孔中進進袋內，下降了袋子的防潮性能，對防潮請求高的品種影響比擬大，盼看廠家能夠留心加以改良和優(yōu)化。? ?對打碼機的改良建議期字碼含混不清，因此目前部分制藥企業(yè)采用在設備上加配噴碼機來完成噴印

41、。廠家是否可以從設備的整體、雅觀、得體考慮，設計一個噴碼機的合適放置地位。? ?對冷卻水的改良建議枕式包裝機是外包裝設備，在外包間接冷卻水時經常由于地位的原因而很不方便，目前我公司是采用小水泵工作，建議廠家以后能隨機配置循環(huán)水泵，把服務做得更周到更過細。? ?結語綜L所述，筆者盼看并建議枕式包裝機的生產廠家能夠考慮和采用以上改良的建議，信任通過如此改良的設備能廣泛得到寬大藥品生產企業(yè)的認可和歡迎，這也是幫助設備生產廠家進～步擴大市場的一種方法。其既提高了制藥企業(yè)對產品德量的把持程度，同時還節(jié)儉了生產本錢，可實現制藥和藥機企業(yè)的雙贏。

42、 推薦精選 枕式包裝機工作原理是怎樣的？ 來自： 日期：2010-8-4 枕式包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產中,由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產生誤差。 為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動定位問題,解決這一問題大都是根據包裝材料的定位標完成連續(xù)式光電自動定位系統設

43、計。而連續(xù)式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統同步式。 1　枕式包裝機制動式光電自動定位系統的基本原理 包裝紙在自動包裝機上連續(xù)進給,成形制袋,充填和封口的過程中,由于定位色標的印刷誤差,機器運轉的偶然波動以及操作等綜合因素,使包裝紙的輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產生封、切位置的偏差,因此需要隨時予以校正,連續(xù)地進行誤差補償。綜合誤差是個變量,但由于具較高質量和印刷精度的包裝材料來說在一定的包裝速度下,這個誤差在檢測的各個周期內應保持在很小的范圍內。這樣就能通過光電定位系統定期地(每兩個包一次)測量和比較送紙速度和封切速度。如果包裝紙過快,正誤差系統給出一個

44、負的補償量,也就是送紙機構減速來達到補償;如果包裝紙過慢,是一個負誤差,系統給出一個正的補償量,使送紙機構增速。但是給定的補償值不可能完全消除誤差,可能補償過頭, 也可能不足。即使誤差被消除了,下次還會出現。 因此枕式包裝機設計總是使系統給予補償過頭一點,給定一個稍大于絕對誤差值的補償量,人為地使它超差。當這次測定誤差為負,則補償一個過量的正值。下一次測定、比較之后必定出現正的誤差。定位系統自動地補償一個給定的負值之后,又恢復出現負誤差。如此循環(huán),正負交替使誤差控制在一定范圍內。這樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動。這種包裝紙一進一退來達到連續(xù)定位的方式稱為“進退式”自動定位方式。因

45、為它的補償量是超越離合器工作,把機械送紙機構進入工作時設計成具有包裝紙滯后效果來給出的,所以采用這種原理定位的系統稱為“制動進退式”自動光電定位系統。以決定包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準,以調整送紙速度與之同步來控制包裝紙的封切位置誤差,這就是連續(xù)定位系統最基本的原理。 2　枕式包裝機制動進退式定位系統的分析 下面分析制動進退式光電定位系統,包裝機傳動系統圖1。 包裝過程如下:片狀包裝紙由卷筒1引出,經光電檢測器2再由成形器5成形和牽引輥6,縱封輥7制成包裝。已充填包裝物的包裝袋上下整形輸出,經輸送帶送到橫封頭8橫封并切斷排出成品。傳動部分是:主電機M1將運動傳入橫封傳動軸,

46、再經不等速機構9帶動橫封頭傳動,不等速機構是用來調整橫封頭8的封切瞬時速度,使之與包裝袋移動速度同步的。另一路則經無級變速差動機構13的調節(jié),可以手動或通過單相伺服電機控制完成。調節(jié)無級變速差動機構13可以得到所需袋長。最后一路經差動機構18到勾爪輸送鏈。差動機構18為自動調整機構,主要用來調節(jié)勾爪輸送鏈與橫封頭同步。在包裝過程中,用光電傳感器檢測包裝紙移動速度與橫封速度作比較,判別它是慢是快,通過超越離合器電氣系統控制超越電機M3動作使之運轉或制動停止,以達到誤差補償的目的。　 3　速度檢測與包裝紙長度測量 為保證包裝過程中的精確定位,送紙速度與橫封切口速度是必需準確的測量兩個參數,同時

47、生產過程中包裝紙(每張)有長有短,從而如何在定位過程中自動測定包裝紙長度使之與我們生產設定相符合,也是非常重要的。枕式包裝機紙速的測量是由光電接近開關17來完成的,我們把測量紙速的光電接近開關輸出的脈沖周期記為T紙它的導數1/T紙即為送紙輥的傳動速度。橫封切口速度是由光電接近開關來測量的。我們把刀切速度光電接近開關輸出的脈沖周期記為T刀,它的倒數1/T刀即為橫封速度間接計算得到的。在包裝設計中,包裝紙被緊壓在送紙輥上,壓輥的線速度則為包裝紙的送紙速度V紙= 推薦精選 πD/T紙,式中的D為送紙輥直徑。經過橫封切口后的被切長度L紙=V紙T刀=πDT刀/T紙 4　色標對標方法與調整

48、 為保證包裝全自動定位,需要控制伺服電機M2使送紙速度與橫封頭切口速度同步。然而對設計為同步的系統,由于運轉的偶然波動以及操作擾動等方面因素都會使原來同步系統失步。從而需要在基本同步的系統中加入色標檢測與控制電路,隨時校正,連續(xù)進行誤差補償。保證切封位置不變,這就需要借助包裝紙上的色標來定位完成。色標定位對標對包裝材料、光電檢測方法、色標的印刷等都提出一定的要求。枕式包裝機就包裝材料而言,要求有較高的密度,滑度厚度均勻、而且要有一定的抗拉伸能力。光電檢測方法隨不同的包裝材料有透射式和反射式兩種。 透射多用于透明包裝材料的檢測,而反射式則用于難以透光或不能透光的包裝材料的檢測。通常高速度的枕式

49、包裝機設計,大多采用反射式光電檢測方法,因為它具有較高的檢測靈敏度。對色標印刷要求,定位色標必須能有遮光或通光的作用,同時隨包裝產品的大小和檢測方法的不同,定位色標要有足夠的遮光面積,以保證光電檢測時信號的可靠性。 有了良好的包裝材料,合適定位色標與正確的光電遮光反射式傳感器測量色標方法,就可以進行色標對標與調整。按上述原理與方法設計的枕式多功能枕式包裝機,配上微電腦控制的紙長設定調節(jié)以及色標定位系統,徹底解決了全自動光電定位問題。系統高速運平穩(wěn)可靠,封切準確,是目前最先進、最理想的機型之一。 信息來源： （注：可編輯下載，若有不當之處，請指正，謝謝!） 推薦精選