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貌似簡(jiǎn)單無(wú)奇的操作步驟 或許就能讓你前功盡棄
相較于剝絲抽繭般排查設(shè)備或線路故障，以及要面面俱到地考慮到各種狀況的設(shè)計(jì)工作，根據(jù)圖紙進(jìn)行電線壓接工作肯定算的上是電工工作中最為簡(jiǎn)潔輕松的工序了。但就是這看似簡(jiǎn)潔無(wú)奇的接線工作，假如施工中一個(gè)不留意的話，或許就會(huì)讓你前功盡棄亦或后患無(wú)窮疲于應(yīng)對(duì)！這不本人前段時(shí)間就遭受了這么一例故障。
上個(gè)月本地一家新投入運(yùn)行的企業(yè)，其外購(gòu)成套電控系統(tǒng)在正常使用一個(gè)星期后，卻發(fā)生了系統(tǒng)內(nèi)某臺(tái)設(shè)備不定時(shí)自動(dòng)停機(jī)故障，當(dāng)故障發(fā)生后只需再次按下“啟動(dòng)”按鈕設(shè)備又能啟動(dòng)運(yùn)行，但自動(dòng)停機(jī)故障仍舊會(huì)不定時(shí)發(fā)生！由于該單位急于生產(chǎn)，
2、便就近請(qǐng)本人前往處置。
到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，本人花了不到兩分鐘便找到了故障緣由——事發(fā)設(shè)備的電控系統(tǒng)中的“停止”按鈕壓線端子一端所接的單股銅芯線與接線端子間，竟然有一條極微小的斷縫！在停止?fàn)顟B(tài)下，由于斷縫極細(xì)故導(dǎo)線與按鈕接線端子處于導(dǎo)通狀態(tài)，而當(dāng)線路中的接觸器吸合工作后，在電流的作用下斷縫處理所當(dāng)然地便消失了拉弧燒蝕現(xiàn)象，隨著這一現(xiàn)象愈演愈烈最終導(dǎo)致斷縫間距拉大形成斷路停機(jī)故障！而停機(jī)后，由于沒(méi)有了電流作用加之?dāng)嗫p距離又極細(xì)小，導(dǎo)線同按鈕接線端子便又會(huì)恢復(fù)相連接狀態(tài)，繼而造成這種故障現(xiàn)象周而復(fù)始的發(fā)生。
那么是什么緣由造成這套新電控系統(tǒng)發(fā)生這種低級(jí)故障的哪？在一番探查后，本人發(fā)覺(jué)了故障緣由
3、的根本所在——裝配過(guò)程中施工人員在剝削單股銅芯線時(shí)（0.5mm），由于操作不當(dāng)致使線頭根部被削出了一圈深深的凹痕，從而導(dǎo)致導(dǎo)線的額定載流力量大幅降低，而由于導(dǎo)線凹痕處屬于最細(xì)處，故便會(huì)在此處被燒斷！在檢查中本人就發(fā)覺(jué)了存在這種問(wèn)題隱患竟然有十余處，要不是此次故障將其暴露出來(lái)，唯恐后面的使用運(yùn)行過(guò)程中麻煩必定不斷！
其實(shí)在本人工作中，還處置過(guò)數(shù)起類似的故障，只是導(dǎo)線換成了多股銅芯線。就多股銅芯線發(fā)生類似故障現(xiàn)象的緣由，可以歸納為以下三個(gè)方面：
①、如上面這起故障緣由一樣，在剝削線頭時(shí)由于操作過(guò)程用力過(guò)猛，傷及多股銅芯線使得其內(nèi)部芯線斷落（有一例故障中，其內(nèi)部芯線竟然斷掉近1/3），故使得導(dǎo)線載流力量大為降低；
②、與第一條狀況類似，部分同行在壓接導(dǎo)線時(shí)生怕壓接不緊，致使多股銅芯線被緊固螺栓（或關(guān)聯(lián)平墊片）壓出凹痕或壓斷芯線；
③、不同線徑的導(dǎo)線（例如單股銅芯線和多股銅芯線）混壓在同一端子內(nèi)，而未實(shí)行符合要求的先捆綁后壓接的方法，致使線徑較細(xì)的導(dǎo)線從接線端子內(nèi)松脫滑落或發(fā)生虛接。
通過(guò)本人上面的描述，大家不難發(fā)覺(jué)壓接導(dǎo)線這種看似簡(jiǎn)潔的工作，其實(shí)最能體現(xiàn)出一名電工從業(yè)人員的基本功水平和操作規(guī)范把握程度。為此我們廣闊電工同行切不行對(duì)此操作步驟掉以輕心，以免給自己帶來(lái)不必要的麻煩！
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貌似簡(jiǎn)單無(wú)奇的操作步驟 或許就能讓你前功盡棄
