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1、滾筒列管式連續(xù)干燥機
石家莊鴻宇化學(xué)工程技術(shù)有限公司
（加熱介質(zhì)分導(dǎo)熱油和蒸汽兩種，以下介紹以導(dǎo)熱油為例）
我公司設(shè)計、生產(chǎn)的HYGL系列滾筒列管式干燥機是一種節(jié)能、高效的間接加熱式連續(xù)干燥機，適合要求干燥溫度可控、干燥產(chǎn)量大的粉、粒狀物料的干燥，廣泛用于化工、礦山、冶金、糧食、飼料等行業(yè)，經(jīng)實踐證明是輕質(zhì)碳酸鈣干燥工序的理想設(shè)備。????
設(shè)備結(jié)構(gòu)
滾筒列管式干燥機主要由筒體、內(nèi)加熱管束、外加熱列管、滾圈、托輪、擋輪、傳動機構(gòu)、高溫球閥等部分組成，在其內(nèi)、外加熱管中通過180℃-300℃高溫導(dǎo)熱油，主體略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)?！ ?
工作原理
通過有機熱載體鍋爐加熱的高溫導(dǎo)熱油經(jīng)旋轉(zhuǎn)接
2、頭加入干燥機，導(dǎo)熱油進入干燥機后通過筒體外壁及內(nèi)加熱排管間接與物料充分傳導(dǎo)，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。濕物料從較高端進入干燥機筒體與加熱排管的空間，物料在帶有傾斜度的筒體回轉(zhuǎn)作用下向尾部移動，物料在移動過程中，受到筒體內(nèi)均布的抄板和加熱排管的連續(xù)翻動，在干燥機內(nèi)均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱干燥，干燥的成品物料由干燥機尾部的排料口均勻地排出。
典型物料
輕質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、硅微粉、氫氧化鋁、碳酸氫納粉末等無機物。
設(shè)備特點
1.傳熱面積大，熱效率高，熱效率在90%以上 ；
2.物料干燥耗能少，費用低；生產(chǎn)能力大；
3.溫度可控，對物料特性的適應(yīng)性強，物料干燥的均勻性好；
3、
4.流體通過筒體阻力小，功耗低；內(nèi)部管路多采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管，保證了設(shè)備的使用壽命；傳動部件和重要位置選用特種合金材料，強度大、耐磨損，使用壽命長，設(shè)備維護簡單，維修費用低。
動力及傳動系統(tǒng)
干燥機的動力由一臺調(diào)頻電機提供，通過減速機減速后由鏈條帶動筒體回轉(zhuǎn)，變頻控制柜可提供就地/遠(yuǎn)動切換和遠(yuǎn)程調(diào)速接口，方便了遠(yuǎn)程控制。
除塵裝置
干燥過程中產(chǎn)生的尾氣由引風(fēng)機經(jīng)濕式除塵器（水膜+噴淋兩級）降塵處理后排空，除塵系統(tǒng)的除塵效率不低于85%。保證了清潔的生產(chǎn)的同時也回收了干燥過程中飛散的物料。
配套加熱油爐
干燥機需配套一臺1.2-1.6MW的有機熱載體加熱鍋爐，導(dǎo)熱油在加熱爐與干燥機之
4、間形成的封閉系統(tǒng)中靠熱油泵進行循環(huán)，并通過旋轉(zhuǎn)接頭進入干燥機中。
干燥煤耗
經(jīng)廣大用戶實踐證明：噸鈣干燥煤耗的不超過90公斤，部分生產(chǎn)企業(yè)達到了80公斤以下。
技術(shù)參數(shù)（以干燥輕質(zhì)碳酸鈣為例，在沉體2.8、濾餅含水30%、成品含水≤0.30%、導(dǎo)熱油參數(shù) p=0.4MPa，t=280℃-300℃時）
型 號
干燥能力
t/a
噸鈣干燥
煤耗Kg
直徑
m
長度
m
電機功率
KW
備注
HYGL－200A
15000
100 ~ 110
1.8
11
11
電磁調(diào)速
HYGL－230A
18000
100 ~ 110
1.8
12
5、
11
電磁調(diào)速
HYGL－280A
22000
90 ~ 100
2
11
11
電磁調(diào)速
HYGL－320A
25000
85 ~ 95
2
12
15
電磁調(diào)速
HYGL－350A
28000
80 ~ 90
2
13
15
電磁調(diào)速
HYGL－400A
32000
75 ~ 85
2
14
15
電磁調(diào)速
HYGL-500A
40000
70 ~ 80
2
16
18.5
電磁調(diào)速
HYGL滾筒列管式干燥機主體結(jié)構(gòu)圖
1-調(diào)速電機-減速機；2-進油閥；3-前端蓋、加料口；4、傳動鏈條；5-前滾圈；6-排氣閥；
7-外加熱排管；8-后滾圈；9-后端蓋；10-出油閥；11-排料口；12-放油閥；13-托輪、底座
滾筒列管干燥機簡介
