城市污水處理廠污泥的處理和處置.ppt
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第九章污泥的處理和處置 第一節(jié)污泥的來源 性質和數(shù)量 第二節(jié)污泥的處置及其前處理 第三節(jié)污泥濃縮 第四節(jié)污泥的穩(wěn)定 第五節(jié)污泥的調理 第六節(jié)污泥脫水 第七節(jié)污泥的干燥與焚化 污泥的處理和處置 就是要通過適當?shù)募夹g措施 使污泥得到再利用或以某種不損害環(huán)境的形式重新返回到自然環(huán)境中 第一節(jié)污泥的來源 性質和數(shù)量 一 污泥的來源 性質及主要指標 來源 處理目的 富含有機物 容易腐化 破壞環(huán)境 必須妥善處置 城市污水廠所產(chǎn)生的污泥量約為處理水體積的1 左右 0 5 1 5 含水率99 2 左右 二沉池柵濾 污泥性質表征參數(shù) 例 某廢水處理廠的剩余活性污泥量為240m3 d 含水率為99 3 泥溫20 C 現(xiàn)采用回流加壓溶氣氣浮法濃縮污泥 要求含固率達到4 壓力容器罐的表壓p為3 105Pa 試計算氣浮濃縮池的面積A和回流比R 若濃縮裝置改為每周運行7d 每天運行16h 計算氣浮池面積 解 設計一座矩形的平流氣浮濃縮池污泥流量qv 240m3 d 10m3 h 氣浮濃縮池面積A污泥負荷取75kg m2 d 污泥密度為1000kg m3 則 2 回流比R據(jù)經(jīng)驗 氣固比As取0 02 采用裝設填料的壓力罐 溶解效率f 0 9 20 時 空氣飽和溶解度 入流污泥濃度 0為7000g m3代入 20 7 式 回流水量 溶氣罐凈體積 不包括填料 按溶氣水停留3min計算 則 以水力負荷校核氣浮池面積 符合要求 3 若濃縮池每天運行16h 則流量 污泥負荷仍取75kg m2 d 3 125kg m2 h 則 回流比 R 仍為380 回流水量 溶氣罐凈體積 以水力負荷校核氣浮池面積 符合要求 污泥性質表征參數(shù) 揮發(fā)性固體 用VSS表示 是指污泥中在600 C的燃燒爐中能被燃燒 并以氣體逸出的那部分固體 反映污泥的穩(wěn)定化程度 用指數(shù)比抗阻值 r 或毛細吸水時間 CST 評價 二 污泥量 計算城市污水廠的污泥量時 一般以下表所列的經(jīng)驗數(shù)據(jù)為基礎 公式估算 1 初沉污泥量 式中 V 初沉污泥量 m3 d qv 污水流量 m3 d 沉淀池中懸浮物的去除率 0 進水中懸浮物濃度 mg L P 污泥含水率 污泥密度 以1000kg m3計 S 每人每天產(chǎn)生的污泥量 一般采用0 3 0 8L d 人 N 設計人口數(shù) 人 2 剩余活性污泥量 活性污泥法 1 剩余活性污泥量以VSS 揮發(fā)性固體 計 2 剩余活性污泥量以SS計 3 剩余活性污泥量以體積計 公式估算 三 污泥中的水分及其對污泥處理的影響 1 污泥中的水分 2 污泥中的水分對污泥處理的影響 污泥處理的方法常取決于污泥的含水率和最終的處置方式 第二節(jié)污泥的處置及其前處理 一 污泥的處置 二 污泥處置的前處理 為了避免污泥進入環(huán)境時 其有機部分發(fā)生腐敗 污染環(huán)境 常在脫水之前先進行降解 稱穩(wěn)定 經(jīng)過穩(wěn)定的污泥如果脫水性能差 則還需調理 污泥處理與處置 第三節(jié)污泥濃縮 污泥濃縮是降低污泥含水率 減少污泥體積的有效方法 污泥濃縮主要減縮污泥的間隙水 一 沉降法 沉降法主要用于濃縮初沉污泥及初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥 1 間隙式污泥濃縮池 設計參數(shù)為停留時間 一般為9 12h 濃縮池的上清液 應回到初沉池前重新處理 2 連續(xù)式污泥濃縮池 連續(xù)運行的濃縮池可采用沉淀池的形式 一般為豎流式 或輻流式 二 氣浮濃縮法 氣浮濃縮是依靠微小氣泡與污泥顆粒產(chǎn)生黏附作用 使污泥顆粒的密度小于水而上浮 并得到濃縮 1 氣浮濃縮系統(tǒng)的組成 氣浮濃縮系統(tǒng)主要由加壓溶氣裝置和氣浮分離裝置兩部分組成 2 氣浮濃縮法的主要設計參數(shù) 主要設計參數(shù) 污泥負荷 氣固比 水力負荷 回流比 單位時間內 通過氣浮池斷面的干固體量 單位為kg m2 h 或kg m2 d 氣浮池污泥負荷 2 氣浮濃縮法的主要設計參數(shù) 主要設計參數(shù) 污泥負荷 氣固比 水力負荷 回流比 溶氣水經(jīng)減壓釋放出的空氣量與需濃縮的固體量之質量比 常用As表示 用于污泥濃縮一般取0 01 0 04 2 氣浮濃縮法的主要設計參數(shù) 主要設計參數(shù) 污泥負荷 氣固比 水力負荷 回流比 單位時間內 通過氣浮池斷面的處理水量 單位為m3 m2 h 為m3 m2 d 一般40 80m3 m2 d 或2 3 5m3 m2 h 2 氣浮濃縮法的主要設計參數(shù) 主要設計參數(shù) 污泥負荷 氣固比 水力負荷 回流比 加壓溶氣水量與需要濃縮的污泥量的體積比 通常以R表示 用于污水處理時取25 50 用于污泥濃縮需計算確定 三 離心濃縮法 轉筒式離心機用于污泥濃縮的運行參數(shù) 剩余污泥機械濃縮 第四節(jié)污泥的穩(wěn)定 污泥穩(wěn)定化的處理方法 厭氧消化法 好氧消化法 氯化氧化法 石灰穩(wěn)定法 熱處理法 兩級高負荷率厭氧消化系統(tǒng) 二 影響污泥消化的主要因素 1 pH和堿度 最佳為7 0 7 3 3 負荷 厭氧消化池的容積決定于厭氧消化的負荷率 表達方式 4 消化池的攪拌 在有機物的厭氧發(fā)酵過程中 讓反應器中的微生物和營養(yǎng)物質 有機物 攪拌混合 充分接觸 將使得整個反應器中的物質傳遞 轉化過程加快 5 有毒有害物質 沼氣風機攪拌 三 消化池的構造 主要設備 消化池構造 浮動式蓋消化池 固定式蓋消化池 螺旋漿攪拌的消化池 污泥消化池 大型厭氧生物處理 沼氣攪拌壓縮機 熱交換器 貯氣罐 四 消化池的設計計算 內容 池體設計 加熱保溫系統(tǒng)設計 攪拌設備設計 消化池有效容積按每天處理污泥量及污泥投配率進行計算 消化池座數(shù)n 消化池有效容積按有機負荷 Ns 計算 式中 V 消化池有效容積 m3 V 每天要處理的污泥量 m3 d p 污泥投配率 城市污水廠高負荷率消化池 當消化溫度為30 35 時 p可取6 18 n 消化池的座數(shù) Gs 每日要處理的污泥干固體量 kgVSS d Ns 單位容積消化池污泥 VSS 負荷率 kgVSS m3 d 計算消化池的構造尺寸 消化池必須附設各種管道 污泥管 上清液排放管 溢流管 沼氣管和取樣管 五 沼氣 消化氣 的收集和利用 污泥和高濃度有機廢水的厭氧消化均會產(chǎn)生大量沼氣 在設計消化池時必須同時考慮相應的沼氣收集 儲存和安全等配套設施 以及利用沼氣加熱入流污泥和池液的設備 污泥消化所產(chǎn)生的以甲烷為主的消化氣量 主要取決于被消化的揮發(fā)固體量 一 概述 消化污泥 剩余活性污泥 剩余活性污泥與初沉污泥的混合污泥等在脫水之前應進行調理 以改善污泥的脫水性能 調理就是破壞污泥的膠態(tài)結構 減少泥水間的親和力 改善污泥的脫水性能 二 污泥脫水性能的評價指標 1 比阻抗值r 當p為常數(shù)值時 可積分并整理成為下式 由此 比阻抗值的物理意義是單位干重濾餅的阻力 比阻抗值越大的污泥 越難過濾 其脫水性能也差 t V與V呈直線關系 其斜率為 2 毛細吸水時間 CST 其值等于污泥與濾紙接觸時 在毛細管的作用下 水分在濾紙上滲透1cm長度的時間 以秒計 CST值測定裝置示意圖 三 加藥調理法 1 調理劑種類 2 調理劑投加量的確定 作比阻抗r及CST與調理劑用量的關系曲線圖確定最佳調理劑用量和品種 3 影響污泥調理效果的因素 污泥性質 調理劑品種 污泥調理條件 第六節(jié)污泥脫水 一 概述 污泥脫水的作用是去除污泥中的毛細水和表面附著水 從而縮小其體積 減輕其質量 二 污泥的自然干化 1 污泥干化床的構造 污泥干化床 干化床面積 三 污泥的機械脫水及其設備 1 帶式壓濾機 帶式壓濾機工藝的開發(fā)成功的關鍵是濾帶的開發(fā) 是合成有機聚合物發(fā)展的結果 1 帶式壓濾機的構造 2 帶式壓濾機的選用 通常根據(jù)帶式壓濾機生產(chǎn)能力 污泥量來確定所需濾機寬度和臺數(shù) 一般不少于2臺 并需繪制脫水車間設備布置圖 2 污泥離心脫水和轉筒式離心機 污泥離心脫水的原理與離心分離 離心濃縮相同 即利用轉動使污泥中的固體和液體分離 1 轉筒式離心機的構造和脫水過程 轉筒式離心機構造圖 污泥切割機 進泥螺桿泵 脫水用高分子絮凝劑 溶藥與投加裝置 加藥螺桿泵 藥液后稀釋裝置 臥螺離心脫水機 脫水上清液加入污泥儲罐 污泥離心脫水機 脫水后的干泥 脫水機加藥裝置 2 轉筒離心機的選擇 根據(jù)離心機的處理能力 即每臺機每小時處理濕污泥立方米數(shù) 或每臺機每小時處理干污泥千克數(shù)來決定的 3 板框壓濾機 1 板框壓濾機的構造 2 板框壓濾機的選用 根據(jù)污泥量 過濾機的過濾能力來確定所需過濾面積和壓濾機臺數(shù)及設備布置 濾板 濾框和濾布 板框壓濾機 箱式板框壓濾機 工作原理 利用過濾介質 常用為滌綸布 二面壓力差為推動力 水被強制通過介質 污泥截留在介質表面 濾板 濾框和濾布組合后的工作狀況示意圖 第七節(jié)污泥的干燥與焚化 一 概述 污泥干燥是將脫水污泥通過處理 去除污泥中絕大部分毛細管水 吸附水和顆粒內部水的方法 二 污泥的干燥與焚化設備 1 轉筒式干燥器和焚化爐 2 流化床焚化爐 3 Sevar干燥器 三 各種污泥干燥器和焚化爐的選擇 第八節(jié)污泥的管道輸送 污泥輸送中的阻力與流速和粘滯力有關 且粘滯力不為常數(shù) 為非牛頓流體 污泥在輸送時的流態(tài)分為層流和紊流 層流區(qū)的摩阻損失隨著污泥的含固率 揮發(fā)固體的含量提高和溫度降低而增大 紊流區(qū)時認為摩阻損失對污泥和水相同而不致產(chǎn)生有影響的誤差 不同類型的污泥的壓頭損失的乘數(shù) 欲用管道輸送未經(jīng)穩(wěn)定的初沉污泥152m 流量為19L s 污泥含固率為7 用水力學上的海森 威廉公式時 CH 100 得水頭損失為2 0m 求污泥的摩阻損失 在用圖作計算時要注意 1 一般流速至少為0 8m s 太小的流速導致兩種摩阻損失比k更大 2 流速不大于2 4m s 流速太高不僅摩阻損失太大 而且容易磨損管道內壁 3 沒有考慮觸變行為 4 管路不能為油脂或其他物質堵塞 壓力輸泥管最小設計流速 對于長距離輸送 可采用如下紊流公式計算 式中 hf 沿程摩阻損失 m L 管道長度 m D 管道直徑 m- 配套講稿:
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