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一、干制食用菌生產(chǎn)工藝流程圖
CCP1
原料收購
原料選剔預(yù)處理
廢物排出點(diǎn)
設(shè)備：工作臺(tái)、剪刀等
分 選
水分檢測
設(shè)備：快速水分測定儀
設(shè)備：鍋爐、烘干機(jī)等
CCP2/循環(huán)點(diǎn)
烘 干
二次復(fù)選
設(shè)備：工作臺(tái)
內(nèi) 包 裝
設(shè)備：包裝機(jī)
CCP3/循環(huán)點(diǎn)
金屬探測
設(shè)備：金屬探測器
外 包 裝
設(shè)備：包裝機(jī)
檢 驗(yàn)
設(shè)備：實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備
成品入庫
出 廠
修改人：毛小方
確認(rèn)人：鄭
2、正珊 毛小方
日期：2014年2月11日
二、干制食用菌工藝指導(dǎo)說明
1、原料驗(yàn)收：經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫；倉庫堆放產(chǎn)品要墊墊倉板，產(chǎn)品與地面隔離；做好防蟲防鼠工作；產(chǎn)品要貼上標(biāo)識(shí)卡。
2、分選去雜：按訂單要求手工進(jìn)行分級(jí)選別及去雜等。
3、水分檢測（過程檢驗(yàn)）：用快速水分測定儀進(jìn)行檢測，檢測合格的直接進(jìn)入內(nèi)包裝，不合格的進(jìn)行烘干，要求干香菇水分低于13.0%，黑木耳低于14%，灰樹花、茶樹菇、金針菇、銀耳、滑子菇、杏鮑菇、雞腿菇、牛肝菌、白靈菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。
4、烘干（需要時(shí)）：水分超標(biāo)易導(dǎo)致發(fā)霉，使用烘干機(jī)烘干，烘干的溫度50-80℃，時(shí)間
3、1-2小時(shí)。烘干結(jié)果要求：香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%，灰樹花、茶樹菇、金針菇、銀耳、滑子菇、杏鮑菇、雞腿菇、牛肝菌、白靈菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。
5、復(fù)選：在靜止的臺(tái)面上，再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行目視選別，去除異物和不良品保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、包裝：按客戶要求裝入準(zhǔn)確稱量后的合格產(chǎn)品并封口，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名稱數(shù)量，規(guī)格，生產(chǎn)日期等信息。
7、X射線異物選別：封口后的產(chǎn)品依次通過金屬探測儀，每次使用前用試塊調(diào)整精確度，分別依次用2mm、1mm的試塊進(jìn)行調(diào)整， 要求2mm試塊時(shí)設(shè)備必須報(bào)警。使用過程中2個(gè)小時(shí)調(diào)整一次精確度，方法同上。
8、裝箱：箱外應(yīng)標(biāo)注批號(hào)和生產(chǎn)日期等內(nèi)容，
4、或按合同要求標(biāo)志。
9、成品貯、運(yùn)：成品貯存?zhèn)}庫內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，庫內(nèi)濕度一般要求低于75%。包裝好的成品入庫堆放應(yīng)有墊倉板，距離墻壁不少于30cm，堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰。成品搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，運(yùn)輸中必須保持清潔、衛(wèi)生、干燥。
三、綠茶生產(chǎn)工藝流程圖
1、扁形茶加工工藝流程圖
不合格
拒 收 鮮葉驗(yàn)收
合格
攤 青
炒 青
5、
炒 輝
磨光脫毫提香
茶末等
廢棄物 篩 分
茶片等
廢棄物 風(fēng)力選別
裝大袋
貯 存
均堆
大包裝 小包裝
裝內(nèi)袋 稱 重
稱 重 包材貯存 裝 袋
6、
裝 箱 合格
打 包 包裝材料接收 封 口
不合格
裝 盒
拒 收
塑 封
裝 箱
打 包
貯 存 出 廠
2、針形茶加工工藝流程圖
拒 收 不合
7、格 鮮葉驗(yàn)收
合格
攤 青
滾筒殺青
冷 卻
理 條
初 烘
提 香
茶片等
廢棄物 風(fēng)力選別
裝大袋
貯存
均堆
大包裝 小包裝
裝內(nèi)袋 稱 重
8、
9、
10、
11、
稱 重 包材貯存 裝 袋
合格
裝 箱 包裝材料接收 封 口
不合格
打 包 拒 收 裝 盒
塑 封
裝 箱
12、
打 包
貯 存
出 廠
3、工藝說明
1、鮮葉驗(yàn)收：無公害茶鮮葉必須采自頒證的無公害茶園；采用鮮葉從適制品種上采下的幼嫩新梢；鮮葉入廠過秤后，填寫《初制加工過程跟蹤卡》，立即送往攤青間攤青。
2、攤青：保持?jǐn)偳嚅g場地及工具的清潔衛(wèi)生，鮮葉統(tǒng)一放在貯青槽攤放；進(jìn)廠鮮葉，應(yīng)立即攤青，攤青厚度不超過2cm；各基地鮮葉單獨(dú)攤放，不同等級(jí)、不同品種的鮮葉分別攤放，鮮葉按時(shí)間順序攤青，順序付制。攤青過程中要適當(dāng)翻葉散熱，要輕翻、翻勻，避免芽、葉損傷；攤
13、青時(shí)間為4—12小時(shí)，至鮮葉柔軟，清香顯露，即為攤青適度，即可付制。
3、殺青：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，才可以點(diǎn)火燒爐。根據(jù)公司具體要求，當(dāng)爐溫達(dá)到150－200℃時(shí)，再投放鮮葉，鮮葉要按量連續(xù)均勻投放，投葉工必須密切配合爐工的工作；爐工時(shí)刻觀察爐溫和殺出的青葉情況，合理調(diào)節(jié)爐溫，以生產(chǎn)出高品質(zhì)的青葉；做到“嫩葉老殺，老葉嫩殺”，殺青葉色澤由翠綠轉(zhuǎn)為暗綠，青草氣散失，散發(fā)清香，芽軟略有拈性，稍有彈性，折梗不斷，殺青葉及時(shí)攤涼，使水分分布均勻；當(dāng)天鮮葉當(dāng)天做完。
4、冷卻：攤涼工及時(shí)把殺出的青葉均勻攤涼，使水分重新分布均勻，剔除黃片等不合格的青葉。
5、揉捻：確定揉捻機(jī)可以正常工作后，即可裝入攤涼適
14、度的青葉，一般以裝滿揉桶為宜；采用“重壓快揉”方式揉捻，一般10-20分鐘，有70%左右的葉子破碎，即可打開出茶門出茶。
6、烘干：先開振動(dòng)槽，然后開烘干機(jī)，最后再打開熱風(fēng)機(jī)，烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到溫度要求（初烘：130±10℃左右，復(fù)烘：110±10℃左右）后，根據(jù)所烘茶葉的具體要求，均勻攤放待烘茶葉，攤放厚度按茶葉及烘箱具體情況而定，一般初烘葉攤?cè)~厚度為1厘米左右，復(fù)烘葉攤?cè)~厚度為1～2厘米。在烘制過程中，烘干工要時(shí)刻觀察爐溫,提醒爐工控制溫度；烘干工根據(jù)出茶口茶葉情況，在適當(dāng)控制茶葉厚度及烘干溫度的前提下，通過調(diào)節(jié)烘干機(jī)轉(zhuǎn)速來控制茶葉干濕度，使達(dá)到烘干要求。
7、粉碎：開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，上
15、料、粉碎，觀察粉碎及后續(xù)的篩分情況，調(diào)整投料量。
8、磁吸：在磁吸振動(dòng)槽的前、中、末段各橫放圓柱形磁條，磁條采用Φ2.5×30CM，間隔50CM，茶末厚度不超過4CM，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
9、靜電除毛衣：接通電源開關(guān)，先啟動(dòng)輥筒，再開高壓開關(guān)，調(diào)整高壓在150～200之間；調(diào)整兩輥間距離，看茶?；蛎卤晃龅那闆r，調(diào)節(jié)擋板位置，使吸毛衣質(zhì)量達(dá)到要求。
10、裝大袋：按量裝袋，系緊袋口。
11、貯存：篩號(hào)茶堆放要整齊；花色、等級(jí)、篩號(hào)標(biāo)記清晰；半成品數(shù)量要準(zhǔn)確，件重統(tǒng)一，收付有帳，帳物相符；注意防潮變質(zhì)；保持倉庫清潔，保證產(chǎn)品衛(wèi)生。
12、勻堆：根據(jù)本次成品拼配單，進(jìn)行檢查核對(duì)；根據(jù)本次成品拼配單各種篩孔茶數(shù)量，統(tǒng)籌安排倒茶次序；嚴(yán)格要求拼堆均勻，扦樣準(zhǔn)確；嚴(yán)格注意清潔衛(wèi)生。
13、裝袋：要先試裝，確定袋重，并扦樣核對(duì)品質(zhì)，達(dá)到大小樣相符才可開裝；每次裝袋前必須嚴(yán)格校對(duì)磅秤；裝塑料袋時(shí)，一定要把袋口扎緊，封袋口要緊實(shí)；注意清潔衛(wèi)生，保持場地、設(shè)備清潔。
14、裝箱：裝好后要求箱體平整，打包要求穩(wěn)固，扎實(shí)。
14、貯存：未及時(shí)售出的茶葉應(yīng)存放于冷庫中，冷庫溫度保持在6-10℃間，并做到茶葉品種標(biāo)識(shí)清楚。
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工藝生產(chǎn)流程圖
