更換刮板輸送機機頭減速器安全技術措施.doc

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更換刮板輸送機機頭減速器安全技術措施 一、概述 己15、17-12041綜采工作面現(xiàn)使用的SGZ-900/1050型刮板輸送機機頭減速器出現(xiàn)噪音，需要更換，為確保機頭減速器的安全、順利的更換，特制定本安全技術措施： 二、施工前的準備工作 1、夜班準備機尾出口及機尾的條件：機尾外5米范圍寬度不小于1.3米，高度不小于2.0米，頂板加強支護，不能有空頂?shù)粼F(xiàn)象，所有超前支架升緊，夜班交班時要把運輸機開空。 2、夜班將采煤機停在60-70架，做出從鏟煤板到煤墻寬度不低于1.3m，長度從60-90架的超前的空間，支架頂梁高度不低于3.5m，必要時打貼幫柱。 3、準備好2臺3t導鏈，2臺5t導鏈，2段不低于2m長40t鏈子，5t平輪1臺，釬子、油槍、套筒等應用工具，并對所有工具認真進行檢查，不完好，強度達不到要求的不能使用。 4、機頭前10架支架不拉超前架，關閉當架進液截止閥，留出作業(yè)空間。 5、清理干凈機頭減速器和電機上的浮煤和浮渣，固定好減速和電機上放置的管線。 三、施工順序 首先將要更換的減速器運至機尾處，吊至刮板輸送機上，固定好，然后通過運輸機運輸減速器到75架（如下圖1號位置），使用導鏈將減速器調至煤墻（下圖2號位置），開動采煤機跨越減速器，然后將減速器重新放置在刮板輸送機上固定好，運至機頭位置，使用導鏈起吊減速器至機頭支架柱腳上，并固定好，拆卸機頭電機、減速器，將有噪音的減速器吊離到安全位置，安裝上新減速器、連接筒和電機，試轉刮板輸送機，正常后，打倒車將被換掉的減速器運至機尾。 四、施工安全技術措施 （一）、使用刮板輸送機運輸減速器安全技術措施 1、使用刮板輸送機運輸減速器前，要吊掛起頂板上的網(wǎng)等物品，距離刮板的距離不等低于2.5m。 2、停止刮板輸送機電源，并掛上停電牌，并按下鎖刮板輸送機閉鎖按鈕，然后使用兩臺3t的導鏈將減速器緩慢吊至刮板輸送機上，并與刮板、刮板鏈捆綁在一起，捆綁要結實牢靠，防止運輸過程中減速器發(fā)生偏斜。 3、導鏈吊掛在支架頂梁上工藝孔或使用40t鏈子連接，連接處要結實牢靠，拉導鏈人員要站在機尾方向。減速器下方10m范圍內嚴禁站人。 4、在運輸減速器時，在運輸就近刮板輸送機閉鎖按鈕前，要設有專人看管，一旦跟機人員發(fā)出信號，立即按下閉鎖按鈕。 5、運輸減速器時，減速器要低速運行，并設專人在落后減速器2m外監(jiān)護，有異常情況要立即發(fā)出信號閉鎖刮板輸送機。 6、首先將減速器運至采煤機上滾筒上5架處（如上圖1號位置），使用導鏈將減速器吊到煤墻處（如上圖2號位置），開動采煤機跨越放置在煤墻側的減速器，使采煤機下滾筒在減速器上5架，停止采煤機、刮板輸送機電源，并按下閉鎖按鈕，重新將減速器吊至刮板輸送機上，固定好，運輸機頭位置。 7、將減速器跨越電纜槽，放置在柱腳上固定好，為更換做好準備。 （二）、拆卸、安裝減速器安全技術措施 1、所有參加拆卸人員必須熟悉設備結構、性能及工作原理，拆卸工作必須合理進行，不得硬敲硬撬。 2、在整個施工過程中必須有一名施工負責人統(tǒng)一指揮行動，有專人觀山，參加施工人員必須精力集中。 3、起吊和移動大件時，所有人員必須站在安全的地方，要避開物件的移動或滑動方向，需要把口時派專人把口。 4、拆卸前，將運輸機停電閉鎖，掛上停電牌，拆掉運輸機頭電機負荷電纜，使用破布包好負荷線頭。嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電要由專職電工負責，除了停運輸機本身開關外，還要停上級低壓頭電源，上好閉鎖螺栓，由專人看管開關。嚴禁預約送電，堅持誰停電，誰送電原則。停、送電要指定專人聯(lián)系，不能帶傳口信。 5、首先使用兩臺3t導鏈、40t鏈子吊好電機，吊掛和連接處要牢固可靠，拆卸電機固定螺栓，按照先下后上順序，拆卸完成后，將電機緩慢下方，下方使用板坯墊好，并使用的8#鐵絲固定柱腳上，防止發(fā)生滑動。 6、放空減速器內的齒輪油，使用2臺5t導鏈拆卸減速器連接筒和減速器，并將將減速器吊離安裝區(qū)域，固定好。 7、使用導鏈時，導鏈吊掛處和電機、減速器連接處，要結實牢靠，拉導鏈人員，不要站在導鏈下放，拆卸物品2m范圍內不準有人。 8、將新減速器運至安裝位置，按照先按減速器、連接筒、電機順序上緊連接螺栓。 9、接好電機負荷線，填好減速器齒輪油，試運轉，正常后，將有換掉的減速器吊至刮板輸送機上，按照的向下運輸減速器的方法，打低速倒車，將減速器運至機尾。 10、其它未盡事項按照三大規(guī)程執(zhí)行。 第 4 頁 共 4 頁