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燃?xì)夤艿婪栏颁摴鼙砻嫣幚? (一)鋼材表面原始銹蝕等級(jí) 鋼材表面原始銹蝕程度決定了除銹所需的工作量、時(shí)間和費(fèi)用。在做表面處理時(shí),應(yīng)考慮到鋼表面上氧化皮、銹、孔蝕、舊涂層和污物的數(shù)量。為此,根據(jù)表面上氧化皮、銹和蝕坑的狀態(tài)和數(shù)量,劃分了銹蝕等級(jí)。 目前我國(guó)石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SYJ4007—86,將鋼材表面原始銹蝕程度分成A、B、C、D4級(jí)級(jí),見表10-8。一般說(shuō),C級(jí)和D級(jí)鋼材表面需要做較徹底的表面處理。表10-8鋼材表面原始銹蝕等級(jí)銹蝕等級(jí)銹蝕狀況A級(jí)覆蓋著完整的氧化皮或只有極少量銹的鋼材表面B級(jí)部分氧化皮已松動(dòng),翹起或脫落,已有一定銹的鋼材表面C級(jí)氧化皮大部分翹起或脫落,在量生銹,但用目測(cè)還看不到銹蝕的鋼材表面D級(jí)氧化皮幾乎全部翹起或脫落,大量生銹,目測(cè)時(shí)能見到孔蝕的鋼材表面 (二)鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí) 在鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)上,國(guó)內(nèi)外都趨向采用SIS055900。美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝委員會(huì)制定的《表面處理規(guī)定》,在除銹的質(zhì)量等級(jí)劃分上也參照采用了SIS055900。我國(guó)石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SYJ4007—86規(guī)定的除銹質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)上采用的是該委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)。見表10-9。 二、除銹 為了使防腐絕緣層牢固地粘附在鋼管表面,就必須仔細(xì)地清除管子表面的氧化皮、鐵銹、油脂與污物。除銹的方法,常用工具除銹、噴(拋)射除銹與化學(xué)除銹。表10-9鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)工具除銹(St2級(jí))用手工工具(鏟刀,鋼絲刷等)除掉鋼表面上松動(dòng),翹起的氧化皮,疏松的銹,疏構(gòu)的舊涂層及其他污物??杀A粽掣皆阡摫砻媲也荒鼙烩g油灰刀剝掉的氧化皮,銹和舊涂層動(dòng)力工具除銹(St3級(jí))用動(dòng)力工具(如動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷等)徹底地除掉鋼表面上所有松動(dòng)或翹起的氧化皮,疏松的銹,疏松的舊涂層和其他污物。可保留粘附在鋼表面上且不能被鈍油灰刀剝掉的氧化皮,銹和舊涂層清掃極噴射除銹(Sa1級(jí))用噴(拋)射磨料的方式除去松動(dòng),翹起的氧化皮、疏松的銹,疏松的舊涂層及其他污物。清理后鋼表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、松動(dòng)的氧化皮,疏松的氧化皮,疏松的銹和疏松的舊涂層。允許在表面上留有牢固粘附著的氧化皮,銹和舊涂層工業(yè)級(jí)噴射除銹(St2級(jí))用噴(拋)射磨料的方工除去在部分氧化皮、銹、舊涂層及其他污物。經(jīng)清理后,鋼表面上幾乎沒有肉眼可看見的油、脂和灰土。允許在表面上留有均勻分布的、牢固粘附著的氧化皮,銹和舊涂層,總面積不得超過(guò)總除銹面積的1/3近白級(jí)噴射除銹(Sa21/2級(jí))用噴(拋)射磨料的方式除去幾乎所有的氧化皮,、舊涂層及其他污物。經(jīng)清理后,鋼表面上幾乎沒有肉眼可以看見的油、、灰土、氧化皮、銹和舊涂層。允許在表面上留有均勻分布的氧化皮、斑點(diǎn)和銹跡,其總面積不得超過(guò)總除銹面積的5%白極噴射除銹(Sa3級(jí))用噴(拋射)磨料的方法徹底地清除氧人皮,銹、涂層及其他污物。經(jīng)清理后,眼可見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層、僅留有均勻分布的銹斑、氧化皮斑點(diǎn)或舊涂層斑點(diǎn)造成的輕微的痕跡 注:1.上述各噴(拋)射除銹質(zhì)量等級(jí)所達(dá)到的表面粗糙度應(yīng)適合規(guī)定的涂裝要求; 2.噴射除銹后的鋼表面,在顏色的均勻性上允許受鋼材的鋼號(hào)、原始銹蝕程度、軋制或加工紋路以及噴射除銹余痕所產(chǎn)生的變色作用的影響。 (一)工具除銹 除銹前應(yīng)用清洗的方法除掉可見的油、油脂、可溶的焊接殘留物和鹽類。 清洗的方法:先刮掉附著在鋼管表面上的濃厚的油或油脂,然后用抹布或刷子沾溶劑擦洗。最后一遍擦洗時(shí),應(yīng)用干凈的刷子、抹布與溶劑。各種清洗方法的適用范圍可參照表10-10。表10-10各種清洗方法的適用范圍清洗方法適用范圍注意事項(xiàng)溶劑(如工業(yè)汽油、溶劑汽油、過(guò)氯乙烯、三氯乙烯等)清洗除油、油脂、可溶污物和可溶涂層若需保留舊涂層,應(yīng)使用對(duì)該涂層無(wú)損的溶劑,溶劑與抹布應(yīng)經(jīng)常更換堿清洗劑除掉可皂化的涂層、油、油脂和其他污物清洗后要充分清洗,并作鈍化處理乳劑除油、油脂和其他污物清洗后應(yīng)將殘留物從鋼表面上沖洗干凈 1.手工工具除銹一般使用榔頭、鋼絲刷、砂布和廢砂輪片等。先用榔頭敲擊鋼表面的厚銹和焊接飛濺,然后用鋼絲刷、鏟刀、砂布等刮或打磨,直至露出金屬光澤。這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)環(huán)境差,效率低,質(zhì)量差。 2.動(dòng)力機(jī)具除銹 (1)手提式動(dòng)力工具是由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具。常用手提式電動(dòng)鋼絲刷除銹工具。如用沖擊式工具除銹時(shí),不應(yīng)造成鋼表面損傷;用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時(shí),不應(yīng)將鋼表面磨得過(guò)光。 (2)電動(dòng)除銹機(jī) 1)固定工作式除銹機(jī):適用于φ200~φ1400mm管子除銹,如圖10-8所示。將鋼管放在托輪3、10上,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)1,通過(guò)減速器帶動(dòng)主動(dòng)托輪3旋轉(zhuǎn),管子也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。再啟動(dòng)除銹小車上的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)18,帶動(dòng)鋼絲刷5高速旋轉(zhuǎn),并通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)15拖動(dòng)除銹小車沿導(dǎo)軌13緩慢移動(dòng),即可從鋼管一端除到另一端。除銹中,為使鋼絲刷5與鋼管表面保持接觸,靠電動(dòng)機(jī)18的重力通過(guò)鉸軸17實(shí)現(xiàn)。為防止鋼管在除銹時(shí)產(chǎn)生縱向移動(dòng),兩端用可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋筒8擋住,當(dāng)鋼管長(zhǎng)度與直徑改變時(shí),可調(diào)整托輪小車9與主動(dòng)托輪的距離及托輪與托輪間的距離(皮帶輪6)。圖中11為卡塊、12為車輪、14為鋼絲繩、16為離合器。 這種除銹機(jī)每分鐘可除銹800mm左右。一般鋼管銹蝕,除銹小車走兩遍即可。對(duì)于比較嚴(yán)重的銹蝕,除銹小車可走3~4次。 2)移動(dòng)工作式除銹機(jī):是將除銹機(jī)套在鋼管上除銹的機(jī)具,每種管徑就需要一種規(guī)格。除銹時(shí),將除銹機(jī)套在鋼管上后,開動(dòng)刷環(huán)。刷環(huán)有前后兩個(gè),旋轉(zhuǎn)方向相反,可避免管子傾斜,保持管子穩(wěn)定。刷環(huán)中的鋼絲刷用彈簧緊壓在鋼管表面上以后,再開動(dòng)行走輪,則一面前進(jìn),一面除銹。如果除銹不干凈,可使整機(jī)倒退,重復(fù)除銹。這種除銹機(jī)行走速度可達(dá)300m/h左右。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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