《DL/T 11051-2009 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則第1部分 通用要求》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《DL/T 11051-2009 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則第1部分 通用要求(3頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、ICS 27.100
F 23
備案號(hào):26345-2009
中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
?DL/T 1105.1—2009
電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則
第1部分:通用要求
?
The technical guideline of non-destructive inspection for fillet welds of small
diameter nozzle stubs on boiler headers in power stations
Part 1: General requirements
?
2009-07-22發(fā)布
2009
2、-12-01實(shí)施
?
中華人民共和國(guó)國(guó)家能源局
發(fā) 布
目 次
前言??????
1 范圍?
2 規(guī)范性引用文件????
3 術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)?
4 一般要求?
前 言
本部分是根據(jù)《國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于下達(dá)2004年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》(發(fā)改委辦工業(yè)[2004]872號(hào))安排制定的。
DL/T 1105《電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》分為以下四個(gè)部分:
——第1部分:通用要求。
——第2部分:超聲檢測(cè)。
——第3部分:渦流檢測(cè)。
——第4部分:磁記憶檢測(cè)。
本部分為DL/T 1105的第1部分。
本部分由中國(guó)電力企業(yè)
3、聯(lián)合會(huì)提出。
本部分由電力行業(yè)電站金屬材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。
本部分起草單位:華東電力試驗(yàn)研究院有限公司。
本部分主要起草人:蔣云、林俊明、段鵬。
本部分在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心(北京市白廣路二條一號(hào),100761)。
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電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則
第1部分:通用要求
1 范圍
DL/T 1105的本部分規(guī)定了電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)和磁記憶檢測(cè)三種無(wú)損檢測(cè)方法的一般要求和應(yīng)用原則。
本部分適用于電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫的檢測(cè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本部
4、分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T 12604.1 無(wú)損檢測(cè) 術(shù)語(yǔ) 超聲檢測(cè)
GB/T 12604.6 無(wú)損檢測(cè) 術(shù)語(yǔ) 渦流檢測(cè)
DL/T 675 電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則
DL/T 1105.2 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則 第2部分:超聲檢測(cè)
DL/T 1105.3 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則 第3部分:渦流檢測(cè)
DL/T 110
5、5.4 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則 第4部分:磁記憶檢測(cè)
DL 5009.1—2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分:火力發(fā)電廠
3 術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)
GB/T 12604.1、GB/T 12604.6確立的術(shù)語(yǔ)以及下列術(shù)語(yǔ)適用于DL/T 1105的本部分。
3.1
金屬磁記憶檢測(cè)方法 metal magnetic memory diagnostic technique
處于鐵磁環(huán)境下的鐵磁性試件受工作載荷的作用,內(nèi)部會(huì)發(fā)生具有磁致伸縮性質(zhì)磁疇定向的和不可逆的重新取向,在應(yīng)力與應(yīng)變集中區(qū)或缺陷處形成最大的漏磁場(chǎng)的變化,這種漏磁場(chǎng)的不可逆變化在工作載荷消除后繼續(xù)
6、存在。金屬磁記憶檢測(cè)方法就是利用金屬材料對(duì)漏磁場(chǎng)的不可逆變化的記憶特性,通過漏磁場(chǎng)的測(cè)量來(lái)推斷試件的應(yīng)力集中區(qū),判別試件是否存在缺陷的方法。
3.2
漏磁場(chǎng) magnetic leakage field
當(dāng)鐵磁性試件被外磁場(chǎng)磁化后,試件表面或近表面的缺陷或應(yīng)力與應(yīng)變集中使試件內(nèi)的磁力線發(fā)生畸變,從而逸出試件表面形成的磁場(chǎng)稱為“漏磁場(chǎng)”。
3.3
應(yīng)力集中區(qū) stress concentration zone
在試件(焊接接頭)表面由漏磁場(chǎng)法向分量的符號(hào)改變線(或零值線)形成的輪廓線。應(yīng)力集中區(qū)的表征為局部磁化值ΔM與基體磁化值M相比發(fā)生劇烈變化,并表現(xiàn)為突出的漏磁場(chǎng)“峰值”。
7、
3.4
磁機(jī)械遲滯 magnetic mechanical hysteresis
焊接接頭金屬在地球磁場(chǎng)中冷卻至居里點(diǎn)以下的過程中,在位錯(cuò)集聚處及其他組織不均質(zhì)處產(chǎn)生的磁疇邊界固定,從而形成遲滯。
3.5
漏磁場(chǎng)強(qiáng)度 magnetic leakage field strength
在焊接接頭表面測(cè)得的磁場(chǎng)參數(shù)示值,以Hp表示。
3.6
漏磁場(chǎng)的變化強(qiáng)度系數(shù) magnetic leakage field strength variation factor
所測(cè)磁場(chǎng)Hp的梯度值,即磁場(chǎng)Hp的模數(shù)差值與兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)距離之比。
3.7
磁場(chǎng)Hp的測(cè)量通道 magnetic f
8、ield Hp measuring channel
由測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度的鐵磁測(cè)量轉(zhuǎn)換器組成,1個(gè)鐵磁測(cè)量轉(zhuǎn)換器構(gòu)成1個(gè)測(cè)量通道??蓱?yīng)用多通道測(cè)量系統(tǒng),即使用2個(gè)或更多鐵磁測(cè)量轉(zhuǎn)換器。
3.8
磁場(chǎng)Hp的記錄間距 magnetic field Hprecord spacing
鐵磁測(cè)量轉(zhuǎn)換器的掃描間距或每個(gè)測(cè)量通道兩個(gè)相鄰檢測(cè)點(diǎn)之間的距離。
3.9
基距 cardinal distance
兩個(gè)磁場(chǎng)Hp測(cè)量通道(鐵磁測(cè)量轉(zhuǎn)換器)之間的距離。
4 一般要求
4.1 應(yīng)用原則
4.1.1 應(yīng)根據(jù)被檢集箱角焊縫的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝、使用條件和失效模式等,分析可能產(chǎn)生的缺陷性質(zhì)、部位和
9、形狀,選擇最適宜的無(wú)損檢測(cè)方法,也可以綜合使用兩種或兩種以上的無(wú)損檢測(cè)方法。
4.1.2 超聲波檢測(cè)主要用于角焊縫內(nèi)部和根部缺陷的檢測(cè),見DL/T 1105.2的規(guī)定;渦流檢測(cè)主要用于角焊縫表面和近表面缺陷的檢測(cè),見DL/T 1105.3的規(guī)定;磁記憶檢測(cè)主要用于確定角焊縫應(yīng)力集中程度,見DL/T 1105.4的規(guī)定。
4.1.3 采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)同一角焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)按各自的方法評(píng)定。
4.1.4 采用同種檢測(cè)方法按不同檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí),如果檢測(cè)結(jié)果不一致,應(yīng)以危險(xiǎn)程度較大的評(píng)定為準(zhǔn)。
4.2 無(wú)損檢測(cè)人員
按本部分從事無(wú)損檢測(cè)的人員,依據(jù)DL/T 675的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核并取得相應(yīng)的資格證書。取得不同無(wú)損檢測(cè)方法各資格級(jí)別證書的人員,只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作,并承擔(dān)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。
4.3 安全及工作環(huán)境
從事檢測(cè)的人員必須遵守DL 5009.1—2002的規(guī)定,當(dāng)檢測(cè)條件不具備安全作業(yè)條件或不符合本部分的工藝要求時(shí),應(yīng)等待條件符合要求后再行檢測(cè)。
4.4 檢測(cè)記錄和報(bào)告
檢測(cè)記錄和檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)應(yīng)齊全、完整和準(zhǔn)確,并由檢測(cè)人員和相關(guān)責(zé)任人員簽字確認(rèn)。檢測(cè)記錄和報(bào)告等保存期一般不得少于7年。
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