泡沫罐說(shuō)明書(shū).doc

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1.概述 ZPS系列閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置（以下簡(jiǎn)稱裝置）是一種滅火效能高，應(yīng)用范圍廣的固定式滅火設(shè)備。適用于可安裝水噴淋保護(hù)系統(tǒng)的有可燃液體存在的建筑物和構(gòu)筑物內(nèi)，如：危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)、停車場(chǎng)、化工廠、鍋爐房、石化企業(yè)、冶金企業(yè)等。另外，對(duì)常見(jiàn)物質(zhì)的A類火災(zāi)，以及橡膠、塑料、合成纖維等物質(zhì)的火災(zāi)也有很好的撲滅效果。 本裝置使用水成膜類泡沫液（以下簡(jiǎn)稱泡沫液）。 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB 20031－2005《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》 1.1裝置型號(hào)及含意 型號(hào)： Z PS 32 / □ 泡沫液儲(chǔ)罐儲(chǔ)量，單位為L(zhǎng) 最大混合液流量32L/s 泡沫－水噴淋聯(lián)用裝置 自動(dòng)滅火設(shè)備 如：ZPS32/1表示泡沫液儲(chǔ)罐儲(chǔ)量為1000L。 常用規(guī)格有：ZPS32/0.7、ZPS32/1、ZPS32/1.5、ZPS32/2、ZPS32/3。 2.結(jié)構(gòu)特征與工作原理 2.1裝置組成 本裝置主要由泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫比例混合器、壓力泄放閥、泡沫液控制閥、濕式報(bào)警閥、水流指示器（選用件）、閉式灑水噴頭（選用件）和管道及配件組成。 2.2結(jié)構(gòu)特征 本裝置是由濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和壓力式（膠囊）泡沫比例混合裝置，通過(guò)自動(dòng)控制閥 壓力泄放閥、泡沫液控制閥組合而成。其中主管道與泡沫罐連接的供水管路、泡沫液控制閥的控制管路及連接壓力泄放閥的報(bào)警泄壓管路，均裝有控制閥門（手動(dòng)），便于對(duì)各部件的維修和保養(yǎng)。亦可切斷泡沫液供給管路使?jié)袷较到y(tǒng)獨(dú)立使用。 2.3工作原理（見(jiàn)圖一） 2.3.1工作原理 系統(tǒng)保護(hù)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境溫度由于火災(zāi)而升高，達(dá)到閉式灑水噴頭（9）動(dòng)作溫度而使噴頭開(kāi)啟噴水，水流指示器（12）動(dòng)作，濕式報(bào)警閥（20）開(kāi)啟，壓力水通過(guò)報(bào)警截止閥（24）、經(jīng)延遲器（42），進(jìn)入報(bào)警泄壓管路（21），水力警鈴（23）開(kāi)始報(bào)警，壓力開(kāi)關(guān)（41）動(dòng)作，啟動(dòng)消防水泵，向系統(tǒng)管網(wǎng)加壓供水。同時(shí)，壓力水經(jīng)過(guò)壓力泄放閥的供水閥（35），打開(kāi)壓力泄放閥（36），使控制管路（37）中的壓力水泄壓，泡沫液控制閥（14）自動(dòng)開(kāi)啟。帶膠囊的泡沫罐（4）由于來(lái)自泡沫罐供水管路（34）的壓力水?dāng)D壓，使囊內(nèi)泡沫液經(jīng)泡沫液控制閥（14）和從主管路（22）進(jìn)入泡沫比例混合器（19）的水混合，形成泡沫混合液，經(jīng)由開(kāi)啟的灑水噴頭（9）噴出，進(jìn)行滅火。 2.3.2伺應(yīng)狀態(tài) 在伺應(yīng)狀態(tài)下，管網(wǎng)內(nèi)由系統(tǒng)高位水箱充滿穩(wěn)定的壓力水。系統(tǒng)壓力水通過(guò)泡沫罐供水管路（34）和供水控制閥（33），進(jìn)入泡沫液儲(chǔ)罐（4）和膠囊之間，膠囊內(nèi)的泡沫液在系統(tǒng)壓力水的作用下，通過(guò)泡沫液截止閥（10），進(jìn)入泡沫液控制閥（14）的進(jìn)口腔。同時(shí)，系統(tǒng)壓力水通過(guò)控制管路進(jìn)水閥（29）及控制管路（37），進(jìn)入泡沫液控制閥（14）的控制腔（上腔），使泡沫液控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。 3.技術(shù)特性 3.1主要性能和參數(shù) 　　　　　　　　　　　　　　表1 裝置型號(hào) 工作壓力范圍 （MPa） 混合液流量 （L/s） 混合比 （％） 儲(chǔ)罐儲(chǔ)量 （L） 混合器進(jìn)出口壓力損失 （MPa） ZPS32/0.7 0.14~1.2 4~32 3或6 700 <0.2 ZPS32/1 1000 ZPS32/1.5 1500 ZPS32/2 2000 ZPS32/3 3000 3.2各部件名稱與用途（見(jiàn)圖一） 表2 序號(hào) 部件型號(hào)、名稱 用途 狀態(tài) 伺應(yīng)狀態(tài) 工作狀態(tài) 1 充液/排液閥 向膠囊內(nèi)充裝或排放泡沫液 常閉 常閉 2 液位截止閥 檢查泡沫液液位 常閉 常閉 3 液位排液閥 排放液位管內(nèi)泡沫液 常閉 常閉 4 泡沫液儲(chǔ)罐 儲(chǔ)存泡沫液 充滿泡沫液 輸出泡沫液 5 液位管 顯示泡沫液高度 6 罐內(nèi)排氣閥 排放儲(chǔ)罐內(nèi)氣體 常閉 常閉 7 囊內(nèi)排氣閥 排放膠囊內(nèi)氣體 常閉 常閉 8 充液/排氣閥 向膠囊內(nèi)充裝泡沫液/排放氣體 常閉 常閉 9 閉式灑水噴頭 探測(cè)火災(zāi)及噴灑泡沫混合液 常閉 開(kāi)啟噴灑 10 泡沫液截止閥 控制泡沫液供給 常開(kāi) 開(kāi) 11 排液閥 排放殘留在泡沫液控制閥出口和單向閥之間的泡沫液 液控制閥 常閉 常閉 12 水流指示器 區(qū)域報(bào)警或向控制臺(tái)輸出電信號(hào) 無(wú)信號(hào) 輸出信號(hào) 13 壓力表 顯示控制腔壓力 14 PSFK25泡沫液控制閥 接通或切斷泡沫液的供給 常閉 自動(dòng)打開(kāi) 15 區(qū)域閥 區(qū)域檢修用 常開(kāi) 開(kāi) 16 單向閥 防止主管道水倒流進(jìn)入儲(chǔ)罐 浮動(dòng) 浮動(dòng) 17 檢修閘閥 檢修供水側(cè)部件及報(bào)警閥 常開(kāi) 開(kāi) 18 泡沫液測(cè)試閥 測(cè)試泡沫－水聯(lián)動(dòng)效果或連接其它噴射設(shè)備 常閉 需用時(shí)打開(kāi) 19 泡沫比例混合器 提供規(guī)定比例的泡沫混合液 充滿水 充滿混合液 20 ZSFZ100濕式報(bào)警閥 系統(tǒng)控制閥、向系統(tǒng)側(cè)供水 常閉 自動(dòng)打開(kāi) 21 報(bào)警泄壓管路 壓力泄放閥的控制管路 無(wú)水 充滿水 22 主管路 系統(tǒng)供水管路 充滿水 充滿水 23 水力警鈴 發(fā)出報(bào)警鈴聲 無(wú)鈴聲 發(fā)出鈴聲 24 報(bào)警截止閥 截止聲報(bào)警 常開(kāi) 開(kāi) 25 供水控制閥 系統(tǒng)檢修用 常開(kāi) 開(kāi) 26 供水管 控制管路供水用 充滿水 充滿水 27 過(guò)濾器 過(guò)濾水中雜質(zhì) 28 充水/排水閥 向儲(chǔ)罐內(nèi)充水或排水 常閉 常閉 29 控制管路進(jìn)水閥 接通或切斷控制管路用水 常開(kāi) 開(kāi) 30 單向閥 防止控制腔水壓波動(dòng)產(chǎn)生 誤動(dòng)作 浮動(dòng) 浮動(dòng) 31 節(jié)流接頭 減緩控制腔給水，保證泡沫液控制閥正常開(kāi)啟 32 手動(dòng)泄壓閥 手動(dòng)控制泡沫液控制閥開(kāi)啟 常閉 需手動(dòng)開(kāi)啟時(shí)打開(kāi) 33 泡沫罐供水閥 接通或切斷泡沫罐的壓力水 常開(kāi) 開(kāi) 34 泡沫罐供水管路 向泡沫罐供水用 充滿水 充滿水 35 壓力泄放閥的 供水閥 接通或切斷壓力泄放閥的壓力水 常開(kāi) 開(kāi) 36 PSFX15壓力泄放閥 控制泡沫液控制閥的開(kāi)啟 常閉 自動(dòng)打開(kāi) 37 控制管路 向泡沫液控制閥上腔供水 充滿水 充滿水 38 泡沫液供給管路 向泡沫液控制閥輸入泡沫液 充滿泡沫液 充滿泡沫液 39 安全閥 防止供水壓力過(guò)高 不動(dòng)作 超壓后動(dòng)作 40 壓力泄放閥泄放口 排放控制管路水 閉合 排水 41 壓力開(kāi)關(guān) 啟動(dòng)消防泵（或電動(dòng)報(bào)警） 觸點(diǎn)開(kāi) 觸點(diǎn)閉 42 延遲器 延遲報(bào)警時(shí)間 波動(dòng)時(shí)少量水 充滿水 4.主要部件技術(shù)參數(shù) 4.1 PSFK25泡沫液控制閥 4.1.1作用：接通或切斷主管道泡沫液的供給。（外形見(jiàn)圖二） 4.1.2功能特點(diǎn)： a) 最大工作壓力為1.2MPa。 b) 進(jìn)口工作壓力在0.14MPa～1.2MPa范圍時(shí)，控制口泄壓，閥能自動(dòng)開(kāi)啟。 4.2 PSFX15壓力泄放閥 4.2.1作用：控制泡沫液控制閥的關(guān)閉和開(kāi)啟。（外形見(jiàn)圖三） 4.2.2功能特點(diǎn)： a) 最大工作壓力為1.2MPa。 b) 進(jìn)出口水壓在0.14MPa~1.2MPa范圍，控制口水壓在≤0.05MPa時(shí)，閥能自 動(dòng)開(kāi)啟泄放。 4.3 PHYN32泡沫比例混合器 4.3.1作用：將水和泡沫液按規(guī)定比例混合，輸出泡沫混合液。（外形見(jiàn)圖四） 4.3.2功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。 4.4 PGNL□泡沫液儲(chǔ)罐 4.4.1作用：根據(jù)設(shè)計(jì)選用的泡沫罐，用以貯存泡沫液。（外形見(jiàn)圖五） 4.4.2功能特點(diǎn)： a) 最大工作壓力為1.2MPa。 b) 儲(chǔ)罐頂部設(shè)有安全閥，當(dāng)工作壓力超過(guò)1.2MPa時(shí)，安全閥起跳，用以保護(hù)儲(chǔ)罐。 c) 儲(chǔ)罐底部設(shè)有人孔，用以維修、更換膠囊。 d) 儲(chǔ)罐設(shè)有進(jìn)料孔、排渣孔、排氣孔等，用以清洗儲(chǔ)罐、膠囊等。 泡沫液儲(chǔ)罐外形尺寸（參考） 表3 儲(chǔ)罐型號(hào) 外 形 尺 寸 DN 儲(chǔ)罐自重（T） D H L H1 H2 D1 PGNL0.7 900 2200 1300 1860 1200 1060 25 0.8 PGNL1 1000 2400 1400 2100 1300 1140 25 1 PGNL1.5 1100 2450 1500 2300 1600 1300 25 1.3 PGNL2 1200 2950 1600 2650 1900 1400 50 1.6 PGNL3 1400 3400 1800 3100 2100 1600 50 2 注：本裝置外形尺寸有可能變動(dòng)，其變動(dòng)以隨箱檢驗(yàn)報(bào)告及裝箱單為準(zhǔn)。 5.安裝 5.1 ZPS系列閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置中濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)的安裝按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.2泡沫液儲(chǔ)罐的底座應(yīng)與基礎(chǔ)用地腳螺栓固定住。安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)工程規(guī)范無(wú)規(guī)定時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐四周應(yīng)留有不小于700mm的通道，泡沫液儲(chǔ)罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1000mm。 5.3泡沫液儲(chǔ)罐與濕式報(bào)警閥之間安裝的相對(duì)位置平面示意圖如圖六所示，其中L1=（700~1500）mm、L2＝（500~1000）mm，在滿足留有維護(hù)保養(yǎng)的通道下，L1、L2宜盡量的小。 5.4泡沫液儲(chǔ)罐的外形及安裝尺寸見(jiàn)表3和圖五。 5.5濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)與泡沫液儲(chǔ)罐之間各連接管道安裝要平直。 5.6儲(chǔ)罐充水/排水閥（28）、壓力泄放閥泄放口(40)、手動(dòng)泄壓閥(32)、水力警鈴(23)、充液/排液閥（1）、液位排液閥（3）等排水處應(yīng)設(shè)置地漏，使排水分別流入地下水道，以免溢出污損環(huán)境。 5.7施工單位應(yīng)按制造廠提供的裝置安裝示意總圖進(jìn)行安裝。 5.8裝置安裝完畢后，應(yīng)作水壓和嚴(yán)密性檢測(cè)。 5.8.1按第6.1.1或6.1.2條中方法使膠囊內(nèi)注滿水。 5.8.2關(guān)閉泡沫罐供水閥（33），按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第6條規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，目測(cè)應(yīng)無(wú)滲漏。 5.8.3打開(kāi)泡沫罐供水閥（33），按GB50281《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第3.3.1.3規(guī)定，對(duì)泡沫液儲(chǔ)罐連接部位進(jìn)行1.2MPa的嚴(yán)密性檢測(cè)，時(shí)間30min，目測(cè)應(yīng)無(wú)滲漏。 5.8.4試驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)泄壓。打開(kāi)充液/排液閥（1），將膠囊內(nèi)水排盡。 6.使用與調(diào)試 6.1儲(chǔ)罐充水、充泡沫液 工程安裝完畢后（系統(tǒng)尚未充水），將裝置中各閥置于表2伺應(yīng)狀態(tài)位置。儲(chǔ)罐充液備用按下列程序操作（分下加液法和上加液法兩種）。 6.1.1下加液法 要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚(yáng)程5m左右。 閥號(hào)見(jiàn)圖一 用泵充水(建議加液泵充液形式見(jiàn)圖七, 嚴(yán)禁在囊內(nèi)未排氣時(shí)加壓充水。)： 罐內(nèi)充水 打開(kāi)充水/排水閥28并連接加液泵 關(guān)閉 泡沫罐供水閥33 泡沫液截止閥10 壓力泄放閥供水閥35 打開(kāi) 罐內(nèi)排氣閥6 囊內(nèi)排氣閥7 充水 罐內(nèi)排氣閥6有水排出時(shí)，停止充水。 關(guān)閉 囊內(nèi)排氣閥7 充水/排水閥28，拆除加液泵。 轉(zhuǎn)充泡沫液 充水流程圖(下加液法) 充裝泡沫液 充裝泡沫液（下加液法） 用泵充裝泡沫液： 打開(kāi)充液/排液閥1并連接加液泵 充液 閥7試開(kāi)，有液體排出應(yīng)關(guān)閉 罐內(nèi)排氣閥6無(wú)水沖出時(shí),停止充液 關(guān)閉 罐內(nèi)排氣閥6 充液/排液閥1 囊內(nèi)排氣閥7 拆除加液泵 結(jié)束 充泡沫液流程圖（下加液法） 6.1.2上加液法（見(jiàn)圖八） 從上加液口充水（當(dāng)系統(tǒng)管網(wǎng)已由高位水箱充滿水后可實(shí)施）： 罐內(nèi)充水 關(guān)閉 泡沫液截止閥10 壓力泄放閥供水閥35 打開(kāi) 罐內(nèi)排氣閥6 囊內(nèi)排氣閥7 打開(kāi)泡沫罐供水閥33，由高位水箱向 儲(chǔ)罐充水（供水壓力0.1～0.2MPa）。 罐內(nèi)排氣閥6有水排出時(shí)，停止充水。 關(guān)閉 泡沫罐供水閥33 囊內(nèi)排氣閥7 轉(zhuǎn)充泡沫液 充水流程圖（上加液法） 加泡沫液 上加液口加泡沫液： 打開(kāi)充液/排液閥8，往漏斗 內(nèi)加泡沫液或用加液泵充液。 閥7試開(kāi)，有液體排出應(yīng)關(guān)閉。 罐內(nèi)排氣閥6無(wú)水沖出時(shí),停止充液。 關(guān)閉 罐內(nèi)排氣閥6 充液/排液閥8 囊內(nèi)排氣閥7 結(jié)束 加泡沫液流程圖（上加液法） 6.2系統(tǒng)充水加壓 6.2.1關(guān)閉泡沫罐供水閥（33）、泡沫液截止閥（10）、壓力泄放閥供水閥（35）和控制管路進(jìn)水閥（29），其它閥應(yīng)為表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置。 6.2.2按濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)要求給系統(tǒng)充水，達(dá)到規(guī)定的系統(tǒng)壓力。 6.2.3緩慢打開(kāi)控制管路進(jìn)水閥（29），系統(tǒng)壓力水經(jīng)控制管路（37）達(dá)到泡沫液控制閥（14）的控制腔。觀察壓力表（13）應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)壓力值。 6.2.4緩慢打開(kāi)泡沫罐供水閥（33），系統(tǒng)壓力水進(jìn)入儲(chǔ)罐，擠壓膠囊。緩慢打開(kāi)泡沫液截止閥（10），泡沫液進(jìn)入泡沫液控制閥（14）的進(jìn)口端。 6.2.5緩慢打開(kāi)壓力泄放閥供水閥（35），壓力表（13）壓力值應(yīng)保持不變。此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。 6.3檢查 6.3.1系統(tǒng)在穩(wěn)定水壓后打開(kāi)泡沫液控制閥的排液閥（11），檢查放液口，應(yīng)無(wú)液 體排出，檢查結(jié)束后關(guān)閉排液閥（11）。 6.3.2檢查壓力泄放閥（36）各出口，應(yīng)無(wú)液體滲漏。 6.3.3觀察控制管路壓力表（13），其壓力顯示值應(yīng)和濕式報(bào)警閥（20）供水側(cè)壓力表的顯示值相等（即系統(tǒng)壓力值）。 6.3.4檢查裝置上各閥門，應(yīng)處于表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置。 6.4濕式系統(tǒng)調(diào)試 6.4.1關(guān)閉泡沫罐供水閥（33）、泡沫液截止閥（10）和壓力泄放閥供水閥（35），按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第7條的規(guī)定進(jìn)行濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)部分的調(diào)試。 6.4.2濕式部分調(diào)試結(jié)束，使裝置中所有閥門處于表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置，關(guān)閉檢修閘閥（17）。 6.5泡沫－水聯(lián)用調(diào)試 6.5.1緩慢打開(kāi)測(cè)試閥（18），使流量控制在4L/s，保持1min，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： a) 水力警鈴（23）、壓力開(kāi)關(guān)（41）發(fā)出報(bào)警信號(hào)（均動(dòng)作）。 b) 壓力泄放閥（36）自動(dòng)開(kāi)啟，控制管路（37）泄壓，壓力表（13）讀數(shù)顯示為“零”。 c) 泡沫液控制閥（14）自動(dòng)開(kāi)啟，測(cè)試閥（18）中排出泡沫混合液，關(guān)閉測(cè)試閥（18）。 d) 關(guān)閉報(bào)警截止閥（24），保持1min，壓力表（13）讀數(shù)應(yīng)上升至濕式報(bào)警閥（20）供水側(cè)壓力，壓力泄放閥（36）的出口應(yīng)無(wú)明顯的滲漏。 e) 打開(kāi)手動(dòng)泄壓閥（32），結(jié)果應(yīng)符合6.5.1條中b)。 6.5.2關(guān)閉泡沫液截止閥（10），將主管道（22）內(nèi)泡沫混合液排盡，觀察測(cè)試閥（18）出口，持續(xù)排出清水即可。 6.5.3調(diào)試結(jié)束，關(guān)閉測(cè)試閥（18），打開(kāi)排液閥（11），放掉殘余在單向閥（16）與泡沫液控制閥（14）出口處的泡沫液。 6.5.4系統(tǒng)水壓穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)泡沫液截止閥（10），觀察泡沫液控制閥的排液閥（11），無(wú)滲漏液體后，關(guān)閉排液閥（11）。 6.5.5按6.3條進(jìn)行檢查，使整個(gè)系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。 7.維護(hù)與保養(yǎng) 7.1維護(hù)保養(yǎng)和管理人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置及整個(gè)系統(tǒng)的原理、性能和操作、維護(hù)、保養(yǎng)、管理要求。 7.2本裝置濕式自動(dòng)噴水部分的維護(hù)、保養(yǎng)和管理，按GB50261《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第9條的規(guī)定進(jìn)行。注意：在對(duì)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泡沫罐供水閥（33）、泡沫液截止閥（10）和壓力泄放閥供水閥（35），以免發(fā)生誤排泡沫液的現(xiàn)象。 7.3為使系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，本裝置需定期進(jìn)行維護(hù)檢查，并做好檢查記錄。 7.4裝置適宜存放的環(huán)境溫度為（4～40）℃，應(yīng)做好環(huán)境保溫措施。 7.5裝置的泡沫液儲(chǔ)罐上安全閥（39），每年應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 7.6裝置每年至少按6.5條的方法，進(jìn)行一次泡沫自動(dòng)供給混合部分的性能檢查。 7.7裝置每年至少進(jìn)行一次泡沫罐液位檢查。檢查時(shí)，關(guān)閉泡沫罐供水閥（33），打開(kāi)泡沫罐充水/排水閥（28）、罐內(nèi)排氣閥（6），將罐內(nèi)水排盡后，打開(kāi)液位截止閥（2），即顯示泡沫液內(nèi)存高度。若液面低于泡沫液容積的80％或小于設(shè)計(jì)貯量，重復(fù)第6.1條補(bǔ)充泡沫液即可。 7.8每月應(yīng)對(duì)泡沫液儲(chǔ)罐（4）、泡沫液控制閥（14）、壓力泄放閥（36）、泡沫比例混合器（19）、壓力表、閥門的開(kāi)閉狀態(tài)、管道及附件進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)完好無(wú)損。 7.9根據(jù)罐裝的泡沫液供應(yīng)商要求，應(yīng)定期對(duì)罐內(nèi)儲(chǔ)存的泡沫液進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 7.10更換過(guò)期泡沫液時(shí)，打開(kāi)充液/排液閥（1）、囊內(nèi)排氣閥（7），排盡過(guò)期泡沫液。重復(fù)第6.1條補(bǔ)充泡沫液。 8.故障分析與排除方法 表4 序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能的原因 排除方法 1 水充不進(jìn)儲(chǔ)罐內(nèi)。 相關(guān)的閥門未打開(kāi)。 檢查罐內(nèi)排氣閥（6）、囊內(nèi)排氣閥（7）、充水/排水閥（28）應(yīng)打開(kāi)（從泡沫罐供水管路充水，泡沫罐供水閥（33）應(yīng)打開(kāi)）。 2 泡沫液充不進(jìn)儲(chǔ)罐膠囊內(nèi)。 相關(guān)的閥門未打開(kāi)。 檢查罐內(nèi)排氣閥（6）、囊內(nèi)排氣閥（7）應(yīng)打開(kāi)，排出空氣，其間囊內(nèi)排氣閥（7）會(huì)有泡沫液排出，后關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥（7）（從上加液口加泡沫液，充液/排氣閥（8）應(yīng)打開(kāi)）。 3 向儲(chǔ)罐充泡沫液，罐內(nèi)排氣閥（6）排氣后出水?dāng)嗬m(xù)不暢。 可能儲(chǔ)罐內(nèi)膠囊將儲(chǔ)罐排氣口堵住。 打開(kāi)充水/排水閥（28），將儲(chǔ)罐內(nèi)水排出一些后關(guān)閉，罐內(nèi)排氣閥（6）有連續(xù)水沖出，即為正常。 4 排水顯示泡沫液位時(shí)，出水中有連續(xù)不斷的泡沫混合液排出。 可能是儲(chǔ)罐內(nèi)膠囊老化破損。 需由專業(yè)維護(hù)人員或供應(yīng)商重新更換膠囊（注：儲(chǔ)罐內(nèi)膠囊正常使用年限≥5年）。 濕式自動(dòng)噴水部分的常見(jiàn)故障與排除方法，按其使用說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行。 9.注意事項(xiàng) 9.1混合裝置焊有專用吊耳，供運(yùn)輸、安裝時(shí)起吊用，不得以裝置其它附件做吊耳。起吊時(shí)避免碰撞，以免造成零部件位移、滲漏。 9.2裝置使用前需先檢查各連接管路應(yīng)無(wú)滲漏，各閥門應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。 9.3應(yīng)充裝同一廠家、同一型號(hào)的泡沫液，泡沫液型號(hào)應(yīng)與被保護(hù)物相適應(yīng)。 9.4剛運(yùn)至罐裝場(chǎng)地的泡沫液，需擺放一段時(shí)間（建議擺放4小時(shí)左右），以減少非液狀泡沫液的產(chǎn)生，避免囊內(nèi)混入過(guò)多的氣體而影響泡沫液的充裝量。 9.5在伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)應(yīng)按滅火系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)用量充裝泡沫液。 9.6在使用、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)由專業(yè)人員檢修或及時(shí)通知供應(yīng)商，以便獲得幫助。 9.7系統(tǒng)或裝置在進(jìn)行維護(hù)或調(diào)試前，應(yīng)通知所有主管部門，并應(yīng)考慮在有影響的區(qū)域進(jìn)行消防巡邏。 9.8當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，水力警鈴報(bào)警后，若壓力泄放閥（36）不啟動(dòng)釋放，或雖釋放但控制管路（37）的壓力表（13）讀數(shù)不在“零”位，應(yīng)立即打開(kāi)手動(dòng)泄壓閥（32），以保證泡沫液控制閥（14）開(kāi)啟。 9.9在滅火未結(jié)束前，切勿關(guān)閉濕式報(bào)警閥（20）的報(bào)警截止閥（24），否則會(huì)使壓力泄放閥（36）及泡沫液控制閥（14）關(guān)閉，導(dǎo)致泡沫液供給中斷。 9.10滅火后，檢查泡沫液容量，若液面低于泡沫液儲(chǔ)罐液位高度的80％或小于設(shè)計(jì)貯量，按第6.1條補(bǔ)充泡沫液。 9.11本裝置主管道的工作壓力為0.14~1.2MPa；混合液流量范圍為4~32L/s，應(yīng)注意在壓力和流量范圍內(nèi)使用。 10.裝置（儲(chǔ)罐儲(chǔ)量）選型舉例 10.1泡沫液用量計(jì)算參照GB50084－2001《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。 10.2泡沫液儲(chǔ)罐容積計(jì)算 V＝K（A╳B╳C╳D） 其中：V------泡沫液儲(chǔ)罐容積（L）； A------作用面積（m2）； B------泡沫混合液供給強(qiáng)度（L/min.m2）； C------連續(xù)供給時(shí)間（min）； D------3％或6％型的泡沫液； K的取值范圍為1.5～2。 10.3泡沫液類型的選用 對(duì)非水溶性甲、乙、丙類液體，選用水成膜泡沫液；對(duì)水溶性甲、乙、丙類液體，選用抗溶性水成膜泡沫液。 10.4應(yīng)用舉例 某地下停車場(chǎng)面積約4000m2；按分區(qū)保護(hù)面積160 m2。 泡沫混合液供給強(qiáng)度：8 L/min.m2；連續(xù)供給時(shí)間10min。 選用3％型泡沫液 則：V=2（160╳8╳10╳3％）＝768L 可選用ZPS32/700裝置。 選用6％型泡沫液 則：V=2（160╳8╳10╳6％）＝1536L 可選用ZPS32/1500裝置。 若有其它輔助器具，如：泡沫槍等，其用量另算加入。 ZPS閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動(dòng)滅火裝置 產(chǎn)品裝箱單目錄 1.泡沫液儲(chǔ)罐………………………….裸裝 2.零部件裝箱單……………………….箱號(hào)（一） 3.濕式報(bào)警閥裝箱單………………….箱號(hào)（二） 4.管件裝箱單………………………….箱號(hào)（三） 零部件裝箱單 箱號(hào)（一） 序號(hào) 名稱 規(guī)格與代號(hào) 數(shù)量 備注 1 泡沫比例混合器 PHYN32 1 2 泡沫液控制閥 PSFK25 1 3 壓力泄放閥 PSFX15 1 4 進(jìn)水管 ZSFM100－01 1 5 密封墊 ZPS32/1-31 5 6 節(jié)流接頭 ZPS32/1-27 1 7 單向閥 ZSFM100.2(DN15) 1 8 止回閥 H14W-16T(DN25) 1 9 混合液出管組件 ZPS32/1.2 1 10 供水管組件 ZPS32/1.3 1 11 足通孔球閥 Q11F－20T(DN25) 2 12 球閥 Q11F－16P(DN25) 1 13 球閥 Q11F－16P(DN15) 3 14 球閥 Q11F－16P(DN8) 1 15 過(guò)濾器 ZSPL25(銅)；公稱壓力1.6MPa 1 16 過(guò)濾器 ZSPL15(銅)；公稱壓力1.6MPa 1 17 壓力表 Y－100；量程1.6MPa； 1.5級(jí) 1 18 壓力表接頭、壓力表密封墊 ZSFZ100－10、18 各1 19 活接頭 Rc1 2 材料：不銹鋼 20 活接頭 U11-1-Zn-A 1 21 活接頭 U11-1/2-Zn-A 3 22 彎頭 Rc1 4 材料：不銹鋼 23 彎頭 Rc1/4 1 材料：不銹鋼 24 彎頭 A1-1-Zn-A 2 25 彎頭 A1-1/2-Zn-A 7 26 三通 B1-1/2-Zn-A 2 27 螺柱 M16170 8 28 螺柱 M16160 8 29 螺栓 M1680 24 30 螺母 M16 56 31 墊圈 16 80 32 彈墊圈 16 32 33 O型圈 22.41.8G (GB3452.1-92) 2 已包括備件 34 帶孔墊片 PSFX15－08 2 已包括備件 35 橡膠凹?jí)|組件 PSFX15.1 2 已包括備件 36 使用說(shuō)明書(shū) 1 37 產(chǎn)品合格證 1 38 裝置安裝示意總圖 1 39 壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū) 1 40 安全閥合格證 1 濕式報(bào)警閥裝箱單 箱號(hào)（二） 序號(hào) 名稱 規(guī)格與代號(hào) 數(shù)量 備注 1 濕式報(bào)警閥 ZSFZ100 1 2 對(duì)夾式蝶閥 ZSFD100；PN1.6MPa 1 3 使用說(shuō)明書(shū) 1 4 產(chǎn)品合格證 1 管件裝箱單 箱號(hào)（三） 編號(hào) 規(guī)格 編號(hào) 規(guī)格 A1 1210 C8 1/2115 A2 1210 C9 1/2420 A3 1130 C10 1/260 A4 1100 C11 1/238 A5 1100 C12 1/238 A6 1345 D1 1/2138 B1 1130 D2 1/2280 B2 1130 D3 1/2300 B3 1130 D4 1/238 B4 1100 D5 1/275 B5 1100 D6 1/238 B6 1200 D7 1/238 B7 1200 D8 1/238 B8 1290 D9 1/238 B9 1475 D10 1/238 C1 1/290 E1 1180 C2 1/2250 E2 1180 C3 1/2250 E3 156 C4 1/2300 F1 1/430 C5 1/2100 F2 1/430 C6 1/2100 F3 1/430 C7 1/2100 注：水流指示器、灑水噴頭，根據(jù)用戶訂貨需要裝箱。 備品備件單 序號(hào) 名稱 規(guī)格與代號(hào) 數(shù)量 備注 1 O型圈 22.41.8G (GB3452.1-92) 2 2 帶孔墊片 PSFX15－08 2 3 橡膠凹?jí)|組件 PSFX15.1 2 檢驗(yàn)員： 年 月 日 生產(chǎn)本產(chǎn)品的質(zhì)量體系獲準(zhǔn)了GB/T19001—ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證 本產(chǎn)品由中國(guó)太平洋保險(xiǎn)公司承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品責(zé)任綜合保險(xiǎn) 南 京 消 防 器 材 股 份 有 限 公 司 廠址：南京市白下區(qū)石門坎石楊路12號(hào) 郵編：210007 電話總機(jī)：（025）84860477 84870007 84870006 傳 真：（025）84877356 84874724 電子信箱：njxf@ tuna.com.cn 網(wǎng) 址：http: //www.tuna.com.cn 總經(jīng)理室電話：（025）84874724（傳真） 外經(jīng)辦電話：（025）84878638（傳真） 用戶服務(wù)部電話：（025）84879756（傳真） 2007年01月版