SGBZ-0520室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 城市燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 89 《家用燃?xì)饪焖贌崴惭b驗(yàn)收規(guī)程》 86 《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 78(試行)。 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于 2、施工準(zhǔn)備 件、密封填料等附屬材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證,到現(xiàn)場還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲呈不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)煤氣管道安裝應(yīng)盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。 縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì),并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用施塞或球閥。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求:閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求;直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行;直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同一直線上,角度偏差不得超過 2°;直角工閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度,其偏差不得超過 2°;真料壓入后的高度和緊密度,應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng),并留有一定的調(diào)整余量;旋塞閥的塞子上臺(tái) 階應(yīng)有定位標(biāo)記,并且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在 90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞。運(yùn)到現(xiàn)場閥門還謀劃尖作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者不得安裝。 民家庭一般用皮膜家用煤氣表。這種表可分為四種類型:人工煤氣表、天然煤氣表、液體石油氣表和適合于上述三種燃?xì)獾耐ㄓ帽?。安裝時(shí)應(yīng)分清楚類型。工業(yè)及公共建筑用氣計(jì)量采用羅茨表,它的優(yōu)點(diǎn)是體積小、流量大,可用于較高的燃?xì)鈮毫ο掠?jì)量。新表安裝必須具備以下條件:有出廠合格證;外觀檢查完 好無缺;距出廠檢驗(yàn)日期或重新校驗(yàn)日期不得超過半年;廠家有生產(chǎn)許可證。 為單眼和雙眼兩種形式。按部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下: 用煤氣灶按煤氣的種類可分為:人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用于兩種以上燃?xì)獾拿簹庠?。家用煤氣灶的型?hào)編制應(yīng)包括下列內(nèi)容:家用煤氣灶用漢語拼音字母代號(hào)表示: R—— 人工煤氣; T—— 天然煤氣; Y—— 液化石油氣。灶的眼數(shù)用附中拉伯?dāng)?shù)字表示: 1—— 單眼灶; 2—— 雙眼灶; 3—— 三眼灶。 b 家用煤氣灶的基本參數(shù)。煤氣灶前的供煤氣壓力規(guī) 定為:人工煤氣為 然煤氣 化石油氣 h(兆焦 /小時(shí))。 (a)燃燒器的火焰均勻,點(diǎn)燃一火孔后,火焰應(yīng)在 4秒鐘內(nèi)傳遍所有的火孔。 (b)在 焰燃燒應(yīng)穩(wěn)定,不得產(chǎn)生黃焰、回火、脫火及離焰。 (c)當(dāng)人工煤氣灶前壓力為 30然氣灶前壓力為 80化石油氣灶前壓力為 12情況下,燃燒器的火焰不得回火或熄火。 (d)煤氣灶各部位的表面溫度應(yīng)小于下列數(shù)值: 操作時(shí)手必須接觸的部位室溫加 30℃ 操作時(shí)可能接觸的部位室溫加 70℃ 操作時(shí)不易接觸的部位室溫加 110℃ 閥門殼體室溫加 40℃ 干電池室溫加 20℃ 電壓元件與導(dǎo)線室溫加 50℃ 軟管接頭室溫加 20℃ (e)電點(diǎn)火裝置應(yīng)安全可靠,在啟動(dòng) 10次中,其點(diǎn)燃槳數(shù)不得小于 8次,且不得連續(xù)兩次點(diǎn)不著火。 (f)煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度不開、關(guān)時(shí),應(yīng)靈活自如。 (g)旋鈕“開”、“關(guān)”位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志和方向指示,并應(yīng)有限位和自鎖裝置(開關(guān)主體外露者可不加自鎖裝 置)。 用煤氣灶》( 83)標(biāo)準(zhǔn)。 包括炒菜灶《中餐燃?xì)獬床嗽睢罚?87)、蒸飯?jiān)?、剪餅灶、大鍋灶、烤箱灶? 包括食堂烤爐、紅外線糕點(diǎn)烘烤爐、烤鴨爐等。 包括開水爐、自動(dòng)熱水器(《家用燃?xì)饪焖贌崴鳎?86)》)、自動(dòng)沸水器等。 指燃?xì)饫鋬鱿洹? 包括冷風(fēng)箱、采暖爐、紅外線輻射采暖灶等。 具 : 包括洗衣機(jī)、干燥機(jī)、洗碗機(jī)、燃?xì)忪俣?、燃?xì)鉄舻取? 以上產(chǎn)品要有生產(chǎn)許可證和出廠合格證,并安裝前按不同規(guī)格和數(shù)量比例送法定檢測(cè)單位檢測(cè),符合要求后才能安裝。 鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。 絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪刀等。 平 尺、 墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。 管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。 層 建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎進(jìn)管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防附落措施。 面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝支管)。 3、操作工藝 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→氣表安裝→管道試壓→管道吹洗→防腐、刷油 真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是 否是合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。 設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào)(工藝詳見《 工工藝標(biāo)準(zhǔn) 》)。 行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好 尺寸、按系統(tǒng)分組編號(hào),碼放整齊。 設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí),先反管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好 后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。 氣引入管不得敷設(shè)在臥室、浴室、密閉地下室;嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位。并應(yīng)符合下列要求。 0入管坡度不得小于 向干管。引入管穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)備在套管中,考慮建筑物沉降,套管應(yīng)比引入管大兩號(hào)。套管尺寸可按表 管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán),熱瀝青封口。引入管應(yīng)采用壁厚≥ 建筑物外墻 1管處用煨彎處理。 穿墻套管尺寸( 氣管公稱直徑 5 20 25 32 40 50 70 套管公稱直徑 2 40 50 50 70 80 100 室外地上引入室內(nèi),管中距室內(nèi)地面高 500加強(qiáng)防腐層,穿墻管加鋼套管。室外管頂加焊一絲堵或作成三通絲堵,室外管砌磚臺(tái)內(nèi)外抹灰保護(hù),內(nèi)填充膨脹珍珠巖保溫,頂上加蓋板。 室外地下直接引入室內(nèi),管材采用無縫鋼管整管煨彎,做加強(qiáng)防腐層,穿墻及穿地面時(shí)均加鋼套管,穿墻套管出內(nèi)外墻面 50地面時(shí),套管出地面 50面與結(jié)構(gòu)底板平。 考慮 建筑物沉降的影響,入口管在穿墻時(shí)應(yīng)預(yù)留管洞,上端按建筑物最大沉降量為準(zhǔn),兩側(cè)保留一定間隙進(jìn)入室內(nèi)后,在室內(nèi)側(cè)沿管子砌封閉管井。然后填以瀝青油麻 4號(hào)瀝青堵嚴(yán),外加鋼絲網(wǎng)抹灰。 可以由樓梯間引入。公共設(shè)施的引入管位置,應(yīng)盡量直接引至安裝煤氣設(shè)備或煤氣表的房間內(nèi)。 管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料帶,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣 ,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露 2~ 3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管)。 室內(nèi)地面不低于 頂棚不小于 平管應(yīng)保持 坡向要求:由煤氣表分別坡向管道和燃具。 筑設(shè)備的最小平行或交叉凈距應(yīng)符合表 當(dāng)平行或交叉凈距達(dá)不到上述要求時(shí),應(yīng)作防護(hù)或絕 緣處理。 室內(nèi)燃?xì)夤芘c其它管道及設(shè)備間的平行凈距( m)表 它管道及設(shè)備 給排水管 蒸汽管 電纜引入管、進(jìn)線箱 照明電纜 電表、保險(xiǎn)器、 閘刀開關(guān) 明設(shè) 暗設(shè) 距離 內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的交叉凈距( m)表 它管道及設(shè)備 給排水管 蒸汽管 明敷照明線路 明敷動(dòng)力線路 電表、保險(xiǎn)器、刀開關(guān) 距離 地燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距( m)表 號(hào) 項(xiàng)目 水平凈距 1 與給、排水管道 1 2 與供熱管的管溝外壁 1 3 與電力電纜 1 4 與通訊電纜 直埋 1 敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi) 埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距( 號(hào) 項(xiàng)目 垂直凈距 (當(dāng)有套管時(shí),以套管計(jì)) 1 與給、排水管道 150 2 與供熱管的管溝外壁 150 3 與電纜 直埋 600 敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi) 150 埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰的管道、電纜等的最小水平、垂直距離見表 表 煤氣管與其它相鄰管道及電線、電表箱、電氣開關(guān)間的安全距離( m) 表 別走向 煤氣與給排水管采暖和 熱水供應(yīng)管道的間距 煤氣管與電氣 線路的間距 煤氣管與配電盤的距離 煤氣管與電氣開關(guān)和接頭的距離 同一平面 ≥ 同平面 ≥ 室內(nèi)管道穿墻或樓板時(shí),應(yīng)置于套管中,套管內(nèi)不得有接頭。穿墻套管的長度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊,穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板 30~ 50部與樓板平齊。 道固定一般用角鋼 U 字卡,其間距應(yīng)符合表 規(guī)定。并每層樓的室內(nèi)煤氣立管至少加設(shè)一個(gè)固定卡子,在灶前下垂管上至少設(shè)一個(gè)卡子,如下垂管有轉(zhuǎn)心門時(shí)可設(shè)兩個(gè)卡子。 氣管卡間距( m)表 氣管管徑( 水平管道 垂直管道 室內(nèi)煤氣管道上的閥門,≥ ,一般采用煤氣用閘板閥,管徑≤ 用壓蘭式或拉緊式轉(zhuǎn)心門。進(jìn)氣管總閥門一般安裝在總立管上,距地面 梯間進(jìn)氣總立管閥門距地面 流量≤ 3m3/h 的時(shí),表前應(yīng)設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)心門,表后至燃具前,可不另設(shè)閥門;當(dāng)流量≤ 20m3/前所設(shè)閥門,可作為食堂和其它公用福利設(shè)施的總進(jìn)氣閥門;當(dāng)煤氣用量≤ 57m3/氣表應(yīng)安裝旁通閥門,同時(shí)加設(shè)煤氣表的出口閥門;從室內(nèi)煤氣總干管至每個(gè)食堂的分支管上應(yīng)安裝一個(gè)分支閥門;高層建筑(凡十層和十層以上的住宅和建筑物高度超過 24m 的其它民用建筑)引入管在室外的起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置切斷閥門,室內(nèi)的煤氣管道上除安裝一個(gè)總閥門外,每隔六層在總立管上應(yīng)再增進(jìn)友誼設(shè)一個(gè)分段閥門,在室內(nèi)終點(diǎn)宜設(shè)置緊急 切斷閥門;有兩根以上的分段立管時(shí),可在每根立管上加設(shè)一個(gè)閥門,若每個(gè)分段閥門所帶的戶數(shù)超過 30 戶時(shí),可酌情增設(shè)閥門。煤氣管道上安裝拉緊式轉(zhuǎn)心門時(shí),轉(zhuǎn)心門軸線應(yīng)和墻壁平行;安裝壓蘭式轉(zhuǎn)心門時(shí),其軸線只準(zhǔn)與墻面垂直。 用焊接鋼管焊接,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管道運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始;把管子就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用點(diǎn)焊固定(管徑≤50點(diǎn),管徑≥ 70點(diǎn)),然后按照焊接要求施焊,焊完后應(yīng)保證管道正直。 道安裝完畢,檢查坐標(biāo) 、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓 其松緊適度,平正一致。 堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。 線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。少鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求,絲扣外露 2~ 3扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。 向等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后配合土建填堵好孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 氣立管一般敷設(shè)在廚房內(nèi)或樓梯間。當(dāng)室內(nèi)立管管徑不大于 50,一般每隔一層樓裝設(shè)一個(gè)活接頭,位置距地面不小于 有閥門時(shí),必須裝設(shè)活接頭,活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。遇有閥門時(shí),必須裝設(shè)活接頭,活接頭的位置 應(yīng)設(shè)在閥門后邊。管徑> 50 出支管尺寸和燈叉彎的大小。 量出支管的尺寸,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接煤氣表,把麻頭清凈。 平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及煤氣表有無移動(dòng),合格后用支管替換下煤氣表。按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及吹洗,吹洗合格后在交工前拆下連接管,安裝煤氣表。合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 體、營業(yè)、事業(yè)用戶,每個(gè)獨(dú)立核算單位最少應(yīng)裝一只表。 家有生產(chǎn)許可證,表經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè); 個(gè)月,如超過,則需經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)。 氣表安裝過程中不準(zhǔn)碰撞,下部應(yīng)有支撐。氣表與周圍設(shè)施的水平凈距按表 氣表與周圍設(shè)施水平凈距( m) 表 施名單 低壓電器 家庭灶 食堂灶 開水灶 金屬煙囪 磚煙囪 水平距離 安裝皮膜表時(shí),應(yīng)遵循以下規(guī)定: 高位表安裝:表底距地高度不小于 中位表安裝:表底距地高度不小于 低位表安裝:表底距地凈高度應(yīng)小于 內(nèi)皮膜表安裝以中位表為主,低位表為輔。 0~ 50 與表之間的凈距不少于 150 般只在表前安裝一個(gè)旋塞。 裝引入管并固定,然后安裝立管及總閥門,再作旁通管及煤氣表兩側(cè)的配管。 量為 20m3/h、 34m3/下面用型鋼(如 4角鋼)支架固定。流量大于 57m3/h 的煤氣表可安裝在地面的磚臺(tái)上,磚臺(tái)高 設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接,也可采用焊接。 鼓表)的安裝方法 : 安裝前,必須洗掉表計(jì)量室內(nèi)的防銹油,其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去,出口端用容器盛接,反復(fù)數(shù)次,直至除凈為止。 羅茨表必須垂直安裝,高進(jìn)低出。并應(yīng)將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。 羅茨表計(jì)量需進(jìn)行壓力和溫度修正時(shí),其取壓和測(cè)溫一般設(shè)置在儀表之前。 安裝完畢,先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象,確認(rèn)各處密封良好后,再擰下表上的加油螺塞,加入潤滑油(油位不能超過指定窗口上的市場調(diào)節(jié)刻線)擰緊螺塞,然后慢慢地開啟閥門,使表運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)觀察表的指針是否均勻平穩(wěn) 地運(yùn)轉(zhuǎn),如無異?,F(xiàn)象就可正常工作。 驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣或氮?dú)狻? 試驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫) 耐壓試驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門至每個(gè)接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試驗(yàn)時(shí)不包括煤氣表,裝表處應(yīng)用短管將管道暫時(shí)先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗(yàn),在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。 管道系統(tǒng)打壓 ,用肥皂水檢查焊縫和接頭處,無滲漏,同時(shí)壓力也未急劇下降為合格。 : 管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時(shí),打壓至 700察 10 分鐘,壓力降不超過 20道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時(shí),打壓至 300柱,觀察 5 分鐘,壓降不超過 20柱為合格。 爐房的煤氣管道試驗(yàn): 自進(jìn)氣管總截門至灶前(鍋爐包括燃燒器)轉(zhuǎn)心門之間的管道。 低壓管道試驗(yàn)壓力為 壓管道試驗(yàn)壓力為 肥皂水檢查接口,無漏氣,同時(shí)試驗(yàn)壓力也無急劇下降,則為合格。 低壓管 道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 1000壓力降不超過 60柱則為合格。中壓管道試驗(yàn)壓力為 的工作壓力,但不小于 壓,試驗(yàn)應(yīng)在管道充氣后 3h 開始觀測(cè),如經(jīng)一小時(shí)壓力降不超過 則為合格。 試驗(yàn)應(yīng)在管道嚴(yán)密度合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為 300察 5降不超過 20 全系統(tǒng)以減壓器出口轉(zhuǎn)心門為界,減壓器、集氣管一側(cè)為高壓段,另一側(cè)為低壓段。 : 高壓段只做耐壓試驗(yàn),在關(guān)閉好減壓器出口轉(zhuǎn)心門后,打壓到 1肥皂水檢查所有接口,無漏氣為合格。 試驗(yàn)壓力打到 700察 10力降不超過 20 洗應(yīng)不帶氣表進(jìn)行,管道在試壓完畢后即可做吹洗,吹洗應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺B續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)地點(diǎn)的土質(zhì)對(duì)管道腐蝕的程度:管道使用的重要程度而選用不同的絕緣層做法。在管道穿 過有雜散電流地區(qū)時(shí),應(yīng)采取措施,保證管道的良好使用。一般采用石油瀝青防腐層,其結(jié)構(gòu)見表 料用量見表 為加強(qiáng)防腐和特加強(qiáng)防腐。一般土壤采用加強(qiáng)防腐。在土壤腐蝕性較高的情況下,或?qū)τ诖┰胶拥?,重要道路,有頂管和加套管或過街溝時(shí)的煤氣管道采用特加強(qiáng)防腐。 石油瀝青涂層等級(jí)與結(jié)構(gòu) 表 級(jí) 結(jié)構(gòu) 每層瀝青玻璃布厚 度( 總厚度( 加強(qiáng)防腐 瀝青底漆 — 瀝青 — 玻璃布 — 瀝青 — 玻璃布 — 瀝青 — 玻璃布瀝青 — 外保護(hù)層 ≈ 6 特加強(qiáng)防腐 瀝青底漆 — 瀝青 — 玻璃布 — 瀝青 — 玻璃布 — 瀝青 — 玻璃布 — 瀝青 — 玻璃布 — 瀝青 — 外保護(hù)層 ≈ 9 室外管道石油瀝青涂層施工要求如下: 防腐材料用量表 表 徑 強(qiáng)防腐層 4#石油瀝青( 嶺土(或滑石粉)( 璃布( 油( 加強(qiáng)防腐層 4#石油瀝青( 嶺土(或滑石粉)( 璃布( 油( 明: ①瀝青瑪平定脂配方為:常溫下, 4#石油瀝青:高嶺土(或滑石粉) =85: 15( 重量比)。 ②冷底子油配方為: 4#石油瀝青:汽油(體積比) =1: 須除去鐵銹及其它污垢,然后將表清除干凈,露出金屬本色。 除銹后的管子表面應(yīng)干燥、無塵后,方能涂刷底漆,底漆涂刷應(yīng)均勻、無氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。 化瀝青:脫凈水、不含雜質(zhì),三項(xiàng)指標(biāo)(針入度、延度、軟化點(diǎn))合格。熬制瀝青溫度一般在 200℃左右,最高不超過 240℃。 漆干后方可澆涂瀝青。 扎玻璃布:包扎時(shí),必須 使用干燥的玻璃布。玻璃布?jí)哼厼?10~ 15接長度為 50~ 80璃布浸透率應(yīng)達(dá) 95%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn) 5050 目視逐根逐層檢查,表面應(yīng)平整、無氣泡、麻面、皺紋、瘤子等缺陷。 設(shè)計(jì)防腐等級(jí)要求,總厚度應(yīng)符合表 1 檢查時(shí),每 20 根抽查一根,每根測(cè)三個(gè)截面,每個(gè)截面應(yīng)測(cè)上、下左、右四個(gè)點(diǎn),并以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格,再抽查兩根。其中一根仍不合格時(shí),全部為不合格。 c 粘結(jié)力:在防腐層上切一夾角為 45° ~ 60°的切口 ,從角尖端撕開面積為 30~ 50易撕開而且撕開后粘附在鋼管表面的第一層瀝青占撕開面積的 100%為合格。 按上述方法每 20 根抽查一根,每根測(cè)一點(diǎn),若不合格,再抽查兩根,其中一根還不合格時(shí),全部為不合格。 電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè),以不打火花為合格,最低檢漏電壓按下列公式計(jì)算: U=7840δ 1/2 式中 U—— 檢漏電壓( V); δ —— 涂層厚度(取實(shí)測(cè)數(shù)字的算述平均值)( (a)每 20根抽查一根,從管道一端測(cè)至另一端,若不合格,再抽一根,其中有一根不合格時(shí),則全部不合格。 (b)回填 土前,對(duì)施工擺放好的防腐涂層管道再進(jìn)行一次檢查,以管道首端至末端,發(fā)現(xiàn)有打火點(diǎn)時(shí),必須修補(bǔ)。 傷:補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐涂層結(jié)構(gòu)及所用材料均應(yīng)與原管道防腐涂層相同。補(bǔ)口時(shí),每層玻璃布應(yīng)將原管端瀝青涂層接茬處搭接長 50上;補(bǔ)傷時(shí)對(duì)于損傷面直徑大于 100上時(shí),應(yīng)按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷,小于 100用瀝青修補(bǔ)。 填土后必須用防腐層檢漏儀進(jìn)行一次涂層檢漏,查出有損傷處,必須修補(bǔ)合格。 須列表記錄,并保存?zhèn)洳椤? 件除銹處理后刷樟丹油一道,銀粉或灰漆二道。 民生活用氣應(yīng)采用低壓燃?xì)狻5蛪喝紵鞯念~定壓力為:天然氣 2工煤氣1 應(yīng)安裝在臥室、地下室內(nèi)。若利用臥室套間當(dāng)廚房,應(yīng)設(shè)門隔開。廚房應(yīng)具有自然通風(fēng)和自然采光,有直接通室外的門窗或排風(fēng)口,房間高度不低于 火等級(jí)不低于二級(jí),當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可在灶上 800側(cè)及下方 100圍內(nèi),加貼不可燃材料。 居民住宅內(nèi)廚房允許的容積熱負(fù)荷指標(biāo),一般取 580W/ 滿足以下條件: 臺(tái)高度一般為 650 連接管道的管徑不小于 應(yīng)裝有話接頭一個(gè)。 具如為軟連接時(shí),連接軟管長度不得超過 2m,軟膠管與波紋管接頭間應(yīng)用卡箍固定,軟管內(nèi)徑不得小于 8不應(yīng)穿墻。 與灶之間的凈距不應(yīng)小于 500 有足夠光線的地方,但應(yīng)避免穿堂風(fēng)直吹灶具。 上海煤氣表具廠生產(chǎn)的爆炒灶、鐵板臺(tái)面灶、水管式蒸飯?jiān)睢⒒鸸苁秸麸堅(jiān)?、鐵皮飯?jiān)睿槐本┦忻簹庥镁邚S生產(chǎn)的三眼灶、六眼灶、開水爐、煎餅爐等,這類灶具大多由生產(chǎn)廠家將灶體及燃燒器組成整體,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場就位,配管即可。 合結(jié)構(gòu)灶具:如大型西餐灶、外殼為鋼(或不銹鋼)及鑄鐵成品結(jié)構(gòu),灶的內(nèi)部按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場砌筑磚體,并作隔熱保溫設(shè)施,安裝燃燒器并配管。 要有蒸鍋(大鍋灶)、高灶(炒蒸灶),這類爐灶的灶體需現(xiàn)場砌筑,然后根據(jù)需要配制不同規(guī)格的燃燒器。 灶燃燒器前的配管如圖 示,如選用 8 管(作次火用)、 13 管(作主火用)的立管燃燒器,這兩種燃燒器都是單進(jìn)氣管,口徑分別為成 紋連接。 安裝時(shí),應(yīng)將活接頭放在燃燒器進(jìn)灶口的外側(cè),閥門與活接頭之間應(yīng)栽卡子,灶前管一般的高灶灶沿下方。 圖 (a)高灶立面圖;( b) 高灶燃燒器前配管 鍋燃燒器的配管如圖 1示,如選用 18 管, 24 管燃燒器頭部內(nèi)外圈隔開,雙進(jìn)氣管,口徑都是 紋連接。分別設(shè)閥門控制開關(guān),其連接形式如圖 a)所示。 圖 (a)18管、 24管立管燃燒器前的配管; (b)30管、 33 管立管燃燒器前配管 30 管、 33 管立管燃燒器為單進(jìn)氣管,口徑為 接形式如圖 b)所示。燃燒器的開關(guān)為聯(lián)鎖器式旋塞,分別控制燃燒器及燃燒器的長明小火。燃 燒器的配管口徑為 火的配管口徑為 引至燃燒器頭部,并要求小火出火孔高出燃燒器立管火孔 1~ 2用時(shí)先開啟長明小火開,點(diǎn)燃長明小火,再開啟聯(lián)鎖旋塞的大火開關(guān),使燃燒器自動(dòng)引燃。 差一般不超過 1保證不燒偏鍋。 保證火焰垂直向上燃燒。 制好燃燒器出火孔表面距鍋底距離。北京地區(qū)高灶的立管燃燒器一般距鍋底距離為 13~ 14鍋的 此距離值一般為 17~ 19的應(yīng)以火焰的外焰接觸鍋底為宜。 燒器的材質(zhì)如為鑄鐵,配管時(shí)絲扣要符合要求,上管時(shí)用力要均勻,以防止進(jìn)氣管撐裂。 燒器前的旋塞一般選用拉緊式旋塞,安裝時(shí)應(yīng)使旋塞的軸線方向與灶體表面平行,便于松緊尾部螺母,以利維修。 于這類燃燒器本身進(jìn)氣管前不帶閥門,而灶前燃燒器配管上的旋塞是管道系統(tǒng)的最后一道控制旋塞,旋塞至燃燒器的管段與絲扣無線試壓檢查,只有燃燒通氣后方能檢查是否漏氣,因而這段安裝時(shí)尤其應(yīng) 注意安裝質(zhì)量,以防止通氣后發(fā)生事故。 采用單獨(dú)煙道,樓房多臺(tái)設(shè)備合用一個(gè)豎煙道時(shí),為防止排煙時(shí)相互干擾,應(yīng)每隔一層樓接一臺(tái)用具;用具接向水平煙道時(shí),應(yīng)順煙道氣流動(dòng)方向設(shè)置導(dǎo)向裝置。 小不得小于燃?xì)庠罹吲艧熆诘闹睆剑? ℃房間內(nèi)的金屬排煙管應(yīng)作保溫; 可接 向水平煙道; e 水平排煙道管段應(yīng)具有不小于 1%的坡度,坡向燃?xì)庠罹撸L度一般不得超過 3m,如經(jīng)計(jì)算證明抽力確實(shí)可靠,水平煙道長度才可以大于 3m。 f 排煙管與難燃?jí)γ娴膬艟鄳?yīng)不小于 10抹灰天花板的凈距不小于 25煙管在房屋易燃物件和屋頂通過時(shí),應(yīng)根據(jù)防火要求妥善處理; 有煙道要經(jīng)過核算; 壁平滑; 證燃燒室的真空度不小于 5 ,不得有水平部分,必須時(shí)可以裝一段與水平線至少成 60°角的斜煙道,兩垂直煙道的中心線距離不得不于 2m。 總煙道入口處應(yīng)互相隔開,以免互相竄氣,影響抽力。 于起脊房屋安裝煙道時(shí),應(yīng)按煙囪的高度進(jìn)度處理。 考慮使用機(jī)械排煙措施。 25水平煙道長度大于 3設(shè)置爆破點(diǎn)。 水器安裝。熱水器不宜直接 設(shè)置在浴室內(nèi),可裝在廚房或其它房間內(nèi),也可以裝在通風(fēng)良好的過道里,但不宜裝在室外。 的要求。 圖 圖 圖 圖 道排氣式熱水器安裝 有進(jìn)排氣筒接口,圖 圖 在門與地面之間留有高度不小于 30 道排氣式和平衡式熱水器可安裝在浴室內(nèi)。安裝煙道排氣式熱水器必須符合下列要求: 排氣管接口和門應(yīng)符合 款 水器主要裝在操作和檢修方便、不易被碰撞的部位,熱水器前的空間寬度應(yīng)大于 般距地面 水器應(yīng)安裝在耐火的墻壁上,熱水器外殼距墻的凈距離不得小于 20果安裝在非耐火的墻壁上時(shí)應(yīng)墊以隔熱板,隔熱板每邊應(yīng)比熱水器外殼尺寸大 100 水器的供氣、供水管道宜采用金屬管道連 接,也可采用軟管連接。當(dāng)采用軟管連接時(shí),燃?xì)夤軕?yīng)采用耐油管,水管應(yīng)采用耐壓管。軟管長度不得超過 2m。軟管與接頭應(yīng)用卡箍固定。 00 氣灶的水平凈距不得小于 300 水器上部不得有電力明線、電氣設(shè)備和易燃物,熱水器與電氣設(shè)備的水平凈距應(yīng)大于 300 民用建筑中,安裝熱水器的房間應(yīng)有單獨(dú)的煙道,當(dāng)設(shè)置單獨(dú)煙道 有困難時(shí),也可設(shè)共用煙道,但排煙能力和抽力應(yīng)滿足要求。 水器的安全排氣罩的上部,應(yīng)有不小于 垂直上升煙氣導(dǎo)管,導(dǎo)管直徑不得小于熱水器排煙口的直徑。 道應(yīng)有足夠的抽力和排煙能力;熱水器安全排氣罩出口處的抽力(真空度)不得小于 3 %的坡向熱水器的坡度。水平煙道總長不得超過 3m。 得低于露點(diǎn)溫度。 設(shè)置風(fēng)帽,其高度應(yīng)高出建筑物的正壓區(qū)。 應(yīng)防止雨雪灌入。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:全數(shù)檢查。檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄和材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。 檢驗(yàn)方法:按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每 30段,不足 30段;有分隔墻的建筑,以隔墻為分段數(shù),抽查 5%,但不少于 5段。用水平尺、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。 )嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法:全數(shù)檢查。觀察或檢查隱蔽工程記錄。 力電纜、電線和電氣開關(guān)的最小水平、垂直和交叉凈距,必須符合設(shè)計(jì)要求或表 表 埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距 號(hào) 項(xiàng)目 水平凈距( 1 與給、排水管 1000 2 與供熱管的管溝外壁 3 與電力電纜 4 與通訊電 纜 直埋 在導(dǎo)管內(nèi) 埋地煤氣管與其它相鄰管道 及電纜間的最小垂直凈距表 表 號(hào) 項(xiàng)目 垂直凈距(當(dāng)有套管時(shí),以套管計(jì))( 1 與給、排水管 150 2 與供熱管的管溝 底或頂部 150 3 電纜 直埋 600 在導(dǎo)管內(nèi) 150 煤氣管與其它相鄰管道及電線、電表箱、電氣開關(guān)間的安全距離表 別走向 煤氣管與給、排水、采暖和熱 水供應(yīng)管道的間距 (煤氣管與電線的 間距 (煤氣管與配電箱、 盤的距離 (煤氣管與電氣開關(guān)和接頭的距離 (同一平面 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 300 ≥ 150 不同平面 ≥ 10 ≥ 20 檢查方法:全數(shù)檢查。觀察和尺量檢查。如無設(shè)計(jì)要求,必須符合下列三個(gè)表的規(guī)定。 求碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅碳素鋼管無焊口,螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露麻頭等缺陷。 密,與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑 的二分之一,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。 、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。 號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密、啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。 板內(nèi)套管,頂部高出地面不少于 20部與天棚面齊平,墻壁 內(nèi)的套管兩端與飾面平,固定牢固,管口齊平,環(huán)縫均勻。 材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 著良好,無脫皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。 室內(nèi)煤氣管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 次 項(xiàng)目 允許偏差 ( 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 10 用 水準(zhǔn)儀(水平尺)直尺接線和尺量檢查 2 標(biāo)高 ± 10 3 水平管道縱橫 方向彎曲 每 1m 管徑≤ 100水平尺直尺拉線和尺量檢查 管徑> 100 全長 ( 25 管徑≤ 100 13 管徑> 100 15 4 立管 垂直度 每 1m 2 吊線與尺量檢查 全長( 5 ≯ 10 5 進(jìn)戶管閥門 閥門中心距地面 ± 15 尺量檢查 6 煤氣表 表底部距地面 ± 15 表后面對(duì)面距墻表面 5 中心線垂直度 1 吊線和尺量 檢查 7 煤氣嘴 距爐臺(tái)表面 ± 15 尺量檢查 5 管道保溫 厚度 +用鋼針刺入保溫層 和尺量檢查 表面平整度 卷材或板材 5 用 2涂抹或其它 10 楔形塞尺檢查 注:δ管道保溫層厚度。 5、成品保護(hù) 得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。 口一定要加以臨時(shí)封閉。 止灰漿污染管道。 工前統(tǒng)一安裝完好。 措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。 需動(dòng)用氣焊時(shí),對(duì)墻面、地面應(yīng)用鐵皮遮擋,以防污染。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 于壓力和管鉗日久失修,卡不住管道造成。 于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確;立管距墻不一致或半明半暗,由于立管位置安裝不當(dāng),或隔斷墻位移偏差太大所造成;立管不垂直,主要是剔板洞時(shí),不吊線或堵洞時(shí)被擠位置而造成。應(yīng)針對(duì)這些原因采取相應(yīng)的措施。 掉出到頂板下面或套管縫內(nèi)未裝填料。這主要是由于堵洞時(shí)未配合好,檢查不嚴(yán)或土建地面標(biāo)高不準(zhǔn),抹灰太厚造成。應(yīng)加強(qiáng)檢查,搞好配合。 用射釘,破壞土建裝飾。這是由于土建裝飾完工后才安裝支架及管道,應(yīng)避免這種情況發(fā)生,作到與土建進(jìn)度配合好,支架管道安裝應(yīng)在裝飾工程施工前完成,并禁止使用射釘作為燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備的固定支架,應(yīng)用管卡子栽墻固定。 因是操作人員未及時(shí)清理造成。 氣管道的閥件應(yīng)用鐵殼鐵芯。如煤氣經(jīng)過脫硫處理,也可用銅質(zhì)密封圈的閥門。 7、質(zhì)量記錄 法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告及施工單位的在現(xiàn)場的檢驗(yàn)記錄。 氣公司會(huì)同設(shè)計(jì)、等有關(guān)單位共同驗(yàn)收的竣工驗(yàn)收記錄。 8、 安全 環(huán)保措施 線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓 。 有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按 “ 一機(jī)一閘一漏一箱 ” 要求設(shè)置。 應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。 先檢查防護(hù)罩是否 完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。 先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè) 牢固 手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。 根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌。如土質(zhì)不良,管坑深滿 1m 時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜 附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。 衣室不得使用超過 60禁使用碘鎢燈和家用電加熱器 (包括電爐、電熱杯、熱得快 ,電飯煲 )取暖、燒水、烹飪。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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