《壓力檢測(cè)及儀表》PPT課件.ppt

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第6章壓力檢測(cè)及儀表 6 1壓力及壓力檢測(cè)方法6 2常用壓力檢測(cè)儀表6 3壓力檢測(cè)儀表的選擇及校驗(yàn)6 4壓力檢測(cè)系統(tǒng) 6 1壓力及壓力檢測(cè)方法 一 壓力的定義及單位1 壓力的定義壓力是指垂直 均勻地作用于單位面積上的力 2 壓力的單位 工程大氣壓 毫米汞柱 mmHg 毫米水柱 mmH2O 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 國際單位 SI 制壓力單位帕 Pa 1牛頓垂直均勻地作用在1平方米面積上所形成的壓力為1 帕斯卡 簡(jiǎn)稱 帕 符號(hào)為Pa 加上詞頭又有千帕 KPa 兆帕 MPa 等 二 壓力的表示方法 1 絕對(duì)壓力被測(cè)介質(zhì)作用在容器表面積上的全部壓力稱為絕對(duì)壓力 用符號(hào)P絕表示 2 大氣壓力由地球表面空氣柱重量形成的壓力 稱為大氣壓力 其值用氣壓計(jì)測(cè)定 用符號(hào)P大氣壓表示 3 表壓力通常壓力測(cè)量?jī)x器是處于大氣之中 則其測(cè)量的壓力值等于絕對(duì)壓力和大氣壓力之差 稱為表壓力 用符號(hào)P表表示 P表 P絕 P大氣壓 6 1 常用壓力測(cè)量?jī)x表測(cè)得的壓力值均是表壓力 4 真空度當(dāng)絕對(duì)壓力小于大氣壓力時(shí) 表壓力為負(fù)值 負(fù)壓力 其絕對(duì)值稱為真空度 用符號(hào)表示 6 2 用來測(cè)量真空度的儀器稱為真空表 5 差壓設(shè)備中兩處的壓力之差稱為差壓 生產(chǎn)過程中有時(shí)直接以差壓作為工藝參數(shù) 差壓的測(cè)量還可作為流量和物位測(cè)量的間接手段 這幾種表示方法的關(guān)系如圖6 1所示 三 壓力檢測(cè)的主要方法及分類 重力平衡方法 彈性力平衡方法 機(jī)械力平衡方法 物性測(cè)量方法 6 2常用壓力檢測(cè)儀表 一 液柱式壓力計(jì)一般采用水銀或水為工作液 用U型管 單管或斜管進(jìn)行壓力測(cè)量 常用于低壓 負(fù)壓或壓力差的檢測(cè) 如圖6 2是用U形玻璃管檢測(cè)的原理圖 它的兩個(gè)管口分別接壓力P1和P2 當(dāng)P1 P2時(shí) 左右兩管的液體的高度相等 如圖6 2 a 所示 當(dāng)P2 P1時(shí) U形管的兩管內(nèi)的液面便會(huì)產(chǎn)生高度差 如圖6 2 b 所示 根據(jù)液體靜力學(xué)原理 有 6 3 6 4 這說明U形管內(nèi)兩邊液面的高度差h與兩管口的被測(cè)壓力之差成正比 如果將P1管通大氣 即P1 P大氣壓 則 6 5 式中P為P2的表壓 由此可見 用U形管可以檢測(cè)兩被測(cè)壓力之間的差值 稱差壓 或檢測(cè)某個(gè)表壓 用U形管進(jìn)行壓力檢測(cè)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 讀數(shù)直觀 準(zhǔn)確度較高 價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn) 它不僅能測(cè)表壓 差壓 還能側(cè)負(fù)壓 是科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究中常用的壓力檢測(cè)工具 a b 圖6 2U型管壓力計(jì)示意圖 但是 用U形管只能測(cè)量較低的壓力或差壓 不可能將U形管做得很長(zhǎng) 測(cè)量上限不超過0 1 0 2MPa 為了便于讀數(shù) U形管一般是用玻璃做成 因此易破損 同時(shí)也不能用于靜壓較高的差壓檢測(cè) 另外它只能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指示 二 活塞式壓力計(jì)活塞式壓力計(jì)是一種精度很高的標(biāo)準(zhǔn)器 常用于校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力表及普通壓力表 其結(jié)構(gòu)如圖6 3所示 它由壓力發(fā)生部分和壓力測(cè)量部分組成 1 壓力發(fā)生部分螺旋壓力發(fā)生器4 通過手輪7旋轉(zhuǎn)絲杠8 推動(dòng)工作活塞9擠壓工作液 經(jīng)工作液傳壓給測(cè)量活塞1 工作液一般采 用潔凈的變壓器油或蓖麻油等 2 壓力測(cè)量部分測(cè)量活塞1上端的托盤上放有砝碼2 活塞1插入在活塞柱3內(nèi) 下端承受螺旋壓力發(fā)生器4向左擠壓工作液5所產(chǎn)生的壓力P的作用 當(dāng)活塞1下端面因壓力P作用所產(chǎn)生向上頂?shù)牧εc活塞1本身和托盤以及砝碼2 圖6 3活塞式壓力計(jì)示意圖a b c d 切斷閥 1 測(cè)量活塞 2 砝碼 3 活塞柱 4 螺旋壓力發(fā)生器 5 工作液 6 壓力表 7 手輪 8 絲杠 9 工作活塞 10 油杯 11 進(jìn)油閥 的重量相等時(shí) 活塞1將被頂起而穩(wěn)定在活塞柱3內(nèi)的任一平衡位置上 這時(shí)的力平衡關(guān)系為 6 6 6 7 可以方便而準(zhǔn)確地由平衡時(shí)所加的砝碼和活塞本身的質(zhì)量得到被測(cè)壓力P的數(shù)值 如果把被校壓力表6上的示值P 與這一準(zhǔn)確的壓力相比較 便可知道被校壓力表的誤差大小 也可以在閥上部接入標(biāo)準(zhǔn)壓力表 由壓力發(fā)生器改變工作液壓力 比較被校表和標(biāo)準(zhǔn)表上的示值進(jìn)行校驗(yàn) 此時(shí) 閥應(yīng)關(guān)閉 三 彈性式壓力計(jì)彈性式壓力檢測(cè)是用彈性元件作為壓力敏感元件把壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件位移的一種檢測(cè)方法 1 測(cè)壓彈性元件彈性元件在彈性限度內(nèi)受壓后會(huì)產(chǎn)生形變 變形的大小與被測(cè)壓力成正比關(guān)系 如圖6 4所示 目前工業(yè)上常用的測(cè)壓用彈性元件主要是彈性膜片 波紋管和彈簧管等 1 彈性膜片膜片是一種沿外緣固定的片狀圓形薄板或薄膜 有時(shí)也可以將兩塊膜片沿周邊對(duì)焊起來 成一薄膜盒子 兩膜片之間內(nèi)充液體 如硅油 稱為膜盒 平薄膜波紋膜波紋管單圈彈簧管多圈彈簧管圖6 4彈性元件示意圖 當(dāng)膜片兩邊壓力不等時(shí) 膜片就會(huì)發(fā)生形變 產(chǎn)生位移 當(dāng)膜片位移很小時(shí) 它們之間具有良好的線性關(guān)系 這就是利用膜片進(jìn)行壓力檢測(cè)的基本原理 圖6 5單圈彈簧管結(jié)構(gòu)示意圖 2 波紋管波紋管是一種具有同軸環(huán)狀波紋 能沿軸向伸縮的測(cè)壓彈性元件 當(dāng)它受到軸向力作用時(shí)能產(chǎn)生較大的伸長(zhǎng)收縮位移 通常在其頂端安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)指針直接讀數(shù) 波紋管的特點(diǎn)是靈敏度高 特別是在低區(qū) 適合 檢測(cè)低壓信號(hào) 1MPa 但波紋管時(shí)滯較大 測(cè)量精度一般只能達(dá)到1 5級(jí) 3 彈簧管彈簧管是彎成圓弧形的空心管子其橫截面積呈非圓形 彈簧管一端是開口的 另一端是封閉的 如圖6 5所示 開口端作為固定端 被測(cè)壓力從開口端接入到彈簧管內(nèi)腔 封閉端作為自由端 可以自由移動(dòng) 當(dāng)被測(cè)壓力從彈簧管的固定端輸入時(shí) 由于彈簧管的非圓橫截面 使它有變成圓形并伴有伸直的趨勢(shì) 使自由端產(chǎn)生位移并改變中心角 所以只要測(cè)得自由端的位移量就能夠反映壓力p的大小 這就是彈簧管的測(cè)壓原理 2 彈簧管壓力表彈簧管壓力可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接指示被測(cè)壓力 也可以用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換元件把彈簧管自由端的位移 變換成電信號(hào)輸出 圖6 6彈簧管壓力表示意圖1 彈簧管 2 拉桿 3 扇形齒輪 4 中心齒輪 5 指針 6 面板 7 游絲 8 調(diào)節(jié)螺釘 9 接頭 彈簧管壓力表是一種指示型儀表 如圖6 6所示 被測(cè)壓力由接頭9輸入 使彈簧管1的自由端產(chǎn)生位移 通過拉桿2使扇形齒輪3作逆時(shí)針偏轉(zhuǎn) 于是指針5通過同軸的中心齒輪4的帶動(dòng)而作順時(shí)針偏轉(zhuǎn) 在面板6的刻度標(biāo)尺上顯示出被測(cè)壓力的數(shù)值 游絲7是用來克服因扇形齒輪和中心齒輪 的間隙所產(chǎn)生的儀表變差 改變調(diào)節(jié)螺釘8的位置 即改變機(jī)械傳動(dòng)的放大系數(shù) 可以實(shí)現(xiàn)壓力表的量程 調(diào)節(jié) 彈簧管壓力表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 使用方便 價(jià)格低廉 測(cè)量范圍寬 因此應(yīng)用十分廣泛 一般的工業(yè)用彈簧管壓力表的精度等級(jí)為1 5級(jí)或2 5級(jí) 3 波紋管差壓計(jì) 圖6 7雙波紋管差壓計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖1 高壓波紋管 2 補(bǔ)償波紋管 3 連桿 4 擋板 5 擺桿 6 扭力管 7 芯軸 8 保護(hù)閥 9 填充液 10 低壓波紋管 11 量程彈簧 12 阻尼閥 13 阻尼環(huán) 14 軸承 采用膜片 膜盒 波紋管等彈性元件可以制成差壓計(jì) 圖6 7給出雙波紋管差壓計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖 雙波紋管差壓計(jì)是一種應(yīng)用較多的直讀式儀表 其測(cè)量機(jī)構(gòu)包括波紋管 量程彈簧組和扭力管組件等 儀表兩側(cè)的高壓波紋管和低壓波紋管為測(cè)量主體 感受引入的差壓信號(hào) 兩個(gè)波紋管由連桿連接 內(nèi)部填充液體用以傳遞壓力 差壓信號(hào)引入后 低壓波紋管自由端帶動(dòng)連桿位移 連桿上的擋板推動(dòng)擺桿使扭力管機(jī)構(gòu)偏轉(zhuǎn) 扭力管芯軸的扭轉(zhuǎn)角度變化 扭轉(zhuǎn)角變化傳送給儀表的顯示機(jī)構(gòu) 可以給出相對(duì)應(yīng)的被測(cè)差壓值 差壓計(jì)使用時(shí)要注意的問題是 儀表所引入的差壓信號(hào)中包含有測(cè)點(diǎn)處的工作壓力 又稱背景壓力 所以盡管需要測(cè)量的差壓值并不很高 但是差壓計(jì)要經(jīng)受高的工作壓力 因此在差壓計(jì)使用中要避免單側(cè)壓力過載 一般差壓計(jì)要裝配平衡附件 例如圖6 7中所示的三個(gè)閥門的組合 在兩個(gè)截止閥間安裝一個(gè)平衡閥 平衡閥只在差壓計(jì)測(cè)量時(shí)關(guān)閉 不工作期間則打開 用以平衡正負(fù)壓側(cè)的壓力 避免單向過載 新型差壓計(jì)的結(jié)構(gòu)均已考慮到單向過載保護(hù)功能 4 彈性測(cè)壓計(jì)信號(hào)的遠(yuǎn)傳方式 圖6 8電位器式電遠(yuǎn)傳壓力計(jì)結(jié)構(gòu)原理圖 彈性測(cè)壓計(jì)可以在現(xiàn)場(chǎng)指示 但是更多情況下要求將信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室 一般在已有的彈性測(cè)壓計(jì)結(jié)構(gòu)上增加轉(zhuǎn)換部件 就可以實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)距離傳送 彈性測(cè)壓計(jì)信號(hào)多采用電遠(yuǎn)傳方式 即把彈性元件的變形或位移轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出 常見 的轉(zhuǎn)換方式有電位器式 霍爾元件式 電感式 差動(dòng)變壓器式等 圖6 8為電位器式電遠(yuǎn)傳彈性壓力計(jì)結(jié)構(gòu)原理 在彈性元件的自由端處安裝滑線電位器 滑線電位器的滑動(dòng)觸點(diǎn)與自由端連接并隨之移動(dòng) 自由端的位移就轉(zhuǎn)換為電位器的電信號(hào)輸出 四 壓力傳感器能夠檢測(cè)壓力值并提供遠(yuǎn)傳信號(hào)的裝置統(tǒng)稱為壓力傳感器 1 應(yīng)變式壓力傳感器各種應(yīng)變?cè)c彈性元件配用 組成應(yīng)變式壓力傳感器 應(yīng)變?cè)墓ぷ髟硎腔趯?dǎo)體和半導(dǎo)體的 應(yīng)變效應(yīng) 即由金屬導(dǎo)體或者半導(dǎo)體材料制成的電阻體 當(dāng)它受到外力作用產(chǎn)生形變 伸長(zhǎng)或者縮短 時(shí) 應(yīng)變片的阻值也將發(fā)生相應(yīng)的變化 為了使應(yīng)變?cè)茉谑軌簳r(shí)產(chǎn)生變形 應(yīng)變?cè)话阋蛷椥栽黄鹗褂?彈性元件可以是金屬膜片 膜盒 彈簧管及其他 彈性體 敏感元件 應(yīng)變片 有金屬或合金絲 箔等 可做成絲狀 片狀或體狀 它們可以以粘貼或非粘貼的形式連接在一起 在彈性元件受壓變形的同時(shí)帶動(dòng)應(yīng)變片也發(fā)生形變 其阻值也發(fā)生變化 粘貼式壓力計(jì)通常采用4個(gè)特性相同的應(yīng)變?cè)?粘貼在彈性元件的適當(dāng)位置上 并分別接入電橋的4個(gè)臂 則電橋輸出信號(hào)可以反映被測(cè)壓力的大小 為了提高測(cè)量靈敏度 通常使相對(duì)橋臂的兩對(duì)應(yīng)變?cè)謩e位于接受拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的位置上 如圖6 9所示2 壓阻式壓力傳感器壓阻式壓力傳感器是根據(jù)壓阻效應(yīng)原理制造的 其壓力敏感元件就是在半導(dǎo)體材料的基片上利用集成電路工藝制成的擴(kuò)散電阻 當(dāng)它受到外力作用時(shí) 擴(kuò)散電阻的阻值由于電阻率的變化而改變 擴(kuò)散電阻一般也要依附于彈性元件才能正常工作 3 電容式差壓變送器電容式差壓變送器采用差動(dòng)電容作為檢測(cè)元件 圖6 10電容式差壓變送器測(cè)量部件原理圖 圖6 10是電容式差壓變送器測(cè)量部件的原理 它主要是利用通過中心感壓膜片 可動(dòng)電極 和左右兩個(gè)弧形電容極板 固定電極 把差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為差動(dòng)電容信號(hào) 中心感壓膜片分別與左右兩個(gè)弧形電容極板形成電容Ci1和Ci2 當(dāng)正 負(fù)壓力 差壓 由正 負(fù)壓室導(dǎo)壓口到 加到膜盒兩邊的隔離膜片上時(shí) 通過腔內(nèi)硅油液壓傳遞到中心感壓膜片 中心感壓膜片產(chǎn)生位移 使可動(dòng)電極和左右兩個(gè)固定電極之間的間距不再相等 形成差動(dòng)電容 差動(dòng)電容的相對(duì)變化值與差壓 p呈線性對(duì)應(yīng)關(guān)系 并與腔內(nèi)硅油的介電常數(shù)無關(guān) 從原理上消除了介電常數(shù)的變化給測(cè)量帶來的誤差 4 振頻式壓力傳感器振頻式壓力傳感器利用感壓元件本身的諧振頻率與壓力的關(guān)系 通過測(cè)量頻率信號(hào)的變化來檢測(cè)壓力 5 壓電式壓力傳感器壓電式壓力傳感器是利用壓電材料的壓電效應(yīng)將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的 它是動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)中常用的傳感器 不適宜測(cè)量緩慢變化的壓力和靜態(tài)壓力 五 力平衡式差壓 壓力 變送器 力平衡式差壓 壓力 變送器采用反饋力平衡的原理 由測(cè)量部分 膜盒 杠桿系統(tǒng) 放大器和反饋機(jī)構(gòu)等部分組成 被測(cè)差壓信號(hào) p經(jīng)測(cè)量部分轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的輸入力Fi Fi與反饋機(jī)構(gòu)輸出的反饋力Ff一起作用于杠桿系統(tǒng) 使杠桿產(chǎn)生微小的位移 再經(jīng)放大器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一信號(hào)輸出 當(dāng) 圖6 11DDZ 型差壓變送器結(jié)構(gòu)示意圖1 低壓室 2 高壓室 3 測(cè)量元件 膜盒 4 軸封膜片 5 主杠桿 6 過載保護(hù)簧片 7 靜壓調(diào)整螺釘 8 矢量機(jī)構(gòu) 9 零點(diǎn)遷移彈簧 10 平衡錘 11 量程調(diào)整螺釘 12 位移檢測(cè)片 銜鐵 13 差動(dòng)變壓器 14 副杠桿 15 放大器 16 反饋動(dòng)圈 17 永久磁鋼 18 電源 19 負(fù)載 20 調(diào)零彈簧 輸入力與反饋力對(duì)杠桿系統(tǒng)所產(chǎn)生的力矩Mi Mf達(dá)到平衡時(shí) 杠桿系統(tǒng)便達(dá)到穩(wěn)定 狀態(tài) 此時(shí)變送器的輸出信號(hào)y反映了被測(cè)壓力 P的大小 下面以DDZ 型膜盒式差壓變送器為例進(jìn)行討論 DDZ 型變送器是兩線制變送器 其結(jié)構(gòu)示意圖如圖6 11所示 6 3壓力檢測(cè)儀表的選擇及校驗(yàn) 一 壓力檢測(cè)儀表的選擇儀表量程的選擇 1 測(cè)穩(wěn)定壓力時(shí) 最大工作壓力不超過儀表上限值的2 3 2 測(cè)脈動(dòng)壓力 或壓力波動(dòng)較大 時(shí) 最大工作壓力不超過儀表上限值的1 2 3 測(cè)高壓壓力時(shí) 最大工作壓力不超過儀表上限值的3 5 最小工作壓力不應(yīng)低于儀表上限值的1 3 當(dāng)被測(cè)壓力變化范圍大 最大和最小工作壓力可能不能同時(shí)滿足上述要求時(shí) 選擇儀表量程應(yīng)首先滿足最大工作壓力條件 根據(jù)被測(cè)壓力計(jì)算得到儀表上 下限后 還不能以此直接作為儀表的量程 目前我國出廠的壓力 包括差壓 檢測(cè)儀表有統(tǒng)一的量程系列 它們是1kPa 1 6kPa 2 5kPa 4 0kPa 6 0kPa以及它們的倍數(shù) n為整數(shù) 因此 在選用儀表量程時(shí) 應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)程或者標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)值 2 儀表精度的選擇壓力檢測(cè)儀表的精度主要根據(jù)生產(chǎn)允許的最大誤差來確定 即要求實(shí)際被測(cè)壓力允許的最大絕對(duì)誤差應(yīng)小于儀表的基本誤差 另外 精度的選擇要以經(jīng)濟(jì) 實(shí)用為原則 只要測(cè)量精度能滿足生產(chǎn)的要求 就不必追求用過高精度的儀表 壓力表的精度等級(jí)略有不同 主要有 0 1 0 16 0 25 0 4 0 5 1 0 1 5 2 5 4 0等 一般工業(yè)用1 5 2 5級(jí)已足夠 在科研 精密測(cè)量和校驗(yàn)壓力表時(shí) 則需用0 25級(jí)以上的精密壓力表 標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì) 3 儀表類型的選擇 儀表的材料 儀表的輸出信號(hào) 儀表的使用環(huán)境 二 壓力檢測(cè)儀表的校驗(yàn)壓力檢測(cè)儀表在出廠前均需進(jìn)行檢定 使之符合精度等級(jí)要求 使用中的儀表則應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn) 以保證測(cè)量結(jié)果有足夠的準(zhǔn)確度 6 4壓力檢測(cè)系統(tǒng) 壓力檢測(cè)系統(tǒng)如圖6 12所示 一個(gè)完整的壓力檢測(cè)系統(tǒng)至少包括 1 取壓口 在被測(cè)對(duì)象上開設(shè)的專門引出介質(zhì)壓力的孔或設(shè)備 2 引壓管路 連接取壓口與壓力儀表入口的管路 使被測(cè)壓力傳遞到測(cè)量?jī)x表 3 壓力檢測(cè)儀表 檢測(cè)壓力 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的不同和測(cè)量要求的不同 壓力測(cè)量系統(tǒng)有的非常簡(jiǎn)單 有的比較復(fù)雜 為保證準(zhǔn)確測(cè)量 系統(tǒng)還需加許多輔件 正確選用壓力測(cè)量?jī)x表十分重要 合理的測(cè)壓系統(tǒng)也是準(zhǔn)確測(cè)量的重要保證 一 取壓點(diǎn)位置和取壓口形式為真實(shí)反映被測(cè)壓力的大小 要合理選擇取壓點(diǎn) 注意取壓口形式 工業(yè)系統(tǒng)中取壓點(diǎn)的選取原則遵循以下幾條 1 取壓點(diǎn)位置避免處于管路彎曲 分叉 死角或流動(dòng)形成渦流的區(qū)域 不要靠近有局部阻力或其他干擾的地點(diǎn) 當(dāng)管路中有突出物體時(shí) 如測(cè)溫元件 取壓點(diǎn)應(yīng)在其前方 需要在閥門前后取壓時(shí) 應(yīng)與閥門有必要的距離 圖6 13為取壓口選擇原則示意圖 2 取壓口開孔軸線應(yīng)垂直設(shè)備的壁面 其內(nèi)端面與設(shè)備內(nèi)壁平齊 不應(yīng)有毛刺或突出物 3 被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí) 取壓口應(yīng)位于管道下半部與管道水平線成00 450內(nèi) 如圖6 14 a 所示 取壓 圖6 13取壓口選擇原則示意圖1 溫度計(jì) 2 擋板 3 閥 4 導(dǎo)流板 不適合做取壓口的地點(diǎn) 可用于做取壓口的地點(diǎn) 口位于管道下半部的目的是保證引壓管內(nèi)沒有氣泡 這樣由兩根引壓管內(nèi)液柱所附加在差壓變送器正 負(fù)壓室的壓力可以相互抵消 取壓口不宜從底部引出 是為了防止液體介質(zhì)中可能夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)沉積在引壓管中引起堵塞 被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí) 取壓口應(yīng)位于管道上半部與管道垂直中心線成內(nèi) 如圖6 14 b 所示 其目的是為了保證引壓管中不積聚和滯留液體 被測(cè)介質(zhì)為蒸汽時(shí) 取壓口應(yīng)位于管道上半部與管道水平線成內(nèi) 如圖6 14 c 所示 最常見的接法是從管道水平位置接出 并分別安裝凝液罐 這樣兩根引壓管內(nèi)部都充滿冷凝液 而且液位高度相同 a 液體 b 氣體 c 蒸汽圖6 14測(cè)量不同介質(zhì)時(shí)取壓口方位規(guī)定示意圖 二 引壓管路的鋪設(shè)引壓管路應(yīng)保證壓力傳遞的實(shí)時(shí) 可靠和準(zhǔn)確 實(shí)時(shí)即不能因引壓管路影響壓力傳遞速度 與引壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度有關(guān) 可靠即必須有防止雜質(zhì)進(jìn)入引壓管或被測(cè)介質(zhì)本身凝固造成的堵塞的措施 準(zhǔn)確指管路中介質(zhì)的靜壓力會(huì)對(duì)儀表產(chǎn)生附加力 可通過零點(diǎn)調(diào)整或計(jì)算進(jìn)行修正 這要求引壓管路中介質(zhì)的特性 密度 必須穩(wěn)定 否則會(huì)造成較大測(cè)量誤差 引壓管鋪設(shè)應(yīng)遵循以下原則 1 導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適 2 導(dǎo)壓管水平鋪設(shè)時(shí)要有一定的傾斜度 以利于積存于其中之液體 或氣體 的排出 3 被測(cè)介質(zhì)為易冷凝 結(jié)晶 凝固流體時(shí) 引壓管路要有保溫伴熱措施 4 取壓口與儀表之間要裝切斷閥 以備儀表檢修時(shí)使用 5 測(cè)量特殊介質(zhì)時(shí) 引壓管上應(yīng)加裝附件 四 壓力檢測(cè)儀表的安裝無論選用何種壓力檢測(cè)儀表和采用何種安裝方式 在安裝過程中都應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 1 壓力計(jì)應(yīng)安裝在易于觀測(cè)和檢修的地方 2 對(duì)于特殊介質(zhì)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施 3 壓力計(jì)與引壓管的連接處 應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力的高低和被測(cè)介質(zhì)性質(zhì) 選擇適當(dāng)?shù)牟牧献鳛槊芊鈮|圈 以防泄漏 4 壓力檢測(cè)儀表盡可能安裝在室溫 相對(duì)濕度小于80 振動(dòng)小 灰塵少 沒有腐蝕性物質(zhì)的地方 對(duì)于電氣式壓力儀表應(yīng)盡可能避免受到電磁干擾 5 當(dāng)被測(cè)壓力較小時(shí) 而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí) 對(duì)由此高度而引起的測(cè)量誤差應(yīng)進(jìn)行修正 6 為安全起見 測(cè)量高壓的壓力計(jì)除選用有通氣孔的外 安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處 以防止發(fā)生意外