《數(shù)控編程與加工》數(shù)控車教案(89P)

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1、《數(shù)控編程與加工》教案首頁（數(shù)控車部分） 課 題 數(shù) 控 車 床 基 本 操 作 授課日期 年 月 日 第 周 授課時(shí)數(shù) 課時(shí)分配 授課班級(jí) 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的練習(xí)，要求學(xué)生熟練掌握武義數(shù)控車床CRT/MDI操作面板、用戶操作面板的操作及應(yīng)用；掌握安全文明操作數(shù)控車床的規(guī)范，并且熟練掌握數(shù)控車床基本工作方式的操作步驟。 重 點(diǎn) 與 難 點(diǎn) 1、武義數(shù)控車床操作面板各按鍵的功能； 2、武義數(shù)控車床編輯、回零、手輪、MDI、圖形校驗(yàn)等工作方式的操作；

2、 3、武義數(shù)控車床各基本工作方式間的關(guān)系及相互間的切換； 示 范 內(nèi) 容 1、數(shù)控車床安全文明操作要領(lǐng)； 2、數(shù)控車床CRT/MDI操作面板各按鍵的功能； 3、數(shù)控車床用戶操作面板各按鍵的功能； 4、數(shù)控車床基本工作方式操作的路徑； 巡 回 重 點(diǎn) 1、安全文明操作； 2、學(xué)生操作練習(xí)指導(dǎo)； 3、答疑、個(gè)別輔導(dǎo)； 4、實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)次序、紀(jì)律管理； 5、課題練習(xí)進(jìn)展情況； 教 學(xué) 準(zhǔn) 備 工? 具 刀 具 設(shè)? 備 材 料 執(zhí) 行 后 記 1、課前講解時(shí)通過提問提高學(xué)生的注意力，使學(xué)生準(zhǔn)確把握相關(guān)知識(shí)； 2、示范操作要講解操作要

3、求； 3、數(shù)控車床基本操作的路徑學(xué)生要能熟練操作； 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計(jì) 課? 題 數(shù) 控 車 床 基 本 操 作 組 織 教 學(xué) 1．實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料等準(zhǔn)備情況。 2．集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3．總結(jié)前一天實(shí)習(xí)情況，布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容。 4．強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程安全文明、遵章守紀(jì)。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 數(shù)控車床與普通車床操作的特點(diǎn)的比較 新 課 講 解 1、數(shù)控車床安全文明操作規(guī)范； 2、數(shù)控車床CRT/MDI及用戶操作面板各按鍵的功能； 3、數(shù)控車床基本工作方式的操作

4、路徑； 示 范 操 作 1、數(shù)控車床安全文明操作要領(lǐng)； 2、CRT/MDI操作面板操作； 3、用戶操作面板的操作； 4、數(shù)控車床基本工作方式的操作； 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀(jì)律督查； 2、答疑及指導(dǎo)操作； 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施； 2、課題測(cè)試； 課后思考 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng)； 2、 插補(bǔ)指令的格式及軌跡； 3、?絕對(duì)值、增量編程的方法及區(qū)別； 現(xiàn) 場(chǎng) 整 理 1、整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備； 2、實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生清理。 數(shù)控車床基本操作 【組織教學(xué)】??

5、????????? 1、實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料等準(zhǔn)備情況； 2、集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，檢查著裝等； 3、布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容； 4、強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程安全文明、遵章守紀(jì)； 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題：請(qǐng)同學(xué)們分析普通車床操作主要的特點(diǎn)?？?????????????????????????? 方便、直接、加工方式靈活多樣；?????? 加工精度不高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效不高；?????????? 導(dǎo)入數(shù)控車床基本操作； 提問并提示 由學(xué)

6、生回答問題 做小結(jié) ◎新課講解????????????? 一、 數(shù)控車床安全文明操作規(guī)范? 板書 操作要求 講解此五個(gè)操作要求 1、不允許多人同時(shí)操做同一臺(tái)機(jī)床； 2、不允許隨意離開正在運(yùn)行的床；??????????????? 3、不允許隨意調(diào)整其它的機(jī)床；???? 4、不允許帶手套加工； 5、認(rèn)真觀察機(jī)床的運(yùn)行狀況； 與普通車床操作比較 二、CRT/MDI及用戶操作面板各按鍵的功能? 1、鍵盤的說明

7、 解釋 復(fù)位鍵： 解除警報(bào)、CNC復(fù)位、在編輯方式返回程序開始處； 地址/數(shù)字鍵： 字母、數(shù)字等文字的輸入； 輸入鍵： 參數(shù)、偏置、刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系偏置量、MDI指令數(shù)據(jù)、DNC傳輸?shù)妮斎耄? 取消鍵： 刪除輸入到緩沖寄存器中的文字或號(hào)； 光標(biāo)移動(dòng)鍵： 前后移動(dòng)光標(biāo)； 上下翻頁鍵： 上下翻CRT畫面； 2、功能按鍵的說明：? 解釋 位置鍵： 當(dāng)前位置的顯示； 程序鍵： 程序、MDI頁面顯示； 刀補(bǔ)鍵： 顯示刀補(bǔ)表頁面； 參

8、數(shù)鍵： 參數(shù)設(shè)定、診斷數(shù)據(jù)的顯示； 三、用戶操作面板各按鍵的功能? 1、 方式選擇按鍵的說明 解釋 編輯鍵：程序編輯方式； 自動(dòng)鍵：程序自動(dòng)運(yùn)行方式； 手輪鍵：手搖脈沖方式（逐步移動(dòng)）； 手動(dòng)鍵：手動(dòng)進(jìn)給方式（連續(xù)移動(dòng)）； 回零鍵：返回參考點(diǎn)方式； 換行鍵：程序換行、輸入終止符； 方向鍵：選擇手動(dòng)或手輪移動(dòng)的方向； 2、啟動(dòng)按鍵的說明 ?解釋 循環(huán)起動(dòng)鍵： 在自動(dòng)、MDI方式下啟動(dòng)程序； 暫停鍵： 暫時(shí)停止程序運(yùn)行； 調(diào)試鍵： 啟動(dòng)或關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)、程序跳躍開關(guān)、單段開關(guān)、機(jī)床鎖住開

9、關(guān)、主軸鎖住開關(guān)； 3、其它按鍵的說明 解釋 電源開關(guān)鍵： 紅色按鍵為開，綠色按鍵為關(guān)； 進(jìn)給倍率鍵： 在線調(diào)整進(jìn)給的快慢； 快速倍率鍵： 在線調(diào)整快速進(jìn)給的快慢； 手輪倍率鍵： 調(diào)整手輪增量的大小； 急停鍵： 機(jī)床緊急停止、主軸緊急剎車，消除故障后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位； 超程釋放鍵： 解除機(jī)床碰到限位開關(guān)時(shí)，引起的急停報(bào)警； 思考題 1、暫停鍵、急停鍵的區(qū)別？ 2、使用它們后下一步如何操作？ 啟發(fā)提問 由學(xué)生思考 四、數(shù)控車床基本工作方式操作

10、???????????? 重點(diǎn)內(nèi)容 1、開、關(guān)機(jī)床操作 板書 開機(jī)操作： 配電板電源開關(guān) → 數(shù)控車床電器柜開關(guān) → 用戶操作面板開關(guān)； 關(guān)機(jī)操作： 用戶操作面板開關(guān) →數(shù)控車床電器柜開關(guān) →配電板電源開關(guān)； 2、回零（返回參考點(diǎn)）操作 板書 回零鍵 → 方向鍵中的：﹢X 、﹢Z ； 判斷方法： ⑴、相對(duì)坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系坐標(biāo)值都為零（無刀補(bǔ)值時(shí)）； ⑵、回零指示燈亮； 3、程序編輯操作 板書

11、 ⑴、程序開關(guān)操作： 設(shè)置鍵 →上下翻頁鍵 ：CRT畫面顯示：程序開關(guān)、參數(shù)開關(guān) →光標(biāo)移動(dòng)鍵：光標(biāo)移至參數(shù)開關(guān) → 按“D”鍵； ⑵、新建程序操作： 編輯鍵 → 鍵入程序名 → 插入鍵 ； ⑶、程序調(diào)用操作： 編輯鍵 → 鍵入程序名 → 光標(biāo)移動(dòng)鍵：下光標(biāo)； 4、手動(dòng)操作 板書 ⑴、手動(dòng)主軸正、反轉(zhuǎn)（MDI）操作： 編輯鍵 → 程序鍵 → 錄入鍵 →上下翻頁鍵 ：CRT畫面顯示：MDI頁面 → 鍵入指令：“M03 S01” → 循環(huán)起動(dòng)鍵 → 手動(dòng)鍵; ⑵、手輪操作： 手輪鍵 → 方向鍵 → 手輪倍率鍵 → 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪； ⑶、手動(dòng)移動(dòng)

12、操作： 手動(dòng)鍵 → 手動(dòng)倍率鍵 → 方向鍵； 手動(dòng)鍵 → 快速鍵 → 快速倍率鍵 → 方向鍵； 5、零點(diǎn)設(shè)定操作 板書 手動(dòng)鍵：（將刀架移動(dòng)到適宜點(diǎn)） → 位置鍵 →上下翻頁鍵→ CRT畫面顯示相對(duì)坐標(biāo)系 →同時(shí)按“U”、取消鍵 →“W” 取消鍵→ 上下翻頁鍵 → CRT畫面顯示三坐標(biāo)系 →“X”、取消鍵 →“Z”、取消鍵 → 手輪鍵 → 方向鍵：-X、-Z → 回零鍵 → 方向鍵中的：﹢X 、﹢Z ； 6、圖形校驗(yàn)操作 板書 調(diào)試鍵 → 分別按“1”“2” “4”數(shù)字鍵（機(jī)床鎖住、主軸鎖住、

13、空運(yùn)行有效）→ 編輯鍵 → 程序鍵 → 復(fù)位鍵 → 自動(dòng)鍵 → 設(shè)置鍵（按兩次）→ 上下翻頁鍵 → CRT畫面顯示作圖頁面 →“S”字母鍵 → 循環(huán)鍵； ◎示范操作 一、示范要求：???????? 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢； 2、邊操作、邊講解介紹，觀察學(xué)生反應(yīng)； 3、重點(diǎn)要多次示范，讓學(xué)生參與； 4、分組進(jìn)行。 二、示范內(nèi)容： 1、數(shù)控車床安全文明操作要領(lǐng) ⑴、應(yīng)急操作 急停鍵 → 復(fù)位鍵 → 判斷事故原因； ⑵、超程解除操作 判斷超程方向 → 超程釋放鍵、方向鍵（與超程方向相反）； 邊示范、邊講解重點(diǎn)

14、 2、CRT/MDI操作面板的板操作 ⑴、鍵盤的操作 ⑵、功能按鍵的操作 邊示范、邊講解重點(diǎn) 3、用戶操作面板的操作 ⑴、方式選擇按鍵的操作及說明 ⑵、啟動(dòng)按鍵的操作及說明 ⑶、其它按鍵的操作及說明 邊示范、邊講解重點(diǎn) 4、數(shù)控車床基本工作方式的操作 ⑴、開、關(guān)機(jī)床操作； ⑵、回零（返回參考點(diǎn)）操作； ⑶、程序編輯操作； ⑷、手動(dòng)操作；????????????????????????? ⑸、圖形校驗(yàn)操作； ⑹、零點(diǎn)設(shè)定操作； 邊示范、邊講解重點(diǎn) 【分組練習(xí)、巡回指導(dǎo)】 一、巡回重點(diǎn)及注意事項(xiàng)

15、 1、實(shí)習(xí)操作規(guī)范、熟練程度等； 2、答疑和指導(dǎo)操作；??? 3、安全、紀(jì)律； 二、分組練習(xí)要求 1、每組指定一位同學(xué)負(fù)責(zé)； 2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí)； 3、沒有上機(jī)床上操作的同學(xué)要求認(rèn)真觀察同組其他同學(xué)的操作； 4、同組的同學(xué)在掌握操作要領(lǐng)后，互相記時(shí)以督促提高操作的熟練程度； 三、分組練習(xí)內(nèi)容?? 1、MDI功能控制主軸、刀架練習(xí)； 2、手動(dòng)精確點(diǎn)定位練習(xí)； 3、程序的新建、調(diào)用、查找、修改、刪除練習(xí)； 4、零點(diǎn)的設(shè)定練習(xí)； 5、按下圖編寫加工程序； 6、圖形校驗(yàn)練習(xí)； 【結(jié)束指導(dǎo)】

16、?? 一、課題小結(jié) 1、課題測(cè)試； 2、重申安全文明實(shí)習(xí)的重要性； 3、指出實(shí)習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。 二、布置作業(yè) 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng)； 2、 插補(bǔ)指令的格式及軌跡； 3、?絕對(duì)值、增量編程的方法及區(qū)別； 三、清理現(xiàn)場(chǎng) 1、整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備； 2、實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生清理。 《數(shù)控編程與加工》教案首頁（數(shù)控車部分） 課 題 輪 廓 程 序 的 編 寫 授課日期 年 月 日 第 周 授課時(shí)數(shù) 課時(shí)分配

17、授課班級(jí) 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的練習(xí)，使學(xué)生建立起加工程序與刀具移動(dòng)之間相互對(duì)應(yīng)關(guān)系的感性認(rèn)識(shí)；要求學(xué)生掌握輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場(chǎng)合；掌握絕對(duì)編程和增量編程的方法；并利用圖形校驗(yàn)直觀的了解指令與刀具移動(dòng)軌跡之間的相互關(guān)系。 重 點(diǎn) 與 難 點(diǎn) 1、輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場(chǎng)合； 2、絕對(duì)編程和增量編程； 3、圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置； 示 范 內(nèi) 容 1、程序的修改與查詢； 2、圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置； 巡 回 重 點(diǎn) 1、安全文明操作； 2、學(xué)生操作練習(xí)指導(dǎo)； 3、答疑、個(gè)別輔導(dǎo)； 4、實(shí)

18、訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)次序、紀(jì)律管理； 5、課題練習(xí)進(jìn)展情況； 教 學(xué) 準(zhǔn) 備 工? 具 刀? 具 設(shè)? 備 材 料 執(zhí) 行 后 記 1、課前講解時(shí)通過提問提高學(xué)生的注意力，使學(xué)生準(zhǔn)確把握相關(guān)知識(shí)； 2、示范操作要講解操作要領(lǐng)； 3、輪廓程序的編寫和圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置學(xué)生要熟練掌握； 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計(jì) 課? 題 輪 廓 程 序 的 編 寫 組 織 教 學(xué) 1．實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料準(zhǔn)備情況。 2．集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3．總結(jié)前一天實(shí)習(xí)情況，布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容。 4．強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程安全文明、遵章

19、守紀(jì)。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 數(shù)控車床自動(dòng)加工時(shí)的特點(diǎn)； 新 課 講 解 1、數(shù)控車編程基礎(chǔ)知識(shí)； 2、輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場(chǎng)合； 3、絕對(duì)編程和增量編程； 4、圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置； 示 范 操 作 1、程序的修改與查詢； 2、圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置； 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀(jì)律督查； 2、答疑及指導(dǎo)操作； 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施； 2、課題測(cè)試； 課后思考 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng)； 2、 插補(bǔ)指令的格式及軌跡； 3、?絕對(duì)值、

20、增量編程的方法及區(qū)別； 現(xiàn) 場(chǎng) 整 理 1、整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備； 2、實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生清理。 輪廓程序的編寫 【組織教學(xué)】??????????? 1．實(shí)習(xí)設(shè)備、材料等準(zhǔn)備情況。 2．集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3．總結(jié)前一天實(shí)習(xí)情況，布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容。 4．強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程安全文明、遵章守紀(jì)。 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題：數(shù)控車床自動(dòng)加工時(shí)的特點(diǎn)？? ???數(shù)控車床自動(dòng)加工時(shí)，機(jī)床運(yùn)行的軌?跡是由操作者編寫的加工程序的指令確定的； 提問并提示

21、由學(xué)生回答問題 做小結(jié) 導(dǎo)入輪廓程序的編寫； 復(fù)習(xí)基本插補(bǔ)指令的格式及特點(diǎn)； 直線插補(bǔ)指令 圓弧插補(bǔ)指令 快速點(diǎn)定位指令 ◎新課講解????????????? 一、數(shù)控車編程相關(guān)知識(shí) 重點(diǎn)內(nèi)容 分析講解 1、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定 ?? 數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系及其運(yùn)結(jié)合圖一進(jìn)行分析講解動(dòng)方向，在國際標(biāo)準(zhǔn)中有統(tǒng)一規(guī)定，我國機(jī)械工業(yè)部制訂的標(biāo)準(zhǔn)JB 3052-82

22、與之等效。 ⑴、規(guī)定原則 ①、右手笛卡爾坐標(biāo)系 分析講解 ?? 標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾坐標(biāo)系，用右手螺旋法則判定，右手的拇指、食指、中指互相垂直，并分別代表+X、+Y、+Z軸。圍繞+X、+Y、+Z軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分別用+A、+B、+C表示，其正向用右手螺旋定則確定。與+X、+Y、+Z、+A、+B、+C相反的方向用帶“＇”的+X＇、+Y＇、+Z＇、A＇、+B＇、+C＇表示。 ②、刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)與工件運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) 分析講解 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系是機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)系。由于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)（如數(shù)控車床），也可以是工件相對(duì)刀具

23、的運(yùn)動(dòng)如數(shù)控銑床），所以統(tǒng)一規(guī)定：用字母不帶“＇”的坐標(biāo)表示刀具相對(duì)“靜止”工件而運(yùn)動(dòng)的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)；用字母帶“＇”的坐標(biāo)表示工件相對(duì)“靜止”刀具而運(yùn)動(dòng)的工件運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。 ③、運(yùn)動(dòng)的正方向 分析講解 ?? 規(guī)定使刀具與工件距離增大的方向 為運(yùn)動(dòng)的正方向。 板書 ⑵、坐標(biāo)軸確定的方法及步驟 ①、Z軸 分析講解 ?? 一般取產(chǎn)生切削力的主軸軸線為Z軸，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎?，?dāng)機(jī)床有幾個(gè)主軸時(shí)，選一個(gè)與工件裝夾面垂直的主軸為Z軸。當(dāng)機(jī)床無主軸時(shí)，選與工件裝夾面垂直的方向?yàn)閆軸。 ?②、X軸 分析講解 ?? 一般位于與工件裝夾面

24、平行的水平面內(nèi)。對(duì)于工件作回轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)的機(jī)床（如車床、磨床等），在水平面內(nèi)取垂直工件回轉(zhuǎn)軸線（Z軸）的方向?yàn)閄軸，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎?。?duì)于刀具作回轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)的機(jī)床（如銑床、鏜床等），當(dāng)Z軸垂直時(shí)，人面對(duì)主軸，向右為正X方向，如圖3.4所示；當(dāng)Z軸水平時(shí)，則向左為正X方向，。對(duì)于無主軸的機(jī)床（如刨床），以切削方向?yàn)檎齒方向。 ③、Y軸 分析講解 根據(jù)已確定的X、Z軸，按右手笛卡爾坐標(biāo)系確定。 ④、A、B、C軸 分析講解 此三軸為回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。根據(jù)已確定的X、Y、Z軸，用右手螺旋定則確定數(shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系 2、數(shù)控機(jī)床的

25、坐標(biāo)系 包括機(jī)床坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系兩種。 分析講解 ⑴、機(jī)床坐標(biāo)系 ?? 又稱機(jī)械坐標(biāo)系，其坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向視機(jī)床的種類和結(jié)構(gòu)而定。 ?? 通常，當(dāng)數(shù)控車床配置后置式刀架時(shí)，其機(jī)床坐標(biāo)系，Z軸與車床導(dǎo)軌平行（取卡盤中心線），正方向是離開卡盤的方向；X軸與Z軸垂直，正方向?yàn)榈都苓h(yuǎn)離主軸軸線的方向。 機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)械原點(diǎn)，如圖所示的O點(diǎn)，從機(jī)床設(shè)計(jì)的角度來看，該點(diǎn)位置可任選，但從使用某一具體機(jī)床來看，這點(diǎn)卻是機(jī)床上一個(gè)固定的點(diǎn)。 ?? 與機(jī)床原點(diǎn)不同但又很容易混淆的另一個(gè)概念是機(jī)床零點(diǎn)，它是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)，即運(yùn)動(dòng)部件回到正向極限的位置。在加

26、工前及加工結(jié)束后，可用控制面板上的“回零”按鈕使部件如刀架）退到該點(diǎn)。 例如：對(duì)數(shù)控車床而言，機(jī)床零點(diǎn)是指車刀退離主軸端面和中心線最遠(yuǎn)而且是某一固定的點(diǎn)，如圖所示的O/點(diǎn)，O/點(diǎn)在機(jī)床出廠時(shí)，就已經(jīng)調(diào)好并記錄在機(jī)床使用說明書中供用戶編程使用，一般情況下，不允許隨意變動(dòng)。 板書 圖一 ⑵、編程坐標(biāo)系 板書 ?? 又稱工件坐標(biāo)系，是編程時(shí)用來定義工件形狀和刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)系。為保證編程與機(jī)床加工的一致性，工件坐標(biāo)系也應(yīng)是右手笛卡爾坐標(biāo)系。工件裝夾到機(jī)床上時(shí)，應(yīng)使工件坐

27、標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向保持一致。編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也稱編程原點(diǎn)或工件原點(diǎn)，其位置由編程者確定， ⑶、工件原點(diǎn)的設(shè)置一般應(yīng)遵循下列原則： 分析講解 ①、工件原點(diǎn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)重合，以利于編程； ②、工件原點(diǎn)盡量選在尺寸精度高、表面粗糙度值小的工件表面上； ③、工件原點(diǎn)最好選在工件的對(duì)稱中心上； ④、要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。 板書 二、 輪廓程序的編寫方法和應(yīng)用場(chǎng)合? 重點(diǎn)內(nèi)容 分析講解 1、編程步驟 板書 ⑴、圖樣分析 ⑵、建立工件坐標(biāo)系

28、 ⑶、節(jié)點(diǎn)計(jì)算 ⑷、確定加工路線 ⑸、編寫輪廓程序 結(jié)合圖二進(jìn)行分析講解 圖二 2、應(yīng)用場(chǎng)合 ⑴、精車程序段； ⑵、子程序編寫； ⑶、復(fù)合循環(huán)指令的循環(huán)體程序段的編寫； 二．絕對(duì)編程和增量編程? 板書 1、絕對(duì)編程 絕對(duì)指令是指在編程時(shí)，用各移動(dòng)終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值進(jìn)行編程的方法， 編程時(shí)分別用X、Z來表示移動(dòng)終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值； 結(jié)合圖二

29、，進(jìn)行分析講解 2、增量編程 增量編程是指在編程時(shí)，用各移動(dòng)終點(diǎn)相對(duì)于其起點(diǎn)在各軸上的位移量進(jìn)行編程的方法； 編程時(shí)分別用U、W來表示移動(dòng)終點(diǎn)相對(duì)于其起點(diǎn)在X、Z軸上的位移量； 三．圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置? 板書 1、圖形校驗(yàn)參數(shù)的含義 分析講解 ⑴、坐標(biāo)系 改變各坐標(biāo)軸在空間的位置； ⑵、X軸最大值： CRT畫面作圖頁面顯示的X軸最大值； ⑶、Z軸最大值： CRT畫面作圖頁面顯示的Z軸最大值； ⑷、X軸最小值： CRT畫面作圖頁面顯示的X軸最小值； ⑸、Z軸最小值： CRT畫面作圖頁面顯示的Z軸最小值； ⑹、放大系數(shù)：

30、CRT畫面作圖頁面顯示的圖形大小與實(shí)際工件尺寸的比值； 2、圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置 ⑴、圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置操作： 板書 設(shè)置鍵（按兩次）→ 上下翻頁鍵→ CRT畫面顯示作圖參數(shù)頁面 →錄入鍵 → 光標(biāo)移動(dòng)鍵 → 鍵入須修改的參數(shù)值 → 輸入鍵； ⑵、操作要求： 板書 三個(gè)要求? 解釋 ①、參數(shù)輸入時(shí)須帶小數(shù)點(diǎn)；????????? ②、參數(shù)的修改應(yīng)參考工件尺寸；? ③、程序校驗(yàn)時(shí)應(yīng)鎖住機(jī)床；

31、 思考題 提問為什么 啟發(fā) 在武義數(shù)控車床編程時(shí)，同一程中是否能同時(shí)采用絕對(duì)和增量編程?？ 啟發(fā)提問 由學(xué)生思考 ◎示范操作 一、示范要求：???????? 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢； 2、邊操作、邊講解，觀察學(xué)生反應(yīng)； 3、必要的話要多次示范，讓學(xué)生參與； 二、示范操作內(nèi)容： 邊示范、邊講解重點(diǎn) 1、程序的修改與查詢； 2、圖形校驗(yàn)參數(shù)的修改與設(shè)置； 【分組練習(xí)、巡回指導(dǎo)】 一、巡回重點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1、實(shí)習(xí)操作規(guī)范、熟練程度等； 2、 答疑和指導(dǎo)操作。??? 3、安全、

32、紀(jì)律；????????????????? 二、分組練習(xí)要求 1、每組指定一位同學(xué)負(fù)責(zé)； 2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí)； 3、沒有上機(jī)床上操作的同學(xué)要求認(rèn)真觀察同組其他同學(xué)的操作； 4、同組的同學(xué)在掌握操作要領(lǐng)后，互相記時(shí)以督促提高操作的熟練程度； 三、分組練習(xí)內(nèi)容?? 1、程序的調(diào)用、查找、修改練習(xí)； 2、圖形校驗(yàn)練習(xí)； 3、 分別用絕對(duì)編程、增量編程按圖三編寫輪廓程序； 圖三 【結(jié)束指導(dǎo)】?? 一、課題小結(jié) 1、課題測(cè)試； 2、重申安

33、全文明實(shí)習(xí)的重要性； 3、指出實(shí)習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。 二、布置作業(yè) 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng)； 2、 數(shù)控加工中的坐標(biāo)系的種類及其含義； 3、?機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系是怎樣建立的； 三、清理現(xiàn)場(chǎng) 1、整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備； 2、實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生清理。 《數(shù)控編程與加工》教案首頁（數(shù)控車部分） 課 題 單 刀 對(duì) 刀 練 習(xí) 授課日期 年 月 日 第 周 授課時(shí)數(shù) 課時(shí)分配 授課班級(jí) 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的練

34、習(xí)，使學(xué)生了解對(duì)刀的目的以及建立工件坐標(biāo)系的方式和對(duì)刀的方法，要求學(xué)生能熟練掌握采用試切法單刀對(duì)刀的方法，并調(diào)用輪廓程序?qū)ぜ喞M(jìn)行加工。 重 點(diǎn) 與 難 點(diǎn) 1、工件坐標(biāo)系的種類； 2、對(duì)刀的種類及其方法； 3、試切法單刀對(duì)刀的方法及步驟； 4、對(duì)刀操作及應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)； 示 范 內(nèi) 容 1、零點(diǎn)設(shè)置； 2、試切法單刀對(duì)刀的步驟； 3、單刀對(duì)刀的校驗(yàn)方法； 巡 回 重 點(diǎn) 1、安全文明操作； 2、學(xué)生操作練習(xí)指導(dǎo)； 3、答疑、個(gè)別輔導(dǎo)； 4、實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)次序、紀(jì)律管理； 5、課題練習(xí)進(jìn)展情況； 教 學(xué) 準(zhǔn) 備 量? 具 刀?

35、具 設(shè)? 備 材 料 執(zhí) 行 后 記 1、課前講解時(shí)通過提問提高學(xué)生的注意力，使學(xué)生準(zhǔn)確把握相關(guān)知識(shí)； 2、示范操作要講解操作要領(lǐng)； 3、試切法單刀對(duì)刀的步驟學(xué)生要熟練掌握； 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計(jì) 課? 題 單 刀 對(duì) 刀 練 習(xí) 組 織 教 學(xué) 1．實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料等準(zhǔn)備情況。 2．集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3．總結(jié)前一天實(shí)習(xí)情況，布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容。 4．強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程安全文明、遵章守紀(jì)。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 數(shù)控車床加工時(shí)，機(jī)床是怎樣找到編程坐標(biāo)系的？ 新 課 講

36、 解 1、工件坐標(biāo)系的種類； 2、對(duì)刀的種類及其方法； 3、試切法單刀對(duì)刀的方法及步驟； 示 范 操 作 1、零點(diǎn)設(shè)置； 2、試切法單刀對(duì)刀的步驟； 3、單刀對(duì)刀的校驗(yàn)方法； 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀(jì)律督查； 2、答疑及指導(dǎo)操作； 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施； 2、課題測(cè)試； 課后思考 1、 軸類工件的加工工藝； 2、軸類工件加工切削參數(shù)的選擇原則； 現(xiàn) 場(chǎng) 整 理 1、整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備； 2、實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生清理。 單刀對(duì)刀練習(xí) 【組織教學(xué)】???

37、???????? 1．實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料等準(zhǔn)備情況。 2．集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。 3．總結(jié)前一天實(shí)習(xí)情況，布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容。 4．強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程安全文明、遵章守紀(jì)。 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題： 數(shù)控車床加工工件時(shí)，機(jī)床是怎樣找到編程坐標(biāo)系的？ ?????????????????????????? ??? 復(fù)習(xí)手工編程時(shí)工件坐標(biāo)系的設(shè)定方法 導(dǎo)入對(duì)刀的目的及意義 提問并提示 由學(xué)生回答問題 做小結(jié) ◎新課講

38、解????????????? 一、工件坐標(biāo)系的種類 1、相對(duì)工件坐標(biāo)系 ⑴、原理 講解 借助于機(jī)床坐標(biāo)系中的某一點(diǎn)相對(duì)與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置關(guān)系，建立的工件坐標(biāo)系； ⑵、特點(diǎn) ?????? ①、 程序開頭有調(diào)用工件坐標(biāo)系的指令G92或G50； G92/ G50 X Z ; ②、 程序必須由G92或G50指定的程序起始點(diǎn)開始執(zhí)行，程序結(jié)束時(shí)必須返回該點(diǎn)； ③、 多刀對(duì)刀時(shí)，有基準(zhǔn)刀和非基準(zhǔn)刀之分，所有非基

39、準(zhǔn)刀的刀補(bǔ)值都是相對(duì)與基準(zhǔn)刀來衡量的； 板書 2、絕對(duì)工件坐標(biāo)系 ⑴、原理： 根據(jù)機(jī)床零點(diǎn)到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離建立的工件坐標(biāo)系； 板書 講解 問題：機(jī)床零點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)的關(guān)系； 提問 啟發(fā) ⑵、特點(diǎn)： ①、程序開頭有調(diào)用刀補(bǔ)的指令； 如： T0101; ②、程序可以由任意點(diǎn)開始執(zhí)行，程序結(jié)束時(shí)不必返回該點(diǎn)； ③ 多刀對(duì)刀時(shí)，刀補(bǔ)值是每把刀的刀位點(diǎn)到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在兩坐標(biāo)軸上的位移量； 板書

40、 3、自動(dòng)工件坐標(biāo)系 ⑴、原理： 板書 通過把機(jī)床坐標(biāo)系平移，使之與工件坐標(biāo)系重合的方式建立的工件坐標(biāo)系； ⑵、特點(diǎn)： 講解 ①、 程序開頭有調(diào)用自動(dòng)工件坐標(biāo)系的指令，如： G54～G59; ②、程序可以由任意點(diǎn)開始執(zhí)行，程序結(jié)束時(shí)不必返回該點(diǎn)； ③ 多刀對(duì)刀時(shí)，每把刀一個(gè)自動(dòng)工件坐標(biāo)系，在一次裝夾中加工多個(gè)零件時(shí)每個(gè)工件一個(gè)坐標(biāo)系； 二、對(duì)刀的種類及其方法? 板書 1、對(duì)刀的種類 ⑴、對(duì)刀儀對(duì)刀； ⑵、試切法對(duì)刀； 2、對(duì)刀采用的坐標(biāo)系 ⑴、相對(duì)工件

41、坐標(biāo)系對(duì)刀； ⑵、絕對(duì)工件坐標(biāo)系對(duì)刀； ⑶、自動(dòng)工件坐標(biāo)系對(duì)刀； 三、試切法單刀對(duì)刀方法及步驟 重點(diǎn)內(nèi)容 分析講解 1、相對(duì)工件坐標(biāo)系對(duì)刀 板書 ⑴、Z軸對(duì)刀； 畫示意圖，進(jìn)行講解 在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件端面，讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2，此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1為0，（如果工件坐標(biāo)系在后端面則Z，為工件長度值L）， ⑵ X軸對(duì)刀； 在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式一下，以較小進(jìn)給速率試切工件外圓，先讀出此時(shí)刀具在機(jī)

42、床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2，再退出刀具，測(cè)量工件的直徑值。則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為X2時(shí)，其在工件坐標(biāo)系下的X 軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D（設(shè)為24.426 ) , （如是半徑編程方式即為半徑值） ⑶ 計(jì)算起刀點(diǎn) 在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（X2 ',Z2'）。根據(jù)上述步驟⑵、⑶可知， A點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為（X1,21) ，在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為（XZ、Z2)，故該兩坐標(biāo)系的位置關(guān)系即確定。 當(dāng)程序設(shè)定B點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值時(shí)（即指令 G92XXI'ZZ1‘設(shè)定），既可計(jì)算出日點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。 該程序設(shè)定起刀點(diǎn)（B點(diǎn)），在

43、工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（X1',Z1'） ⑷ 將刀具移到起刀點(diǎn)； 用“點(diǎn)動(dòng)操作”、“步進(jìn)操作”或“MDI“ 方式，將刀具準(zhǔn)確移到機(jī)床坐標(biāo)下的（X2',Z2 '）點(diǎn)，該坐標(biāo)值既是B點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)下的坐標(biāo)值， 因此也就將刀具準(zhǔn)確移到工刊：坐標(biāo)下的起刀點(diǎn)上。該例即將刀具準(zhǔn)確移到，步驟3計(jì)算出的機(jī)床坐標(biāo)值上即可。 注意：用G92/ G50指令建立的坐標(biāo)系與起刀點(diǎn)位置有關(guān)，故程序中起點(diǎn)與終點(diǎn)位置最好一致。 2、自動(dòng)工件坐標(biāo)系對(duì)刀 板書 ⑴、首先進(jìn)行“回參考點(diǎn)操作”

44、 建立機(jī)床坐標(biāo)系 ⑵、Z軸對(duì)刀 畫示意圖，進(jìn)行講解 “點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件端面，讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2，此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1。 ⑶ X軸對(duì)刀 “點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件外圓，先讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2；再退出刀具，測(cè)量工件的直徑值。則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為XZ時(shí)，其在工件坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D,（如是半徑編程方式即為半徑值）

45、 ⑷ 、計(jì)算零點(diǎn)偏置值 即工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在工件標(biāo)系下的坐標(biāo)值。 ⑸、輸入零點(diǎn)偏置值。 ⑹、刀偏值的計(jì)算、輸人。 注意：用G54指令建立的坐標(biāo)系與起刀點(diǎn)位置無關(guān)，但每次開機(jī)前應(yīng)回參考點(diǎn) 3、絕對(duì)工件坐標(biāo)系對(duì)刀? 板書 ⑴、設(shè)置零點(diǎn)； 畫示意圖，進(jìn)行講解 選擇合適的點(diǎn)作為零點(diǎn)，此點(diǎn)要便于觀查便于測(cè)量和工件的裝卸； ⑵、手動(dòng)試切X向； 用手輪進(jìn)行試切外圓，切削深度不宜過大；試切完畢后，刀具沿Z軸退出，X軸不得有位移； ⑶、輸入X刀補(bǔ)值； 進(jìn)入刀補(bǔ)表，光

46、標(biāo)移至相應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)后先按U鍵/輸入鍵，存儲(chǔ)現(xiàn)在位置值；然后，再按U -φ試切 /輸入鍵，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)將兩者進(jìn)行累加計(jì)算；從而得到該把刀的X方向刀補(bǔ)值； ⑷、手動(dòng)試切Z向； 用手輪進(jìn)行試切端面，切削深度不宜過大；試切完畢后，刀具沿X軸退出，Z軸不得有位移； ⑸、輸入Z向刀補(bǔ)值； 進(jìn)入刀補(bǔ)表，光標(biāo)移至相應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)后先按W鍵/輸入鍵，存儲(chǔ)現(xiàn)在位置值；從而得到該把刀的Z方向刀補(bǔ)值； 4、對(duì)刀的校驗(yàn) 板書 為驗(yàn)證對(duì)刀的準(zhǔn)確性，對(duì)完刀后可編 寫一簡(jiǎn)單的程序，將刀具移至工件上一觀 察較方

47、便明顯的點(diǎn)，以判斷對(duì)刀準(zhǔn)確與否， 如： O0001 M03 S01 T0101; G00 X35. Z5. ; G01 X32.17 Z0 F0.2; M00; G28 X40. Z5. M30; 思考題 為什么數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系一般采用?工件旋轉(zhuǎn)軸心線與其右端面的交點(diǎn)作為其坐標(biāo)系的原點(diǎn)？? ①、節(jié)點(diǎn)計(jì)算方便； ②、試切對(duì)刀方便； 啟發(fā)提問 由學(xué)生

48、思考 5、操作要求 反復(fù)強(qiáng)調(diào) ⑴、認(rèn)真按操作步驟進(jìn)行練習(xí)； ⑵、調(diào)用對(duì)刀程序進(jìn)行檢查； ⑶、不得擅自調(diào)用程序進(jìn)行零件加工； ⑷、運(yùn)行對(duì)刀校驗(yàn)程序時(shí)應(yīng)將快速倍率降至最低； ⑸、程序運(yùn)行時(shí)，要注意觀察機(jī)床運(yùn)行狀況，及時(shí)處理緊急情況； ◎示范操作 一、示范要求：???????? 邊示范、邊講解重點(diǎn) 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢； 2、邊操作、邊講解介紹，觀察學(xué)生反應(yīng)； 3、必要的話要多次示范，讓學(xué)生參與； 4、操作過程防止機(jī)床或人身事故的發(fā)生； 二、零

49、點(diǎn)設(shè)置 邊示范、邊講解重點(diǎn) 1、零點(diǎn)的位置選擇 便于觀查，便于測(cè)量和工件的裝卸； 2、零點(diǎn)設(shè)置的操作 三、試切法單刀對(duì)刀的步驟； 邊示范、邊講解重點(diǎn) 邊示范、邊講解各步驟的作用和操作要領(lǐng)； 四、單刀對(duì)刀的校驗(yàn)；????????????????????????? 1、 對(duì)刀程序的編寫 邊示范、邊講解重點(diǎn) ⑴、要有程序暫停指令M00； ⑵、不要用快速點(diǎn)定位指令直接將刀具移至校驗(yàn)點(diǎn)； 2、 對(duì)刀校驗(yàn)時(shí)機(jī)床的調(diào)整 ⑴、快速倍率降至最低； ⑵、CRT顯示屏翻至程序和坐標(biāo)都顯示的頁面； 【巡回指導(dǎo)、分組練習(xí)】 一、巡回

50、重點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1．規(guī)范實(shí)習(xí)操作、觀察熟練程度等； 2．答疑和指導(dǎo)操作。??? 二、分組練習(xí)要求 1、每組指定一位同學(xué)負(fù)責(zé)； 2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí)； 3、沒有上機(jī)床上操作的同學(xué)要求認(rèn)真觀察同組其他同學(xué)的操作； 4、同組的同學(xué)在掌握操作要領(lǐng)后，互相記時(shí)以督促提高操作的熟練程度； 三、分組練習(xí)內(nèi)容?? 1、試切法對(duì)刀練習(xí)； 2、對(duì)刀校驗(yàn)練習(xí)； 【結(jié)束指導(dǎo)】?? 一、課題小結(jié) 1、課題測(cè)試； 2、重申安全文明實(shí)習(xí)的重要性； 3、指出實(shí)習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。 二、布置作業(yè) 1、?

51、熟記及掌握對(duì)刀操作要領(lǐng)； 2、 分別用絕對(duì)編程、增量編程方式，按下圖編寫輪廓程序； 三、清理現(xiàn)場(chǎng) 1、整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備； 2、實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生清理。 《數(shù)控編程與加工》教案首頁（數(shù)控車部分） 課 題 數(shù) 控 仿 真 軟 件 的 基 本 操 作 授課日期 年 月 日 第 周 授課時(shí)數(shù) 課時(shí)分配 授課班級(jí) 學(xué)生人數(shù) 教 學(xué) 目 的 和 要 求 通過本課題的

52、練習(xí)，要求學(xué)生基本掌握宇龍數(shù)控仿真軟件的操作及應(yīng)用；理解仿真加工在數(shù)控實(shí)習(xí)中的意義，并且熟練掌握FANUC0I系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作。 重 點(diǎn) 與 難 點(diǎn) 1、仿真軟件的各種功能的應(yīng)用 2、刀具，工件，機(jī)床的定義和安裝 3、軟件視圖功能的靈活運(yùn)用 4、不同操作系統(tǒng)的了解和選擇 示 范 內(nèi) 容 1、仿真軟件的進(jìn)入及軟件操作功能的演示； 2、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床MDI鍵盤各按鍵的功能； 3、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床控制面板各按鍵的功能； 4、仿真軟件項(xiàng)目存取操作的過程； 巡 回 重 點(diǎn) 1、及時(shí)指導(dǎo)學(xué)生操作練習(xí)； 2、答疑、個(gè)別輔導(dǎo)；

53、 3、仿真機(jī)房的紀(jì)律管理； 4、課題練習(xí)進(jìn)展情況； 教 學(xué) 準(zhǔn) 備 工? 具 刀 具 設(shè)? 備 軟 件 執(zhí) 行 后 記 1、示范操作要講解操作要求以及操作要點(diǎn)； 2、課后總結(jié)實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)的各種問題； 教 學(xué) 過 程 設(shè) 計(jì) 課? 題 數(shù) 控 仿 真 軟 件 的 基 本 操 作 組 織 教 學(xué) 1．仿真計(jì)算機(jī)、仿真軟件 網(wǎng)絡(luò)等準(zhǔn)備情況。 2．集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，安排計(jì)算機(jī)位置。 3．總結(jié)實(shí)習(xí)情況，布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容。 4．強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程遵章守紀(jì)。 入 門 指 導(dǎo) 課題導(dǎo)入 仿真加工在實(shí)習(xí)中的

54、意義 新 課 講 解 1、仿真軟件使用的意義： 2、仿真軟件名稱，版本及仿真軟件的結(jié)構(gòu)的介紹 3、軟件操作功能 示 范 操 作 1、仿真軟件的進(jìn)入及軟件操作功能的演示； 2、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床MDI鍵盤各按鍵的功能； 3、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床控制面板各按鍵的功能； 4、仿真軟件項(xiàng)目存取操作的過程； 巡 回 指 導(dǎo) 1、安全文明指導(dǎo)及紀(jì)律督查； 2、答疑及指導(dǎo)操作； 結(jié) 束 指 導(dǎo) 課題小結(jié) 1、課題練習(xí)中存在問題及解決措施； 2、課題測(cè)試并總結(jié)成績； 課后思考 1、?熟記及掌握操作要領(lǐng)； 2、 實(shí)習(xí)中出

55、現(xiàn)各種問題的總結(jié)歸納； 3、?仿真軟件和學(xué)校數(shù)控車床操作的區(qū)別； 現(xiàn) 場(chǎng) 整 理 1、合理退出系統(tǒng)關(guān)閉計(jì)算機(jī)、和清掃設(shè)備； 2、實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生清理。 數(shù)控仿真軟件的基本操作 【組織教學(xué)】??????????? 1、實(shí)習(xí)設(shè)備、軟件等準(zhǔn)備情況； 2、集中學(xué)生，清點(diǎn)人數(shù)，檢查著裝等； 3、布置今天實(shí)習(xí)內(nèi)容； 4、強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)過程安全文明、遵章守紀(jì)； 【入門指導(dǎo)】 ◎ 分析導(dǎo)入 ????????????????????? 問題：仿真加工在實(shí)習(xí)中的意義 由于學(xué)校數(shù)控設(shè)備較少，為提高實(shí)習(xí)效率?.在機(jī)床操作之前先做仿真練習(xí)?.數(shù)控設(shè)備價(jià)

56、格昂貴操作不當(dāng)易損傷機(jī)床；可以直觀的理解各編程指令； 做小結(jié) 導(dǎo)入新課講解 ◎新課講解????????????? 一、仿真軟件使用的意義?? 板書 意義： 1、能克服實(shí)習(xí)數(shù)控機(jī)床較少的限制； 2、能直觀的理解各種數(shù)控理論概念； 3、能對(duì)加工過程仿真，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免機(jī)器損傷；???? 4、能熟悉機(jī)床操作界面，提高學(xué)習(xí)效率； 講解此四個(gè)基本意義 二 仿真軟件名稱，版本及仿真軟件的結(jié)構(gòu)的介紹 1 仿真軟件名稱 上海宇龍數(shù)控仿真軟件 3。8版

57、 2 結(jié)構(gòu) 仿真軟件的操作部分（文件 視圖 機(jī)床 零件 檢查 測(cè)量 系統(tǒng) 幫助） 仿真操作的各種快捷圖標(biāo)（和上述各功能對(duì)應(yīng)） 機(jī)床模擬界面 數(shù)控機(jī)床CRT顯示界面 數(shù)控機(jī)床MDI面版界面 數(shù)控機(jī)床操作控制面版 解釋 板書 三 仿真軟件各操作功能 1、 仿真軟件的進(jìn)入 講解 鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“開始”按鈕，在“程序”目錄中彈出“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的子目錄，在接著彈出的下級(jí)子目錄中點(diǎn)擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”在最后彈出的目錄中點(diǎn)擊所需的數(shù)控系統(tǒng)名（FANUC），系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界

58、面，如圖所示點(diǎn)擊“快速登錄”按鈕 2、 視圖功能的應(yīng)用 講解 復(fù)位功能 ：是指在在數(shù)控機(jī)床顯示位置發(fā)生變化后，恢復(fù)到初始狀態(tài)的作用 動(dòng)態(tài)平移 ：是指水平或垂直移動(dòng)選定的內(nèi)容，按住鼠標(biāo)左鍵，左右或上下移動(dòng) 動(dòng)態(tài)縮放： 是指對(duì)選定的內(nèi)容進(jìn)行放大或縮小，按住鼠標(biāo)左鍵，水平移動(dòng) 動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)：是指對(duì)選定的內(nèi)容進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，按住鼠標(biāo)左鍵，選擇向旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng) 局部放大：是指對(duì)選定的內(nèi)容進(jìn)行放大 按住鼠標(biāo)左鍵框住要放大的內(nèi)容，松開左鍵 前，左，右 俯視圖：功能是選擇不同的視圖方向

59、 3 、機(jī)床功能的應(yīng)用 講解 選擇機(jī)床類型 打開菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床…”，在選擇機(jī)床對(duì)話框中選擇控制系統(tǒng)類型和相應(yīng)的機(jī)床并按確定按鈕。 選擇刀具 ： 按條件列出工具清單，篩選的條件是直徑和類型，在“所需刀具直徑”輸入框內(nèi)輸入直徑，在“所需刀具類型”選擇列表中選擇刀具類型。）按下“確定”，符合條件的刀具在“可選刀具”列表中顯示。 選擇完刀具，按“確認(rèn)”鍵完成選刀?；蛘甙础叭∠辨I退出選刀操作。立式加工中心的刀具全部在刀庫中；

60、臥式加工中心裝載刀位號(hào)最小的刀具，其余刀具放在刀架上，通過程序調(diào)用；銑床的刀具裝在主軸上。 4、零件功能 講解 定義毛坯 打開菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇，系統(tǒng)打開對(duì)話框； 名字輸入在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名，也可使用缺省值選擇毛坯形狀銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇：長方形毛坯和圓柱形毛坯?？梢栽凇靶螤睢毕吕斜碇羞x擇毛坯形狀。車床僅提供圓柱形毛坯。按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作。 放置零件 ： 在毛坯定義完成后，用該功能把定義

61、的毛坯安置在機(jī)床上 移動(dòng)零件 ：毛坯安置在機(jī)床上后，如需要移動(dòng)該零件，可使用移動(dòng)功能 拆除零件： 毛坯安置在機(jī)床加工后需要重新安放時(shí)，可用該指令 5、測(cè)量功能的使用 講解 單擊該功能后出現(xiàn) 剖視圖測(cè)量子菜單 點(diǎn)擊后出現(xiàn)測(cè)量視圖 四 仿真軟件FANUC0I數(shù)車MDI鍵盤按鍵的功能? 1、鍵盤的說明 講解 復(fù)位鍵： 解除警報(bào)、CNC復(fù)位、在編

62、輯方式返 回程序開始處； 地址/數(shù)字鍵： 字母、數(shù)字等文字的輸入； 輸入鍵： 參數(shù)、偏置、刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系偏置量、MDI指令數(shù)據(jù)、DNC傳輸?shù)妮斎耄? 取消鍵： 刪除輸入到緩沖寄存器中的文字或符號(hào)； 光標(biāo)移動(dòng)鍵： 前后移動(dòng)光標(biāo)； 上下翻頁鍵： 上下翻CRT畫面； 上檔鍵 輸入是選擇按鍵上不同的字母 復(fù)位鍵 程序終止或程序編輯時(shí)用于光標(biāo)復(fù)位 替換鍵 用于程序編輯中替換已有的程序內(nèi)容 位置鍵： 當(dāng)前位置的顯示； 程序鍵： 程序、MDI頁面顯

63、示； 刀補(bǔ)鍵： 顯示刀補(bǔ)表頁面； 參數(shù)鍵： 參數(shù)設(shè)定、診斷數(shù)據(jù)的顯示； 解釋 2、CRT功能按鍵的說明 講解 絕對(duì)、相對(duì)、綜合 分別顯示不同的坐標(biāo)系 程序、MDI、操作 分別表示在程序功能鍵下的子功能 補(bǔ)正、設(shè)定、坐標(biāo)系、操作 分別表示刀具補(bǔ)償功能下的子功能 解釋 三 、系統(tǒng)控制面板各按鍵的功能? 1、式選擇

64、按鍵的說明 解釋 編輯鍵：程序編輯方式； 自動(dòng)鍵：程序自動(dòng)運(yùn)行方式； 手輪鍵：手搖脈沖方式（逐步移動(dòng)）； 手動(dòng)鍵：手動(dòng)進(jìn)給方式（連續(xù)移動(dòng)）； 回零鍵：返回參考點(diǎn)方式； 方向鍵：選擇手動(dòng)或手輪移動(dòng)的方向； 2、啟動(dòng)按鍵的說明： 解釋 循環(huán)起動(dòng)鍵： 在自動(dòng)、MDI方式下啟動(dòng)程序； 進(jìn)給保持鍵： 暫時(shí)停止程序運(yùn)行； 試運(yùn)行鍵： 啟動(dòng)或關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)、程序 跳躍鍵 單段鍵： 跳躍開關(guān)、單段開關(guān)、機(jī)床鎖 軸鎖住鍵 主軸鎖住開關(guān)； 3、其它按鍵的說明 講解 電源開關(guān)鍵： 紅色按鍵為開，綠

65、色按鍵為關(guān)； 進(jìn)給倍率鍵： 在線調(diào)整進(jìn)給的快慢； 快速倍率鍵： 在線調(diào)整快速進(jìn)給的快慢； 手輪倍率鍵： 調(diào)整手輪增量的大?。? 急停鍵： 機(jī)床緊急停止、主軸緊急剎車，消除故障后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位； 超程釋放鍵： 解除機(jī)床碰到限位開關(guān)時(shí)，引 起的急停報(bào)警； 思考題 1、進(jìn)給保持鍵、急停鍵的區(qū)別？ 2、各按鍵使用它們后下一步如何操作？ 啟發(fā)提問 由學(xué)生思考 ◎示范操作 一、示范要求：???????? 1、教師操作要規(guī)范,速度要慢； 2、邊操作、邊講解介紹

66、，觀察學(xué)生反應(yīng)； 3、重點(diǎn)要多次示范，讓學(xué)生明白操作要點(diǎn)； 4、要求學(xué)生在演示過程中邊看邊記錄。 二、示范內(nèi)容： 1、仿真軟件的進(jìn)入及軟件操作功能的演示； 邊示范、邊講解重點(diǎn) ⑴、 應(yīng)急操作 鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“開始”按鈕，在“程序”目錄中彈出“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的子目錄，在接著彈出的下級(jí)子目錄中點(diǎn)擊“加密所管理程序”在最后彈出的目錄中點(diǎn)擊所需的數(shù)控系統(tǒng)名（SIEMENS），系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面，如圖所示點(diǎn)擊“快速登錄”按鈕 急停鍵 → 復(fù)位鍵 → 判斷事故原因； ⑵、超程解除操作 判斷超程方向 → 超程釋放鍵、方向鍵（與超程方向相反）； 2、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床MDI鍵盤各按鍵功能； 邊示范、邊講解重點(diǎn) ⑴、鍵盤的操作 ⑵、功能按鍵的操作 3、仿真軟件FANUC0I數(shù)控車床控制面板各按鍵功能； ⑴、方式選擇按鍵的操作及說明 ⑵、啟動(dòng)按鍵的操作及說明 ⑶、其它按鍵的操作及說明 4、數(shù)控車床啟動(dòng)及仿真軟件項(xiàng)目存取操作的過程； 邊示范、邊講解重點(diǎn) ⑴、開