混凝土技術(shù)交底攪拌站.doc

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商品混凝土生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)交底 時(shí)間： 年 月 日 地點(diǎn)： 參加人員： 施工單位： (以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方) 混凝土公司： (以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方) 1 主要依據(jù) 1.1 法律法規(guī) 1.1.1 《中華人民共和國(guó)建筑法》（國(guó)家主席令第91號(hào)） 1.1.2 《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)） 1.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1.2.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902-2003； 1.2.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011； 1.2.3 地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程》DBJ50-038-2005； 1.2.4 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011； 1.2.5 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011； 1.2.6 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50107-2010； 1.2.7 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001； 1.2.8 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-2000； 1.2.9 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003。 1.3 施工藍(lán)圖 1.31 喜迎門(mén)小區(qū)二期F標(biāo)段工程61#～73#樓及67#、68#、69#人防地下室施工藍(lán)圖。 2 生產(chǎn)技術(shù) 2.1 原材料 2.1.1 水泥為預(yù)拌混凝土主要膠凝材料，主要選用散裝42.5R普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007的規(guī)定。 2.1.2 摻合料為預(yù)拌混凝土主要膠凝材料并同時(shí)改善混凝土和易性、密實(shí)性和耐久性等，主要選用原狀粉煤灰、S95級(jí)礦粉，其質(zhì)量分別符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2008等規(guī)定。 2.1.3 砂為預(yù)拌混凝土細(xì)骨料，主要選用天然砂及石灰?guī)r機(jī)制砂，其質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂》GB/T14684-2001的規(guī)定，根據(jù)級(jí)配需要，特細(xì)砂與機(jī)制砂按一定比例復(fù)合成混合砂。 2.1.4 碎石為預(yù)拌混凝土粗骨料，主要選用公稱(chēng)粒徑為5-20mm的連續(xù)級(jí)配。其質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石，碎石》GB/T14685-2001的規(guī)定。 2.1.5 外加劑為預(yù)拌混凝土改性關(guān)鍵材料，其主要作用為減水、緩凝、流化等，主要選用萘系緩凝高效減水型泵送劑，產(chǎn)品形態(tài)一般為水溶液，其質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2008的規(guī)定。 2.2 配合比 2.2.1 普通混凝土配合比符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146-90、《特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB50/5028-2004、《機(jī)制砂、混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB50/5030-2004以及《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011等規(guī)定。 2.2.2 特殊混凝土的配合比除需滿(mǎn)足第2.2.1條的要求外，尚應(yīng)符合供需合同的有關(guān)約定，并滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。 2.2.3 常規(guī)通用的混凝土配合比的確定和使用由乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，甲方超越技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的特殊混凝土，其配合比確定和使用應(yīng)由甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，但低于國(guó)家或地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)底線(xiàn)要求的不予接受。 2.3 質(zhì)保體系 2.3.1 生產(chǎn)資質(zhì)等級(jí)：“預(yù)拌商品混凝土專(zhuān)業(yè)承包 二級(jí)”專(zhuān)業(yè)承包工程范圍：“可生產(chǎn)C60及以下的普通及特殊要求的混凝土”；發(fā)證機(jī)關(guān)：蚌埠市建設(shè)委員會(huì)。 2.3.2 公司擁有配套完備的混凝土專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)室，能夠進(jìn)行混凝土原材料檢測(cè)、配合比試配，力學(xué)性能試驗(yàn)等內(nèi)部質(zhì)量控制。 2.4 質(zhì)量控制 2.4.1 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程》DBJ50-038-2005的規(guī)定，并符合供需合同以及《預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃表》（送貨通知單）的約定，進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制。 2.4.2 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制包括原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，混凝土配合比的確認(rèn)與控制，混凝土生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸及泵送等工序的操作控制，以及混凝土合格性檢驗(yàn)控制。 2.4.3 混凝土生產(chǎn)實(shí)行嚴(yán)格的開(kāi)盤(pán)鑒定和經(jīng)常例行檢查，即在生產(chǎn)開(kāi)盤(pán)時(shí)和生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)操作人員和質(zhì)量監(jiān)控人員嚴(yán)格檢查生產(chǎn)混凝土所用原材料的規(guī)格品種、配合比編碼、計(jì)量誤差、攪拌時(shí)間、出廠(chǎng)坍落度等，使其符合規(guī)定要求。 2.4.4 乙方為預(yù)拌混凝土專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單位，甲方及工程監(jiān)理可隨時(shí)對(duì)乙方的原材料、生產(chǎn)拌制、質(zhì)量控制等有關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，必要時(shí)還可對(duì)混凝土原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行旁站式監(jiān)督。 3.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)供應(yīng) 4.1 甲方向乙方及時(shí)準(zhǔn)確提供日、周、月計(jì)劃，以便乙方做好砼技術(shù)、人機(jī)資源準(zhǔn)備工作和特殊原材料的采購(gòu)工作。 4.2 甲方每次澆注砼計(jì)劃應(yīng)以書(shū)面（填寫(xiě)《預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃表》）或傳真方式，在前一天17:30之前通知乙方前場(chǎng)工長(zhǎng)或生產(chǎn)調(diào)度，并注明每次澆注混凝土強(qiáng)度等級(jí)、部位、開(kāi)盤(pán)時(shí)間、澆注方量、澆筑方式及技術(shù)要求，其中強(qiáng)度等級(jí)和部位將作為我公司出具資料的依據(jù)，務(wù)必填寫(xiě)準(zhǔn)確；當(dāng)因故需要變更供應(yīng)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)提前通知乙方，以便乙方及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)組織計(jì)劃，若因甲方計(jì)劃有誤或不及時(shí)所造成后與乙方無(wú)關(guān)。 4.3 每次開(kāi)盤(pán)與收盤(pán)乙方前場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)到場(chǎng)與甲方工長(zhǎng)協(xié)調(diào)施工程序（如分強(qiáng)度等級(jí)發(fā)車(chē)順序等）和估量，估量要盡量準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)。 4.4 乙方根據(jù)甲方提交的《預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃表》（送貨通知單），編制生產(chǎn)計(jì)劃并組織實(shí)施；若遇其它不可抗拒力未能及時(shí)安排工程砼生產(chǎn)任務(wù)，乙方應(yīng)及時(shí)告知甲方，以商定澆筑時(shí)間。生產(chǎn)過(guò)程中雙方保持時(shí)時(shí)聯(lián)系，根據(jù)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)進(jìn)程合理調(diào)度混凝土生產(chǎn)供應(yīng)，盡量使生產(chǎn)與施工達(dá)成基本平衡（如因不可抗拒力使生產(chǎn)供應(yīng)受到影響，敬請(qǐng)理解）。 4工程協(xié)作 4.1 技術(shù)協(xié)調(diào) 4.1.1 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度出現(xiàn)異常時(shí)，甲乙雙方必須及時(shí)查找原因，并應(yīng)采取措施及時(shí)糾正問(wèn)題，保證后續(xù)混凝土的生產(chǎn)與施工質(zhì)量；乙方應(yīng)著重從原材料、配合比、配料計(jì)量和生產(chǎn)拌制等環(huán)節(jié)查找原因，甲方應(yīng)著重從試模精度、取樣制作方法、試件管理和養(yǎng)護(hù)條件等環(huán)節(jié)查找原因。 4.1.2 混凝土生產(chǎn)單位對(duì)混凝土質(zhì)量評(píng)定負(fù)責(zé)，混凝土質(zhì)量評(píng)定應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011和《預(yù)拌混凝土》GB14902-2003要求，指定由具有資格的試驗(yàn)工取樣制作，并按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（202℃ 相對(duì)濕度≥95%）28天的試件抗壓強(qiáng)度作為此批混凝土質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 4.2交付驗(yàn)收 4.2.1 混凝土首次進(jìn)場(chǎng)前，乙方根據(jù)施工方具體的生產(chǎn)技術(shù)要求，向甲方提交資料，內(nèi)容包括混凝土配合比報(bào)告、混凝土原材料出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和原材料復(fù)檢報(bào)告等技術(shù)資料，由甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人或指定人員審核簽收。 4.2.2 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，甲方應(yīng)有專(zhuān)人及時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)坍落度、粘聚性及保水性等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查，合格后簽收。若坍落度過(guò)小，甲方應(yīng)要求乙方用外加劑調(diào)整合格；若坍落度過(guò)大或存在其它質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，甲方應(yīng)拒收并退貨，不得將有質(zhì)量問(wèn)題的混凝土澆筑入模。嚴(yán)禁向混凝土隨意加水或其它物料。 4.2.3 混凝土現(xiàn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由甲方有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員承擔(dān)，甲方應(yīng)配置包括坍落度測(cè)試、試件成型等完備的實(shí)驗(yàn)器具，混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件必須符合溫度202℃、相對(duì)濕度≧95%。當(dāng)甲方不具備試驗(yàn)條件時(shí)，可委托甲乙雙方共同認(rèn)可的有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位承擔(dān)。 4.2.4 混凝土交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取。每批混凝土試件的總組數(shù)，應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)評(píng)定以及構(gòu)件施工所必需的組數(shù)。 4.2.5 甲方應(yīng)在每次砼澆筑期間內(nèi)指派專(zhuān)人對(duì)乙方送貨小票逐一進(jìn)行簽字驗(yàn)收，以避免質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)糾紛，因甲方管理上的原因帶來(lái)的一切后果由甲方自行負(fù)責(zé)。用戶(hù)可以隨機(jī)根據(jù)混凝土配合比報(bào)告單的混凝土容重對(duì)某車(chē)混凝土之方量進(jìn)行過(guò)磅抽驗(yàn)。規(guī)范允許誤差不大于2%，若超出2%時(shí)，該次混凝土按抽檢過(guò)磅實(shí)際數(shù)量計(jì)算。在對(duì)混凝土車(chē)進(jìn)行過(guò)磅抽檢時(shí)，需方必須通知供方派代表到場(chǎng)共同簽證，否則不予承認(rèn)。由于工地現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，我公司一般情況下不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)量方。 4.2.6 甲方在結(jié)算（決算）時(shí)期應(yīng)積極配合乙方結(jié)算人員及時(shí)辦理相關(guān)結(jié)算（決算）事宜，如因甲方原因未能及時(shí)辦理結(jié)算，后果由甲方負(fù)責(zé)。 5 施工中突發(fā)事件的處理 5.1 現(xiàn)場(chǎng)堵管：現(xiàn)場(chǎng)泵工第一時(shí)間通知站內(nèi)調(diào)度停止發(fā)料，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)組織管工及時(shí)排堵，施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊應(yīng)積極配合，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)泵送。 5.2 坍落度異常：我司砼到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度范圍在180～230mm，施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)澆注部位向我司提出要求，但如現(xiàn)場(chǎng)砼等待時(shí)間較長(zhǎng)砼坍落度會(huì)損失較大，如坍落度損失較大現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)可采取二次添加的辦法改善和易性來(lái)達(dá)到泵送性能，嚴(yán)禁加生水。并及時(shí)將此情況反映到車(chē)間調(diào)度室及時(shí)調(diào)整。 5.3 現(xiàn)場(chǎng)等待過(guò)長(zhǎng)：如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)爆模、停電等原因造成砼等待超過(guò)2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系及時(shí)將砼調(diào)往其他現(xiàn)場(chǎng)，如無(wú)法處理砼造成砼浪費(fèi)必須由現(xiàn)場(chǎng)賠償砼的損失。 5.4 交通堵塞：如遇交通堵塞我司前場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)與施工項(xiàng)目溝通放慢澆注速度確保不堵管，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)將此情況及時(shí)反映到調(diào)度中心，調(diào)度中心合理的調(diào)整運(yùn)力確保砼的連續(xù)供應(yīng)。 5.5 泵機(jī)故障：如在澆注過(guò)程中出現(xiàn)泵機(jī)故障，泵機(jī)操作工應(yīng)第一時(shí)間通知修理工及時(shí)維修，如維修時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換泵機(jī)，如無(wú)設(shè)備可換現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商停止?jié)沧?，同時(shí)做好技術(shù)上的處理，待設(shè)備到位后重新澆注。 6.3 早期養(yǎng)護(hù) 6.3.1 為有效控制預(yù)拌混凝土塑性沉降和塑性收縮裂縫，混凝土澆筑后至終凝前，應(yīng)采取措施加強(qiáng)混凝土早期護(hù)理；當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架、或放置鋼筋等重物。 6.3.2 振搗：我公司商品混凝土膠凝材料多，坍落度較大，混凝土流動(dòng)性好容易密實(shí)，所以在澆搗時(shí)不須強(qiáng)力振搗，振搗時(shí)間宜在10秒～20秒，能排除混凝土內(nèi)氣泡即可。特別是泵送混凝土坍落度均在20cm左右，更不能過(guò)振，否則混凝土表面浮漿較多容易產(chǎn)生收縮裂縫。當(dāng)澆筑墻或柱時(shí)，應(yīng)該每裝填30cm左右厚度混凝土振搗一次（20秒左右）即可密實(shí)，不能將振動(dòng)棒放于柱內(nèi)長(zhǎng)期振搗，以免因過(guò)振而使混凝土漏漿、泌水而影響墻、柱的外觀(guān)。若振搗后浮漿層厚，可于混凝土初凝前在表面撒一層干凈的碎石，然后壓實(shí)抹平。 預(yù)拌混凝土經(jīng)澆筑振搗后，應(yīng)間隔30min后至3h，須進(jìn)行二次復(fù)振，豎向結(jié)構(gòu)的柱墻和水平結(jié)構(gòu)的深梁尤其須加強(qiáng)復(fù)振；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次或多次壓實(shí)抹面，并應(yīng)特別注意消除混凝土表面沉降裂紋，必要時(shí)在抹面前先用鐵滾筒進(jìn)行縱橫交錯(cuò)攆壓。 6.3.3 混凝土澆筑完畢，在混凝土終凝前且不遲于12h，即需覆蓋薄模等或噴灑養(yǎng)護(hù)液；當(dāng)施工環(huán)境溫度高、濕度低、風(fēng)速大以及氣溫驟變時(shí)，應(yīng)立即覆蓋薄模等保濕，防止失水收縮。 6.3.4 當(dāng)混凝土終凝前其表面出現(xiàn)塑性沉降裂縫及塑性收縮裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次或多次壓實(shí)抹面，并應(yīng)在混凝土終凝前對(duì)混凝土塑性裂縫進(jìn)行修整。 6.4 養(yǎng)護(hù)與拆模 及時(shí)、良好的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土質(zhì)量影響非常重大能，夠使混凝土的強(qiáng)度正常、良好的增長(zhǎng)，并可以減少混凝土的收縮，減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)率。因此必須在混凝土終凝后就立即對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行覆蓋、淋水養(yǎng)護(hù)。特別是高溫、干燥、大風(fēng)等天氣，混凝土表面的水分蒸發(fā)得非常快，如不及時(shí)補(bǔ)充足夠的水分，很容易會(huì)由于表面失水收縮而導(dǎo)致開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)貫穿整個(gè)樓板，導(dǎo)致滲漏。及時(shí)做好以下措施可以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生： 6.4.1 混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)采取覆蓋、澆水或薄膜保濕等養(yǎng)護(hù)措施，其澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免水分迅速蒸發(fā)、溫度急劇變化以及外力擾動(dòng)，預(yù)拌混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 6.4.2 底板及樓板等平面結(jié)構(gòu)的混凝土，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋，并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，有條件時(shí)盡量蓄水養(yǎng)護(hù)；截面積較大的柱子，宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù)，或用薄膜圍裹自身養(yǎng)護(hù)或涂養(yǎng)護(hù)液。 6.4.3 墻體混凝土宜帶模養(yǎng)護(hù)3d，必要時(shí)可松動(dòng)兩側(cè)模板，形成3-5mm縫隙，在墻體頂部架設(shè)噴淋水管進(jìn)行噴養(yǎng)護(hù)，拆除模板后，應(yīng)在墻體兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；地下室外墻宜盡早回填土。 6.4.4 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在保濕的基礎(chǔ)上進(jìn)行保溫覆蓋或蓄熱蓄水養(yǎng)護(hù)，其覆蓋厚度或蓄水深度應(yīng)通過(guò)預(yù)先的熱工計(jì)算確定，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；并應(yīng)設(shè)置混凝土測(cè)溫孔或埋設(shè)電熱偶，嚴(yán)格將混凝土中心混凝土與其表面溫度之差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜大于25℃。 抗?jié)B、膨脹混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)要求極高，應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)或濕麻袋養(yǎng)護(hù)，規(guī)范規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。地下室外墻、剪力墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護(hù)水分容易散失，可以在24小時(shí)后將側(cè)模松開(kāi)5-10mm，然后經(jīng)常從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤(rùn)整個(gè)結(jié)構(gòu)側(cè)面?；蛘哂脪鞚衤榇姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 6.4.5 混凝土凝結(jié)時(shí)間不得作為現(xiàn)場(chǎng)拆模的依據(jù)，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度作拆模依據(jù)，側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011模板分項(xiàng)工程的規(guī)定： （1）承重模板的拆除：我公司供應(yīng)的常規(guī)混凝土可以保證在平均氣溫不低于20℃、正常養(yǎng)護(hù)情況下，其28天強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并可能有一定的強(qiáng)度富余。對(duì)于承重模板的拆除，用戶(hù)可在工地現(xiàn)場(chǎng)留制試件進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度情況及現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。當(dāng)外界氣溫低于15℃時(shí)，由于強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。對(duì)于需要在7天或更短時(shí)間內(nèi)要拆除承重模板的，請(qǐng)聯(lián)系我公司使用早強(qiáng)型混凝土。 （2）非承重模板的拆除：我公司的混凝土一般情況下要保證在24小時(shí)后拆除非承重側(cè)模板不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。但當(dāng)外界氣溫低于15℃時(shí)，由于凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。當(dāng)外界氣溫較高時(shí)，也可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提前拆模，以不會(huì)損害結(jié)構(gòu)邊角、外觀(guān)為準(zhǔn)，但不應(yīng)早于20小時(shí)。當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)在c30以上、體積較大的結(jié)構(gòu)，還應(yīng)考慮水化熱的影響，應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃時(shí)才可拆模。 6.4.6避免震動(dòng) 在混凝土硬化初期，混凝土的強(qiáng)度很低，很小的震動(dòng)也可能會(huì)造成混凝土內(nèi)部損傷，引發(fā)日后的可見(jiàn)裂縫，因此必須引起足夠重視。施工時(shí)支承模板必須要有足夠的剛度，不易變形。泵管的支承應(yīng)該不能拉動(dòng)模板，以免先澆部分已凝結(jié)的混凝土受到震動(dòng)。上面工序不能過(guò)早，樓板面的鋼筋、模板不能堆放過(guò)多，還必須監(jiān)督工人注意輕拿輕放。 請(qǐng)遵照以上說(shuō)明及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，未按使用說(shuō)明及規(guī)范執(zhí)行出現(xiàn)質(zhì)量事故我司概不負(fù)責(zé)。 7 現(xiàn)場(chǎng)安全文明 7.0.0 現(xiàn)場(chǎng)須配合我司現(xiàn)場(chǎng)的接管工，主要負(fù)責(zé)管道的加固，腳手架的搭設(shè)，如現(xiàn)場(chǎng)接管中存在安全隱患在為未排除或得到施工現(xiàn)場(chǎng)承諾前可拒絕管道的鋪設(shè)。 7.0.1 甲方與管工作業(yè)時(shí)應(yīng)避免交叉作業(yè)造成安全隱患，如果因甲方的扣件、鋼管落下造成乙方人員傷害，由甲方負(fù)責(zé)。因乙方原因造成的安全事故由乙方負(fù)責(zé)。乙方現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須服從甲方的管理。 7.0.2 泵送過(guò)程中，甲方任何人員都必須遠(yuǎn)離管道，以免造成人員傷害。更不得正對(duì)出料口，如果造成人員傷害，乙方概不負(fù)責(zé)。 7.0.3 甲方人員在澆筑混凝土?xí)r，操作工人牽引軟管時(shí)必須自我保護(hù)，避免塔吊與軟管擺動(dòng)傷人。 7.0.4 甲方任何人員在甲方地出現(xiàn)安全事故以及其它需要賠償時(shí)，應(yīng)立即通知乙方人員到場(chǎng)認(rèn)定，過(guò)期乙方有權(quán)拒絕處理。 7.0.5 現(xiàn)場(chǎng)道路如不符合泵車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛的的行車(chē)安全要求，我司有權(quán)拒絕砼的供應(yīng)。如施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)行要求我司車(chē)輛行走，現(xiàn)場(chǎng)必須做出安全承諾負(fù)責(zé)由此產(chǎn)生的一切損失。 8 附則 8.0.1 本技術(shù)交底未盡事宜，應(yīng)按國(guó)家、行業(yè)和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。 8.0.2 若對(duì)本《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工應(yīng)用技術(shù)交底紀(jì)要》有異議，請(qǐng)于14天內(nèi)以書(shū)面方式提出。 9 補(bǔ)充規(guī)定 (根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)等具體技術(shù)要求或施工工藝特殊約定) 施工單位簽字（蓋章）： 混凝土供應(yīng)單位簽字（蓋章）： 年 月 日