圍墻砌筑技術(shù)交底.doc

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圍墻砌筑技術(shù)交底 工程名稱 交底部位 圍墻砌筑 工程編號 日期 2017年07月11日 交底內(nèi)容： 1、 作業(yè)條件 1、 完成基槽開挖且墊層已澆筑完成，并經(jīng)相關(guān)單位驗收合格。 2、 彈好墻、磚軸線 3、 按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn) 2、 操作工藝 1、墻體工程 本工程砌筑材料：墻體用磚：實心紅磚：M7.5水泥砂漿砌筑圍墻，外飾采用外墻涂料； （1） 砌筑工程所用材料必須使用合格的材料。 （2） 砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％的范圍以內(nèi)。 （3） 施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)場。 （4） 砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)試擺。 （5） 應(yīng)嚴格按磚砌工程施工規(guī)范操作，根據(jù)高度計算出磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達錯縫的目的。 （6） 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。 （7） 補砌墻體時，應(yīng)檢查拉結(jié)筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。 （8） 按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。 （9） 內(nèi)、外腳手架采用移動式臨時腳手架。 2、工藝流程： 圍墻工程 （鐵藝圍墻） 放線→支模→澆搗砼基座→養(yǎng)護、拆模→砌筑地梁底部磚→澆筑混凝土柱→澆筑圈梁→抹灰→涂料→安裝及固定鐵藝欄桿 （磚砌圍墻） 放線→支?！鷿矒v砼基座→養(yǎng)護、拆?！鲋亓旱撞看u→澆筑混凝土柱→澆筑圈梁→砌筑磚墻→壓頂→抹灰→涂料 砌磚墻： 1、 組砌方法：砌體一般采用一順一丁式（滿順、滿條）、梅花丁式或三順一丁式砌法 2、 砌磚：砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一塊磚、一鏟灰、一揉壓。磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。在砌磚過程中，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)使用完，不得使用過夜砂漿。 3、磚濕潤：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。 4、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 5、施工中嚴格做到工完場清，落地灰及時清理，杜絕材料浪費。 6、現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。 7、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。 8、外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。 3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 保證項目 1.1砌體質(zhì)量、垂直度、平整度等嚴格按照下表執(zhí)行 序號 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)和磚砌體頂面標(biāo)高 15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 垂直度 5 用2m托線板檢查 4 表面平整度（混水墻、柱） 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 5 水平灰縫平直（混水墻） 10 6 灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)） 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 1.2砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 2、基本項目：砌體應(yīng)上下錯縫，灰縫飽滿。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或者缺陷處不超過5個。 4、 成品保護 1、 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 2、 當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。