水木清華一期高層的施工組織設(shè)計.doc

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目 錄 一、 編制說明和依據(jù) 二 、 工程概況與特點 三 、 施工部署 四 、 主要工程項目的施工方案 五、 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 六 、 安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)組織措施 七 、 施工進(jìn)度計劃及保證措施 八、 勞動力安排計劃 九、 主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進(jìn)場計劃 十、 雨、冬季施工措施 十一、 防止突發(fā)性傳染病措施 十二、 環(huán)境保護(hù)措施 十三、 揚塵治理措施 十四、 地下管線和地上、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 十五、 工程資料管理 一、編制說明和依據(jù) 1.1編制依據(jù)： 1.1.1池州市水木清華一期1#~8#樓工程施工現(xiàn)場及池州科緣置業(yè)有限公司提供的招標(biāo)文件及工程圖紙。 1.1.2中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。 1.1.3國家、安徽省有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。 1.1.4我單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。 1.1.5我單位執(zhí)行的GB/T19001-2000版 《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T24001-2004《環(huán)境管理體系》及GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系》及本單位管理體系文件。 1.1.6現(xiàn)場和周邊的實地踏勘情況。 1.1.7部分國家及地方標(biāo)準(zhǔn)圖集。 1.1.8本單位長期施工中總結(jié)、驗證的先進(jìn)方法。 1.1.9主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范詳見下表 《主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一覽表》。 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一覽表 類別 名 稱 編 號 規(guī)范性文件 國家 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》 國務(wù)院令第279號 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》 [2002]版 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 GB/T50326-2001 《工程測量規(guī)范》 GB50026-93 《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-2002 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50208-2002 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-2002 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001 《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150-2006 《建筑外窗空氣滲透性能分級及檢測方法》 GB/T7107—2002 《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50001-2001 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》 GB50254-96 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB50169-2006 《建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ01-26-96 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-2008 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50325-2001 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328-2001 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB3096—93 《建設(shè)工程施工安全規(guī)程》 GB13（J）45—03 《塔式起重機安全規(guī)程》 GB5144—2006 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 國標(biāo) 與 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ55-2000 《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》 JGJ116-98 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ144-2004 《建筑涂料工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ/T29-2003 《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》 JGJ103-96 《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ98-2000 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-2003 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ113—2003 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2001 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ80-1991 《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104-97 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ130-2001 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095—1996 《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》 DBJ08-903-98 《危險貨物品名表》 GB12268—2005 《安全電壓》 GB3805—83 《重大危險源辨識》 GB18218—2000 二 、 工程概況與特點 2.1工程概況： 序號 項 目 內(nèi) 容 1 建設(shè)單位 池州科緣置業(yè)有限公司 2 設(shè)計單位 中鐵工程設(shè)計院有限公司 3 建設(shè)地點 池州市百牙路 4 工程名稱 池州水木清華一期1~8#樓工程 5 承包方式 包工包料 6 承包范圍 土建、水、暖、電等 7 質(zhì)量要求 合格 8 工期要求 2011年3月1日開工，2012年1月1日竣工. 2.2水文地質(zhì)情況： 基本風(fēng)壓 0.40KN/m2 基本雪壓 0.30KN/m2 標(biāo)準(zhǔn)凍深 0.6m 地震裂度 6度 場地類別 場地類別B類 雨季施工期 每年6月—8月 冬季施工期 每年11月—次年3月 2.3建筑概況： 2.3.1土建概況： 項目 內(nèi) 容 建 筑 情 況 1#樓為帶二層商業(yè)網(wǎng)點的單元式多層住宅樓，建筑面積：4236.15 m2 ，建筑總高度為21.70m；建筑層數(shù)為6層帶局部閣樓。建筑工程等級三級，建筑物耐火等級：二級。 建筑抗震設(shè)防烈度：6度。屋面防水等級：Ⅱ級（防水層耐用年限15年）。2#樓為9層帶局部閣樓，建筑面積：5063.61 m2 ，建筑總高度為29.70m；建筑層數(shù)為9層帶局部閣樓。建筑工程等級三級，建筑物耐火等級：二級。 建筑抗震設(shè)防烈度：6度。屋面防水等級：Ⅱ級（防水層耐用年限15年）。3#、4#樓為11層住宅樓，建筑面積：7311 m2 ，建筑總高度為34.61；建筑層數(shù)為11層帶局部閣樓。建筑工程等級三級，建筑物耐火等級：二級。 建筑抗震設(shè)防烈度：6度。屋面防水等級：Ⅱ級（防水層耐用年限15年）。5#樓為帶6層住宅樓，建筑面積：4114 m2 ，建筑總高度為21.70m；建筑層數(shù)為6層帶局部閣樓。建筑工程等級三級，建筑物耐火等級：二級。 建筑抗震設(shè)防烈度：6度。屋面防水等級：Ⅱ級（防水層耐用年限15年）。6#、7#、8#樓為11層住宅樓，建筑面積：6101.89 m2 ，建筑總高度為35.50m；建筑層數(shù)為11層帶局部閣樓。建筑工程等級三級，建筑物耐火等級：二級。 建筑抗震設(shè)防烈度：6度。屋面防水等級：Ⅱ級（防水層耐用年限15年）。 。 基 礎(chǔ) 工 程 基礎(chǔ)與地基：本工程住宅采用條形基礎(chǔ)。 砼強度：基礎(chǔ)墊層為C15；基礎(chǔ)為C30；其余柱、梁及頂板C25，圈梁、過梁、構(gòu)造柱為C20。 結(jié) 構(gòu) 工 程 本工程有6層、9層和11層剪力墻結(jié)構(gòu)。 地下室剪力墻外墻200厚，內(nèi)墻200厚，除剪力墻外其他隔墻為M10水泥砂漿砌筑MU10粉煤灰磚，地上部分除剪力墻外其他隔墻為M5混合砂漿蒸壓灰砂空心磚砌筑?；炷翉姸龋夯A(chǔ)承臺C30；柱、梁、板、樓梯為C25；圈梁、過梁、構(gòu)造柱等為C20。 砌體 砌體：+3.6米以下墻體為MU10實心磚，M5水泥砂漿砌筑；2-3層墻體為MU7.5蒸壓灰砂空心磚，M5混合砂漿砌筑；3層以上墻體為MU7.5蒸壓灰砂空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。 裝 修 工 程 樓地面：主要為細(xì)石混凝土墊層，面層用戶自理。 內(nèi)墻面：主要為水泥砂漿打底，白色涂料。 外墻面：主要為貼保溫板外刷涂料。 頂棚：主要為混合砂漿頂棚，刮兩遍膩子。 門窗工程 外門窗采用鋁合金彩色單框中空玻璃窗，玻璃采用6+12A+6中空凈白玻璃;住宅凸窗玻璃采用6Low-E+12A+6中空凈白玻璃，其中門和在防護(hù)高度范圍內(nèi)的固定。 屋面工程 本工程屋面防水等級Ⅱ級，二道設(shè)防，防水層耐用年限15年，防水層采用06J204第10頁編號為12的防水層做法。 節(jié)能措施 外墻采用無機保溫系統(tǒng)，無機保溫砂漿燃燒性能為A級；鋁合金彩色單框，中空玻璃。 2.4工期要求：本工程計劃2011年3月1日開工，2012年1月1日竣工，工期300日歷天。 2.5本工程的特點： 2.5.1該工程位于池州市百牙中路北側(cè)，原安徽省計劃生育學(xué)校舊址。 2.5.2本工程的地下開挖及剪力墻鋼筋砼為質(zhì)量控制的重點所在。主體施工階段模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料用量大，應(yīng)合理安排工種配合，充分利用技術(shù)間歇，均衡組織流水施工是加快施工進(jìn)度，按時完工的關(guān)鍵。裝修施工階段的樓地面和內(nèi)墻抹灰是本工程的重點所在，管道預(yù)埋、預(yù)留配合土建協(xié)調(diào)施工。 2.5.3施工場地位于市區(qū)，且整個小區(qū)共同建設(shè)，在施工過程中，應(yīng)加強工地文明施工，尤其對防止環(huán)境污染、噪音污染、光污染、擾民等方面加強控制措施。 三、 施工部署 3.1施工總體目標(biāo)： 3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.2工期目標(biāo)：工程施工確保2012年1月1日竣工。 3.1.3安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故，一般事故頻率控制在6‰以下。 3.1.4文明施工目標(biāo)：達(dá)到省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場噪音排放達(dá)標(biāo)，符合GB12523-1990標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場控制揚塵，易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋；現(xiàn)場道路硬化，減少運輸污染；防止并杜絕火災(zāi)、爆炸事故；建筑垃圾分類管理。 3.2項目組織機構(gòu)： 本工程作為我公司的重點工程進(jìn)行管理，為確保該工程總體目標(biāo)實現(xiàn)，由公司直接組建項目管理機構(gòu)，推行項目管理，本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，選擇綜合素質(zhì)高的項目班子組成項目經(jīng)理部，項目班子在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，履行施工總承包的權(quán)利和義務(wù)，代表法人全面履約，實行項目法管理，負(fù)責(zé)該工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、項目管理層和勞務(wù)作業(yè)層組成。 項目部由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、材料員、施工員、安全員、預(yù)算員、設(shè)備管理員、資料員等組成。 項目部全面負(fù)責(zé)對甲方的合同履約。負(fù)責(zé)工程的經(jīng)濟(jì)管理，包括：合同、預(yù)決算、財務(wù)和物資管理；負(fù)責(zé)工程的施工管理，包括：勞力、施工機具、工程材料、施工技術(shù)、施工平面布置和施工進(jìn)度計劃的管理、平衡、調(diào)度；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、文明施工情況；負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理和有關(guān)各方的關(guān)系。 項目經(jīng)理部設(shè)置有如下特點: 3.2.1項目班子素質(zhì)高: 選派一名有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，以確保該工程的各項目標(biāo)的實現(xiàn)。選派一名工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用。選派有同類工程施工經(jīng)驗的施工員及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程施工及質(zhì)量檢查工作，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效的完成。 3.2.2項目組織機構(gòu)見下圖： 項目管理組織機構(gòu)設(shè)置圖 項目經(jīng)理：紀(jì)建周 技術(shù)員 陳昌進(jìn) 質(zhì)檢員 謝全勝 施工員 袁新華 安全員 陳國營 安全員 張 強 材料員 蘇 龍 預(yù)算員 吳根富 資料員 陳意菊 瓦工組 張海軍 木工組 江海紅 鋼筋組 汪金果 電氣組 紀(jì)良俊 水暖組 彥宗德 架子組 章銀武 3.2.3項目機構(gòu)職責(zé)分工： (1)項目經(jīng)理： 項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)履行施工合同，對項目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)為工程的順利實施配備必要的資源；負(fù)責(zé)建立本項目部質(zhì)量保證體系及相關(guān)規(guī)章制度，制定各級崗位職責(zé)，保證實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)；堅持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，組織好均衡施工，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度、操作規(guī)程；認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對本單位人員違反工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；組織好對本單位職工的質(zhì)量、安全教育工作，結(jié)合工程實際，組織開展全面質(zhì)量管理活動。 (2)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理。認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上級下達(dá)的各項技術(shù)管理規(guī)定；負(fù)責(zé)組織編制項目施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃和各項施工及安全方案，并具體組織實施；負(fù)責(zé)編制本項目的關(guān)鍵工序和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織實施；對從事特殊過程施工的人員組織培訓(xùn)，設(shè)備進(jìn)行鑒定，并對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控。處理施工中的技術(shù)問題；參加重要隱蔽工程和分部工程質(zhì)量評定；組織相關(guān)人員作好質(zhì)量記錄； (3)質(zhì)檢員： 負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理。嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行全面檢查，持證上崗，對管轄范圍的檢查工作負(fù)全面責(zé)任；嚴(yán)把材料檢驗、工序交接、隱蔽驗收關(guān)，審查操作者的資格和技術(shù)熟練情況，審查分項工程評定及有關(guān)施工記錄；對違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、技術(shù)交底、設(shè)計圖紙等情況，應(yīng)堅持原則，立即提出和制止，可決定返修或停工；負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查分析；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理部門作好分項、分部工程質(zhì)量驗收、評定工作，作好工程質(zhì)量有關(guān)記錄。具有質(zhì)量否決權(quán)。 (4)安全員： 負(fù)責(zé)項目的安全管理。主要職責(zé)如下：審查項目安全、衛(wèi)生管理計劃，并貫徹實施。執(zhí)行本單位勞動、安全手冊和安全衛(wèi)生等規(guī)章制度。負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全教育和培訓(xùn)。參與施工組織設(shè)計和施工方案、技術(shù)措施的編寫，負(fù)責(zé)項目總體安全技術(shù)措施計劃檢查。建立現(xiàn)場安全抽檢制度。組織施工單位安全人員對現(xiàn)場安全情況進(jìn)行檢查，對不合格單位提出批評、罰款甚至停工的權(quán)力。建立工程安全、環(huán)境檔案，按時提交工程安全情況監(jiān)督報告。嚴(yán)格按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場違章指揮、違章操作及現(xiàn)場重大安全隱患有應(yīng)急停工處置權(quán)。 (5)預(yù)算員： 負(fù)責(zé)項目的造價管理。主要職責(zé)如下：審查項目的預(yù)結(jié)算，并負(fù)責(zé)對業(yè)主的工程預(yù)結(jié)算工作。簽署工程材料采購計劃等。 (6)施工員： 對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)；執(zhí)行項目部下達(dá)的工程指令、接受項目部的監(jiān)督、檢查；履行項目部建立的各項保證體系的職能；組織本工程的施工；實施施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃；在項目部制定的總體網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上編制本施工區(qū)的施工計劃，并組織實施；負(fù)責(zé)為工程的順利實施配備必要的資源并進(jìn)行管理；負(fù)責(zé)落實各項安全管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。 (7)材料員： 貫徹執(zhí)行國家建筑材料規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，熟悉和掌握常用建筑材料的質(zhì)量、環(huán)保、標(biāo)準(zhǔn)，具體實施施工工程項目的材料采購、供應(yīng)、保管、維護(hù)等工作；根據(jù)工程實際需要制定物資采購計劃，由材料負(fù)責(zé)人編制、預(yù)算員審核、項目經(jīng)理復(fù)核簽署意見；對所有進(jìn)場材料進(jìn)行驗收、標(biāo)識、記錄，嚴(yán)格履行物資復(fù)試、發(fā)放規(guī)定，做好材料追溯工作，發(fā)現(xiàn)不合格材料時，進(jìn)行標(biāo)識并及時通知有關(guān)部門進(jìn)行評審和處理；負(fù)責(zé)按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場和倉庫材料的搬運、貯存、標(biāo)識以及維護(hù)，達(dá)到文明施工場容要求。建立并保持供方記錄，收集供方有關(guān)資料；認(rèn)真填寫各項臺帳、報表、記錄，及時向有關(guān)部門上報；對易燃、易爆物品，要分類標(biāo)識，分類存放，現(xiàn)場配備消防器材。 (8)資料員： 全面負(fù)責(zé)項目文件、資料和施工技術(shù)資料的匯總及管理工作；配合項目經(jīng)理隨工程進(jìn)度及時收集、整理施工技術(shù)資料，做好報驗前的收集整理工作和報驗后的存檔保存工作；熟悉現(xiàn)場，檢查資料填寫是否正確，收集各種資料的合格證；建立報驗臺帳、收發(fā)臺帳及各種文件的收發(fā)臺帳，做好文件收發(fā)的登記工作。 3.3施工總體安排： 3.3.1本工程施工工期短、工程量較大，各專業(yè)交叉施工，需做好配合與協(xié)調(diào)工作，且對勞動力的素質(zhì)和投入施工機械的性能要求高，對施工單位的施工綜合管理水平和施工經(jīng)歷要求高。因此必須科學(xué)組織周密計劃，合理安排。在總體施工計劃安排上，既要突出重點施工項目，又要做好重點施工項目和其它施工項目的銜接和協(xié)調(diào)配合工作。 3.3.2根據(jù)本工程特點，在施工總體安排方面，采取施工段間等節(jié)拍小流水的方式組織施工，既保證工期，又做到均衡施工。 3.3.3混凝土采用現(xiàn)場強制式攪拌機拌制。鋼筋現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設(shè)集中的鋼筋存放場地。砂漿攪拌和周轉(zhuǎn)工具在施工現(xiàn)場設(shè)置，備好模板周轉(zhuǎn)使用。 3.3.4基礎(chǔ)主體施工期間鋼筋、模板等物料垂直、水平運輸采用塔吊進(jìn)行運輸。砌筑及裝修期間設(shè)物料升降機負(fù)責(zé)砂漿、砌塊等材料的垂直運輸。 3.3.5整個工程按照時間順序總體分為：基礎(chǔ)施工、主體施工、安裝、裝修施工、系統(tǒng)調(diào)試、竣工清理、竣工驗收等階段。 3.4施工準(zhǔn)備： 3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備： 3.4.1.1開工前組織施工管理人員熟悉圖紙及與本工程有關(guān)的法規(guī)和技術(shù)文件，了解施工中的重點、難點，制定相應(yīng)的措施。 3.4.1.2配合業(yè)主、設(shè)計單位做好圖紙會審工作。 3.4.1.3根據(jù)工程需要，落實測量儀器、工具的數(shù)量，并及時檢定。 3.4.1.4根據(jù)工程需要，配齊施工用的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 3.4.1.5依據(jù)施工組織總設(shè)計及企業(yè)工法，編制工程施工方案、主要分項技術(shù)措施及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。 3.4.1.6依據(jù)ISO9001：2000、OHSAS18001、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)《QEHSMS管理手冊》要求由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制《項目管理方案》，建立質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的落實。 3.4.1.7根據(jù)本工程的特點和難點，對主要分項工程做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并對施工人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。 3.4.1.8根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制試驗計劃和見證取樣計劃。 3.4.1.9針對重要環(huán)節(jié)，成立QC小組進(jìn)行攻關(guān)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 3.4.1.10根據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃分解季、月級施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并編制施工作業(yè)計劃。 3.4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備： 3.4.2.1進(jìn)場后，首先接受業(yè)主提供的場地紅線樁及標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)、坐標(biāo)點，針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。 3.4.2.2按照施工平面布置圖和招標(biāo)文件的要求，作好臨時排水設(shè)施，作好臨時用水、臨時用電和消防設(shè)施。 3.4.2.3按照施工平面布置圖的規(guī)劃搭設(shè)辦公區(qū)、職工宿舍區(qū)、各類庫房等臨時設(shè)施。 3.4.2.4根據(jù)現(xiàn)場實際，布置封閉式圍墻，作好對周邊環(huán)境和市政管網(wǎng)的保護(hù)工作，尤其要做好對周圍辦公及住宅用戶的擾民工作。 3.4.3施工機具準(zhǔn)備： 在本工程的施工中，我們根據(jù)工程情況選用并落實先進(jìn)的施工機械。開工前應(yīng)按照工程進(jìn)度計劃作好機械設(shè)備的進(jìn)場計劃，按照計劃進(jìn)行落實，重點保證土方設(shè)備、混凝土泵送和運輸設(shè)備、鋼筋、模板加工設(shè)備和塔吊等施工機械。本工程擬采用的機械設(shè)備情況詳見附表“擬投入主要施工機械設(shè)備表”。 3.4.4勞動力準(zhǔn)備： 調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作業(yè)隊伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量?，F(xiàn)場將根據(jù)施工的不同階段、進(jìn)度及需要及時組織我單位具有同類工程經(jīng)驗專業(yè)素質(zhì)高、各工種配套的勞務(wù)人員進(jìn)場，保證現(xiàn)場的施工能夠優(yōu)質(zhì)、高效的進(jìn)行。各工種需用勞力情況詳見附表“勞動力計劃表”。 3.4.5物資準(zhǔn)備： 開工前，根據(jù)工程進(jìn)度計劃并結(jié)合各種材料的熟化、檢驗時間要求編制物資采購計劃；按照我企業(yè)程序文件《采購控制程序》的要求對各種工程材料的來源、質(zhì)量、儲備情況進(jìn)行詳細(xì)的考察、落實。對于需要較長熟化、檢驗時間以及加工量較大的材料盡早安排進(jìn)場。 3.4.6施工進(jìn)度計劃： 根據(jù)我單位的實力及建設(shè)單位要求，我們擬定本工程竣工日期為2012年1月1日。 3.4.7施工總平面布置圖及臨時設(shè)施布置： 3.4.7.1主要臨時設(shè)施： 本工程施工工期緊，施工質(zhì)量要求特別高，現(xiàn)場內(nèi)施工人員復(fù)雜，要保證完成施工任務(wù)，不僅要合理置施工總平面，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施： (1)施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各施工隊伍進(jìn)場前應(yīng)將本班組所需的材料堆場、庫房、臨時辦公室需用面積報項目經(jīng)理部，根據(jù)現(xiàn)場實際情況劃分各班組的材料堆場、庫房、臨時辦公室。未經(jīng)同意，任何班組不得隨意占領(lǐng)其它班組的區(qū)域，如確需調(diào)整擴(kuò)大材料堆放場地區(qū)域，必須通知項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。 (2)本工程施工場區(qū)布置警衛(wèi)室，設(shè)警衛(wèi)全天值班。入口明眼處要掛“七圖”、“三牌”等圖牌。特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀(jì)律。 (3)施工場區(qū)內(nèi)設(shè)臨時道路，并設(shè)置排水溝、沉淀池，污水沿排水溝流入沉淀池沉淀后排入市政排水管網(wǎng)。 (4)現(xiàn)場道路、周轉(zhuǎn)工具堆放、施工機具地面全部硬化，并用水準(zhǔn)儀找出排水坡度。 (5)凡進(jìn)出入現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽出門證，門衛(wèi)進(jìn)行登記方可，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。 (6)現(xiàn)場設(shè)置工地辦公室，統(tǒng)一管理、指揮施工生產(chǎn)。 3.4.7.2施工臨時用電： 按我公司多年來同類工程施工經(jīng)驗，以及本工程的特點，現(xiàn)場臨時用電設(shè)總配電箱，負(fù)責(zé)一個施工區(qū)的用電。由總配電箱接至施工場地及加工場地分配電箱。現(xiàn)場采用三相五線制保護(hù)接零配電系統(tǒng)，設(shè)臨時配電箱和隨層配電箱。現(xiàn)場配電干線采用電纜埋地及架空敷設(shè)。施工過程中尤其是濕作業(yè)要使用電纜，絕緣一定要良好，嚴(yán)禁使用破皮電纜，平面布置詳見“施工總平面圖”。 施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工階段為用電高峰期，此階段用電設(shè)備主要有塔吊、鋼筋機械、焊接機械等。設(shè)備具體配置詳見本施工組織設(shè)計的附表“擬投入主要施工機械設(shè)備表”。 工程開工前應(yīng)編制詳細(xì)的臨電施工方案，根據(jù)實際選配機械的用電參數(shù)再進(jìn)行設(shè)計。 3.4.7.3施工臨時用水： 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，有關(guān)臨時用水要求及給水相應(yīng)的施工規(guī)范，確定臨時用水方案，包括臨時消火栓給水系統(tǒng)，辦公、生產(chǎn)給水系統(tǒng)。現(xiàn)場臨時用水管道采用埋地式，各施工用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水閥門，并設(shè)臨時消防栓。 四、 主要工程項目的施工方案 4.1工程的施工段劃分： 4.1.1流水段劃分原則： 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和樓層面積，進(jìn)行流水段的合理劃分，盡可能做到流水均勻，滿足人、機、料的最佳投入和配置，以及施工場地的合理利用。 4.1.2流水段的具體劃分 (1)基礎(chǔ)底板不分流水段一次澆筑完成； (2)按伸縮縫分流水段施工。 根據(jù)上述各施工部位的流水段劃分，勞動力實行專業(yè)化配置，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事相同的部位施工作業(yè)，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。施工時，流水段的具體劃分根據(jù)實際情況劃分。 4.2工程的主要施工程序： 定位放線 基槽開挖 地基處理 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)底板 基礎(chǔ)砌磚 基礎(chǔ)圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱 土方回填 主體結(jié)構(gòu)施工（水電預(yù)留預(yù)埋） 裝修工程（水電施工） 收尾竣工 4.3本工程主要施工的重點、難點： 由于本工程主要功能為居民住宅，其工程性質(zhì)決定了該工程具有如下特點和質(zhì)量控制重點： 4.3.1結(jié)構(gòu)安全性要求較高。結(jié)構(gòu)質(zhì)量百年大計，關(guān)系到居民人身財產(chǎn)的大事，因此在結(jié)構(gòu)施工中，不僅要保證結(jié)構(gòu)工程的外在質(zhì)量，更重要的是保證結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)在質(zhì)量。 4.3.2防水工程質(zhì)量要求高，涉及到用戶的消費利益，直接影響到用戶的生活起居，尤其是地下室、屋面、衛(wèi)生間的防水質(zhì)量，我們將視為本工程的控制重點。 4.3.3戶內(nèi)幾何尺寸要求精，是每個用戶非常關(guān)心的問題，因此測量和放線的偏差控制是本工程的重點內(nèi)容之一。 4.3.4安裝系統(tǒng)功能要求高，尤其是上下水、照明系統(tǒng)等使用功能的實現(xiàn)，是讓用戶滿意的關(guān)鍵所在。 另外，在施工過程中，擾民與民擾形勢嚴(yán)峻，我們將采取特殊的防噪措施，盡可能避免擾民。 4.4各分部、分項工程的主要施工方法： 4.4.1測量放線： 4.4.1.1所用測量儀器如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等，必須是在國家法定鑒定機構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進(jìn)行有效的狀態(tài)標(biāo)識； 4.4.1.2以書面形式接收建設(shè)單位給定的工程坐標(biāo)點及水準(zhǔn)控制點后，用經(jīng)緯儀實施復(fù)測。 4.4.1.3以建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點測定坐標(biāo)控制網(wǎng)，按規(guī)定要求埋設(shè)標(biāo)樁，采取有效措施加以保護(hù)。 4.4.1.4施測內(nèi)容：施測內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認(rèn)可。 (1)移交坐標(biāo)控制點，建立場區(qū)坐標(biāo)控制網(wǎng)，為場區(qū)測量提供基點。 (2)對場區(qū)坐標(biāo)點進(jìn)行閉合校驗，作好各控制坐標(biāo)點的保護(hù)。 (3)工程施工測量，測量工程師要向測量人員進(jìn)行交底，測量人員必須做好測量記錄，各項測量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測認(rèn)可。 4.4.1.5平面控制：該工程在基礎(chǔ)以下，將各軸線以外延軸線框確定各點線位置。在一層地坪以上，按控制樁確定各軸線位置。主樓南北對稱的軸線及東西對稱的軸線是該工程最重要的控制線，基礎(chǔ)施工時就要嚴(yán)格測放和控制好這組線，以后每層樓施工時都將這組控制線用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確上翻至每層樓面，作為各層樓、各點、各線最核心的依據(jù)。 4.4.1.6高程控制： 施工中使用的水準(zhǔn)儀要特別注意定期檢校。因為使用頻繁，觀測條件差，容易產(chǎn)生誤差。 4.4.1.7廠區(qū)坐標(biāo)控制網(wǎng)與主軸線的測設(shè)精度：滿足《工程測量規(guī)范》中有關(guān)內(nèi)容要求。 4.4.1.8工程施工測量，測量工程師要向測量人員進(jìn)行交底，測量人員必須做好測量記錄，各項測量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測認(rèn)可。 4.4.1.9沉降觀測： 按設(shè)計和規(guī)范要求的位置埋設(shè)好永久觀測點，觀測點按圖紙要求進(jìn)行設(shè)置，高度貼近地坪。觀測點設(shè)置后（建筑物出地坪后），進(jìn)行一次精確的測量，記錄下數(shù)據(jù)，作為以后觀測的比較依據(jù)，并提供觀測成果。 4.4.2基礎(chǔ)工程： 基礎(chǔ)順序：定位放線----基礎(chǔ)開挖----基礎(chǔ)處理----混凝土墊層----基礎(chǔ)鋼筋綁扎----模板支設(shè)----混凝土澆注----基礎(chǔ)墻砌筑----基礎(chǔ)圈梁施工---回填土 基礎(chǔ)工程施工原則： 地基及基礎(chǔ)工程施工為單線作業(yè)形式，施工起點流向為單線平面流向。挖土前辦理好各種施工手續(xù)，特別是提前辦理夜間施工手續(xù)，以確保施工工期的順利進(jìn)行。施工中允許各工序有施工間歇，但相臨工序安排要合理緊湊，允許工序的搭接但絕對禁止工藝順序顛倒?；A(chǔ)屋心回填應(yīng)一次分層夯填完畢，不應(yīng)有間歇，以免屋心被水浸泡，影響后序工作。 4.4.2.1土方工程： 4.4.2.1.1土方開挖： 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，建筑物的位置功場地的定位控制樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 采用機械開挖，人工清理邊坡槽底，土堆場位置要和建設(shè)單位協(xié)商確定。 為保證邊坡安全和文明施工，距基坑口1.5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土和行走車輛。邊坡的系數(shù)在0.50-0.67之間，可視土質(zhì)的實際情況現(xiàn)場而定，基坑內(nèi)工作面寬度定為0.80米。 挖掘機挖至設(shè)計標(biāo)高以上300MM處，停止開挖，以下用人工清底，清底時預(yù)留30MM夯沉量。 對定位標(biāo)準(zhǔn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運時不得碰撞。并經(jīng)常測量和校核其面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度，是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，也應(yīng)定期復(fù)測，檢查是否正確。 土方開挖時，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物等發(fā)生下沉或變形，必要時與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施。并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物和古墓等應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。 4.4.2.1.2土方回填： 操作工藝： (1)填土前應(yīng)將基土上基槽內(nèi)的樹根、垃圾等雜物處理完畢，清干凈。 (2)檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、石灰等措施）；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（以手握成團(tuán)落地開花為檢驗土含水率的方法）。 (3)采用蛙夯回填時應(yīng)分層夯實，每層厚度≤200mm，邊角部位用手夯夯實。 (4)土方回填每步回填完畢，應(yīng)及時見證取樣并送檢，待土工試驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 (5)打夯時應(yīng)戴絕緣手套，一人牽線，一人打夯。 回填技術(shù)質(zhì)量控制措施： (1)對回填土進(jìn)行技術(shù)鑒定，應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。 (3)設(shè)置控制回填土鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)高樁或彈上水平線。 (4)夯、壓密實后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計標(biāo)高。 (7)允許偏差見下表： 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 頂面標(biāo)高 +0，-50 用水平儀或拉線檢查 2 表面平整度 20 用2m靠尺和塞尺檢查 (8)回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)高樁。 (9)夜間施工時，應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施防止鋪筑超厚。 4.4.2.2.1.3基坑臨邊防護(hù)： 基坑四周頂部設(shè)防護(hù)欄桿，桿距基坑邊的距離不應(yīng)小于150cm。防護(hù)欄桿用鋼架管組成，立桿間距2.0m，高1.20m，埋地不小于70 cm，設(shè)兩道水平桿，并涂以黑黃相間的醒目標(biāo)志，并用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。 基坑上口擋水沿及防護(hù)做法 4.4.2.2基礎(chǔ)砼方法： 工藝流程：基底清理--- 拌制砼--- 砼澆筑---振搗--找平---養(yǎng)護(hù) 1）、砼墊層施工方法： 首先基底進(jìn)行清理，把基底表面的淤泥雜物清理干凈，并應(yīng)有防水和排水措施，表面不得留有積水。 砼墊層平整度是保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，澆筑墊層前，必須對墊層模板的標(biāo)高和平整進(jìn)行逐段的檢查驗收，砼墊層用平板振動器振實，用木抹子抹平。墊層澆筑前，先將基土灑水濕潤，防止基土干燥快速脫水后影響強度。 澆筑砼一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。及時振搗，在兩小時內(nèi)必須振搗完畢。砼墊層強度達(dá)到1.2MPa后，放可在其上走動人員和測放基礎(chǔ)軸線和邊線，同時要放出構(gòu)造柱位置線。 墊層砼所用水泥、水、砂子、石子必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范留置砼強度抗壓試塊。 2）、基礎(chǔ)鋼筋的綁扎： 工藝流程：校核鋼筋品種、規(guī)格----按圖紙尺寸下料---擺放鋼筋----鋼筋綁扎----預(yù)埋管線和鐵活---墊放砼墊塊 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋的表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁使用。 鋼筋綁扎前應(yīng)先按設(shè)計圖紙校對加工的半成品鋼筋的規(guī)格、型號、品種等要掛牌堆放好，鋼筋綁扎順序一般情況下先長料后短料。由一端向另一端依次進(jìn)行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎成型。受力鋼筋搭接頭位置應(yīng)錯開，每個搭接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接應(yīng)全部綁扎，不得跳扣。預(yù)埋管線、鐵活應(yīng)牢固；預(yù)留孔洞位置要正確。鋼筋保護(hù)砂漿墊塊厚度一般不小于40mm，每塊間隔不超過1m，側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋牢靠，不應(yīng)遺漏。注意電弧焊接頭焊縫，表面要平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂縫、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d ，且未大于3MM；接頭處的鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3MM，焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4度。 3）、安裝基礎(chǔ)模板： 工藝流程：確定組裝模板方案----安裝鋼模板---模板預(yù)檢 采用組合鋼模，應(yīng)先制定出鋼模組裝方案，并計算精確縱橫龍骨連桿點間距及尺寸位置。遇有不合格鋼模尺寸的模數(shù)時，可木模板補縫。組合鋼模板，由平面板、陰角模板、陽角模板拼裝成。其縱橫肋接的U型卡、插銷等配件要求齊全牢固，不松動不遺漏。 組合成模后，斷面尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，經(jīng)預(yù)檢符合設(shè)計圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。模板接縫處，接縫的最大間隙不應(yīng)大于 1.5MM 。安裝模板時，注意保護(hù)鋼筋，不得踩踏鋼筋。 4）、混凝土灌注： 工藝流程：材料準(zhǔn)備--- 砼攪拌---砼運輸----砼澆灌---砼振搗--養(yǎng)護(hù) 攪拌：按配合比及測量當(dāng)日砂子、石子的含水量計算出施工配合比，隨后計算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥,后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿┮话汶S水泥加入，每次攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 澆灌：槽底及幫模（木模時）應(yīng)澆水浸濕，澆注砼時，應(yīng)按順序直接將砼倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。 振搗：采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以50cm為宜。防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿不出氣泡為宜。混凝土表面振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。 留槎：縱橫墻連接處及樁頂不宜留槎，留槎應(yīng)留在相臨兩根樁中間的1/3范圍內(nèi)，預(yù)先用模板擋好，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎，繼續(xù)施工時，接槎混凝土應(yīng)濕潤并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土繼續(xù)澆筑。 養(yǎng)護(hù)：砼澆筑8h~10h后采取澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。當(dāng)日平均氣溫低于5，不得澆水。 4.4.2.3磚基礎(chǔ)： 根據(jù)砼基礎(chǔ)標(biāo)高和磚厚劃出皮數(shù)桿，將皮數(shù)桿立于轉(zhuǎn)角和交接處，內(nèi)外同時砌筑。砌筑時，依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角擴(kuò)交接部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。 內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。當(dāng)首皮磚和砼基礎(chǔ)間砂漿結(jié)合層厚度超過20cm時，改用C20細(xì)石砼找平。 4.4.3主體結(jié)構(gòu)工程 主體工程施工順序:一層放線----柱、墻綁筋----柱、墻綁筋支模----柱、墻澆筑砼---梁、現(xiàn)澆板支模綁筋--梁、現(xiàn)澆板砼--二層放線---二層主體---三層放線--三層主體--四層放線--四層主體---五層放線--五層主體 ---六層結(jié)構(gòu)----七層結(jié)構(gòu)---八層結(jié)構(gòu)---九層結(jié)構(gòu)---十層結(jié)構(gòu)---十一層結(jié)構(gòu) ---屋頂結(jié)構(gòu)。 4.4.3.1 鋼筋工程： 工藝流程： 柱鋼筋：套柱箍筋--搭接綁扎豎向受力筋--畫箍筋間距線---綁箍筋 板鋼筋：清理模板---模板上畫線---綁板下受力筋---綁負(fù)彎距鋼筋 樓梯鋼筋：畫位置線---綁主筋----綁分部筋----綁踏步筋 ①鋼筋進(jìn)廠后應(yīng)有專人及時驗收、整理，按規(guī)格分類堆放。并做好標(biāo)志，鋼筋按不同規(guī)格品種應(yīng)分別抽樣送實驗室化驗。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊墊起，離地面10-15CM鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型。 ②構(gòu)造柱鋼筋綁扎：采用制好鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。柱筋豎向筋頭同一截面內(nèi)應(yīng)不大于總截面積的50％，在鋼筋接頭處50CM范圍內(nèi)箍筋加固，箍筋端頭平面長度不小于10ｄ，彎鉤角度不小于135度。 ③圈梁鋼筋的綁扎：支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝，一般在構(gòu)造柱處進(jìn)行綁扎。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯開。圈梁位置的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的拐入長度符合設(shè)計要求。圈梁綁完后要加墊水泥墊塊。 ④現(xiàn)澆板鋼筋綁扎，支好板底模后，在模板上劃好鋼筋位置，操作人員不得直接踏在上層鋼筋上，要搭設(shè)好支撐架，防止鋼筋變形，加好水泥墊塊。 ⑤鋼筋接頭板筋、柱筋采用綁扎接頭，在同一截面內(nèi)受拉區(qū)的綁扎接頭不得超過受力鋼筋總面積的 25％，綁扎接頭的搭接長度：Ｉ 級鋼筋不得小于25ｄ，未端做180彎鉤，II級鋼不得小于35ｄ。梁受力鋼筋采用閃光對焊接頭，在同一截面內(nèi)受拉區(qū)接頭面積不大于受力鋼筋面積的 50％。 ⑥鋼筋綁扎時，按設(shè)計要求留好保護(hù)層厚度，保護(hù)層用與砼強度等級相同的無石砼墊塊保證。雙層鋼筋綁扎時兩層鋼筋之間，用馬蹬，控制鋼筋的排距，馬蹬每平方米不少于4個。 ⑦柱筋綁扎 , 在立好的柱子豎向鋼筋上劃出箍筋間距 , 箍筋端頭彎成135度,上下兩端箍筋加密區(qū)長度及間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑧梁鋼筋綁扎時，在梁側(cè)模上劃出箍筋間距，先穿主梁的下部，縱向受力筋及彎曲筋再穿次梁下部受力筋及彎曲筋，梁端第一個箍筋應(yīng)在柱節(jié)點50MM處，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與長度符合設(shè)計要求。 4.4.3 .2 模板工程： （1）構(gòu)造柱模板采用竹膠板。用一般的支撐方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，在外墻每隔1M以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條應(yīng)與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于20CM。留洞位置要求距地面30CM開始，每1M內(nèi)留一道，洞的平面位置設(shè)在馬牙槎外一丁頭磚處。 （2）為防止構(gòu)造柱模板與墻體連接處存在縫隙，不能緊密接觸，導(dǎo)致混凝土澆筑時發(fā)生漏漿現(xiàn)象，在施工時應(yīng)采取以下措施： A、構(gòu)造柱兩側(cè)直槎附近的墻體，不得用不規(guī)則的紅磚砌筑；灰縫砂漿要清理干凈，不能突出墻面。 B、將2MM左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格；一種與突出部分的直槎同寬同高；另一種是5CM左右寬，長與構(gòu)造柱模板相同。 C、墻體砌筑和構(gòu)造柱施工完畢后，將膠皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上；膠皮條固定后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻之間的縫隙由膠皮條充滿。 采用以上方法施工后，構(gòu)造柱混凝土無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構(gòu)造柱混凝土接口處清晰、美觀。膠皮條安裝方法見下圖。 （3）圈梁模板木模：模板上口應(yīng)彈線找平。 （4）現(xiàn)澆梁模板：現(xiàn)澆梁底模使用5厘米厚的木模，寬度和長度根據(jù)梁的跨度和截面尺寸而定，按規(guī)范要求鋪設(shè)時要起拱，起拱高度控制在全跨度的 1‰-3‰ 。 （5）現(xiàn)澆板模板：彈線---支立柱---安裝大小龍骨---鋪模板---校正標(biāo)高---加立桿的水平拉桿---辦預(yù)檢。 （6）柱模板拆除要等混凝土強度達(dá)到1.2Mpa時即可拆除?，F(xiàn)澆樓板及現(xiàn)澆梁的拆除時間要根據(jù)混凝土強度，按施工規(guī)范控制拆模時間。具體拆模時間根據(jù)同條件試塊強度而定。 板 ：跨 度 ：L ≤2M時 要求達(dá)到設(shè)計強度的50% LM ≤ L ≤ 8M時 要求達(dá)到設(shè)計強度的75% 懸臂構(gòu)件時 要求達(dá)到設(shè)計強度100% 梁 跨：L ≤8M時 要求達(dá)到設(shè)計強度75% 梁 跨：L ＞8M時 要求達(dá)到設(shè)計強度100% 懸臂梁：L ＞2M時 要求達(dá)到設(shè)計強度100% 為延長模板的使用壽命，拆模時禁止野蠻施工，用力拉撬模板，損壞砼及模板，也為了避免安全事故的發(fā)生。 4.4.3.3 砼工程 本工程采用商品混凝土，提前考查商品混凝土生產(chǎn)廠家的資質(zhì)信譽等，確定商品混凝土生產(chǎn)廠家后與其簽訂供貨合同。 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備--- 砼攪拌---砼運輸--- 澆注砼--養(yǎng)護(hù) （1）澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 材料要求：本工程C30混凝土水泥采用PO42.5水泥，C20及其他混凝土采用PS32.5水泥，入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，禁止混摻使用；進(jìn)場的每批水泥必須有生產(chǎn)廠家的合格證和試驗報告，同時在現(xiàn)場進(jìn)行取樣試驗，合格后方可使用，并采取必要防潮措施。 石子選用40-50毫米，其含泥量不得大于1%。砂用細(xì)度模數(shù)為2.3--3.0的中粗砂，含泥量不得大于2% 。 （2） 砼攪拌：采用水泥裹砂法施工工藝，在攪拌前，使砂子的表面含水率控制在4%--6% ，第一次加水控制加水總量的25%，攪拌先將處理好的砂子、水泥、部分水?dāng)嚢?，使砂子周圍形成粘著性很高的水泥糊包裹層，?jīng)過第二次加水和石子攪拌，部分水泥漿均勻地分散在石子、砂子周圍，此法拌制的砼強度較一次投料法拌制的砼強度提高，不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，泌水少，工作性能好。 嚴(yán)格控制左施工配合比，砂子、石子必須每車過磅，偏差不得大于1％，不得隨意加減用水量，在攪拌前，應(yīng)加適量的水、使攪拌筒表濕潤，然后排干多余水。 在混凝土攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均合性應(yīng)符合家國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查混凝土拌合物均勻程度時，應(yīng)在攪拌機卸料過程中，從卸料流的1/4到3/4之間部位采取試樣進(jìn)行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定： 砼中砂漿密度二次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%. 單位體積砼中粗集料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%. 砼拌制完畢后,砼拌合物的調(diào)度應(yīng)在攪拌地點和澆注地點分別取樣檢測。.每一工作班不應(yīng)少于1次，評定時應(yīng)以澆注地點的測試值為準(zhǔn)。 在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察砼拌合物的粘聚性和保水性。 3）砼澆筑：洗筑前，在底部填以50--60毫米厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿，澆灌要分層進(jìn)行，邊下料邊振搗。連續(xù)作業(yè)澆灌到頂， 中間不留施工縫，拆模時要注意保護(hù)柱面及棱角不受損壞。 梁板砼同時澆筑，塔吊將盛有砼的料斗提運至工作面上空，人工控制料斗門均勻下料，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯，達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑應(yīng)從梁的兩端向梁的跨中同時澆筑。 （4） 砼振搗：振搗器的操作做到“快插和慢撥”，每一插點要掌握好振搗時間，過短，不易搗實；過長，可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，以砼表面呈水平不在下沉， 不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振搗器插點要均勻排列，可采用“行列式”次序移動，每次插點之間的距離不大于振搗棒的1.5倍。砼分層澆筑，分層搗實。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫， 同時在振搗上層砼時，要在下層砼達(dá)到初凝之前進(jìn)行。 表面振動器通常有兩人拉扶，順著振動器方向拖動，移動速度通常為2-3米/每分鐘，移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 （5） 砼養(yǎng)護(hù)：砼 在澆筑完畢后，在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，干硬性砼應(yīng)于澆筑完畢后立即養(yǎng)護(hù)。梁、柱子養(yǎng)護(hù)采取內(nèi)包麻袋布，澆水后，外裹塑料布養(yǎng)護(hù)。對于樓板灑水采用覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)至其強度達(dá)到1.2Mpa 或1.2n/m2以上才能上人和架設(shè)支架、安裝模板、且不得沖擊. （6） 施工縫處理：柱子施工縫留置在梁下20--30MM處，主梁不宜留置施工縫，次梁、板施工縫留置在跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 在施工縫處繼續(xù)澆砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。并在表面澆一層10--15毫米厚與砼中成分相同的水泥砂漿，然后澆上層砼。 （7） 砼質(zhì)量檢查： 每類砼的強度試驗取樣，每一工作班不得少于一次；同時每拌制75M3 ，也不少于一次；檢查拌制砼所有原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少二次；檢查砼澆筑地點的坍落度，每工作班至少二次；砼攪拌時間應(yīng)隨時檢查；砼7天強度試驗結(jié)果低于設(shè)計強度的80%，應(yīng)及時報告工程師，并按工程師指示進(jìn)行處理，無需等待28天試驗結(jié)果。 （8） 砼施工防止裂縫措施 加強原材料質(zhì)量檢測和控制，特別是砂石含水量和含泥量的檢測和控制，以確保砼本身質(zhì)量穩(wěn)定；進(jìn)一步優(yōu)化砼配比，提高砼抗裂能力；對一些必要的試驗檢測工作應(yīng)加強，如砼收縮試驗等。 重視施工質(zhì)量和加強質(zhì)量管理，特別是要重視振搗養(yǎng)護(hù)工作，保證模板的牢固，鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確等；做好日常的施工記錄，包括養(yǎng)護(hù)記錄、施工異常情況處理記錄、施工日志、質(zhì)量檢查日志。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，特別是要保證鋼筋位置和數(shù)量。 4.4.3.4 現(xiàn)澆樓梯 樓梯的砼澆筑隨主體結(jié)構(gòu)施工,砼平臺和樓梯底模使用組合鋼模，側(cè)模使用木模。樓梯模板施工前，要根據(jù)標(biāo)高放樣，然后依次安裝平臺梁模板，樓梯底模板、樓梯外幫側(cè)模板，釘好固定踏步，再在樓梯的底模上畫主筋和分布筋，先綁扎主筋，后綁扎分布筋。 樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步的位置時，再與踏步砼一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 4.4.3.5 砌筑工程: 1、磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，提前一天澆水濕潤。浸水深度15-20MM為宜，砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿找平，再以定位軸線為準(zhǔn)，彈出縱橫墻身的邊線，并定出門窗洞口位置。 2、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等合理砌筑，務(wù)使各層磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上的各部位的組砌方式應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。采用皮數(shù)桿，控制墻面標(biāo)高。 3、砌磚應(yīng)采用三一砌筑方法，豎縫宜用刮漿法。 4、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向砂縫應(yīng)控制在10MM左右。 但應(yīng)不小于8MM，也不大于12MM。 5、水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 6、多孔磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的又必須留置應(yīng)砌成斜槎。 7、每天可砌高度不超過1.8米。 8、門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。 9、多孔磚墻砌筑中不夠整塊的部位，要用普通磚來補砌，不得將砍過的多孔磚砌筑。 4.4.4樓、地面： 4.4.4.1工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→細(xì)石混凝土墊層澆注 4.4.4.2施工工藝： (1)在墊層混凝土澆筑之前需將基層的浮灰、砂漿塊、油污等清理干凈，使基層平整，并鑿毛。 (2)找平層60mm厚（衛(wèi)生間最高處），C15混凝土墊層找平（衛(wèi)生間0.5%找坡，坡向地漏）。 (3)根據(jù)墻體50控制線做灰餅標(biāo)筋，在施工飾面部位每角兩末端吊出通長垂直直線，并隔1.5m左右做一個灰餅，灰餅平面必須與找平層相平，然后沿這些灰餅面接通線，每隔用1:2水泥砂漿制成，標(biāo)志用廢瓷磚片貼在砂漿面上。 (4)找平層施工完后，進(jìn)行防水層施工，防水層做完蓄水試驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。進(jìn)行下道工序施工時，應(yīng)保護(hù)好防水層不被破壞。 4.4.5裝飾工程： 4.4.5.1內(nèi)墻體抹灰： (1)本工程墻面抹灰應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求控制抹灰厚度。施工前應(yīng)先校核室內(nèi)+50cm水平控制線，仔細(xì)清理并濕潤基層。墻面不平時，凹處應(yīng)分層找平，每層厚度不大于10mm。 (2)抹灰面需提前一天澆水潤濕，柱子、圈梁等混凝土基層應(yīng)提前兩天刷混凝土界面劑素水泥漿甩毛方法，并注意水泥漿的養(yǎng)護(hù)，做好基層處理再抹灰。后塞門窗口與墻體間的縫隙用混合砂漿塞實塞嚴(yán)。 (3)抹灰用的砂漿應(yīng)具有良好的和易性，并具有一定的粘接強度。抹灰時可在砂漿中摻入適量的專用粘結(jié)膠。 (4)抹灰應(yīng)分層抹平，一次不應(yīng)抹太厚，一般應(yīng)控制在7—8mm為宜。水泥及混合砂漿應(yīng)待前一層凝固后再抹下一層。這樣可防止已抹砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。 (5)用與抹灰層相同的砂漿沖筋。一般情況下抹底灰在沖完筋2h左右進(jìn)行，不要過早或過遲。底子灰六、七成干時即可抹罩面灰。 (6)所有墻面抹灰均按掛線、貼灰餅、沖筋、填檔、刮平、壓實的施工程序進(jìn)行。垂直度、平整度均不超過5mm。 (7)石灰膏內(nèi)石灰應(yīng)充分熟化不少于15d。 4.4.5.2外墻施工： 4.4.5.2.1 施工準(zhǔn)備： （1）材料準(zhǔn)備： 聚苯乙烯泡沫塑料板、專用粘接劑、聚合