《玻璃幕墻施工》word版.doc

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玻璃幕墻施工工藝 12.5.1安裝施工準(zhǔn)備 12.5.1.1對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)備。 12.5.1.2構(gòu)件進(jìn)場搬運、吊裝時需加強(qiáng)保護(hù)不得碰撞和損壞；構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。 12.5.1.3構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。 12.5.1.4構(gòu)件安裝前均進(jìn)行檢驗與校正：構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)直立標(biāo)準(zhǔn)的要求，不的有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊線過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換，同時，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對宜損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量；一般構(gòu)件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%～5%； 12.5.1.5構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助交工如：鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求； 12.5.1.6玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)備位置；預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體結(jié)構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變動；施工時預(yù)埋件錨固干凈周圍的混凝土必須密實振搗；混凝土拆模后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板商標(biāo)的米 砂漿清除干凈。 12.5.2測量放線 12.5.2.1根據(jù)幕墻分格大樣和土建單位給出的標(biāo)高點、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線；并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。 12.5.2.2幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)在監(jiān)理、設(shè)計人員同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。 12.5.2.3對高層建筑的測量應(yīng)在分力不大于四級情況進(jìn)行，測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行。 12.5.2.4質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢驗情況填入記錄表； 12.5.2.5在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門； 12.5.2.6質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣量應(yīng)為摸清預(yù)埋件總數(shù)量的5％以上且不少于5件，所檢測不合格數(shù)超過10%，可判為合格 12.5.3立體安裝 12.5.3.1立體一般為支座豎向構(gòu)件，立體安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是摸清安裝工關(guān)鍵之一。立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到7.5米。接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，適應(yīng)和消除建撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋的連接，可采用間隔鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)； 12.5.3.2立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培并取得上崗證方可進(jìn)入是否現(xiàn)場施工；施工是嚴(yán)執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過6級時，不允許進(jìn)行高空作業(yè)； 12.5.3.3應(yīng)將立足先與接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定；立體安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差； 12.5.3.4相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm;立體安裝的允許偏差差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 立柱垂直度 高度≤30m時 10 用經(jīng)緯儀或激光儀 高度≤60m時 15 高度≤90m時 20 高度＞90m時 25 立柱直線度 3 3m靠尺、塞尺 立柱外表面 平面度 相鄰三立柱 ＜2 用激光儀 高度≤30m時 ≤5 高度≤60m時 ≤7 高度≤90m時 ≤9 高度＞90m時 ＜10 12.5.3.5立柱與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。 12.5.3.6立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正；自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽查，抽查質(zhì)量應(yīng)為立柱總量的5%以上且不小于5件。抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按施工設(shè)計圖紙，焊縫高度≥7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》焊接好的連接和預(yù)埋件必須采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，須按要求處理。 12.5.3.7玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固；玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在結(jié)構(gòu)安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除； 12.5.3.8焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨立工作。 12.5.3.9焊接場地必須采取防火防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作；焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者造作時必須戴好防護(hù)眼罩和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 12.5.3.10立柱安裝牢固后，必須取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。 12.5.4橫梁安裝 12.5.4.1橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性膠墊，彈性彈膠墊有20%～35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求；值得說明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與立柱連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組件后，再與立柱連接的；因此，這里所述的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝； 12.5.4.2橫梁安裝必須在土建泥水作業(yè)完及立柱安裝后進(jìn)行，大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝；當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求； 12.5.4.3應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處應(yīng)打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠； 12.5.4.4橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項 目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 相鄰兩橫梁間距尺寸 間距≤2m時 1.5 用鋼卷尺 間距＞2m時 2.0 分格對角線差 對角線≤2m時 3 用鋼卷尺或伸縮尺 對角線＞2m時 3.5 相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差 1 用鋼卷尺或水平儀 橫梁的水平度 橫梁長≤2m時 2 水平儀 橫梁長＞2m時 3 同高度內(nèi)主要橫梁的高度差 幅寬≤35m時 ≤5 水平儀 幅寬＞35m時 ≤7 12.5.4.5橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽查，抽查量應(yīng)為橫梁總數(shù)的5%以上且不小于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，的判斷為合格；抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序； 12.5.4.6安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)埋孔連接密實，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其它通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。 12.5.5幕墻組件安裝 12.5.5.1明框玻璃幕墻 A玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污染物擦拭干凈；熱發(fā)射玻璃安裝應(yīng)將鍍模面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外； B幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽的配合尺寸按《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核； C玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封； D玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠或打密封膠，并保持平整，密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用； E玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判斷為合格。 12.5.5.2隱框玻璃幕墻 玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)模加以保護(hù)，交工前再全部揭去； A玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的色澤有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，得到處理后方可安裝； B玻璃框在安裝時應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)玻璃框面積過大或重量較大時，可采用機(jī)械安裝； C用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其它連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘； D分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計及偏差要求；每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求；對不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽查，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得小于5個分格；允許偏差項目中有80%抽檢實測值合格，其余抽查實側(cè)值不影響安全和使用，則可判斷為合格；抽檢合格后方可進(jìn)行規(guī)定和打耐候膠。 12.5.4窗扇安裝 12.5.4.1安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計圖紙和施工圖紙相符，安裝時采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落； 12.5.4.1窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙以保證其密封性； 12.5.4.1窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計要求，并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品；嚴(yán)禁私自減少連接用愛攻螺釘?shù)染o固螺釘?shù)臄?shù)量；并應(yīng)嚴(yán)格控制螺釘?shù)牡卓字睆健?