按鍵注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

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南華大學(xué)船山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告 設(shè)計(jì)題目 按鍵注射模 設(shè)計(jì)題目來(lái)源 自選題目 設(shè)計(jì)題目類型　 按鍵注塑模具 起止時(shí)間 2015.1.10-2015.5.30 1、 設(shè)計(jì)依據(jù)及研究意義： 依據(jù)： 注塑模具是在成型中賦予塑料形狀和尺寸的部件，模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料的品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和塑料制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。 意義： 模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它是：“無(wú)與倫比的效益放大器”。沒(méi)有高水平的模具，也就沒(méi)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品，因此模具技術(shù)也成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。模具的發(fā)展與研究在我國(guó)興起，使我國(guó)的制造業(yè)在追趕西方國(guó)家先進(jìn)技術(shù)路途上邁進(jìn)一大步！ 由于模具在加工工業(yè)中的地位及模具的發(fā)展趨勢(shì)。因此，注重科技含量，借鑒國(guó)外的先進(jìn)理論技術(shù)來(lái)培養(yǎng)我們自己的模具方面的人才則尤為重要。 并且通過(guò)這次設(shè)計(jì)使自己對(duì)注塑模具的制造理論，原則，工藝，技術(shù)等環(huán)節(jié)都有進(jìn)一步的理解。豐富自己的文化技術(shù)水平。 2、 設(shè)計(jì)主要研究的內(nèi)容、預(yù)期目標(biāo)：（技術(shù)方案、路線） 研究?jī)?nèi)容： （1） 編寫(xiě)模具技術(shù)要求、工藝性能 （2） 使用Proe、Auto CAD等軟件進(jìn)行模具型芯和型腔的分模，完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。掌握流道平衡設(shè)計(jì)。 （3） 掌握塑料的使用性能和用途，完成與本課題相關(guān)資料的外文翻譯。 （4） 掌握模具鋼的使用情況。了解企業(yè)的模具設(shè)計(jì)流程和制造情況，掌握主流軟件的使用和模具加工的新工藝 （5） 利用模具分析進(jìn)行熔體模擬流動(dòng)分析，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 2、預(yù)期目標(biāo)： （1）繪制零號(hào)圖紙3張，編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)一套。 （2）熟練掌握注塑模具的設(shè)計(jì)方法 （3）熟練掌握設(shè)計(jì)軟件的使用方法 （4）完成產(chǎn)品制造所需要的一系列工程圖紙等 3、 設(shè)計(jì)的研究重點(diǎn)及難點(diǎn)： 塑料制品的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵： 1.力求使制品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型。 在設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，贏滿足塑料制品功能要求的前提下，力求使制品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其要盡量避免側(cè)向凸凹結(jié)構(gòu)。 2. 壁厚均勻 壁厚均勻?yàn)樗芰现破吩O(shè)計(jì)的第一原則，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)過(guò)厚或過(guò)薄的膠位。 3.保證強(qiáng)度和剛度 提高制品的強(qiáng)度和剛度最簡(jiǎn)單的方法就是設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，而不是增加制品的壁厚。 4. 裝配間隙要合理，各制品之間的裝配間隙應(yīng)當(dāng)均勻。 模具成型零件的設(shè)計(jì)為模具設(shè)計(jì)的難點(diǎn)： 1. 零件制品具有足夠的強(qiáng)度與剛度。 2. 能獲得符合要求的成型制品。 3. 成型制品的后加工及二次加工減至最少，最好是所生產(chǎn)的制品能夠之間應(yīng)用于裝配。 4. 成型可靠效率要高。 5. 制造成本低。 6. 材料方面： （1）有足夠的硬度和耐磨性，以承受料流的摩擦。通常內(nèi)模材料的硬度要求在HRC35以上，特殊要求在50-52HRC以上。 （2）材料拋光性能好，表面應(yīng)光滑美觀，表面粗糙度要好。本設(shè)計(jì)對(duì)該要求較低 7.便于維修 四、設(shè)計(jì)研究方法及步驟（進(jìn)度安排）： 利用互聯(lián)網(wǎng)借鑒前輩的一些設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)老師的指點(diǎn)與同學(xué)之間討論。逐步確立一些設(shè)計(jì)參數(shù)，融合自己所學(xué)的一些專業(yè)知識(shí)畫(huà)出產(chǎn)品與模具的三維圖！ 在給定的二位圖紙的情況下，通過(guò)Pro／E軟件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維建模，將建好的三維模型通過(guò)轉(zhuǎn)換格式導(dǎo)入Moldflow軟件中，再利用Moldflow軟件對(duì)塑件進(jìn)行注射成型工藝模流分析，優(yōu)化澆注系統(tǒng)，確定分型面及最佳澆口位置。分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定型腔布局，通過(guò)計(jì)算初選注塑機(jī)型號(hào)，通過(guò)對(duì)澆注系統(tǒng)的計(jì)算、冷卻水道的設(shè)計(jì)計(jì)算及所確定的模具結(jié)構(gòu)，最終完成按鍵注塑模具設(shè)計(jì)。利用AutoCAD 2007繪出圖紙 設(shè)計(jì)流程： （1）Pro／E 三維建模 （2）塑件結(jié)構(gòu)分析 （3）Moldflow 模流分析 （4）確定分型面及澆口位置 （5）確定型腔數(shù)目及排列方式位置 （6）初選注塑機(jī) （7）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) （8）成型零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 （9）推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) （10）導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)計(jì) （11）排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) （12）冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) （13）模架的確定 （14）模具裝配圖的繪制 進(jìn)度安排： 1.前期資料的搜集 2.寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告 3.建立幾何模型及優(yōu)化澆注系統(tǒng) 4.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.編制說(shuō)明 五、進(jìn)行設(shè)計(jì)所需條件： 需用到Pro／E、Moldflow、AutoCAD 2007等軟件。 需參考以下書(shū)籍及手冊(cè) (1)塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè).王孝培主編.機(jī)械工業(yè)出版社. (2)沖壓與塑料成型設(shè)備.范有發(fā)主編.機(jī)械工業(yè)出版社. (3)模具設(shè)計(jì)與制造.黨根茂、駱志斌、李集仁編.西安電子科技大學(xué)出版社. (4)塑料工業(yè)手冊(cè).翟金平、黃漢雄、吳舜英編.化學(xué)工業(yè)出版社. (5)塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).屈華昌主編.高等教育出版社. (6) 機(jī)械零件手冊(cè).周開(kāi)勤主編.高等教育出版社. (7)塑料擠塑模與注塑模優(yōu)化設(shè)計(jì).唐志云主編.機(jī)械工業(yè)出版社. (8)塑料模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例.機(jī)械工業(yè)出版社. (9)工程塑料.金國(guó)珍主編.化學(xué)工業(yè)出版社. (10)實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造. (11)塑料模具設(shè)計(jì). (12)注塑模設(shè)計(jì).張惠主編.西北工業(yè)大學(xué)出版社. (13)模具制造技術(shù)手冊(cè). 四、 指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 簽名： 年 月 日