質檢活動匯報材料.doc

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龍源靖邊高家溝49.5MW風電項目升壓站電氣安裝工程 質 量 監(jiān) 督 檢 查 匯 報 材 料 批 準： 審 核： 編 制： 施工單位：四川省送變電建設有限責任公司施工項目部 2013年09月11日 各位領導 、各位專家： 您們好：首先，我代表四川省送變電建設有限責任公司項目部全體員工向各位領導、專家的到來表示熱烈的歡迎。并對龍源靖邊高家溝49.5MW風電項目升壓站電氣安裝工程的施工質量做自檢匯報。 一、 工程概況及建設目標： 1.工程概況 本工程為龍源靖邊高家溝49.5MW風電項目升壓站電氣安裝工程和龍源靖邊龐畔49.5MW風電項目升壓站電氣安裝工程同時建設。 兩期工程主變型號為SZ10-50000/110kV 50000/50000KVA YN,d11 11581.25%/35kV，一期一臺共計兩臺。 110kV配電裝置為戶外普通型布置，采用單母線接線。其中SF6斷路器為LW36-126(W)/T3150/40KA,共計4臺。隔離開關型號為GW4A-126DDW/2000A,50KA共計5臺；GW4A-126DW/2000A,50KA共計4臺；電流互感器型號為LVB-110W3(線路側)2600/1共計6臺，LVB-110W3(母線側)2400/1共計6臺；電壓互感器型號為：TYD-110/√3-0.02W3，母線型共計3臺，TYD-110/√3 -0.01W3，線路型共計兩臺；110kV避雷器型號為：Y10WZ-102/266W共計3臺。 35kV配電裝置采用屋內KYN61-40.5手車式成套開關柜，單層單列布置，接線方式為單母線分段，其中風機進線4回。 35kV無功補償裝置為屋外布置，裝設兩套動態(tài)無功補償裝置，其中動態(tài)無功補償單組容量為7000kavr，靜態(tài)無功補償單組容量為5000kvar。 本工程污穢等級為Ⅳ級，爬電比距按3.1cm/kV考慮，海拔高度為1500米。 2.管理體系運轉情況 3. 工程質量情況和自檢情況 4.強化原材料質量監(jiān)控 堅持材料證件齊全，進廠前預檢，進廠后復檢，見證取樣檢查，并在使用過程中執(zhí)行跟蹤檢查和記錄等程序，做到了不合格產品不進廠，決不允許使用于工程項目中。截至目前進場材料全部合格。其中鋼筋原材料檢驗報告 份，見證取樣 份；水泥檢驗報告 份，見證取樣 份；砂石檢驗報告 份，見證取樣 份，石子檢驗報告 份。 二、 工程大事記： 三、技術資料、文件情況 序號 檢查項目 檢查結果 一 質量體系建立及實施情況 1 質量目標、質量規(guī)劃或質量手冊 見項目管理手冊 2 施工單位質量機構及質檢人員配備 機構建全，三級質檢人員到位 3 質量管理制度及實施情況 齊全，實施情況好，見項目管理手冊 4 技術管理及實施情況 齊全，實施情況好，見項目管理手冊 5 物資管理及實施情況 齊全，實施情況好，見項目管理手冊 6 計量管理 現(xiàn)場使用儀器均受控，有校驗記錄 7 焊工、質檢員、試驗員證書及試驗資質等級 齊全，并上報監(jiān)理 二 資料核查 1 主要施工技術資料 1.1 開工報告 已審批（1份） 1.2 施工方案 已審批（1份） 1.3 施工技術交底記錄 齊全(份) 1.4 施工圖紙會審記錄 齊全(份) 2 主要施工技術記錄 2.1 施工測量技術記錄 完整(份) 2.2 混凝土配合比通知單 完整（份） 2.3 混凝土澆灌通知單 完整(份) 2.4 隱蔽工程驗收記錄 齊全(份) 2.5 混凝土生產質量控制記錄 完整(份) 2.6 混凝土攪拌記錄 完整(份) 2.7 混凝土澆筑記錄 完整(份) 2.8 混凝土養(yǎng)護記錄 完整(份) 3 質量檢驗記錄 3.1 檢驗批工程質量驗收記錄 齊全(份) 4 出廠證件及試驗報告和資料 4.1 原材料出廠證件和現(xiàn)場試驗報告 鋼筋原材料試驗報告 份，其中見證 份。水泥試驗報告 份，其中見證 份。砂子試驗報告 份，其中見證 份；碎石試驗報告 份； 4.2 混凝土抗壓強度試驗報告 已到齡期(見證 份、常規(guī) 份) 4.3 混凝土抗?jié)B檢驗報告 已到齡期( 份) 4.4 鋼筋焊接試驗報告 齊全(見證 份、常規(guī) 份) 四、過程自檢控制記錄及存在問題 5.1自檢檢查項目、內容、要求 檢查項目 檢查的內容及要求 檢查結果 軸線位置 5 1、2、2、3、1、0、5、1、2、1、1、1、5、2、5、0、2、1、4、1。合格率100% 底模上表面標高 10 5、-4、9、6、-10、-11、5、6、-3、7。合格率90% 預埋件中心位移 5 3、2、5、4、2、7、1、0、4、2。合格率90% 地腳螺栓（直埋式） 2 -1、0、2、2、-2、0、1、0、-2、2、-2、1、-1、-2、1、1、0、-1、1、2。合格率100% 梁、柱截面尺寸偏差 ＋4～-5 4、3、-5、3、1、0、-4、-5、4、2、-4、1、0、5、3、-4、-3、-5、3、2、-4、4、-1、0、4、-5、2、1、-2、1。合格率96.6% 全高垂直度 ≤8 3、1、2、5、4、2、3、3、1、0、5、5、8、3、5、0、5、5、4、3、7、6、5、2、8、8、4、4、1、5、3、7. 合格率100% 預留洞 中心線位置 10 6、5、11、1、6、2、9、9、6、5. 合格率90% 尺寸 -10，0 -2、-7、0、1、0、-5、-4、-9、-1、0。合格率90% 受力鋼筋 間距 10 4、-10、-5、-5、8、-2、10、9、6、-1、6、8、-2、9、7、-2、-7、5、3、11合格率95% 受力鋼筋 保護層偏差 3 3、2、0、3、0、-1、1、-2、-3、0、1、-2、4、1、-3、合格率93.3% 箍筋 間距 20 -15、18、21、18、5、-16、10、6、13、14合格率90% 保護層厚度 梁、柱 5 3、2、-3、3、5、-2、4、2、4、6、4、4、5、-4、5、1、0、6、-2、-5。 合格率95% 5.2、自檢需要進行的整改項目 問題 處理措施 處理結果 梁個別部位鋼筋保護層偏小、不均勻 增加墊塊的數(shù)量 保護層符合要求 梁模板拼縫錯臺 增設拉桿數(shù)量 符合要求 模板上口不順直 采取拉通線的方法 模板上口順直 鋼筋間距不均勻 調整鋼筋間距 符合要求 螺栓中心偏差 調整螺栓 符合要求 模板截面尺寸偏差 調整模板 經(jīng)檢查符合要求 模板垂直度偏差 調整模板 經(jīng)檢查符合要求 5.3、自檢整改項目完成情況 整改項目已全部完成，經(jīng)復查，均符合要求。 五、 監(jiān)理及業(yè)主要求整改的問題及整改結果 序號 問題 處理措施 整改結果 1 2 3 六、自檢綜合評價 在工程質量方面，加強現(xiàn)場工序的過程檢查，做到質量隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時處理、及時分析討論。 七、 自檢組成人員名單 序號 姓 名 單 位 職務 備注 1 項目經(jīng)理 2 項目總工 3 項目工程部主任 4 技術負責人 5 質檢專責 6 技術員