星光國際大廈基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)及施工總說明.doc

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星光國際大廈基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)及施工總說明 一．一般說明 1．本圖設(shè)計(jì)中，標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高，以米計(jì)，其余尺寸單位均為毫米。 2．室內(nèi)地坪0.000(黃海高程3.600)，基坑開挖考慮至承臺(tái)墊層底，工程樁頂標(biāo)高-13.800，挖深13.250m，具體布置見設(shè)計(jì)圖。 3．主體基坑上部3.450m(采用復(fù)合式土釘墻圍護(hù)，土釘施工至4.000m深)，基坑內(nèi)深淺坑較大交接處也采用復(fù)合土釘墻作圍護(hù)，水泥攪拌樁兼作止水帷幕；下部采用鉆孔灌注樁加兩道鋼筋砼環(huán)形支撐；坑內(nèi)局部采用攪拌樁暗墩加固?？觾?nèi)電梯井、集水井等局部深坑及深淺坑交接處的處理除圖中表明外，其余均為放坡開挖。 4．圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)支撐定位線參照建筑物軸線，設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)根據(jù)《星光國際大廈巖土工程勘察報(bào)告》采用。 5．設(shè)計(jì)依據(jù)： (1)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；(2)工程總平面布置圖；(3)本工程地下室施工圖；(4)有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程；(5)周邊管線及建筑物資料；(6)地下室樁位圖。 6．施工方在進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，對(duì)整個(gè)工程的施工提出施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平面布置進(jìn)行放樣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)方。 7．鋼筋中,φ表示Ⅰ級(jí)鋼，Φ表示Ⅱ級(jí)鋼。若采用搭接，搭接長度不得小于35d；若采用焊接，單面焊縫長度不得小于10d，雙面焊縫不得小于5d。鋼筋接頭錯(cuò)開50%，其中d為鋼筋直徑。 8．鋼箍除注明外均為135度彎鉤，其平直部分不少于10d。鋼筋錨固長度為Ⅰ級(jí)鋼20d，Ⅱ級(jí)鋼30d。 9．?dāng)嚢铇?、鉆孔樁、支撐和圈梁等在施工時(shí)如遇障礙，應(yīng)與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。 二．土釘墻工藝技術(shù)要求 1．土釘墻噴層砼厚度為100mm。 2．土釘施工參照《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96:97）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，鉆孔定位誤差小于50mm，孔斜誤差小于3,土釘注漿采用純水泥漿液，水灰比0.5，并采用壓力注漿工藝，注漿壓力不小于0.6MPa。 3．土釘與聯(lián)系鋼筋 、網(wǎng)片、井型墊塊應(yīng)焊接牢固，焊接長度不小于30mm，且土釘露出巖土面的長度不應(yīng)大于噴層厚度。 4．噴射砼施工應(yīng)滿足GBJ86-85規(guī)定，噴層砼強(qiáng)度為C20，水灰比0.45，粗骨料粒徑5-10mm，噴層初凝小于10分鐘，終凝小于30分鐘。 5．土方工程根據(jù)土釘墻的要求，分層、分段開挖，并沿基坑邊開槽6m寬先進(jìn)行土釘施工為原則，每層開挖深度為至該層土釘下200mm，上下兩層土釘施工間隔時(shí)間大于24小時(shí)，最后一層挖至坑底，分段長度不大于20m，宜跳段流水施工。 三．?dāng)嚢铇豆に嚰夹g(shù)要求 1．?dāng)嚢铇端嗖捎?25號(hào)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為13%，樁頂標(biāo)高以上采用6%低摻入量，水灰比為0.5，施工單位可根據(jù)土方開挖的時(shí)間要求摻加適量的外加劑以利于早期強(qiáng)度的提高。 2．為保證攪拌樁質(zhì)量，施工前必須清障及挖除有機(jī)質(zhì)等含量高的土體，回填粘土后再施工。 3．?dāng)嚢铇恫捎忙?50和φ850三軸鉆機(jī)施工，成樁采用二噴二攪工藝，噴漿攪拌時(shí)鉆頭的提升(下沉)速度不得大于0.5m/min，鉆頭每鉆一周的提升(或下沉)量以10-15mm為宜。 4．?dāng)嚢铇抖ㄎ粦?yīng)嚴(yán)格掌控，水平誤差不超過50mm，垂直度誤差不大于1%。 5．?dāng)嚢铇妒┕r(shí)，每臺(tái)班均需檢查攪拌頭幾何尺寸，兩攪拌軸間距為50cm，誤差不大于2cm，攪拌頭直徑為70cm，誤差不大于1.5cm；搭接相鄰樁施工的間歇時(shí)間應(yīng)小于10分鐘，并須保證其間有20cm的搭接長度。 6．?dāng)嚢铇妒┕r(shí)，每機(jī)每24小時(shí)要求做一組水泥攪拌土試塊，數(shù)量每組不少于三塊，試塊尺寸777cm，28天強(qiáng)度不小于1.0MPa。 7.攪拌樁施工宜先外排后內(nèi)排，以減小施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。攪拌樁施工期間應(yīng)注意監(jiān)測臨近管線、建筑物和構(gòu)筑物的位移。 四．鉆孔灌注樁工藝技術(shù)要求 1．鉆孔灌注樁施工嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。 2.樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為水下混凝土C30，混凝土保護(hù)層50mm。 3.鉆孔灌注樁直徑即為成孔直徑。灌注樁超灌量1.5m，a4充溢系數(shù)為f5的1.1-1.2，混凝土須連續(xù)澆灌。 4.鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋籠長度：100mm 主筋間距：10mm 鋼筋籠直徑：10mm 箍筋間距：20mm 5．鉆孔灌注樁樁徑容許偏差50mm，定位誤差不大于50mm，樁體施工垂直度偏差不大于1%。 6．鉆孔灌注樁成孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，且澆灌混凝土前還應(yīng)進(jìn)行二次清孔。 7．清孔后的沉渣厚度不得大于200mm。 8．樁身不得出現(xiàn)裂縫、縮頸和斷樁等現(xiàn)象。 9．鋼筋籠采用焊接，分節(jié)制作要求見配筋圖，如果施工中鋼筋種類需要調(diào)整，必須滿足規(guī)范要求，即：鋼筋搭接長度不小于40d，單面焊接長度不小于10d，雙面焊接長度不小于5d。必須進(jìn)行等強(qiáng)度代換。 10．混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)和地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，混凝土試塊未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)取芯進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 五．支撐系統(tǒng)及圈梁 1．頂圈梁和支撐采用鋼筋混凝土，各構(gòu)件布置見設(shè)計(jì)圖。施工中設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場情況將作適當(dāng)調(diào)整。 2．支撐系統(tǒng)及圈梁采用C35砼，保護(hù)層30mm。 3．支撐及圈梁采用支模澆筑。 4．支撐系統(tǒng)及圈梁鋼筋搭接要求按有關(guān)規(guī)范。 5．支撐必須及時(shí)安裝，做到先撐后挖，嚴(yán)禁先挖后撐。環(huán)形支撐應(yīng)成圓弧澆筑，不主張折線擬合。 6．只有當(dāng)鉆孔樁、支撐、圈梁和水泥土攪拌樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方可進(jìn)行基坑土方開挖。 7．素墊層必須澆至圍護(hù)樁。 8．底板與圍護(hù)樁間的混凝土，采用與底板同等級(jí)的素混凝土。底板與圍護(hù)樁間用單層油毛氈隔離。 9．底板、地下車庫外墻及樓板澆筑后，須設(shè)砼傳力帶，待傳力帶達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可對(duì)稱拆除支撐。 10．支撐拆除后可采用人工鑿除或爆破方法。采用爆破法拆撐時(shí)，具體爆破方案應(yīng)與有關(guān)各方協(xié)商確定。在支撐施工時(shí)應(yīng)預(yù)留炮眼孔，孔布置、尺寸大小與專業(yè)單位另行商定。 六．立柱 1．格構(gòu)柱拼裝、焊接標(biāo)準(zhǔn)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DGBJD205-83執(zhí)行，焊滿，焊縫高8mm。 2．格構(gòu)柱插入樁內(nèi)長度不小于200mm。 3．穿過底板的格構(gòu)柱在底板中部采用隔水措施。 4．立柱施工時(shí)，先鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立柱鋼筋籠主筋與預(yù)制鋼格構(gòu)柱焊接。 七．降水要求 1．采用深井點(diǎn)降水，基坑內(nèi)降水應(yīng)在攪拌樁完成后立即開始，降水深度在基坑開挖面以下1.0m。 2．輔助輕型井點(diǎn)降水深度6m。 3．基坑地表設(shè)明溝排水；坑內(nèi)除降水外，輔助采用明溝、集水井方式排水。 八．基坑開挖要求 1．基坑開挖順序： (1)工況一：施工圍護(hù)樁、止水帷幕，完成后進(jìn)行基坑降水。 (2)工況二：周邊開槽，分層、分段施工土釘。 (3)工況三：開挖第一層土方，完成后開槽澆筑第一道支撐體系。 (4)工況四：第一道支撐體系混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，開挖第二層土方，開挖完成后開槽澆筑第二道支撐系統(tǒng)。 (5)工況五：第二道支撐體系混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，開挖第三層土方至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨挖隨澆筑素砼墊層。 (6)工況六：澆筑結(jié)構(gòu)底板，并將底板混凝土澆筑至圍護(hù)樁邊作為傳力帶。 (7)工況七：傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第二道支撐。 (8)工況八： 進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工直至-1層樓板完成養(yǎng)護(hù)。-1、-2層樓板混凝土澆筑時(shí)，將其澆至圍護(hù)樁邊作為傳力帶。 (9)工況九： -1層樓板和傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第一道支撐體系。 (10)工況十：中粗砂回填結(jié)構(gòu)側(cè)強(qiáng)與圍護(hù)樁之間的建筑空隙。 2．基坑實(shí)際開挖應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)施工圖，以結(jié)構(gòu)施工圖為準(zhǔn)。 3．基坑圍護(hù)施工時(shí)，必須要有健全的自檢制度，詳細(xì)做好施工記錄。 4．基坑開挖前應(yīng)先進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工順序，對(duì)稱均勻出土，使土壓力相對(duì)平衡，有利于控制支撐框架的整體漂移。 5．基坑開挖應(yīng)注意放坡坡度，不損傷工程樁，并遵循分層、分段開挖、先撐后挖的原則，嚴(yán)禁超挖及碰撞支撐、立柱與圍護(hù)樁等。 6．基坑開挖時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)本基坑開挖工況作局部調(diào)整，并應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方。 7．施工現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的堵漏、搶險(xiǎn)設(shè)備和材料，具體數(shù)量與施工單位協(xié)商后確定。 8．開挖至坑底后須在24小時(shí)內(nèi)完成墊層澆筑（分塊），并及時(shí)進(jìn)行地下室底板和結(jié)構(gòu)施工， 9．基坑地面超載按20Kn/m2計(jì)，支撐、圍檁上嚴(yán)禁堆載。 10．挖土機(jī)不得直接壓在支撐上，須在支撐兩側(cè)填土，并高出支撐頂面，鋪上路基箱后才可通行機(jī)械車輛。 11．機(jī)械車輛（包括混凝土泵車）應(yīng)在基坑周邊的指定路線、位置處行駛、?？俊? 12．基坑開挖及地下室施工期間，每天24小時(shí)應(yīng)有專人觀察，如發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施堵塞。 九．監(jiān)測要求 1．基坑施工須采取監(jiān)測措施，在施工圍護(hù)樁、基坑開挖以及施工地下室結(jié)構(gòu)期間，均須進(jìn)行監(jiān)測。 2．對(duì)設(shè)有管線、有臨近建筑物的部位尤應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及施工單位，以及時(shí)分析原因和采取相應(yīng)的措施，如調(diào)整施工速率和施工順序等，做到信息化施工。 3．基坑施工期間監(jiān)測項(xiàng)目為：地表土體、周圍道路管線及建筑物位移、土體深度位移、圍護(hù)樁測斜，支撐、圈梁、立柱水平和垂直位移，支撐、圈梁內(nèi)力、坑內(nèi)外地下水位等。 4．觀測要求： (1)基坑開挖前，需測得初讀數(shù)，； (2)基坑開挖期間，須做到一日一測； (3)如遇有異常時(shí)應(yīng)加密監(jiān)測； (4)監(jiān)測報(bào)表須及時(shí)反饋甲方、設(shè)計(jì)方及其它有關(guān)單位； (5)按以下界限作為警戒值：連續(xù)三天水平、垂直位移變化速率大于3mm/天，或累計(jì)位移量大于50mm；坑外地下水位下降達(dá)500mm；管線10mm；相鄰圍護(hù)樁或立柱沉降(或抬升)差大于70mm。 5．監(jiān)測單位根據(jù)以上要求編制監(jiān)測方案，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施。 十．其它 1．以上未盡事宜，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)