雨水暗渠專(zhuān)項(xiàng)施工方案

混 凝 土 雨 水 暗 渠 施 工 方 案 目 錄 一、工程概況 1 二、編制依據(jù) 2 三、施工進(jìn)度安排 2 四、溝槽開(kāi)挖及支護(hù) 2 五、管道主體施工 5 六、暗渠施工 8 七、檢查井施工 14 八、溝槽回填 16 九、質(zhì)量及技術(shù)要求 18 十、安全保證措施 19 十一、質(zhì)量保證措施 23 附表一、施工組織框圖 26 附表二、施工各階段勞動(dòng)力計(jì)劃表 27 附表三、施工機(jī)械配備表 28 附表四、排水施工計(jì)劃?rùn)M道圖 29 一、工程概況 本工程為石山路排水工程，在濱海大道至薛泰路段西側(cè)人行道DN300污水管道，在薛泰路至前灣港路段東側(cè)綠化帶下設(shè)置DN300~DN400污水管道,主要解決兩側(cè)地塊污水排放需求;在道路兩側(cè)人行道下設(shè)置雨水管渠，主要解決道路兩側(cè)路面及地塊地面雨水排除需求。 場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件: 1.地形：場(chǎng)區(qū)地勢(shì)較為平坦,整體上自北向南緩傾。 2。地貌：場(chǎng)區(qū)地貌單元為濱海淺灘，第四系較為發(fā)育,表層后經(jīng)人工回填改造。 3。地質(zhì)與構(gòu)造 地貌類(lèi)型北為丘陵及沖洪積平原地區(qū)，南為濱海沉積平原。地層相對(duì)簡(jiǎn)單，主要為素填土、粉質(zhì)粘土、中粗砂、中粗砂、粗砂礫組成。基巖為花崗巖，為中生代燕山晚期嶗山階段深成侵入巖，塊狀構(gòu)造，中粗粒結(jié)構(gòu),主要造巖礦物有長(zhǎng)石、石英。由于巖體已遭受到不同程度的風(fēng)化侵蝕作用，可具體劃分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化等不同風(fēng)化帶. 主要在沖洪積平原和濱海沉積平原地區(qū)揭露地下水,地下水水位埋深0.50—3。50m，平均埋深1.68m。地下水類(lèi)型為上層滯水和第四系潛水，主要含水層為素填土、中粗砂和粗礫砂層，主要受大氣降水和鄰區(qū)滲流補(bǔ)給，排泄主要以蒸發(fā)和排向鄰區(qū).道路南段臨近大海，地下水埋深與地形高低、海潮具明顯的相關(guān)性?？辈炱陂g屬本地區(qū)雨季,據(jù)調(diào)查地下水年變化幅度1。0m左右。 二、編制依據(jù) 青島西海岸經(jīng)濟(jì)新區(qū)中央商務(wù)區(qū)石山路市政配套工程排水施工設(shè)計(jì)圖紙。 1、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008） 2、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》（06MS201） 3、《城市道路檢查井》 4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666—2011) 5、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012） 6、國(guó)家、行業(yè)、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等； 7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘結(jié)果。 三、施工進(jìn)度安排 從2015年3月20日起開(kāi)始施工，到2015年5月10日施工完畢，附施工計(jì)劃?rùn)M道圖。 勞動(dòng)力根據(jù)工程進(jìn)度和需要進(jìn)行配置,目前開(kāi)工就配備項(xiàng)目管理人員12人、勞務(wù)工人:10—24人，機(jī)械操作員：8人。 四、溝槽開(kāi)挖及支護(hù) 1。開(kāi)挖深度及作業(yè)條件 石山路雨污水溝槽在場(chǎng)地平整后施工，施工條件較好，地下基本沒(méi)有管線(xiàn)，但施工前需要對(duì)施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行坑探，以確定地下情況。 本區(qū)域內(nèi)DYS9～DYS16埋深約2。5m-3.5m，WS7～WS14埋深較深,約3.5m—5m. 2.施工測(cè)量 由測(cè)量員測(cè)放出雨、污水的井位、現(xiàn)狀地面高程、開(kāi)挖深度，并下發(fā)書(shū)面測(cè)量交底給施工員和協(xié)作隊(duì)伍,由測(cè)量員根據(jù)技術(shù)交底的開(kāi)挖方法和測(cè)量數(shù)據(jù)安排協(xié)作隊(duì)伍人員灑出開(kāi)挖的坡頂邊線(xiàn)，按照技術(shù)交底的要求放坡開(kāi)挖. 主要工作內(nèi)容： 2.1為施工測(cè)量方便,從永久性水準(zhǔn)點(diǎn)處，引測(cè)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定,水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于4mm/km。 2.2按照鋪設(shè)管道的要求，每隔10米測(cè)設(shè)1塊坡度板。 管道軸線(xiàn) 坡 度 板 坡度板 中心釘 高程釘 立板 2.3根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度，用坡度板上的高程線(xiàn)減去一下反常數(shù)，控制挖深，根據(jù)溝底寬度、邊坡和挖深計(jì)算出上口寬度，放出上口挖槽線(xiàn)。 3。排水井開(kāi)挖 溝槽開(kāi)挖前，需進(jìn)行坑探確認(rèn)地下水情況及管道基礎(chǔ)標(biāo)高，如需降水，則每隔50米開(kāi)挖排水井（建議將集水井設(shè)置在檢查井的位置）,排水井設(shè)置溝槽開(kāi)挖的外側(cè)（人行道或綠化帶內(nèi))，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，可根據(jù)實(shí)際地下水的情況調(diào)整排水井的距離，但間距不能大于150米，排水井底應(yīng)低于溝槽底不小于1米，集水井距離溝槽應(yīng)有1—2米的距離，集水井底口尺寸1。5＊1.5米，井底可鋪筑砂礫石20厘米厚. 在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝,尺寸：寬深均為30厘米,其坡度為0。1％-0.5%，坡向集水井。 開(kāi)挖過(guò)程中，將排水溝設(shè)置在溝槽的中部，當(dāng)挖至槽底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,排水溝再挖至溝槽的兩側(cè)，排水溝、集水井應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，清除井內(nèi)淤泥，保證效果。 4. 開(kāi)挖施工 路基填方段的管道和檢查井基礎(chǔ)同時(shí)施工，與路基相互配合，當(dāng)路基填筑高度高于管頂0。5米時(shí)再進(jìn)行溝槽開(kāi)挖. 4.1測(cè)量人員放樣檢查井位置,定樁;施工員采用白灰線(xiàn)標(biāo)識(shí)溝槽開(kāi)挖頂邊線(xiàn),并將各檢查井樁引致溝槽以外，防止開(kāi)挖對(duì)井樁造成破壞。 4。2溝槽開(kāi)挖采用200?！?30#挖掘機(jī)自下游向上游開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖,開(kāi)挖坡度為1：1.5。開(kāi)挖應(yīng)有專(zhuān)業(yè)施工員監(jiān)督指導(dǎo)施工機(jī)械按照標(biāo)識(shí)的管道邊線(xiàn)開(kāi)挖,確保溝槽開(kāi)挖滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為確保槽底土體不被擾動(dòng)和破壞,距離設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20cm采用用人工清底。 4.3溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道開(kāi)挖中線(xiàn)、開(kāi)挖深度、開(kāi)挖寬度等由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員緊隨測(cè)定。施工員應(yīng)采用坡度尺保證開(kāi)挖邊坡度滿(mǎn)足要求. 4。4溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意：檢查井位置的溝槽開(kāi)挖尺寸必須滿(mǎn)足檢查井施工需要。 4。5若管道天然地基承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)通知技術(shù)員，技術(shù)員立刻向甲方、設(shè)計(jì)單位請(qǐng)示。 4。6若槽底局部超挖或發(fā)生撓動(dòng)，應(yīng)按照下述進(jìn)行處理： 超挖深度不超過(guò)15厘米時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于原地基土的密實(shí)度； 槽底地基土含水量較大，不適宜壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施，通知監(jiān)理，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)換填工作量. 4。8溝槽開(kāi)挖底寬度應(yīng)滿(mǎn)足下表要求 ： 序號(hào) 管徑 材質(zhì) 單位 寬度 1 DN400 HDPE m 1。4（考慮排水溝及挖深較大) 4.9溝槽開(kāi)挖示意圖： 2.755米mm 1:1.5 1:1.5 高差約50cm 1:1 1.4m 1:1 雨、污水溝槽合槽開(kāi)挖示意圖 雨水暗渠 污水管 4.10溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m后停止機(jī)械開(kāi)挖,采用人工清槽，清槽完畢后需進(jìn)行驗(yàn)槽，在溝槽地基承載力滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行下步施工；若溝槽地基承載力不滿(mǎn)足要求，則聯(lián)系設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理進(jìn)行溝通，對(duì)地基進(jìn)行處理,滿(mǎn)足承載力要求后進(jìn)行下步施工. 五、管道主體施工 1.墊層施工 HDPE管道采用風(fēng)化砂墊層基礎(chǔ)，具體做法參見(jiàn)青島市“埋地聚乙烯(HDPE）排水管道工程技術(shù)規(guī)定"。 有地下水時(shí)必須將地下水降至槽底以下不小于0.5米，做到干槽施工。 2.管道安裝 2。1管道裝卸 HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后用機(jī)械進(jìn)行裝卸，裝卸時(shí)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝，管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管道長(zhǎng)的四分之一處。 2.2管道運(yùn)輸 短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷保護(hù)層或防腐層. 大直徑HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管，疊放運(yùn)輸不宜大于三層，小管徑管道如采用疊放運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將所有管道保持穩(wěn)定,管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防管道發(fā)生碰撞。 上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò)4倍管徑或2米。車(chē)底與管道接觸處，要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。 2.3管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法,對(duì)管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄和驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將此管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)廠(chǎng)家，進(jìn)行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。進(jìn)場(chǎng)的材料按不同規(guī)格抽樣送檢合格后方可使用. 2。4管道存放 當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預(yù)防管道滾動(dòng)措施。 直徑管道疊層堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，小而輕的放上邊,管道堆放高度不得超過(guò)2m，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，直徑超過(guò)1m的管道不宜疊層存放。 管道在存放過(guò)程中，最大存放撓曲度不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)直徑的3%。 管道最高使用溫度宜在37℃左右，夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光暴曬(可加蓋草袋或草席防曬)，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 存放過(guò)程中，嚴(yán)格作好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和切割等明火施工。 2.5安裝 ①管道安裝在基礎(chǔ)墊層施工完畢標(biāo)高檢查合格后進(jìn)行。 ②鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。 ③下管可用人工或勾機(jī)進(jìn)行。公稱(chēng)直徑DN≤500的管材宜采用人工下管。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對(duì)放坡開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)。 2.6接口 HDPE管道采用承插接口，耐久性止水橡膠圈密封 2.7管道與檢查井銜接 HDPE管道參考《埋地聚乙烯（HDPE）排水管道工程技術(shù)規(guī)定》（OGGD—0401）進(jìn)行施工。接入檢查井的管道管口外緣與井內(nèi)壁平齊. 2.8閉水試驗(yàn) HDPE排水管施工完成后，污水管工程應(yīng)作閉水試驗(yàn)，必須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）要求進(jìn)行驗(yàn)收. 2.9成品保護(hù) 預(yù)留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 在土方回填時(shí)，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上都要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。 六、暗渠施工 雨水暗渠施工工藝流程圖 6.1測(cè)量放樣 施工前,清理施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中線(xiàn)坐標(biāo)利用全站儀放出蓋板涵的中軸線(xiàn)，軸線(xiàn)偏位控制在30mm內(nèi);采用水準(zhǔn)儀測(cè)量開(kāi)挖前的原地表高程，認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師. 6。2基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖前用石灰撒出基礎(chǔ)邊線(xiàn),為便于施工，各邊應(yīng)放大0。3米進(jìn)行開(kāi)挖，采用機(jī)械和人工配合開(kāi)挖，其開(kāi)挖邊坡坡比控制在1：1.5，并根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的坡比,開(kāi)挖的土石方作廢方處理。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高并及時(shí)防護(hù).棄土及時(shí)運(yùn)至預(yù)先選好的棄土場(chǎng)，保證基坑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 6.3基底處理 土方基坑清理表層松土，石方基坑清除松動(dòng)石塊，在基坑四周人工開(kāi)挖排水渠,引導(dǎo)至集水坑。當(dāng)集水坑有水時(shí)，及時(shí)用水泵抽水，保持基坑干燥。待基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，檢測(cè)地基承載力,根據(jù)驗(yàn)槽結(jié)論，確定是否進(jìn)入下道工序。 基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè),如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，按設(shè)計(jì)代表提出的處理方案進(jìn)行處理，合格后在基底澆筑10cmC15砼墊層。 6。4基礎(chǔ)模板安裝 用墨線(xiàn)標(biāo)出平面位置即可進(jìn)行模板安裝,模板采用竹膠板,支撐牢固可靠接縫嚴(yán)密平整，在縫隙處填塞海綿或雙面膠，內(nèi)涂脫模劑,脫模劑不要使用廢機(jī)油。模板拼裝達(dá)到嚴(yán)密,不漏漿，并具有足夠的強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性.模板安裝過(guò)程要及時(shí)復(fù)核其尺寸、標(biāo)高等。 6.5 側(cè)墻模板安裝： 側(cè)墻模板采用1.2厘米的竹膠板，后背背豎向方木，尺寸5*10厘米，間距20厘米,橫向背雙鋼管，間距60厘米,采用φ14的對(duì)拉螺桿，40＊60厘米布設(shè)。模板應(yīng)根據(jù)放樣墨線(xiàn)進(jìn)行安裝，要設(shè)置定位筋和對(duì)拉桿,以防模板在砼澆筑過(guò)程中變形.側(cè)墻模板拼裝完成后，檢查和調(diào)整模板垂直度.模板垂直度調(diào)整是通過(guò)兩側(cè)對(duì)拉桿螺絲進(jìn)行.垂直度調(diào)整要從兩個(gè)方向反復(fù)調(diào)整完成。模板垂直度調(diào)整完畢后，再用鉛錘復(fù)核模板上端中心與底中心是否在同一垂直線(xiàn)上。模板支設(shè)完畢后，用鋼管在模板周?chē)钤O(shè)腳手支架,并在上頂搭設(shè)操作平臺(tái).最后用砂漿將模板下端與基礎(chǔ)頂面的縫隙堵死，防止漏漿。 注意事項(xiàng)： ① 板及支撐不得有松動(dòng)、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象. ②模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿;模內(nèi)必須潔凈。 ③模板安裝完畢及澆注砼過(guò)程中，必須對(duì)模板的垂直度、模內(nèi)尺寸、軸線(xiàn)位置和穩(wěn)定性進(jìn)行檢查 6。6臺(tái)帽 臺(tái)帽模板采用組合鋼模板，涂好脫模劑后用人工逐塊安裝,四周支撐配合拉螺栓確保模板穩(wěn)定牢固，模板接縫處用防水膠帶密封以防漏漿。 臺(tái)帽采用泵送商品混凝土，沿同一方向澆筑，連續(xù)一次完成.砼振搗用插入式振搗器,振搗時(shí)移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑1.5倍，與模板保持5-10cm的距離,并插入下層砼5—10cm.對(duì)每一部位必須振搗密實(shí)，至砼停止下沉，不冒出氣泡,表面平坦泛漿為止，澆筑混凝土?xí)r對(duì)混凝土和模板結(jié)合部位振搗應(yīng)仔細(xì)、周到，使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、無(wú)水囊、氣囊和蜂窩現(xiàn)象。同時(shí)避免過(guò)振使砼產(chǎn)生離析和漏振現(xiàn)象發(fā)生。在澆注時(shí)應(yīng)防止混凝土由高處傾卸時(shí)發(fā)生離析。 砼的養(yǎng)生：砼澆筑完畢初凝后，用塑料薄膜覆蓋砼頂面,并進(jìn)行灑水養(yǎng)生,使砼表面始終保持濕潤(rùn)。 拆除模板：砼達(dá)到拆除模板強(qiáng)度后，拆除模板，用塑料布包裹臺(tái)身以達(dá)到保濕養(yǎng)生的效果。砼的養(yǎng)生時(shí)間不得低于7天。 6。7砼澆筑 砼采用泵送商品混凝土，澆筑時(shí)緊貼模板處用扣鏟法添漿，使砂漿緊貼模板,以使表面光滑.砼振搗時(shí),應(yīng)垂直插入振動(dòng)棒，快插慢拔，避免出現(xiàn)空洞，移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離,振搗的同時(shí)用木錘敲擊模板，可以使砼表面更加美觀(guān)，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是：砼面停止下沉、不冒氣泡、不泛漿，表面平坦。砼基礎(chǔ)澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停頓，澆筑完畢后應(yīng)人工找平，待砼面出現(xiàn)初凝后，用薄膜或麻袋覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天。暗渠基礎(chǔ)澆筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫. 涵臺(tái)檢驗(yàn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D/F 涵臺(tái)斷面尺寸（mm） 混凝土 ±15 尺量3～5處 豎直度或斜度（mm) 0。3%臺(tái)高 吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處 頂面高程(mm） ±10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處 6.8蓋板的施工 標(biāo)準(zhǔn)蓋板采用預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，異型板現(xiàn)場(chǎng)澆筑. 鋼筋制作由專(zhuān)門(mén)的下料機(jī)械,鋼筋的搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度，保證保護(hù)層厚度的方法是在鋼筋與模板間放置所需厚度的墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi),并檢查鋼筋與模板四周的間距,如有保護(hù)層不夠的鋼筋，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整或者更換鋼筋；受力筋間距偏差控制在±5mm以?xún)?nèi)。綁扎還應(yīng)注意將吊環(huán)與主筋綁扎牢固，以保證起吊和安裝安全。綁扎完成并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后安裝模板. 蓋板模板采用竹膠板,,安裝時(shí)用拉桿固定，安裝后檢查模內(nèi)尺寸、模板的垂直度和牢固性，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后,才能準(zhǔn)備澆注混凝土. 混凝土采用C30商品混凝土，澆注混凝土?xí)r采用機(jī)械振搗，使用插入式振搗器振搗，振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)半徑的1。5倍，與側(cè)模保持50~100mm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋或其它預(yù)埋件；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。并在澆注期間注意觀(guān)察模板，鋼筋和預(yù)埋件牢固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或移位時(shí)及時(shí)暫停澆注進(jìn)行處理.澆注混凝土?xí)r,填寫(xiě)混凝土施工記錄。 混凝土澆注完成后用木摸進(jìn)行抹面,初凝時(shí)將板頂拉毛和覆蓋并灑水養(yǎng)生,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除側(cè)模板。根據(jù)現(xiàn)階段的氣溫，拆模時(shí)間控制在混凝土澆注后1—3天，拆模后應(yīng)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于14天。 澆注混凝土?xí)r在現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件，在自然條件下同蓋板一起養(yǎng)生，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，才能進(jìn)行蓋板的起吊和安裝,對(duì)于無(wú)法及時(shí)安裝的蓋板，在預(yù)制場(chǎng)存放，存放時(shí)在兩端距蓋板端頭50cm處支等厚方木，存放層數(shù)不超過(guò)4層。 6。9鋼筋加工及綁扎 （1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋表面干凈，無(wú)油漬、漆皮、鱗銹等。鋼筋平直，無(wú)局部彎曲。 （2）鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，需焊接接長(zhǎng)，鋼筋接頭采用搭接焊或綁扎，焊接方法及質(zhì)量要求符合橋規(guī). （3）鋼筋骨架應(yīng)有足夠強(qiáng)度.鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢，焊接鋼筋前必須試焊，合格后方可施焊。 （4）無(wú)水基坑在模內(nèi)直接安裝鋼筋。有水基坑應(yīng)將鋼筋骨架加工成型后吊裝入模內(nèi)，以免淤泥污染鋼筋（吊裝時(shí)外側(cè)用砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度）。 （5）鋼筋的外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 6.10蓋板施工及臺(tái)背回填 （1）安裝預(yù)制混凝土蓋板，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ①臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上； ②蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及暗渠尺寸； ③采用25噸汽車(chē)吊吊裝,吊裝時(shí)，設(shè)專(zhuān)人指揮。 （2）臺(tái)背回填采用風(fēng)化砂分層夯填。路基范圍內(nèi)采用碎石土。填土應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)對(duì)稱(chēng)填筑。涵頂填土?xí)r應(yīng)在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行，且第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。當(dāng)涵洞頂填土高度達(dá)到可以讓機(jī)械通過(guò)時(shí)，采用壓路機(jī)壓實(shí)，距邊緣20~30cm處停止壓路機(jī)壓實(shí)，采用人工夯實(shí). （3)三油二氈層施工 施工前對(duì)臺(tái)帽上的積灰、浮土進(jìn)行清理，清理干凈后施工三油二氈層. 6.11注意事項(xiàng) 1、暗渠每15延米設(shè)沉降縫一道，在斷面變化處，轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)處，地基變化處加設(shè)沉降縫。 2、預(yù)制蓋板必須在混凝土達(dá)到強(qiáng)度70%后，才能脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)應(yīng)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得把上下面顛倒。 3、暗渠基礎(chǔ)與洞身連接面保持粗糙。 4、當(dāng)暗渠地基承載力［б]≤160Kpa，應(yīng)進(jìn)行換土或其他加固措施。 5、施工過(guò)程中，當(dāng)暗渠頂覆土小于50厘米時(shí)，不充許任何機(jī)械和重型車(chē)輛通過(guò)。 6、整體性混凝土構(gòu)造物不充許存在施工縫，分階段澆注時(shí)必須保持粗糙面，以利混凝土的整體結(jié)合. 七、檢查井施工 7.1檢查井尺寸及規(guī)格 污水管道檢查井:根據(jù)地勘資料,場(chǎng)地地下水位平均埋深為1.68m,水位變化幅度為1。0m左右,污水管道多埋設(shè)于地下水位線(xiàn)以下。污水檢查井，均采用預(yù)制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井，做法參考《青島市城市道路排水檢查井通用圖集》：9—11頁(yè)ф1000圓形檢查井 (D≤600），其中WS/10，WS/14為三通井。 新建暗渠上的檢查井DYS/9～16，只做井筒即可,做法參考《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201—3:9頁(yè)ф700圓形磚砌雨水檢查井。 7。2檢查井材料要求 磚砌檢查井施工前應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)：砌井用磚必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格并送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；使用前必須灑水濕潤(rùn)，防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)較多損壞；水泥（砂漿及砼基礎(chǔ)）、砂、碎石等均應(yīng)送檢,在復(fù)驗(yàn)合格后投入施工使用;砂漿及砼拌合應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，拌合用水量應(yīng)根據(jù)施工溫度、運(yùn)距等進(jìn)行合理調(diào)整，拌合時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 預(yù)制砼檢查井材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查砼井配件的出廠(chǎng)合格證，砼及鋼筋等原材料質(zhì)檢報(bào)告等；然后，對(duì)進(jìn)場(chǎng)配件的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保進(jìn)場(chǎng)材料外觀(guān)無(wú)明顯缺陷，無(wú)影響施工要求的裂縫、缺口等內(nèi)容. 7.3磚砌檢查井施工 溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照放樣的各檢查井位置開(kāi)挖，保證檢查井的合理寬度。 磚砌檢查井基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)；井基礎(chǔ)施工前應(yīng)先檢查井底地基是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，不滿(mǎn)足時(shí)應(yīng)聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位制定地基處理方法,保證檢查井地基滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求. 磚砌檢查井在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直,邊角整齊，圓圈一致，井體不得走樣;井筒砌筑時(shí)要保證碼墻處露面完整、無(wú)缺損、色澤一致、無(wú)花斑，收口的自然平順度;砌磚時(shí)上下錯(cuò)縫搭接;磚縫中砂漿飽滿(mǎn)，不得通縫，縫寬10mm誤差≤2mm，砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清理干凈。 檢查井內(nèi)踏步應(yīng)采用球墨鑄鐵踏步，并做防銹防腐蝕措施，踏步需定期檢修，以防止踏步松動(dòng)發(fā)生意外，做法參見(jiàn)《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》 06MS201—3，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每班組須做好砂漿試塊1～2組. 采用1:2水泥砂漿抹面。抹面前先灑水濕潤(rùn)墻體,抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再和木槎槎平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂漿初凝后及時(shí)刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光，抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時(shí)內(nèi)墻宜連續(xù)抹面完成。 鋼筋砼暗渠與檢查井的結(jié)合部位應(yīng)采用M7。5水泥砂漿填筑密實(shí)，無(wú)孔縫,內(nèi)外抹面光滑. 7.4預(yù)制鋼筋砼檢查井施工 預(yù)制鋼筋砼檢查井在預(yù)制時(shí)，必須按照每個(gè)檢查井的規(guī)格、主管道管徑、支管管徑等數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)制；預(yù)制時(shí)應(yīng)制作好標(biāo)簽將每個(gè)檢查井的井號(hào)、主管管徑、支管管徑、預(yù)制日期、可使用日期等標(biāo)識(shí)清楚。 預(yù)制鋼筋砼檢查井基層采用10cm厚C15砼；檢查井安裝采用25噸吊車(chē)施工，吊裝前應(yīng)量測(cè)檢查井流水底至井底高度，復(fù)核井基礎(chǔ)標(biāo)高，無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝. 預(yù)制檢查井下部結(jié)構(gòu)應(yīng)隨吊裝，隨測(cè)量結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和中線(xiàn),使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范偏差要求。吊裝完成后，宜采用中粗砂對(duì)井周進(jìn)行回填至管道外壁標(biāo)高,檢查井靠近溝槽邊緣的兩側(cè)可適當(dāng)增加回填高度，已保證在管道與檢查井連接時(shí)，檢查井不發(fā)生移動(dòng). 管道與檢查井連接時(shí)，宜先采用1：2防水水泥砂漿將預(yù)留洞口下部填充密實(shí);管道與檢查井連接完成后，兩者間的縫隙可采用水泥砂漿填充并搗實(shí),接口內(nèi)外進(jìn)行抹面壓光，抹面厚度不得小于2cm,且應(yīng)與預(yù)制砼檢查井表面平順。 砼管插入檢查井內(nèi)的部位，可采用水泥砂漿將深入部分與井壁涂抹平順；流槽可采用M7。5水泥砂漿砌筑MU10粉煤灰磚,1：2水泥砂漿抹面2cm. 井室、井筒調(diào)節(jié)塊間連接前，應(yīng)先將底部鑿毛，然后采用1:2防水水泥砂漿涂抹均勻，涂抹厚度宜為2cm；調(diào)節(jié)塊連接后，應(yīng)保證連接縫隙的密實(shí)，并將內(nèi)外縫隙抹平壓光。 上基層施工完成后,按照《青島市城市道路檢查井通用圖集》P44、45的要求,修整井周、調(diào)整檢查井井筒并及時(shí)澆筑C40砼至下面層標(biāo)高（具體根據(jù)井蓋條件環(huán)高度確定。) 八、溝槽回填 8.1。管道溝槽回填 8.1。1溝槽回填施工首先應(yīng)保證，管道安裝的標(biāo)高、管中線(xiàn)等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管道閉水試驗(yàn)已滿(mǎn)足規(guī)范要求; 8.1。2回填材料的要求：切忌回填垃圾雜物，回填土最大粒徑不超過(guò)40mm，位于車(chē)行道處時(shí)：如管道回填部分位于道路路基范圍內(nèi)，則回填材料密實(shí)度以道路回填密實(shí)度為準(zhǔn)并回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高；位于人行道及綠化帶內(nèi):采用土質(zhì)良好的原土回填； 8.1.3回填前檢查槽內(nèi)特別是與管道接觸位置有無(wú)磚、石等硬塊，并清理干凈；溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填；回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道； 8。1。4管道有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí),與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充； 8。1.5管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施:安裝完畢后視管節(jié)長(zhǎng)度選擇1～3處合適位置采用中粗砂或優(yōu)質(zhì)土回填至管頂以上50cm壓實(shí)； 8。1.6溝槽回填至管頂以上50cm范圍以?xún)?nèi)，溝槽自槽底至管頂上0。5m范圍內(nèi)采用石粉回填，必須采用人工回填;管頂50cm以上部位，可采用機(jī)械從管道軸線(xiàn)兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于20cm，每層壓實(shí)度應(yīng)不小于90％；分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不漏夯； 8.1。7回填土的含水量應(yīng)達(dá)到或接近其最佳含水量，以保證壓實(shí)度； 2。井室周邊回填 8。2.1井室周?chē)靥?應(yīng)與管道溝槽同時(shí)回填；回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；不便于同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留置臺(tái)階形接茬； 8。2.2車(chē)行道范圍內(nèi)的井室周?chē)?應(yīng)采用中粗砂回填，回填底寬度不宜小于400mm。 九、質(zhì)量及技術(shù)要求 管道基礎(chǔ)的允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差(mm） 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 墊層 中線(xiàn)每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)要求 每個(gè)驗(yàn)收批 每10m，測(cè)1點(diǎn)且不少于3點(diǎn) 掛中心線(xiàn)鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn) 高程（無(wú)壓力管道） 0，-15 水準(zhǔn)儀測(cè)量 厚度 不小于設(shè)計(jì)要求 鋼尺測(cè)量 2 土(砂及砂礫基礎(chǔ)） 無(wú)壓力管道高程 0,-15 水準(zhǔn)儀測(cè)量 平基厚度 不小于設(shè)計(jì)要求 鋼尺測(cè)量 土弧基礎(chǔ)腋角高度 不小于設(shè)計(jì)要求 鋼尺測(cè)量 管道鋪設(shè)允許偏差（mm） 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm) 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 水平軸線(xiàn) 15 每節(jié)管 1點(diǎn) 掛中心線(xiàn)鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn) 2 管底高程 Di≤1000 ±10 水準(zhǔn)儀測(cè)量 Di＞1000 ±15 十、安全保證措施 10.1施工準(zhǔn)備 ⑴熟悉、審查圖紙及相關(guān)文件，貫徹設(shè)計(jì)意圖 ⑵掌握地形、地質(zhì)、水文條件，作好安全施工準(zhǔn)備 ⑶機(jī)、料、人的準(zhǔn)備以及勞動(dòng)力的組織和計(jì)劃， ⑷對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全交底。 ⑸在溝槽開(kāi)挖施工作業(yè),所用機(jī)械設(shè)備要有可靠的接地措施，具體事項(xiàng)由安環(huán)部與電工班檢查落實(shí)。 10。2安全防護(hù)措施 10.2。1開(kāi)挖前開(kāi)挖探坑對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)的地下管線(xiàn)及各種構(gòu)筑物進(jìn)行核查，對(duì)影響施工的地下管線(xiàn)和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能的臨時(shí)拆遷，對(duì)無(wú)法拆遷的可采用吊、托等加固措施，必要時(shí)事先通知有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 10.2。2當(dāng)溝槽開(kāi)挖深度大于3m時(shí)，根據(jù)施工范圍土質(zhì)情況，為保證溝槽開(kāi)挖穩(wěn)定性，開(kāi)挖時(shí)宜先清除1.0m深表層種植土（腐殖土），清除范圍為管道開(kāi)挖頂寬外1米；下部土方開(kāi)時(shí)，每側(cè)留置1m工作臺(tái),確保施工安全。 10。2。3溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)設(shè)置人員上下爬梯，爬梯數(shù)量每道溝槽不少于2個(gè)。開(kāi)挖過(guò)程中施工人員可根據(jù)需要進(jìn)入溝槽展開(kāi)施工，不宜長(zhǎng)時(shí)間站在溝槽底部。 10。2.4溝槽開(kāi)始開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)已開(kāi)挖部位采用鋼管扎設(shè)可移動(dòng)的防護(hù)欄桿，鋼管豎力桿高度1.2米,間距2米，橫向鋼管扎設(shè)兩排，第一排距離地面20厘米，上下兩排間距1米，每6米作為一組,可循環(huán)搬移使用.并扎設(shè)密目網(wǎng)，并每隔50米懸掛安全警示牌。 10。2。5按照設(shè)計(jì)要求，雨水工程溝槽回填及污水管道頂50cm以上均采用原狀優(yōu)質(zhì)土回填。因此根據(jù)開(kāi)挖深度及開(kāi)挖土質(zhì)合理選擇余方外運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)存放：表層50cm雜土必須裝車(chē)外運(yùn)，50cm～100cm種植土可堆放在綠化帶內(nèi)平整,剩余優(yōu)質(zhì)土可根據(jù)回填土數(shù)量采用就近堆土和外運(yùn)兩種形式；當(dāng)采用就近堆土?xí)r，堆土在距溝槽邊緣2米外的合理位置，堆土高度不宜超過(guò)1.5m。 10。2.6溝槽上下通道，在溝槽內(nèi)，每隔50m設(shè)置一鋼管爬梯，平時(shí)方便人員上下,遇到緊急情況,使人員可以快速撤離。 3汛期施工方案 公司安環(huán)部 項(xiàng)目經(jīng)理：李宗運(yùn) 項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工：吳長(zhǎng)存 項(xiàng)目部安環(huán)部 班組安全員 10.3.基坑支護(hù)安全管理 10。3.1應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)目方案，并經(jīng)總工程師和監(jiān)理工程審批， 深基坑開(kāi)挖應(yīng)有專(zhuān)家組論證. 10.3.2深度超過(guò)2m的基坑施工應(yīng)按規(guī)范采取臨邊安全防護(hù)措施，基坑開(kāi)挖設(shè)置邊坡符合安全要求，深基坑開(kāi)挖應(yīng)有基坑支護(hù)安全技術(shù)措施。 10。3.3開(kāi)挖前采取井點(diǎn)降水等排水措施. 10。3。4積土、料具堆放，機(jī)械設(shè)備施工與基坑邊安全距離符合要求. 10.3.5設(shè)置人員上下專(zhuān)用通道。 10。3.6每天對(duì)基坑邊坡進(jìn)行安全檢查。 10。4.施工用電和外電保護(hù) 10。4。1支線(xiàn)架設(shè) 10。4.1.1配電箱的電纜線(xiàn)應(yīng)有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線(xiàn)加滴水彎。 10。4。1。2支線(xiàn)絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。 10.4。1。3支線(xiàn)應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 10。4.1。4過(guò)道電線(xiàn)可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。 10.4。1。5室外支線(xiàn)應(yīng)用橡皮線(xiàn)架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 10。4.2現(xiàn)場(chǎng)照明 10。4.2.1一般場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。 10.4.2.2照明導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 10.4.2.3照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器. 10.4。2。4室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不 得低于2。5m.碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線(xiàn)不得靠近燈具表面。 10.4。3架空線(xiàn) 10.4。3。1架空線(xiàn)必須設(shè)在專(zhuān)用電桿(水泥桿、木桿）上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。 10。4。3.2架空線(xiàn)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線(xiàn)間距離、檔距等應(yīng)符合架空線(xiàn)路要求，其電桿板線(xiàn)離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。 10。4。3。3架空線(xiàn)一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道為6m以上。 10.4.4電箱（分配電箱、開(kāi)關(guān)箱） 10。4.4.1電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)，使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。 10.4.4。2電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線(xiàn)正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。 10.4.4.3電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)范JGJ46—2005要求。 10.4.4。4電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合. 10.4。4.5配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。 10.4。4。6配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線(xiàn)或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專(zhuān)路專(zhuān)控；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。 10.4.4.7開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn). 10.4.4。8 同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。 10。4。5接地接零 10.4。5.1 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。 10.4。5。2橡皮線(xiàn)中黑色或綠/黃雙色線(xiàn)作為接地線(xiàn)。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線(xiàn)截面最小不能低于2。5mm2多股芯線(xiàn)；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1。5 mm2的多股銅芯線(xiàn)。 10.4.5。3電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。 10。4。6變配電裝置 10。4。6。1 配電間面積不小于3m×3m，單列配電柜(板)通道；正面不小于1.5m,側(cè)面不小于1m，背面不小于0.8m；雙列配電柜正面不小于2m。 10。4。6.2 配電間必須符合“四防一通”的要求 10.4。6.3 變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材，并有各類(lèi)警告標(biāo)牌。開(kāi)關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)志。保持室內(nèi)清潔無(wú)雜物。 十一、質(zhì)量保證措施 針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)，結(jié)合我單位貫徹執(zhí)行的ISO—9000系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際情況，我單位將正確處理質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系:實(shí)行“三服從、五不施工、兩堅(jiān)持”制度。在施工中強(qiáng)調(diào):進(jìn)度服從計(jì)劃，計(jì)量支付服從工程質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師;施工準(zhǔn)備不充分不施工，試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工，設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有自審和會(huì)審不施工，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有安全技術(shù)交底、沒(méi)有《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》不施工;堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)和不合格的工程堅(jiān)決返工的施工原則. 項(xiàng)目部成立技術(shù)質(zhì)量部，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡檢力度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，限期整改并復(fù)查,并提高項(xiàng)目質(zhì)量管控效率，保證工程施工質(zhì)量。 11.1 實(shí)行“項(xiàng)目法管理”,貫徹ISO—9000族系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)行“項(xiàng)目法管理",嚴(yán)格按照ISO-9000族系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,建立健全質(zhì)量管理體系、制度,制定完善的質(zhì)量手冊(cè)等強(qiáng)制性質(zhì)量文件（包括組織網(wǎng)絡(luò)、各級(jí)責(zé)任制、資源配備、管理程序），制訂本工程各分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，確保工程質(zhì)量。 確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興企”的質(zhì)量管理方針；提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹(shù)立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀(guān)念,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)職工積極性,人人各司其職，用全員的工作質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，積極開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。 11。2 質(zhì)量控制措施 11.2。1文件和資料控制 文件和資料是工程施工的依據(jù)，也是質(zhì)量體系運(yùn)行的驗(yàn)證資料，保持質(zhì)量體系文件完整性和準(zhǔn)確性,是實(shí)施項(xiàng)目管理的重要工作之一. 11.2。2工程材料和物資采購(gòu)控制 按照技術(shù)規(guī)格書(shū)和圖紙及規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)原材料、半成品、構(gòu)件和零部件，按實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收并按要求進(jìn)行存放. 11.2.3施工過(guò)程控制 一是施工前控制 11。2。3。1根據(jù)合同要求,對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃,就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定，并對(duì)保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的環(huán)境、設(shè)備、工藝、資金及主要施工程序制定計(jì)劃和有效措施。 11.2.3.2研究設(shè)計(jì)文件，組織圖紙會(huì)審,使施工人員充分了解設(shè)計(jì)意圖。 11.2。3.3編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū). 二是施工過(guò)程控制 11.2.3。4施工計(jì)劃控制，項(xiàng)目經(jīng)理部每周開(kāi)一次質(zhì)量工作會(huì)，檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作,研究工程質(zhì)量狀況和改進(jìn)措施。 11.2.3。5設(shè)計(jì)變更控制,無(wú)論何種原因作設(shè)計(jì)變更，必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)簽認(rèn)同意后方可施工，并及時(shí)將變更內(nèi)容在相應(yīng)部位標(biāo)識(shí)，及時(shí)將變更文件妥善保管. 11。2。3。6工序控制,對(duì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的重要工序，如原材料檢驗(yàn)等進(jìn)行控制；也可根據(jù)工序的難易程度確定關(guān)鍵工序并進(jìn)行重點(diǎn)控制。對(duì)重要和關(guān)鍵工序的主要控制方法是設(shè)立控制點(diǎn)，進(jìn)行工序分析和連續(xù)監(jiān)控。 11.2。3。7工藝控制，施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按制定的工藝施工，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。執(zhí)行中須完善的工藝，報(bào)批后再實(shí)施. 11.2。4檢驗(yàn)與試驗(yàn) 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工過(guò)程試驗(yàn)管理，送交有資質(zhì)的公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，保證合格產(chǎn)品和材料投入施工現(xiàn)場(chǎng)。 11.2.5內(nèi)部質(zhì)量審核 內(nèi)部質(zhì)量審核每月進(jìn)行一次，由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員參加，對(duì)質(zhì)量體系要素進(jìn)行評(píng)審，對(duì)存在的問(wèn)題采取糾正和預(yù)防措施,做好審核記錄。 附表一、施工組織框圖 石山路市政配套工程雨、污水施工 項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理：李宗運(yùn) 項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工：吳長(zhǎng)存 工程部 綜合辦公室 計(jì)劃合約部 安環(huán)部 技術(shù)質(zhì)量部 木工作業(yè)隊(duì) 混凝土作業(yè)隊(duì) 鋼筋作業(yè)隊(duì) 土石方作業(yè)隊(duì) 降水作業(yè)隊(duì) 其他作業(yè)隊(duì) 附表二、施工各階段勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 施 工 階 段 土石方開(kāi)挖 工程 砌筑、抹灰工程 鋼筋混凝土 工程 土方回填 工程 測(cè)量工 2 2 木工 12 鋼筋工 6 砼工 4 砌筑工 5 抹灰工 5 電焊工 1 電工 1 機(jī)修工 1 1 1 普工 5 5 5 5 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員 1 1 1 1 后勤服務(wù)人員 1 1 1 1 機(jī)械操作人員 10 5 合計(jì)人數(shù) 20 17 34 13 附表三、施工機(jī)械配備表 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 數(shù)量 功率 (千瓦） 合計(jì)功率 (千瓦） 備 注 1 挖掘機(jī) 2 2 裝載機(jī) 1 3 運(yùn)輸車(chē) 2 4 混凝土汽車(chē)泵 1 1.5 3 5 污水泵 2 1.5 4.5 6 鋼筋切斷機(jī) 1 5。5 5.5 7 鋼筋彎曲機(jī) 1 2。8 2。8 8 電焊機(jī) 1 10 10 9 圓盤(pán)踞 1 3 3 10 平刨機(jī) 1 3 3 11 垂直式打夯機(jī) 2 1.5 3 12 平板式混凝土振動(dòng)機(jī) 1 1。5 1。5 13 插入式混凝土振動(dòng)棒 3 1.5 4。5 附表四、排水施工計(jì)劃?rùn)M道圖