-第十一章 質(zhì)量保證措施

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1、 【 第 十 一 章 】 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標 本公司對該項目工程質(zhì)量目標： 本工程為優(yōu)良工程。分項工程合格率100％，優(yōu)良率95％以上。 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、建立質(zhì)量保證體系 1、建立質(zhì)量保證體系，要求做好下列工作： 1）、建立質(zhì)量管理機構(gòu) 在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立綜合性的質(zhì)量管理機構(gòu)。質(zhì)量管理機構(gòu)的主要任務(wù)是：統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系的活動；編制質(zhì)量計劃并組織實施；檢查、了解施工動態(tài)，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的關(guān)系；開展質(zhì)量教育，組織群眾性的管理活動。在建立綜合性的質(zhì)量管理機構(gòu)的同時，還應(yīng)設(shè)置專門的質(zhì)量檢查

2、機構(gòu)，負責(zé)質(zhì)量檢查工作。 2）、制定可行的質(zhì)量計劃 質(zhì)量計劃是實現(xiàn)質(zhì)量目標和具體組織與協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動的基本手段，也是企業(yè)各部門、生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)質(zhì)量工作的行動綱領(lǐng)。企業(yè)的質(zhì)量計劃是一個完整的計劃體系，既有長遠的規(guī)劃，又有近期的質(zhì)量計劃；既有企業(yè)總體規(guī)劃，又有各環(huán)節(jié)、各部門具體的行動計劃；既有計劃目標，又有實施計劃的具體措施。 3）、建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng) 質(zhì)量信息是質(zhì)量管理的根本依據(jù)，反映了產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的動態(tài)。質(zhì)量管理就是根據(jù)信息反饋的問題，采取相應(yīng)的措施，對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程實施控制。沒有質(zhì)量信息，也就談不上質(zhì)量管理。 4)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標準化 把重復(fù)出現(xiàn)的（例行的）質(zhì)量管理業(yè)務(wù)

3、歸納整理，制訂出管理制度，用制度進行管理，實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)的標準化。它主要包括：程序標準化，處理方法規(guī)范化，各崗們的業(yè)務(wù)工作條理化等。通過標準化，使企業(yè)各個部門和全體職工，都嚴格遵循統(tǒng)一的制度和工作程序，協(xié)調(diào)一致地進行，從而提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。 2、質(zhì)量保證體系的內(nèi)容 建立質(zhì)量保證體系，必須和質(zhì)量保證的內(nèi)容相結(jié)合。裝修裝飾企業(yè)的質(zhì)量保證體系的內(nèi)容包括以下三部分的質(zhì)量保證工作： 1）、施工準備過程的質(zhì)量保證： （A）嚴格審查圖紙； （B）編制好施工組織設(shè)計； （C）做好技術(shù)交底工作； （D）嚴格材料、構(gòu)配件和其它半成品的檢驗工作； （E）施工機械設(shè)備的檢查維修工作。 2）、

4、施工過程的質(zhì)量保證： 施工過程是裝修裝飾產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程，是控制建筑裝修裝飾產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。這個階段的質(zhì)量保證工作，主要有以下幾項： （A） 加強施工工藝管理。嚴格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，堅持質(zhì)量標準，保證各分項工程的施工質(zhì)量。 （B） 加強施工質(zhì)量的檢查和驗收。堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，按照質(zhì)量標準和驗收規(guī)程，對已完工的分部工程特別是隱蔽工程，及時進行檢查和驗收。不合格的工程，一律不驗收，促使操作人員重視問題，嚴把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量檢查可采取群眾自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法。 （C） 掌握工程質(zhì)量的動態(tài)。通過質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出影響質(zhì)量的主要原因，

5、總結(jié)工程質(zhì)量的變化規(guī)律。統(tǒng)計分析是全面質(zhì)量管理的重要方法，是掌握質(zhì)量動態(tài)的重要手段。針對質(zhì)量波動的規(guī)律，采取相應(yīng)對策，防止質(zhì)量事故發(fā)生。 3）、使用過程的質(zhì)量保證： 裝修裝飾工程的使用過程，是工程質(zhì)量經(jīng)受考驗的階段。裝修裝飾企業(yè)必須保證用戶在規(guī)定的期限內(nèi)，正常地使用裝修裝飾產(chǎn)品。這個階段，主要有兩項質(zhì)量保證工作： （A）及時回訪。 工作交付使用后，企業(yè)要對用戶進行調(diào)查回訪，收集有關(guān)資料，并對用戶反饋的信息進行分析，從中發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，了解用戶的要求。 （B）實行保修。對于施工原因造成的質(zhì)量問題，裝修裝飾企業(yè)應(yīng)負責(zé)無償維修，取得用戶的信任；對于設(shè)計原因或用戶使用不當(dāng)造成的質(zhì)量問題，應(yīng)當(dāng)

6、協(xié)助裝修，提供必要的技術(shù)服務(wù)，保證用戶正常使用。 4）、質(zhì)量保證體系的運行 質(zhì)量保證體系在實際工作中是按照PDCA循環(huán)工作法運行的。PDCA循環(huán)工作法把質(zhì)量管理活動歸納為四個階段、八個步驟，即計劃階段（PLAN）、實施階段（DO）、檢驗階段（CHACK）和處理階段（ACTION）。 （A）計劃階段（P） 在計劃階段，首先要確定質(zhì)量管理的方針和目標，并提出實現(xiàn)它的具體措施和行動計劃。計劃階段包括四個具體步驟： 第一步，分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題，以便進行調(diào)查研究。 第二步，分析影響質(zhì)量的各種因素，作為質(zhì)量管理的重點對象。 第三步，在影響的諸因素中，找出主要因素，作為質(zhì)量管理的重點

7、對象。 第四步，制定改進質(zhì)量的措施，提出行動計劃并預(yù)計效果。 （B）實施階段（D） 在這個階段中，要按既定措施下達任務(wù)，并按措施去執(zhí)行。這也是PDCA循環(huán)工作法的第五個步驟。 （C）檢查階段（C） 這個階段的工作是對執(zhí)行措施的情況進行及時的檢查，通過檢查與原計劃進行比較，找出成功的經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn)。這也是PDCA循環(huán)工作法的第六個步驟。 （D）處理階段（A） 處理階段，就是把檢查之后的各種問題加以處理。這個階段可分兩個步驟： 第七步，正確的要總結(jié)經(jīng)驗，鞏固措施，制定標準，形成制度，以 便遵照執(zhí)行。 第八步，尚未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)，再來研究措施，制定計劃，予以解決。

8、 二、質(zhì)量保證措施 1、 嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222—95)、《裝飾工程施工及防火規(guī)范》(GBJ210—83)、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(GJ73—91)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《建筑安裝工程工藝及操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度。 2、 建立隱蔽工程檢驗驗收制度：施工工程由工長在隱蔽前通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表 和質(zhì)檢員隱蔽檢查驗收，填寫 “隱蔽工程檢驗記錄”，簽字認可后方能隱蔽。 3、 建立分項工程質(zhì)量檢驗評定制度：施工中工長、質(zhì)檢員必須對每道工序進行檢 查，不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序，并填寫“分項工程質(zhì)量檢查評定表”

9、。項目工程完后， 根據(jù)分項工程質(zhì)量評定結(jié)果，對項目工程進行選題評定。 4、建立施工過程三檢制度：工人斑組應(yīng)對施工的每道工序進行自檢、互檢。工種 之間應(yīng)進行交接檢查，做到上不清下不接，誰操作誰對質(zhì)量負責(zé)。 5、主要材料、半成品進場時，應(yīng)具有“質(zhì)量合格證”和“檢驗報告”。如遇不合格 材料不能入場，不能使用。 6、加強儲運管理： A、一般材料的搬運，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求搬運和裝卸，特殊重要的材料(易 燃、易損、貴重)的搬運，應(yīng)先制定搬運方案后才實施，以確保產(chǎn)品安全無損的運到儲存場地或施工地點； B、所有材料在儲存期間按施工工序的先后次序進行堆放，特殊材料的儲存應(yīng)

10、 按材料的特性(易燃、易損、貴重)分類、分庫儲存，以防火災(zāi)、破損、被盜，并做好標識。 7、樣板施工制度：對主要分項工程，如：大理石花崗石、?；u等地面、墻面、頂棚吊頂、乳膠漆面、木裝修面、樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計人員認定驗收后再大面積施工。 8、強化成品保護，制定成品保護措施和方案，避免損壞和污染成品。 9、堅持質(zhì)量不達標則返工制度：對不合格的分項、分部工程必須返工，不合格的 工序不流入下道工序。 10、施工過程中建立全面質(zhì)量管理體系(TQC)，對施工中建筑質(zhì)量通病進行QC小組 攻關(guān)活動，做到施工質(zhì)量不斷提高。 11、加強裝飾工程中的各分部工程間配合，做到分工合作互相保護成品，

11、互相創(chuàng)造 施工條件的良好職業(yè)道德。 第三節(jié) 具體監(jiān)控措施 一、地面工程的質(zhì)量監(jiān)控措施 1、施工前的質(zhì)量監(jiān)控：地面工程的施工，首先在施工前對使用的材料、材質(zhì)嚴格進行檢查監(jiān)控。監(jiān)控的內(nèi)容按以下要求進行： 1）材料、材質(zhì)：各種板塊色澤和花案必須符合設(shè)計要求以及規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù) 標準的規(guī)定。要求表面平整、光滑，幾何尺寸準確，厚度一致，無龜紋、翹曲、劃痕、斑點和缺楞掉角等缺陷。外觀要求各種板塊應(yīng)邊角方正，無扭曲缺角和掉邊。大理石板塊無刀痕和磨紋。 2）基層施工質(zhì)量監(jiān)控：地面工程在施工前應(yīng)做到基層必須清理潔凈，不準有殘 留雜物及油污?；鶎颖仨毱秸?，施工面層之前應(yīng)進行測平、放線

12、，在地面標高處以房間四邊取中彈出十字線定位，按設(shè)計圖案做好試拼和編號工作。 2、施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控：面層與基層的結(jié)合必須牢固，不得有空鼓、松動， 表面應(yīng)結(jié)構(gòu)整齊平整，橫豎縫嵌填灰飽滿密實。用水泥砂漿粘結(jié)時板的鋪貼面應(yīng)用水 潤濕，鋪時無明水，結(jié)合層用的砂漿品種顏色和稠度，依不同板面選用適宜。大理石 板及地磚所用水泥砂漿配合比為l：2。相應(yīng)砂漿強度值為14.7Mpa，鋪設(shè)時砂漿稠度 為2.5-3.5mm。樓、地面板塊表面應(yīng)整潔，顏色應(yīng)一致，宜選用同一生產(chǎn)廠的同種產(chǎn) 品和施工前配好的規(guī)格、顏色鋪設(shè)。接縫擦滿嵌實灰漿，同時將面上余漿擦凈，縫隙 均勻。圖案符合設(shè)計要求，不得有裂紋、缺楞

13、、掉角等缺陷。有泛水要求的廁所地面 坡度要適當(dāng)，順水通暢，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。地漏周邊鑲嵌板塊平順，套割節(jié) 點應(yīng)規(guī)整、光滑、嚴密。變形縫處鑲邊應(yīng)平整，線條清晰，周邊順直，接縫嵌填密實 和邊角整齊。鑲邊各種面層鄰接鑲邊用料規(guī)格、尺寸符合設(shè)計和技術(shù)標準要求，邊角 整齊光滑，寬度一致。踢腳線和墻壁裙應(yīng)鋪在潔凈、粗糙、濕潤的墻壁面上使之粘貼 牢固。上口突出墻面厚度均勻，高度一致，上口光平，無毛刺、掉角，接縫平正，表 面潔凈。接縫平正，表面光滑密實、均勻、順直、無錯縫，邊緣不直等缺陷。面層板 塊間的縫隙寬度，大理石面層不應(yīng)大于lmm，地磚面層不應(yīng)大于2mm。 二、吊頂工程的質(zhì)量監(jiān)

14、控措施 1、材質(zhì)質(zhì)量要求 1）各類罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷， 表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準的規(guī)定； 2）所用的龍骨及配件應(yīng)符合國家要求； 3）膠結(jié)劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用。 2、龍骨的安裝控制 1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻面上彈線。彈線應(yīng)清楚準確，其水平允許偏 差為5mm。 2）吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)用整吊點構(gòu)造或 增設(shè)吊桿。 3）金屬龍骨的起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1／200，主龍骨安裝后應(yīng)及 時校正其位置和標

15、高，次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。 4）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。 5）全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯位安裝。 3、紙面石膏板的安裝質(zhì)量控制 螺釘與板邊距離應(yīng)不小于15mm，螺釘間距以150-170mm為宜，均勻布置并與 板面垂直，釘頭嵌入石膏板深0.5—1㎜，釘帽作防腐處理后，用石膏膩子抹平。 三、墻柱面工程的施工質(zhì)量要求 1、飾面板磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 2、板(磚)安裝(鑲貼)必須牢固，以水泥為主要粘貼材料時，嚴禁空鼓、無歪斜、缺 楞掉角和裂縫等缺陷。 3、石材面板的安裝控制 1）在墻面安裝

16、飾面板，應(yīng)先找平，分塊彈線，并對面板進行預(yù)拼和編號。 2）飾面板的接縫寬度不大于lmm。 3）飾面板安裝，接縫寬度可用墊塊調(diào)整，并應(yīng)確保外表平整,垂直及板上沿平 順。 4）對飾面板灌注砂漿前，應(yīng)澆水將面板背面和基體表面濕潤，再分層灌注1： 2：5水泥砂漿，每層灌注高度為150—200mm且不得大于板高的1／3，插搗密實，待其初凝后，檢查面板位置有無移動，如移動錯位，拆除重新安裝，若無移動，方可灌注上層砂漿。施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下的50—100mm處。 5）飾面板安裝完成后，表面應(yīng)清洗干凈，光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后， 方可打蠟擦亮。

17、4、石材柱面面板的干掛安裝質(zhì)量控制 現(xiàn)場放線定位→支座安裝校核→下料→豎向立軸安裝→橫梁安裝→打孔、鉆眼、防銹漆→花崗石安裝及柱面面板調(diào)整→板縫密封→完工清整。 質(zhì)量控制要點 1）所有材料應(yīng)做的試驗，如硅酮結(jié)構(gòu)膠的相容性試驗，石材的同比例強度試驗型鋼的鍍鋅層厚的檢測，鋼支座的承載能力以及其抗拉、抗剪、抗撥的現(xiàn)場抽樣試驗，墻面板的防滲、密封、物理性能試驗等都應(yīng)及時認真進行，試驗的單位應(yīng)是有資質(zhì)的試驗單位。 2）對施工過程中各工序進行全程監(jiān)控派專人負責(zé)管理質(zhì)量監(jiān)控工作。做到每一道工序施工質(zhì)量必須合格或優(yōu)良后，方能進行下一道工序的施工。 3）對龍骨、支座、石材等原件的加工嚴格執(zhí)行工廠內(nèi)車間

18、生產(chǎn)，嚴禁現(xiàn)場加工以保證關(guān)鍵工序，工藝的加工質(zhì)量。 4）嚴格現(xiàn)場放線、安裝調(diào)位，杜絕錯位。把施工誤差大部分消化在各工序之中，嚴格按驗收規(guī)范要求墻體板面的平整度和垂直度等各種質(zhì)量要求。 5、飾面磚鑲貼的質(zhì)量控制 1）鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行 以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位。 2）飾面磚鑲貼前應(yīng)將背面清除干凈，并應(yīng)浸水2h以上，待表面晾干后方可使 用。冬季施工宜在摻入2％鹽水中浸泡2h，晾干后方可使用。 3）飾面磚宜用l：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度6—lOmm。并可在鑲貼的水泥漿 中，摻入不大于水泥重量15％的石灰

19、膏。 4）鑲貼飾面磚前，必須找準標高墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志， 掛線鑲貼。 四、木制作工程的質(zhì)量監(jiān)控措施 1、木制品的材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收規(guī)范》(船工206—83)的規(guī)定。 2、 木作制品與基層必須鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象。 3、 木作制品在制作過程中要達到尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直， 不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。 4、 木作制品安裝質(zhì)量要達到安裝位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴密，平地通 順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 五、油漆工程的質(zhì)量要求 油漆工程質(zhì)量

20、應(yīng)達到棕眼刮平，光亮柔和，光滑無擋手感。無裹棱、流墜、皺皮，顏色一致無刷紋，五金潔凈，玻璃等基本潔凈。 六、乳膠漆工程的質(zhì)量監(jiān)控措施 乳膠漆施工時應(yīng)光亮和光滑，無擋手感，不得漏刷，不允許流墜、皮及分色裹楞等缺陷，其裝飾線、分色線應(yīng)平直，偏差不大于1mm。涂料應(yīng)顏色一致，不顯刷紋，施涂的涂料不應(yīng)污染五金、玻璃和其它的裝飾表面。 七、木門安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控措施 木門安裝應(yīng)做到裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翅，小五金件安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸確。安裝要齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷應(yīng)啟靈活。木門安裝框的正、側(cè)面垂直度不超過3mm，框?qū)?/p>

21、角線長度差小于2mm。門窗對口和扇與框間留縫寬度為1.5mm-2.5mm，框與扇上縫留縫寬度為l.Omm-1.5mm，窗扇與下坎間留縫寬度為2mm—3mm，。門與地面留縫寬度為6mm-8㎜，門扇與下坎間留縫寬度為3mm-5mm。 第四節(jié) 質(zhì)量、技術(shù)管理 質(zhì)量檢查首先應(yīng)該是班級在生產(chǎn)過程中自我檢查、自我控制性地把好質(zhì)量關(guān)，這是生產(chǎn)者應(yīng)該做的工作。按照操作規(guī)程進行施工操作，根據(jù)檢驗評定標準進行質(zhì)量檢查，要使自己和生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達到合格或優(yōu)良的規(guī)定標準，然后交給單位工程負責(zé)人。在施工過程中，生產(chǎn)者按規(guī)范要求隨時檢查自己的產(chǎn)品質(zhì)量，這體現(xiàn)了“誰生產(chǎn)誰負責(zé)質(zhì)量”的原則。在標準中規(guī)定，項目經(jīng)理

22、驗證分項工程質(zhì)量等級，相當(dāng)于項目部技術(shù)負責(zé)人驗評分部工程質(zhì)量等級，公司總工程師驗證單位工程質(zhì)量等級。有總分包的工程，總包單位對整個工程質(zhì)量負全面責(zé)任，分包單位應(yīng)對自己所分包的分項工程或分部工程的質(zhì)量等級負責(zé)。 一個工程的質(zhì)量優(yōu)劣，都是由施工質(zhì)量決定的。如果操作人員遵守操作規(guī)程，管理人員有質(zhì)量觀念和科學(xué)的管理措施，人人都從自己做起，那么這個工程的質(zhì)量就會優(yōu)良。如果操作人員沒有質(zhì)量意識，不按操作規(guī)程施工，管理人沒有質(zhì)量觀念，沒有得當(dāng)?shù)墓芾泶胧?，想搞好工程質(zhì)量是不可能的。所以，標準中規(guī)定了各級的責(zé)任和權(quán)力，各級都要承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。 分項工程和分部工程質(zhì)量檢驗評定中，規(guī)定由專職質(zhì)量檢查人員核定質(zhì)量等

23、級。專職質(zhì)量檢查員由施工企業(yè)質(zhì)量部門專門派駐施工現(xiàn)場，他代表企業(yè)質(zhì)量部門核定企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量，也是質(zhì)量部門代表企業(yè)驗收產(chǎn)品質(zhì)量的專門人員。因此，分項工程和分部工程的質(zhì)量等級評事實上，應(yīng)以專職質(zhì)量檢查員核定的質(zhì)量等級為準，同時專職質(zhì)量檢查員應(yīng)對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的社會效益負責(zé)。專職質(zhì)量檢查員，要正確掌握國家有關(guān)工程質(zhì)量驗評標準，要精通自己的本職技術(shù)業(yè)務(wù)工作的內(nèi)容和性質(zhì)，搞好質(zhì)量管理。 各項檢驗評定程序和組織表 質(zhì)量檢驗 評 定 表 自檢人 質(zhì)量等級評定 質(zhì)量等級核定 組織驗評人 驗評參加 分項工程質(zhì)量 檢驗評定表 班組長及 技術(shù)工人 項目經(jīng)理 工長、班組長 專

24、職質(zhì)量 檢查員 分部工程質(zhì)量 檢驗評定表 項目經(jīng)理 項目部技術(shù)負責(zé)人 項目經(jīng)理、工長、班組長 專職質(zhì)量 檢查員 質(zhì)量保證資料 核查表 項目部技術(shù)負 責(zé) 人 公司總 工程師 項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門 市（縣）質(zhì)量 監(jiān)督站 單位工程觀感 質(zhì)量評定表 項目部技術(shù)負 責(zé) 人 企業(yè)技術(shù)負 責(zé) 人 項目經(jīng)理，項目部技術(shù)負責(zé)人，企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門 市（縣）質(zhì)量 監(jiān)督站 第五節(jié) 裝飾工程質(zhì)量通病及防治措施 一、吊頂龍骨 1、主龍骨、次龍骨、縱橫方向線條不平直 A、原因分析 （1）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不

25、平直。 （2）未拉通線全面調(diào)整主權(quán)骨、次龍骨的高低位置。 （3）測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。 B、防治措施 （1）凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 （2）一定要拉通線、逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。 （3）四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度1/200～1/300。 2、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理 A、原因分析 （1）未在房間四周拉十字中心線。 （2）未按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍骨。 （3）鋪安罩面板流向不正確。 B、防治措施 （1）按吊頂設(shè)計標高，在房間四周的水平線拉十字中心線。 （2）嚴格按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍

26、骨。 （3）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。 二、紙面石膏板 1、拼板處不平整 A、原因分析 （1）操作不認真，主、次龍骨未調(diào)平。 （2）選用材料不配套，或板材加工不符標準。 B、防治措施 （1）先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。 （2）應(yīng)使用專用機具和選用配套材料，可合格證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。 2、罩面板大面積不平整，撓度明顯。 A、原因分析 （1）由于未彈線，導(dǎo)致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊桿構(gòu)造不符合要求。 （2）龍骨與墻面間

27、距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯。 （3）次龍骨間距偏大，也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞睹黠@。 （4）采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。 （5）次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。 B、防治措施 （1）按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。 （2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100㎜。如 選用大塊板材間距以不大于500㎜為宜。 （3）在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10㎜，也不宜大于16㎜，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200㎜。 （4

28、）鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。 三、吊頂與設(shè)備銜接不妥 1、原因分析 （1）設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝后銜接不好。 （2）確定施工方案時，施工順序不合理。 2、防治措施 （1）如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。比如回風(fēng)口等較大孔洞，一般均是先將回風(fēng)蓖子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。 （2）對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復(fù)鋸開洞。

29、 （3）大開洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理，洞周圍要加固。 四、石材飾面常見質(zhì)量通病及防治措施 1、空鼓、脫層。 防治措施： 1）、嚴格剔除基層的空鼓、懸浮砂漿、涂料等有機雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。 2）、結(jié)合層的水泥砂漿應(yīng)滿抹、滿刮、厚薄均勻，水泥砂漿中摻入水泥重量5%的107膠，以提高砂漿的粘結(jié)性。 2、接縫不平、板面紋理不順、色澤差異大。 1）、安裝板以前，應(yīng)先將有缺楞掉用，翹曲板嚴格剔出不用。 2）、每鋪一張板，用3m靠尺檢查調(diào)整，使其表面平整。 3）、石板安裝前必須試拼，使板與板間紋理通順，顏色協(xié)調(diào)并編號備用。 3、板面破損、污染 防治措施 1）、因石材較

30、脆，搬運和堆放過程中必須避免一角著地，使棱角受損。 2）、本工程石材，不宜用草繩捆扎，避免板面被濕繩色素污染，施工中應(yīng)用彩條布遮蓋，如沾上砂漿，應(yīng)立即抹凈。 五、室內(nèi)粘貼面磚質(zhì)量通病及防治措施 1、變色、污染、出現(xiàn)白度降低，泛黃發(fā)花，變赭和發(fā)黑 防治措施： 1）、在施工過程中，浸泡飾面磚應(yīng)用潔凈水，粘貼飾面磚的砂漿，應(yīng)使用干凈的原材料進行拌制，粘貼應(yīng)密實，磚縫應(yīng)嵌塞嚴密，磚面應(yīng)擦洗干凈。 2）、飾面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷，并隨時將磚面上的砂漿擦洗干凈。 2、空鼓、脫落 防治措施：

31、 1）、基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。 2）、飾面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到飾面磚不冒氣為止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。 3）、飾面磚粘結(jié)砂漿厚度一般控制在7～10㎜之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，必要時使用摻有水泥質(zhì)量3%的107膠水泥砂漿，以使粘結(jié)砂漿的和易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，校正表面增整和撥縫時間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質(zhì)量。 4）、當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時，粘貼后的飾面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實牢

32、固。凡遇粘結(jié)不密實時，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰。 5）、當(dāng)飾面磚墻面有空鼓和脫落時，應(yīng)取下飾面磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，采用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。 3、接縫不平直，縫寬不均勻 1）、對飾面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的飾面磚。同一類尺寸飾面磚，應(yīng)用在同層房間或一面墻上，以做到接縫均勻一致。 2）、粘貼前做好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，以廢軸面磚貼灰餅，劃出標準，灰餅間距以靠尺板夠得著為準，陽角處要兩面抹直。 3）、根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板，作為粘貼第一行飾

33、面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行飾面磚，應(yīng)及時用靠尺板橫、豎縫平直，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。 4、飾面磚表面裂縫 1）、一般飾面磚，特別是用于高級裝飾工程上的飾面磚，選用材質(zhì)密實，吸水率大于18%的質(zhì)量較好的飾面磚，以減少裂縫的產(chǎn)生。 2）、粘貼前飾面磚一定要浸泡透，將有隱傷者挑出，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。 5、墻面污染 1）、貼面磚開始后，不得在腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾，操作人員嚴格做到活過順手清。面磚勾縫時應(yīng)自上而下進行，拆腳手架時應(yīng)注意不要碰壞墻面。 2）、用草繩或有色紙包裝的面磚，運輸保管期間要防

34、止雨淋或受潮。 3）、如墻面受水泥漿、砂漿水等污染，可用稀鹽酸溶液由上而下洗涮。 六、乳膠漆施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施 1、流墜(流淌) 防治措施: 1）、由于夏季氣溫高，施工時應(yīng)將門窗打開，以加強通風(fēng)，使上膩子、面漆迅速干燥。 2）、膩子、面漆的粘度不宜過底，每次涂刮不超過1㎜。 3）、施工過程中，應(yīng)盡量使基層平整，棱角打磨平整，施涂時用為刷均勻，以防在凹處積油太多而發(fā)生流墜。 2、刷紋、刷痕 防治措施： 1）、膩子：面漆的粘度不宜過高，稀釋劑要用配套的，以防揮發(fā)速度過快。 2）、對木制品基層，應(yīng)順木紋的方向進行涂刷。 3）、油刷應(yīng)用軟毛刷，刷完后，應(yīng)用稀釋劑洗凈

35、，刷毛不齊的刷子不能使用。 4）、若出現(xiàn)刷紋，用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后在涂刷第二遍。 3、滲色、咬底 防治措施： 1）、施工中，應(yīng)待基底膩子完全干透后，再刷面層乳膠漆。 2）、由于氣溫高，對木基層中的有染料、木脂等應(yīng)清除干凈，并用蟲膠漆進行封底，干透后才施面溱，以防天長日久或高溫情況下出現(xiàn)滲色。 3）、施工操作時，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、操作準確的工人進行操作，以防反復(fù)次數(shù)過多而出現(xiàn)咬底。 4、石膏板縫處和接頭拼縫處出現(xiàn)裂縫 防治措施： 1）、由于氣溫高，施工中室內(nèi)與環(huán)境自然濕度溫差較大，因此乳膠漆施工應(yīng)在外墻施工完畢后進行。所有接縫都必須專人請補，不得因遺漏而導(dǎo)致面

36、飾出現(xiàn)裂縫。 2）、石膏板縫不能一次補平，要分三次進行。每次被縫應(yīng)待膩子干硬后形成凹槽，并在開始下次補縫前檢查上次縫是否穩(wěn)定，最后用石膏板補縫帶貼縫。 第六節(jié) 水電安裝工程質(zhì)量通病及防治措施 一、給水管道安裝質(zhì)量通病及防治 1、給水管道容易出現(xiàn)滲漏其防治方法是： 必須選用合格管材、器具及配件，如果有預(yù)制管段、管件應(yīng)妥善保管，防止損壞、破裂導(dǎo)致滲漏。 管道接口必須牢固、嚴密，管道與器具、配件連接必須牢固、嚴密。 管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完必須按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，并認真檢查。 2、給水管道穿越樓板處滲漏其防治方法是: 管道穿越樓板處應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑與管道外徑

37、應(yīng)保持3-5mm，用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層。 經(jīng)常用水的房間（衛(wèi)生間、浴室）內(nèi)給水管的套管，上部高出地面30-50mm ，在一般房間中的上部高出地面20mm，套管下部與天棚頂齊平，過墻套管應(yīng)與成活后墻面齊平；制作套管和安裝套管時應(yīng)考慮裝飾層的厚度。 安裝套管時必須認真做好定位并做垂線，應(yīng)按上部預(yù)留的高度做好固定，在板口處于套管兩側(cè)各焊鋼筋一段，橫在板孔之上。固定時孔下部托模由上往下灌細石砼，搗實封閉，并注意做好砼的養(yǎng)護工作。 3、給水管道堵塞其防治方法是： 管道安裝完畢后，必須按系統(tǒng)進行沖洗，直到合格。 管材和衛(wèi)生器具在使用前必須清凈管內(nèi)的雜質(zhì)、污物，管

38、道接口處嚴禁油麻等掉入管腔內(nèi)，以免堵塞管道和水龍頭等。 管道安裝時的臨時間斷處，必須及時封堵，防止灰漿、石塊等雜物、污物掉入，將管道堵塞。 4、給水管道（器具）安裝不規(guī)范、不美觀其防治方法是： 管道甩頭標高及坐標必須按設(shè)計的位置確定，且施工時要注意土建施工時有關(guān)尺寸變化情況，隨時進行調(diào)整。 立管甩頭時，注意使立管外皮距墻裝飾面間距符合規(guī)范要求。甩至地面上的閥門，最好臨時擰上相同口徑的絲堵或用其它材料堵牢，防止堵塞及碰撞移位。 二、排水管道質(zhì)量通病及防治 1、排水管道容易堵塞其防治方法： 管道安裝前清凈內(nèi)部污物，清除管內(nèi)多肉及毛刺； 施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩

39、頭管口必須及時用有效措施加以臨時封閉。 管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或規(guī)范規(guī)定施工。 排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎處不宜使用單個90°彎頭，宜采用2個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，以增大彎曲弧度，使排水暢通。 2、排水管道滲漏其防治方法是: 選擇排水管材及管件必須采合格產(chǎn)品。外觀檢查達到管直、徑圓、表面潔凈，無制造缺陷。 接口材料要符合規(guī)定，不能倒插口；伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計量確定。 粘接劑必須與管材材質(zhì)相適應(yīng)，其理化性能應(yīng)符合相應(yīng)標準。冬季施工時應(yīng)先涂承口，后涂插口。接口完畢后，應(yīng)用棉紗或布蘸清潔劑將膠粘劑擦拭干凈，并根據(jù)氣候及膠粘劑性能靜置至接口固化為止。 3、地漏標高不

40、準，地面倒流水其防治方法是： 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，施工中應(yīng)與土建密切配合，及時修整偏差。 地漏安裝坐標應(yīng)嚴格按設(shè)計圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50mm。地漏不得有部分被砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能。 施工中，對已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取有效的成品保護措施，防止水泥砂漿、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏?？⒐を炇涨皯?yīng)將全部地漏檢查一遍，對有堵塞的應(yīng)及時清除，以確保使用功能。 三、電氣工程安裝質(zhì)量通病及防治 1、導(dǎo)線連接削絕緣層時，損傷線芯其防治方法是： 用電工刀切割絕緣層時，用刀要得當(dāng)，刀刃斜角削切。 2、燈具、

41、開關(guān)，插座周圍抹灰質(zhì)量不良造成木臺、蓋板不嚴或不平： 與土建人員多加聯(lián)系，一次性抹好，開關(guān)插座盒口處抹砂漿應(yīng)陽角方正，燈位八角盒應(yīng)安裝縮口蓋。 3、金屬配管及管內(nèi)穿線不符合要求其防治方法是： 嚴格控制配管及各種線盒的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量，嚴格控制導(dǎo)線的品種、質(zhì)量、絕緣電阻必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。 配線管道的直徑、彎曲數(shù)量、彎曲半徑以及接線盒的布置，均應(yīng)保證能向管內(nèi)穿線及換線，而不致?lián)p傷導(dǎo)線絕緣層。 所敷設(shè)的配線管應(yīng)按規(guī)定接地或接零。鋼管敷設(shè)前，應(yīng)認真檢查鋼管內(nèi)是否暢通、潔凈。 穿線前要用φ1-φ1.5的鋼絲綁一塊擦布，在鋼管內(nèi)往返拉幾次，進行掃管，以清除管內(nèi)雜物水分。 4、照明配電箱不按規(guī)定安裝導(dǎo)致短路其防治方法是： 配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔均應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋砼過梁，以免箱體受力變形。 配電箱應(yīng)安裝在干燥、無灰塵、明亮、不易受損、受振以及便于查表、檢查維修的場所。 配電箱的進管（線）孔應(yīng)為壓制孔，進線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M，并順直排列整齊，一孔一管，進箱的長度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護帽。塑料管進入箱（盒）長度以5mm為宜，嚴禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受熱產(chǎn)生變形。 配電箱導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束，有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無絞結(jié)、死彎，包扎緊密，不傷線芯。 ⑵ 導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套絕緣管。