除塵設(shè)備操作規(guī)程.doc

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除塵設(shè)備操作規(guī)程 1．設(shè)備操作人員在操作前必須經(jīng)過培訓學習，掌握設(shè)備的工作原理、性能、操作要領(lǐng)，并通過理論和實際考試合格后，取得設(shè)備操作證，方可操作該設(shè)備。 2.準備工作 a．嚴禁酒后上崗工作。 b．穿戴好勞動保護用品。 c．除塵工必須了解除塵設(shè)備原理與工況條件。 d．做好交接班工作，上崗開機前，首先要檢查各種機械設(shè)備安全保護裝置，控制裝置、傳動裝置、防護欄，防護罩是否完整良好。 3.每班將各接塵小車收集的粉塵集中到提升機接料斗中，蓋好防護蓋后才能啟動提升斗機構(gòu)，嚴禁將異物倒入提升機接料斗中。 4.垃圾運輸車與排塵口對位后，打開瀉灰口處插板，接滿粉塵后及時關(guān)閉插板。 5.除塵設(shè)備在運行中，操作工對系統(tǒng)進行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道等有有無泄漏及磨損，發(fā)現(xiàn)故障要及時通知維修，及時排除。 6.定期檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵。 7.經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。 8.電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跑偏或跳動等情況。 9.若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象且班組無法處理的，立即通知分管調(diào)度。 10.正在維護更換零部件時，必須切斷電源、物料源，并在操作盤上“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標志。 除塵設(shè)備保養(yǎng)及維護 除塵設(shè)備維護保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備地建筑機械性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)要求主要有四項： (1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外要保持干凈。各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈； (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合天津機械要求，油槍、油杯、油氈清潔； (4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設(shè)備維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期杭州機械檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 設(shè)備日常維護保養(yǎng)洗滌機械是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機械，并按定額進行考核，設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責任制地考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃地機械行業(yè)預(yù)防性檢查，檢查地手段除感官以外，還要有一定檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又機械制圖軟件稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。 設(shè)備維護應(yīng)按維護操作規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。 其主要內(nèi)容應(yīng)包括： (1) 設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、工程機械招聘防腐、安全等地作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用地工器具及材料、達到地標準及注意事項； (2) 日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位、方法和標準； (3) 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度地內(nèi)容和方法玻璃機械等。 二、設(shè)備三級保養(yǎng)制 三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結(jié)前蘇機械密封聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐地基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心機械制圖軟件由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主地維修管理方針地更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)輸送機械容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并富民機械重地強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾地積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維農(nóng)業(yè)機械護保養(yǎng)地有效辦法。 (一)設(shè)備日常維護保養(yǎng) 設(shè)備地日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周機械加工保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。 1．日例保 日例保由設(shè)備操作工人當班進行，認真做到班前機械設(shè)計與制造四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)機械加工廠備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是機械論壇否正常，潤滑、冷卻是否暢通。 (2) 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備地溫度、壓力、液位、電液壓機械氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。 (3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放機械科學與技術(shù)到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導軌面和滑動面上地油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。 2．周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。 (1) 外觀 擦凈設(shè)備導軌、各傳動化工機械部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 (2) 操縱傳動煤礦機械 檢查各部位地技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠機械工業(yè)出版社。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清天津機械潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。 (4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，洗滌機械達到完整、清潔、可靠。 (二)一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按機械制圖計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定地部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各機械有限公司部位地配合間隙，緊固設(shè)備地各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除地機械制造及自動化缺陷，車間機械員組織驗收。一保地范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行。一保地主要目地是減機械制圖軟件少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間地生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 (三) 二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備地檢修計太原鐵路機械學校劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備地技術(shù)狀況機械cad全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準地要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。 二保完成后，維修工人應(yīng)詳細填機械工業(yè)寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保地主要目地是使設(shè)備達到完好標準，機械英才網(wǎng)提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。 (四)三級保養(yǎng) 實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”機械工程師考試、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中地石油機械地位，把對操作工人“三好”、“四會”地要求更加具體化，提高了操作工人維護設(shè)備地知識和技能。三級保養(yǎng)沈陽鐵路機械學校制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制地有關(guān)規(guī)定，改進了計劃預(yù)修制中地一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制地推行中機械設(shè)備廠還學習吸收了軍隊管理武器地一些做法，并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好地效果和經(jīng)驗，由機械制圖于三級保養(yǎng)制地貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備地完好率，降低了設(shè)備事故率，延長了設(shè)備大修理周期、降低煤礦機械了設(shè)備大修理費用，取得了較好地技術(shù)經(jīng)濟效果。 三、精、大、稀設(shè)備使用維護要求 (玻璃機械一) 四定工作 (1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責機械設(shè)備任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間地相對穩(wěn)定； (2) 定檢修人員。冶金機械精、大、稀設(shè)備較多地企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、機械手表稀設(shè)備地檢查、精度調(diào)整、維護、修理； (3) 定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操機械加工廠作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行； (4) 定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中地作用食品機械及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。 (二) 精密設(shè)備使用維護要求 (1) 造紙機械必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備； (2) 對環(huán)境有特殊要求地設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企機械工業(yè)出版社業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能： (3) 設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異機械制造與自動化常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)； (4) 嚴格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定地切削規(guī)范，只允許按直接用途進廈門機械行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆； (5) 非工作時間機械女仆應(yīng)加護罩，長時間停歇，應(yīng)定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)； (6) 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱機械cad置，保持清潔，防止研傷，不得外借。 四、動力設(shè)備地使用維護要求 動力設(shè)備是企業(yè)地關(guān)杭州機械鍵設(shè)備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)地要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供蘇州機械應(yīng)生產(chǎn)上所需要地動能，對動力設(shè)備地使用維護應(yīng)有特殊要求： (1) 運行操作人員必須事先培訓杭州機械并經(jīng)過考試合格； (2) 必須有完整地技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄； (3機械設(shè)備) 運行人員在值班期間應(yīng)隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位； (4) 在運行過程中遇有機械制圖不正常情況時，值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級； (5) 保證各種指示儀表和包裝機械安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設(shè)備完整可靠； (6) 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生機械制造故障必須及時消除； (7) 定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查； (8) 經(jīng)常對值班人機械制造與自動化員進行安全教育，嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。 五、設(shè)備區(qū)域維護 設(shè)備地區(qū)域維護又稱維修煤礦機械工包機制。維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)地設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期機械基礎(chǔ)知識維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)地設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標。區(qū)域維修責任制工程機械配件是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作地一種好形式。 園林機械 設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責生產(chǎn)區(qū)域地設(shè)備維護保養(yǎng)和應(yīng)急修理工機械設(shè)計手冊下載作，它地工作任務(wù)是： (1) 負責本區(qū)域內(nèi)設(shè)備地維護修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機蘇州機械率等指標； (2) 認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和機械維修定期維護工作； (3) 在車間機械員指導下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障中國機械工業(yè)聯(lián)合會分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。 區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式地優(yōu)點是：在完成應(yīng)急修理時有高度機動中國工程機械商貿(mào)網(wǎng)性，從而可使設(shè)備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預(yù)防作業(yè)和參與計劃修理。 冶金機械 設(shè)備維護區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工地技術(shù)水平等柳工機械因素?？梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域，也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線地設(shè)備應(yīng)挖沙機械按線劃分維護區(qū)域。 區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查機械科學與技術(shù)時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設(shè)備地計劃檢查要安排在工廠地非工作日進行，而每班地常規(guī)檢查要安排在機械科學與技術(shù)生產(chǎn)工人地午休時間進行。 六、提高設(shè)備維護水平地措施 為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工液壓機械作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些起重機械零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)塑料機械不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不機械手表同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。 對定期維護工作，要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額化工機械進行考核。設(shè)備維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專機械手表群結(jié)合地設(shè)備維護工作，進行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查. 除塵設(shè)備修理，是保證設(shè)備完好率，保持除塵設(shè)備性能穩(wěn)定運行的重要手段。按其設(shè)備損傷修理程度，設(shè)備修理分為小修、中修和大修；其中，小修通常融于設(shè)備維護之中。 　　 　　一、除塵設(shè)備分類 　　 　　除塵設(shè)備修理，是保證設(shè)備完好率，保持除塵設(shè)備性能穩(wěn)定運行的重要手段。按其設(shè)備損傷修理程度，設(shè)備修理分為小修、中修和大修；其中，小修通常融于設(shè)備維護之中。 　　 　　1.除塵設(shè)備小修 　　 　　小修，也稱維修。面對設(shè)備運行中存在的輕微缺陷，采取局部修理措施即可復原技術(shù)性能的修理工程，稱為小修。 　　 　　除塵工程的密封處理，脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進，漏水、漏氣、漏油的缺陷處理，機械傳動裝置的局部缺陷改進與完善，出來系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理，等等。 　　 　　2.除塵設(shè)備中修 　　 　　中修，就是在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，因設(shè)備磨損而對局部部件采取較大程度的修理或更新改造的工程，稱為中修。 　　 　　如：脈沖除塵器的出灰系統(tǒng)改造；濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程，等等。 　　 　　3.除塵設(shè)備大修 　　 　　大修，因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等。面對原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造性工程，稱為大修。 　　 　　按其大修內(nèi)容，大修又分為復原性大修和改造性大修。復原性大修，只允許按原有型號和結(jié)構(gòu)組織大修更新；改造性大修，可按全新技術(shù)組織大修工程設(shè)計與改造，甚至可以易地大修。 　　 　　除塵設(shè)備大修工程是固定資產(chǎn)增值的建設(shè)工程，其資金投滲入滲出應(yīng)按國家規(guī)定組織審批。 　　 　　如：靜電除塵器全部更新沉淀極和電暈極的大修理工程；長袋低壓脈沖除塵器更換濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)的一次性大修理工程；等等。 　　 　　二、小修理 　　 　　1.除塵設(shè)備立項原則 　　 　　依據(jù)設(shè)備運行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷，結(jié)合設(shè)備維護，同步修理與復原其技術(shù)性能的原則，科學組織小修。 　　 　　2.小修理應(yīng)具備下列技術(shù)條件 　　 　　(1)小修理的修理內(nèi)容，是在設(shè)備運中發(fā)現(xiàn)與確認的設(shè)備缺陷； 　　 　　(2)小修理是在已有零件上進行的修理工程； 　　 　　(3)小修理，一般應(yīng)在設(shè)備維護中同步處理做到小缺陷處理不過班，中缺陷處理不過日，大缺陷處理不過3天。 　　 　　3．除塵設(shè)備小修內(nèi)容 　　 　　小修理的主要修理內(nèi)容，包括以下幾個方面： 　　 　　(1)因緊固不足和密封不良，引發(fā)的漏氣，漏油，漏水等缺陷的修理； 　　 　　(2)因傳動系統(tǒng)安裝誤差，導致設(shè)備運轉(zhuǎn)“卡、碰”的修理； 　　 　　(3)因設(shè)備零件損傷而導致的備件更換； 　　 　　(4)因已有設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷，而采取的局部改進性修理； 　　 　　(5)因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。 　　 　　4.除塵設(shè)備小修理措施 　　 　　(1)小修理內(nèi)容要清晰，應(yīng)結(jié)合設(shè)備維護同步入行，技術(shù)性能就地復原； 　　 　　(2)小修理項目啟動前，要做到修理方案科學，措施得力，力求手到病除； 　　 　　(3)具有安全性要求的小修項目，宜在停機時處理。 　　 　　5.除塵設(shè)備小修標準 　　 　　小修理是復原性修理工程，原則上應(yīng)按產(chǎn)品標準組織小修，其質(zhì)量標準應(yīng)達到下列小修目標； 　　 　　(1)故障消除； 　　 　　(2)性能復原 　　 　　三、除塵設(shè)備中修理 　　 　　1.除塵設(shè)備立項原則 　　 　　主要部件具有較大程度的損傷，對除塵設(shè)備技術(shù)性能已構(gòu)成一定威脅，繼續(xù)運行具有較大危險性；本著“哪里損傷，修理哪里，復原性能”的原則，科學組織中修。 　　 　　2.除塵設(shè)備中修條件 　　 　　中修理應(yīng)具備下列技術(shù)條件： 　　 　　(1)重要部件有較大程度損傷，直接影響到除塵效能； 　　 　　(2)主要技術(shù)性能有明顯衰減； 　　 　　(3)繼續(xù)運行具有較大危險性； 　　 　　(4)主要部件有較大更換比例。 　　 　　3.除塵設(shè)備中修內(nèi)容 　　 　　中修理工程的主要修理內(nèi)容，包括； 　　 　　(1)重要除塵部件的改進或更新； 　　 　　(2)重要控制部件的優(yōu)化與更新； 　　 　　(3)重要易腐蝕件的更新； 　　 　　(4)易于磨損的運轉(zhuǎn)裝置更新。 　　 　　4.除塵設(shè)備中修理措施 　　 　　(1)深入實際，調(diào)查研究，科學制定《除塵設(shè)備中修理計劃》，組織與批準《除塵設(shè)備中修理工程施工圖設(shè)計》。 　　 　　(2)組織與落實除塵設(shè)備中修工程備品訂貨與加工，保證按期供貨； 　　 　　(3)嚴格按國家標準組織除塵設(shè)備中修工程施工，高度與驗收。 　　 　　(4)中修工程要依靠科技進步，吸收國內(nèi)外先入技術(shù)，建設(shè)和創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。 　　 　　5.除塵設(shè)備中修標準 　　 　　中修是一項“修理損傷、復原性能”的工程，其中修標準應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。其外觀質(zhì)量可以放寬，只要滿足強度、剛度和密封要求即可。 　　 　　中修用料應(yīng)按原設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，加工件制作標準應(yīng)符合原設(shè)計圖紙規(guī)定。 　　 　　四、除塵設(shè)備大修理 　　 　　1.立項原則 　　 　　因設(shè)備主體部分長期運行損傷嚴重,設(shè)備性能明顯下降,具有重大安全隱患,不能繼續(xù)帶病運行的設(shè)備,必須申報立項,科學組織復原性大修或改造性大修. 　　 　　2.大修條件 　　 　　大修理應(yīng)具有下列技術(shù)條件; 　　 　　(1)主要部件超期服役,磨損嚴重,明顯影響除塵功能與效果; 　　 　　(2)主體結(jié)構(gòu)腐蝕嚴重,繼續(xù)使用有較大的危險性; 　　 　　(3)附屬設(shè)施磨損嚴重,已經(jīng)具有報廢的表征; 　　 　　(4)技術(shù)性能全面衰減,不能滿足生產(chǎn)需要. 　　 　　3.大修理內(nèi)容 　　 　　大修理工程的主要修理內(nèi)容,包括: 　　 　　(1)主體結(jié)構(gòu)的更新改造; 　　 　　(2)主體設(shè)備的更新改造; 　　 　　(3)附屬設(shè)備的配套更新; 　　 　　(4)水、電、汽、風的配套更新; 各種除塵器的原理 近年來，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，以原本文來自中華環(huán)評網(wǎng)，煤為燃料的鍋爐增加很多，燃煤鍋爐排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害，然而減少或降低燃煤鍋爐排放污染物的主要途徑是與鍋爐相配套的各類消煙除塵器，而除塵器的性能和效率是決定一臺鍋爐對周圍環(huán)境造成危害程度的關(guān)鍵所在。 除塵器可分為兩大類：①干式除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。②濕式除塵器：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用最多的是旋風分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。 下面對各種除塵器做簡要介紹： 1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設(shè)備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側(cè)出口排出 2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。 下圖幾種常見的權(quán)性除塵器。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用于多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。 慣性除塵器以百葉式的最常用。(它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機組 3.旋風分離器 工作原理:：旋風除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。 應(yīng)用范圍及特點：旋風除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較低(80~160毫米水柱)的凈化設(shè)備，旋風除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。 4. 布袋除塵技術(shù) 工作原理： ⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。 ⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。 ⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。 ⑷ 熱運動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。 袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比 高。 5. 靜電除塵 靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。 根據(jù)目前國內(nèi)常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。 1-陽極；2-陰極；3-陰極上架4-陽極上部支架； 5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管； 8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置； 11-陽極振打裝置；12-陰極下架；13-陽極吊錘； 14-外殼15-進口第一塊分布板； 16-進口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置 電除塵器的優(yōu)點 ⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。 ⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。 ⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。 ⑷ 處理氣體范圍量大。 ⑸ 可以完全實現(xiàn)操作自動控制。 電除塵器的缺點: ⑴ 設(shè)備比較復雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護管理水平高。 ⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。 ⑶ 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。 ⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。 ⑸ 目前在某些企業(yè)實用效果達不到設(shè)計要求。 6. 高溫陶瓷除塵器： 對于燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)(IGCC)，發(fā)展既能滿足燃氣輪機要求同時又能滿足環(huán)境保護要求的高溫燃氣凈化系統(tǒng)是非常重要的，它是燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)真正商用化的最關(guān)鍵技術(shù)之一。高溫陶瓷過濾器，目前被普遍認為是最有前途的高溫除塵設(shè)備。陶瓷過濾器對高溫燃氣中的粉塵進行過濾于用砂礫層(顆粒層除塵器)或纖維層(布袋除塵器)對氣體凈化都基于同一過濾理論。 陶瓷過濾器的過濾元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交叉流式三種。下圖為一種交叉流式陶瓷過濾器元件，它由薄的多空陶瓷板組成，通過燒結(jié)形成帶有通道的肋狀整體。含塵氣體從短通道端進入過濾器，然后在每個通道過濾后進入通道較長的清潔氣體端，清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱，短通道內(nèi)所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期清除。 7. 下面以水膜除塵器為例介紹一種濕式除塵器： 利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性(百葉)水膜和離心水膜除塵器等多種。 含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡體內(nèi)壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，并且在實際運行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。 以上介紹的是工程中幾種常見的除塵設(shè)備，實際中應(yīng)選用哪一種應(yīng)根據(jù)各自的優(yōu)缺點及實際情況決定。目前大型電站大多使用靜電除塵器或布袋除塵器。 1．除塵效率 除塵效率系指除塵器捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)。 2．除塵阻力 阻力表示氣流通過除塵器時的壓力損失。據(jù)阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。 3．經(jīng)濟性 經(jīng)濟性是評定除塵器的重要指標之一，它包括除塵器的設(shè)備費和運行維護費兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費最高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風除塵器最低。 電除塵器：除塵效率高，普遍在99%以上，設(shè)計效率最高可達99.99%， 濕式除塵器俗稱“水除塵器”： 過濾效率可達85%以上 麻石水膜+旋流板一體化脫硫除塵器>>大概脫硫80%左右除塵可高達95%左右. WMC麻石水膜脫硫除塵器價格：該除塵器一般用于工業(yè)鍋爐煙氣處理，價格和煙氣量以及用戶要求配置相關(guān)的，一般從幾萬到幾百萬不等，比如2噸鍋爐一般價格在5萬左右，4噸鍋爐7萬左右。該除塵器屬于濕式除塵器的一種，經(jīng)常用在除塵脫硫要求不是很高的場合，實際除塵效率在80—90%，脫硫效率在80%左右，而且要建立沉淀池，堿液池等配套設(shè)施。由于設(shè)備本身局限，對于安裝在線檢測的場合以及煙氣量較大的手燒爐等設(shè)備，不建議使用。該設(shè)備屬于淘汰型產(chǎn)品，但由于造價低，目前還存在一定市場。 另外還有一種半干式除塵脫硫系統(tǒng)，采用霧化脫硫和布袋除塵相結(jié)合的方式，除塵效率可達到99%以上，脫硫效率在90%左右，而且不需要設(shè)立沉淀池，耗水量可大大減少，是目前較為先進的一種除塵脫硫系統(tǒng)。 旋風除塵器它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低．阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。旋風除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達80％以上，近年來經(jīng)改進后的特制旋風除塵器．其除塵效率可達85％以上。旋風除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高．