籃式過(guò)濾器、自清洗過(guò)濾器技術(shù)協(xié)議.doc

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自清洗過(guò)濾器、籃式過(guò)濾器 招標(biāo)編號(hào)： 合同編號(hào)： 技 術(shù) 協(xié) 議 書 甲方： 乙方： 目 次 1 供貨范圍及技術(shù)參數(shù) 2 2 規(guī)范性引用文件 3 3 術(shù)語(yǔ)和定義 1 4 技術(shù)要求 4 5 可操作性試驗(yàn) 6 一、供貨范圍及技術(shù)參數(shù) 一、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 自清洗過(guò)濾器 CNAF-ST02 -1.6 臺(tái) 進(jìn)出水口：DN300 壓力：1.6 Mpa 過(guò)濾精度：200微米 流量:500m3/h 2 本體（鋼防腐） Φ450-1400 套 3 濾網(wǎng)（SUS304) Φ300-600 套 4 清洗組件（SUS304) CNAF-ST-QXZJ 套 5 電力馬達(dá) RV型0.55KW 臺(tái) 6 壓力控制器 UE24-013 套 7 電控箱 PLC 臺(tái) 含就地控制箱至馬達(dá)電源線 8 電動(dòng)控制閥 DN40 臺(tái) 9 殼體顏色 紅色 二、籃式過(guò)濾器 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 籃式過(guò)濾器 LSGL-300-1.0 臺(tái) 進(jìn)出水口：DN300 壓力：1.0 Mpa 過(guò)濾精度：200微米 流量:500m3/h 2 本體（鋼防腐） Φ450-1400 套 3 濾網(wǎng)（SUS304) Φ300-500 套 4 殼體顏色 綠色 二、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值 GB 1220-92 不銹鋼棒 GB 1497-85 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB 2681-81 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 GB 2682-1981 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色 GB 4720-84 電控設(shè)備 第一部分 低壓電器電控設(shè)備 GB/T 4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) GB5330-1985 工業(yè)用金屬絲編制方孔篩網(wǎng) GB 8898-1997 電網(wǎng)電源供電的家用與類似一般用途的電子及有關(guān)設(shè)備的安全 要求 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭 GB/T 9124-2000 鋼制管法蘭 技術(shù)條件 GB 9126.2-88 法蘭用墊片 GB10612-1989 板厚<3mm的圓孔和方孔篩板 GB10613-1989 板厚≥3mm的圓孔和方孔篩板 GB/T 13306 標(biāo)牌 GB/T17241.6-1998 整體鑄鐵管法蘭 GB/T17241.7-1998 鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件 GB/T 18690.2-2002 農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備 過(guò)濾器 網(wǎng)式過(guò)濾器 GB/T 18690.3-2002 農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備 過(guò)濾器 自動(dòng)清洗網(wǎng)式過(guò)濾器 JB/T 2932 水處理設(shè)備 技術(shù)條件 JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技術(shù)條件 三、術(shù)語(yǔ)和定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語(yǔ)符合“2規(guī)范性引用文件”所列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，下列術(shù)語(yǔ)僅適用于本標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器 指安裝在管道上，通過(guò)時(shí)間或壓差變化實(shí)現(xiàn)過(guò)濾狀態(tài)、排污狀態(tài)之間的自動(dòng)切換，從而實(shí)現(xiàn)在線不停機(jī)排污清洗過(guò)濾單元的過(guò)濾器。 3.3.2公稱壓力 過(guò)濾器運(yùn)行所需的進(jìn)口處的最大靜水壓力。 3.3.3 爬電距離 在兩個(gè)導(dǎo)電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離。 3.3.4 電氣間隙 兩個(gè)導(dǎo)電部分間的最短空間距離。 3.3.5 環(huán)境條件 產(chǎn)品經(jīng)受其周圍的物理、化學(xué)和生物的條件。 環(huán)境條件用各單一環(huán)境參數(shù)和它們的嚴(yán)酷等級(jí)的組合來(lái)確定。 產(chǎn)品分類與命名 四、基本要求 5.1 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的技術(shù)條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn) 5.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)及檢驗(yàn)過(guò)程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804執(zhí)行；形位公差按GB/T1184執(zhí)行。 5.3 環(huán)境條件 5.4 海拔 安裝地點(diǎn)的海拔高度不超過(guò)2000m，超過(guò)2000m時(shí)，電控器帶電回路的介電強(qiáng)度等有關(guān)參數(shù)，應(yīng)按照供需雙方定貨合同的規(guī)定，另行設(shè)計(jì)。 5.5 環(huán)境溫度 周圍空氣溫度為0℃～40℃，24小時(shí)周期內(nèi)平均溫度不得超過(guò)+35℃，額定工作介質(zhì)（水）溫度≤95℃。 5.6 大氣條件 周圍環(huán)境溫度為40℃時(shí)，相對(duì)濕度不得超過(guò)50%。在較低溫度下允許有較大的相對(duì)濕度，但最大月平均相對(duì)濕度不得超過(guò)90%。 5.7 振動(dòng) 振蕩頻率10 Hz -150Hz時(shí)，最大振動(dòng)加速度應(yīng)不超過(guò)5m/s2。 5.8 使用環(huán)境條件 周圍環(huán)境空氣中沒(méi)有會(huì)引起爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，也沒(méi)有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃。 5.9 設(shè)計(jì)要求 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa或1.6Mpa。 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器有手動(dòng)控制、時(shí)間控制和壓差控制，不同型號(hào)設(shè)有相應(yīng)的控制方式。 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器電氣控制部分設(shè)計(jì)符合GB4720及GB8898要求。 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置；控制面板應(yīng)設(shè)置正常工作指示燈（顯示機(jī)器正常工作），蜂鳴報(bào)警器（機(jī)器工作異常報(bào)警），電源開(kāi)關(guān)，手動(dòng)、自動(dòng)方式選擇開(kāi)關(guān)（在電機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行方式轉(zhuǎn)換，電機(jī)停轉(zhuǎn)），時(shí)間繼電器（方便用戶對(duì)過(guò)濾和排污參數(shù)進(jìn)行設(shè)定）。 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器電控箱應(yīng)設(shè)有接地螺釘，其防護(hù)等級(jí)為IP-2L3，符合GB/T4942.2的要求。 5.10 材料及制造要求 5.11 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的制造應(yīng)符合JB/T 2932的規(guī)定。 5.12 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的殼體采用Q235-B，其化學(xué)成分及機(jī)械性能符合GB700或GB13294 的規(guī)定。 5.13 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的濾筒及濾網(wǎng)材料為0CR17NI14，其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合GB1220的規(guī)定。 5.14 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的接口法蘭尺寸按GB/T9119或GB/T17241.6的規(guī)定，其技術(shù)條件按GB/T9124或GB/T17241.7的規(guī)定。 5.15 清洗組件吸污管采用304不銹鋼材質(zhì)。 5.16 法蘭用墊片應(yīng)符合GB9126.2的規(guī)定。 5.17 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的焊接應(yīng)符合JB/T 5000.3-1998的規(guī)定。 5.18 安裝、安全要求 5.19 布線中使用的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)盡可能引穿至垂直或水平方向鋪設(shè)，并用綁扎帶綁扎整齊。 當(dāng)安裝設(shè)備上的電器元件或?qū)щ姴考r(shí)，一個(gè)電器元件與另一個(gè)電器元件的導(dǎo)電部件之間的爬電距離和電氣間隙，不得低于表1所列數(shù)據(jù)。表1中的數(shù)據(jù)符合GB1497的規(guī)定。 表1 爬電距離和電氣間隙 額定絕緣電壓 V 爬電距離 mm 電氣間隙 mm ≤300 10 6 ＞300-600 14 8 5.20 電控柜的門，應(yīng)能在不小于90度的角度內(nèi)靈活啟閉。同一組合的設(shè)備，應(yīng)安裝能用相同鑰匙打開(kāi)的門鎖。 5.21 設(shè)備所選用的指示燈和按鈕的顏色，符合GB2682的規(guī)定。 5.22 設(shè)備所屬電路選配與標(biāo)志的導(dǎo)線顏色，符合GB2681的規(guī)定。 5.23 外觀和感官要求 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器整機(jī)結(jié)構(gòu)體外表面要求平整、光滑、視覺(jué)效果良好，焊縫均勻美觀；電控器表面要求涂層覆蓋性完好，表面平整、光滑、美觀。 五、可操作性試驗(yàn) 各操作按鈕可按下、復(fù)位靈活。操作旋鈕旋轉(zhuǎn)能到位，報(bào)警及時(shí)。 6.1 水壓試驗(yàn) 6.2 試驗(yàn)壓力為1.25倍的公稱壓力。 6.2 參照J(rèn)B/T2932第9.1.2.6條進(jìn)行測(cè)試。 6.3 絕緣電阻測(cè)試 根據(jù)GB4720的5.3.5進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，應(yīng)在電路無(wú)電的狀態(tài)下進(jìn)行，用500V兆歐表測(cè)試。測(cè)試點(diǎn)包括：主回路三相電線分別與接地端子之間、控制回路的停止按鈕SB1的13端子與零線之間，所測(cè)的絕緣電阻不得低于1MΩ。 6.4 接地連接電阻測(cè)試 根據(jù)GB4720的4.26進(jìn)行接地連接的測(cè)量，電控箱體與接地端子間的連接電阻實(shí)測(cè)值不得超過(guò)0.1歐姆，此實(shí)驗(yàn)在出廠實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行。 6.5 接地電阻測(cè)試 機(jī)體應(yīng)接地，接地端子與大地間的連接電阻實(shí)測(cè)值不得超過(guò)4歐姆。 6.6 功能試驗(yàn) 6.7 FT型全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器 檢測(cè)方法： a) 手動(dòng)控制測(cè)試：將手動(dòng)、定時(shí)、壓差控制選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置，電機(jī)和排污閥得電，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始排污。 b) 定時(shí)控制測(cè)試：將手動(dòng)、定時(shí)、壓差控制選擇開(kāi)關(guān)撥到定時(shí)位置，設(shè)定過(guò)濾和排污時(shí)間分別為120秒和30秒，按一下啟動(dòng)按鈕，全自動(dòng)自清洗過(guò)濾機(jī)將按照上述時(shí)間進(jìn)行過(guò)濾和排污的循環(huán)工作。 c) 壓差控制測(cè)試：將手動(dòng)、定時(shí)、壓差控制選擇開(kāi)關(guān)撥到壓差控制位置，設(shè)定排污壓差為0.05MPa。啟動(dòng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差值達(dá)到0.05MPa時(shí)，設(shè)備開(kāi)始排污，30秒后，排污結(jié)束，全自動(dòng)自清洗過(guò)濾機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作周期繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾。 6.8 籃式過(guò)濾器應(yīng)拆卸、清污方便，其它要求與自清洗過(guò)濾器相同。