施工技術(shù)交底大全[水電安裝]

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1、. 施工技術(shù)交底 表C1—1 編 號(hào) SGJS-2017-05 工程名稱 交底日期 年 月 日 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 電氣安裝工程 交底提要 交底內(nèi)容： 一、 PVC塑料管暗敷設(shè)工程〔電線導(dǎo)管敷設(shè)工程 1、 材料要求： （1） 阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求,并有產(chǎn)品合格證。 （2） 阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無(wú)氣及管身變形等現(xiàn)象。 （3） 開(kāi)關(guān)盒,插座盒,接線盒等塑料盒,箱均應(yīng)外觀整齊,開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。 （4） 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。 （5） 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。

2、 2、 主要機(jī)具： （1） 鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。 （2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。 （3） 臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。 3、 作業(yè)條件： （1） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),根據(jù)磚墻,加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。 （2） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí),模板施工砼墻,在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路,同時(shí)辦理隱檢。 4、 操作工藝： 工藝流程： 彈線定位 盒箱、固定 管路敷設(shè) 掃管穿帶線 （1） 彈線定位： 1） 墻上盒箱彈線定位： 磚墻、砼墻等,盒、箱彈經(jīng)定位,按彈出的水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖

3、用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。 2） 現(xiàn)澆板,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測(cè)量后,標(biāo)注出盒子尺寸位置。 〔2盒箱固定： 1） 盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿,縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。 2） 磚墻穩(wěn)住盒箱： 預(yù)留盒 、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300mm處,預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度,將管 A、 甩在預(yù)留孔外,端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時(shí),一管一孔的穿入盒箱。 剔洞穩(wěn)住盒箱,再接短管；按彈出水平線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后剔洞,所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內(nèi)四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依

4、照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。 3現(xiàn)澆板,圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,并固定好吊板待配管后,用高標(biāo)號(hào)水泥檔漿穩(wěn)住。 〔3管路敷設(shè)： 1） 配管要求： A、 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固； B、 敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢．?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí),或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8米,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒； C、 暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工

5、中,將管路埋入墻體和樓板內(nèi),局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于15㎜； D、 管子最小彎曲半徑,管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2） 磚墻敷管： A、 管路連接?？刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。 B、 管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出,應(yīng)與盒箱里口,平齊,一管一孔,不允許開(kāi)長(zhǎng)孔； 〔4掃管,穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。 5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1） 保證項(xiàng)目： 材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2） 基本項(xiàng)目： 1） 管路連接緊密,管口

6、服液光滑,保護(hù)層大于15㎜。 2） 盒箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒箱處順直,在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5㎜。 3） 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如。 6、 成品保護(hù)： （1） 剔槽打洞時(shí),不要用力過(guò)猛,以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔得過(guò)大,過(guò)寬,不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 （2） 在砼板,加氣板上剔洞時(shí),注意不要剔斷鋼筋,剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔,再護(hù)孔,不允許用大錘由上面砸孔洞。 （3） 配合土建澆灌砼時(shí),應(yīng)派人看護(hù),以防止管路位移或要機(jī)械損傷。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： （1） 管路有外露現(xiàn)象,或

7、保護(hù)層不足15㎜,剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子固定,再用水泥檔漿固定保護(hù)。 （2） 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜,坐標(biāo)不準(zhǔn),灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置,先注入適量的水泥檔漿,再用線錘找正,然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。 （3） 管子煨灣處的凹扁度過(guò)大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)的固定和保護(hù)。 （4） 管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物,因此,應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。 二、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 一、材料要求： 1） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào),規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。 2）

8、 鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣,扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 3） 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 4） 螺旋接線鈕,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 5） LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上,適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m㎡兩種結(jié)頭壓接,分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色,可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅。 6） 套管：有銅套管,銅鋁過(guò)度套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。 7） 接線端子〔接線鼻,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 8） 輔助材料：橡膠〔或粘塑料絕緣帶,黑膠布

9、、滑石粉、布條等。 2、主要機(jī)具 （1） 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 （2） 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 （3） 一字改錐,十字改錐、電工刀、高登、萬(wàn)用表、兆歐表。 1、 作業(yè)條件 1配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 2配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。 4、操作工藝： 1） 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測(cè) 2） 選擇導(dǎo)線： a、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的

10、導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 b、 相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 3） 清掃管路： ① 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵,泥水等到雜物。 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。 4） 穿帶線： ① 穿帶線目的是檢查管路是暢通,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 ② 穿帶線的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置10~15cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 ③ 穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同

11、時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 5） 放線及斷線： a、 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格,型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 b、 斷線,剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。 （1） 接線盒,開(kāi)關(guān)盒,插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm （2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的確良1/2 （3） 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5mm （4） 公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。 6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎： ① 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢固。

12、便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)度部位。 ② 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上,用綁線纏繞綁扎牢固。 ③ 使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過(guò)渡部位,便于穿線。 7） 管內(nèi)穿線： ① 鋼管〔電線管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 ② 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ③ 兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。 ④ 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： （1） 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 （2） 不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。 （3） 導(dǎo)線在變形縫處

13、,補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m㎡,及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70~95m㎡的導(dǎo)線為20m；截面積在180~240m㎡之間的導(dǎo)線為18m。 8） 導(dǎo)線連接： ① 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： （1） 線接頭不能增加電阻值。 （2） 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。 （3） 不能降低原絕緣強(qiáng)度。 ② 剝削絕緣使用工具及方法： （1） 剝削絕緣使用工具： 由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度,分層多少都不同,因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀,克絲鉗和剝削線鉗,可進(jìn)行削革力及剝削絕

14、緣層。一般4m㎡以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗,但使用電工刀時(shí),不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。 （2） 剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兿飨鞣?分段剝法。斜削法。 ③ 單芯銅導(dǎo)線的直線連接： （1） 絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。 （2） 纏卷法：適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。 （3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。 （4） 多芯銅線直接,多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去,將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi),相互交錯(cuò)叉成一體并將已張開(kāi)的線端合成一體,叉接方法見(jiàn)示。 （5） 多芯銅導(dǎo)線分支連接。

15、 A纏卷法 B單卷法 C復(fù)卷法 （6） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。 A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC安全型壓線帽 D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 <1>套管壓接： <2>導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接 <3>導(dǎo)線與針孔式接線樁連接 9） 導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠〔或粘塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏饒1~2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后,再進(jìn)行回纏,采用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后

16、應(yīng)呈棗核形。 10線路檢查及絕緣搖測(cè)： 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1） 保證項(xiàng)目： A、 導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B、 照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。 2） 基本項(xiàng)目： A、 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線國(guó)家利益牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯。 B、 保護(hù)接地線,中性線截面選用正確,線色符合規(guī)定,連接牢固緊密。 3允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。 6、成品保護(hù)： 1） 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保

17、持周圍環(huán)境清潔。 2） 使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗,墻面,地面等。 3） 在接、焊、色全部過(guò)程完后,應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí),以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。 4） 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。 1） 在施工中存在護(hù)口遺漏,脫落,破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。 銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈,未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重新連接。 2） 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊,夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的

18、焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈。 3） 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。 4） 多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。 5） 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 6） 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格,及線芯、剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng),線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)取1.2mm為宜。 7） 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。 8） LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品,即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo),不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過(guò)大,未經(jīng)過(guò)鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用,必

19、須 上接不實(shí),因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品,壓接前填充實(shí),壓接牢固,線芯不得外露。 三、配電箱安裝 1、材料要求： 1） 鐵制配電箱〔盤(pán)箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,二層底板厚度不小于是1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊壓接牢固,應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。 2） 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健? 3） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格。 4） 其它材料：電器儀表,熔絲〔或熔片,端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防

20、銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條〔或電石、氧氣、水泥、砂子。 2、主要機(jī)具： 1） 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。 2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。 3） 臺(tái)鉆、手電鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。 3、作業(yè)條件； 1工藝流程：配電箱盤(pán)安裝要求 彈線定位 暗裝配電箱 盤(pán)面組裝 2配電箱〔盤(pán)安裝要求 A、 配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱〔盤(pán)安裝時(shí),其底口距地一般為1.

21、5米,照裝時(shí)底口距地1.2米,照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米,在同一建筑物內(nèi),同類盤(pán)的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。 B、 安裝配電箱盤(pán)所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱〔盤(pán)應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。 C、 鐵制配電箱〔盤(pán)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆,二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 配電箱〔盤(pán)帶有器具的鐵制盤(pán)盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線〔PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。 D、 電箱盤(pán)配線排列整齊,并綁

22、扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤(pán)面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。 E、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子〔有壓線孔者除外。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 F、 配電箱〔盤(pán)的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等到,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電〔特殊情況除外。 G、 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)〔面對(duì)盤(pán)面接電源,右側(cè)接負(fù)荷。 H、 配電箱盤(pán)上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器〔電源側(cè)。盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)片框,標(biāo)明路制

23、及容量。 I、 TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤(pán)面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。 J、 照明配電箱〔板內(nèi)的交流,直流或不同電壓等級(jí)的電源并具有明顯標(biāo)志。 K、 照明配電箱〔板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線DE線匯流排,中性線N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號(hào)。 L、 磁插式熔斷器底中心,明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物,以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲,應(yīng)填滿火漆。 M、 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m㎡。 N、 配電箱〔盤(pán)上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活,零部件齊全。 O、 照明配電箱

24、〔板應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí),照明配電箱〔板四周應(yīng)無(wú)空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物,構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 P、 固定面權(quán)的機(jī)螺絲,應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大于210mm,并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。 Q、 立式盤(pán)應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄,鐵柵欄應(yīng)做接地。 3彈線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱〔盤(pán)位置,并按照箱〔盤(pán)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,彈經(jīng)的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況,可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件,或者可以找了金屬脹管螺栓的位置。 4明裝配電箱〔盤(pán) 鐵架固定配電箱〔盤(pán) 將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接煨彎時(shí)用方尺

25、找正,再用電〔氣焊,將對(duì)口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾端埋注牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱〔盤(pán)。 采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱〔盤(pán)。其方法上根據(jù)5.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。 5配電箱的固定： A、 在砼墻或磚墻上固定明裝配電〔盤(pán)時(shí),采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順,分清路和相序,按支路綁扎

26、成束。待箱〔盤(pán)找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí),將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱〔盤(pán)調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。 B、 暗裝配電箱的固定。 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻稱,貼臉〔門(mén)平正,不歪斜面,螺絲垂直受力均勻。 絕緣搖測(cè)： 配電盤(pán)箱全

27、部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與中性之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄,做為技術(shù)資料存擋。 2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 2基本項(xiàng)目：A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確、部件齊全,箱體開(kāi)孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排〔N線端子邊接,無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整,盤(pán)內(nèi)外清潔,箱蓋、開(kāi)關(guān)、靈活、回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固,導(dǎo)線截面,線色符合規(guī)范規(guī)定。 B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。 1） 連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)

28、壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根、防松墊圈等配件齊全。 2） 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護(hù)接地線截面選用正確,需腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 C、 允許偏差： 配電箱〔盤(pán)體高50mm以下,允許偏差1.5mm。 配電箱〔盤(pán)體高50mm以上,允許偏差3mm。 3、 成品保護(hù)： 1） 配電箱〔盤(pán)安裝 后,應(yīng)采取成品保護(hù)措施,避免碰壞,弄臟電具、儀表。 2） 安裝箱〔盤(pán)面板時(shí)〔或貼臉應(yīng)注意、保持墻面整潔。 3） 土建二次噴漿時(shí),注意不要污染配電箱〔盤(pán)。 4、 應(yīng)注意

29、的質(zhì)量問(wèn)題： 1） 配電筱〔盤(pán)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差,由于測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。 2） 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正,或安裝的固定點(diǎn)位置偏聽(tīng)偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。 3） 盤(pán)面電具,儀表不牢固、平正或間距不均,壓頭不牢、壓頭傷線芯,多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運(yùn)輸線絲不應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子,卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。 4） 接地導(dǎo)線截面不夠 或保護(hù)地線截面不夠,保護(hù)地線串接,對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。 5） 盤(pán)后配線排列不整齊。應(yīng)按對(duì)路綁扎成束,并固定在盤(pán)內(nèi)。 6） 配電箱〔盤(pán)缺零部件

30、,如合頁(yè)、鎖、螺絲等,應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過(guò)大,空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。 7） 鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進(jìn)行開(kāi)孔,應(yīng)采用開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔。 8） 配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng),造成配線排列不整齊,在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。 審核人 交底人 接受交底人 1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份,資料員一份； 2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)"分部、分項(xiàng)工程名稱"欄； 3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。 8 / 8