龍門吊施工組織設(shè)計.doc

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施工組織設(shè)計目錄 第一章 臨設(shè)區(qū)設(shè)計及施工圖 3 第二章 施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖 5 第三章 材料供應(yīng)計劃及勞動力計劃安排 8 第四章 施工技術(shù)與保證措施 12 第一節(jié) 龍門吊及電桿基礎(chǔ)工程 12 第二節(jié) 硬化工程 31 第三節(jié) 二號氧氣乙炔庫工程 37 第四節(jié) 材料棚外圍護工程 62 第五節(jié) 加固工程 66 第五章 對工期的保證措施 68 第六章 主要施工機械設(shè)備（注明來源地和調(diào)入地點） 71 第七章 標準化施工措施 73 第八章 施工期間的防風(fēng)、防雨及防雷等措施，特別是風(fēng)沙季節(jié)的防風(fēng)沙處理措施 81 第九章 安全目標、安全保證體系及措施 87 第十章 施工環(huán)保、水土保持措施 90 第十一章 文明施工、文物保護等保障措施 94 第十二章 工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及措施、竣工驗收后保修工作的措施和承諾 98 第十三章 成品保護的保證措施 110 第十四章 降低造價施工措施 112 第一章 臨設(shè)區(qū)設(shè)計及施工圖 本工程的臨時設(shè)施擬設(shè)立于郭家灣煤礦生活區(qū)空地上，進場前先與有關(guān)部門聯(lián)系并辦理一切使用手續(xù)；同時在施工現(xiàn)場內(nèi)實施半封閉施工，在不影響交通通道的位置設(shè)立材料及其他機械的臨時停放場地。 一、臨時生活、辦公設(shè)施 （一）臨時設(shè)施的布置 根據(jù)本工程的特點、進度計劃，經(jīng)現(xiàn)場勘察，根據(jù)現(xiàn)有的條件，我項目部擬在郭家灣煤礦生活區(qū)空地上設(shè)立臨時簡易施工營地。 1、將施工現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，施工現(xiàn)場辦公區(qū)與生活區(qū)設(shè)有明顯的隔斷設(shè)施；設(shè)施應(yīng)滿足安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光等要求；將各類制度、圖表、職責(zé)等懸掛至辦公室及會議室等墻面上， 2、辦公區(qū)分設(shè)各類管理人員辦公室、會議室（不少于30人）、吸煙室等編號掛牌； 3、辦公室、生活區(qū)統(tǒng)一采用100mm厚保溫阻燃壓型彩鋼板搭建、高度大于2.4m，門窗使用塑鋼窗和防盜門、地面鋪設(shè)地板磚或粘土磚，所有配線將通過穿管敷設(shè)； 4、臨建周邊采用砼硬化，寬度大于5m； 5、每間宿舍20㎡，人數(shù)不超過4人/間，宿舍區(qū)域?qū)聪拦芾碇贫确胖烈欢〝?shù)量的滅火器及滅火用具，宿舍內(nèi)衛(wèi)生有專人負責(zé)，每天定時檢查，將按制度進行獎罰。 6、生活區(qū)需將設(shè)立食堂、水沖廁所、浴室、休息場等，嚴格按相應(yīng)管理制度進行管理，門上將懸掛相應(yīng)該標牌。 7、食堂將設(shè)立在遠離廁所、垃圾站、有毒有害場所等污染源的地方；操作人員必須持證上崗，嚴格遵守食堂各種制度；食堂門扇下方設(shè)有大于0．2米的防鼠擋板,保證職工食堂干凈、衛(wèi)生、衛(wèi)生清洗及消毒器具齊全。 （二）施工用水、電布置 施工用水、電與甲方協(xié)商解決保證臨時供水，供電設(shè)施符合專項設(shè)計要求，安裝質(zhì)量符合標準要求，安全防護設(shè)施齊全。 二、垃圾處理 （一）對工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進行清理，每日有專人負責(zé)收集和處理垃圾。 三、交通組織方案 我公司在施工過程中，按照以往的施工經(jīng)驗，我們將有足夠的措施組織好交通疏導(dǎo)，確保交通的順暢。具體措施如下： （一）道路平整干凈，在工地兩端設(shè)置明顯交通警示牌及導(dǎo)向標志，路口設(shè)置醒目的警示標志，夜間張掛警示紅燈，并派專人隨時檢查，以提醒司機和行人，時刻注意安全。 （二）施工時考慮工程需要，做到盡量少占地，加工棚至新建構(gòu)筑物處（含安全通道口處、大門入口處）連接道路采用砼硬化（厚度不小于100mm），寬度不小于4.5m；適當(dāng)調(diào)整圍欄范圍，盡量做到不堵塞交通道路，施工期間維護保持周邊原有道路通行。 （三）保持每天24小時對工地相關(guān)范圍內(nèi)的交通通道進行維護、清掃。雨天搞好排水，晴天灑水降塵，保證排水設(shè)施通暢、場地?zé)o積水，保持環(huán)境清潔。 （四）工地范圍與各主要通道加強照明設(shè)施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標志以及施工圍欄。 四、總平面布置圖 項目部 項目部平面布置圖 五、臨時用地計劃 用途 面積（㎡） 位置 需要時間 辦公室 500 甲方指定區(qū)域 至工程完工 設(shè)備及倉儲間 1000 甲方指定區(qū)域 至工程完工 衛(wèi)生間 50 甲方指定區(qū)域 至工程完工 水房 25 甲方指定區(qū)域 至工程完工 廚房、餐廳 80 甲方指定區(qū)域 至工程完工 門房 15 甲方指定區(qū)域 至工程完工 預(yù)制場 1000 甲方指定區(qū)域 至工程完工 材料庫 900 甲方指定區(qū)域 至工程完工 合計 3170 甲方指定區(qū)域 至工程完工 備注: 1.該施工總平面布置，僅作為投標時參考，具體布置按照甲方要求及指定地點合理布置。所規(guī)劃出的各項臨建設(shè)施考慮到方便、安全、地理位置等各項因素。 2.布置原則：緊湊合理、方便施工、節(jié)約用地、各方協(xié)作、文明整齊。 3.在滿足施工需要的前提下，盡量節(jié)約用地。材料整齊歸類放置，不用的材料及時退場。 第二章 施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖 一、施工階段的劃分 組織施工努力推行現(xiàn)代化管理和新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和工期目標的實現(xiàn)。根據(jù)工程現(xiàn)場要求，本工程如中標后，我們將按圖紙要求分別將工程劃分八個階段： 第一施工階段：施工準備、現(xiàn)場清理階段；（2012.8.10-2012.8.20） 第二施工階段：龍門吊及電桿基礎(chǔ)建設(shè)（2012.8.21-2012.10.5） 第三施工階段：土方工程施工階段（2012.9.25-2012.10.28） 第四施工階段：道路、場地硬化鋪裝階段（2012.10.5-2013.6.20） 第五施工階段：管溝加固階段（2013.3.10-2013.5.20） 第六施工階段：二號氧氣乙炔庫建設(shè)階段（2012.9.20-2013.6.22） 第七施工階段：圍護、圍墻等建設(shè)階段（2013.4.25-2013.7.25） 第八收尾階段：收尾工程（2013.6.20-2013.7.30） 對每個階段進行的每一道工序都必須由監(jiān)理工程師驗收確認后方可進行下一階段施工，確保工程達到合格標準。 二、主要施工工序 （一）現(xiàn)場土方工程 施工順序：清理垃圾——測量放線——土方開挖——土方回填——現(xiàn)場平衡 （二）模板工程 1、支模順序：放線（水平及支撐位置線）→立碗扣支撐→安裝水平拉桿→調(diào)平早拆頂板→安裝主次楞木→鋪釘膠合板及拼條→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→下道工序。 2、拆模順序：拆除部分水平拉桿→敲落插銷、降下托架→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理保養(yǎng)→運至下一工作面。 （三）硬化砼澆筑工程 清理——混凝土攪拌——混凝土運輸——混凝土澆筑與振搗——柱體的混凝土澆筑——養(yǎng)護 三、施工進度安排 （一）本工程計劃工期354天，我們將科學(xué)組織施工，按照先地下后地上、先土建后安裝的施工順序合理安排施工順序，確保工程科學(xué)、有序、高效的實施。具體計劃詳見附表1：施工進度計劃表 四、施工進度計劃表 年度 2012年度 2013年度 月份 主要工程項目 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 1.施工準備、現(xiàn)場清理階段 2、土方工程施工階段 3.龍門吊及電桿基礎(chǔ)建設(shè)階 4.道路、場地硬化鋪裝階段 5.管溝加固工程階段 6.二號氧氣乙炔庫建設(shè)階段 7.圍護、圍墻等建設(shè)階段 8.收尾工程階段 （二）施工進度保證措施 本合同計劃工期為354天。為確保本合同計劃進度目標的實現(xiàn)，根據(jù)本工程的特點，特制定如下保證措施： 1、從投標書遞交之日起即制定并開始進行中標進場的前期準備工作，擬定的工程技術(shù)人員、施工機械設(shè)備全部到位，施工材料簽訂意向協(xié)議，接到中標通知書后即可按照本投標書的承諾進入施工現(xiàn)場。 2、成立項目進度計劃管理組織。 3、運用計算機管理工程形象進度信息數(shù)據(jù)，根據(jù)各分部分項工程的特點及施工工期選擇最優(yōu)施工方案。 4、加強現(xiàn)場調(diào)度：項目經(jīng)理部負責(zé)項目所需勞力、機械和材料的整體調(diào)度。 5、在項目實施過程中，項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人每周向工程技術(shù)部匯報工程進度情況，編制下周工程進度計劃并報技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。 6、由工程技術(shù)部組成施工進度檢查小組，對各區(qū)段工程每月進行一次進度檢查，關(guān)鍵工程每周進行不少于二次的檢查。 第三章 材料供應(yīng)計劃及勞動力計劃安排 一、材料供應(yīng)計劃 根據(jù)工程內(nèi)容及施工組織設(shè)計和工序安排，制定可行的物資采購，租賃計劃。并提前進行市場調(diào)研簽定采購合同、租賃合同，做到提前備貨并落實到人，根據(jù)進度及時調(diào)運，保證施工用料、工程進度，又不積壓材料。 材料、構(gòu)配件的進場計劃有各施工隊按照工程總計劃及工程施工的現(xiàn)象進度做出計劃，由質(zhì)量技術(shù)部、物資設(shè)備部校核數(shù)量、型號規(guī)格，技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理、項目經(jīng)理逐級申核批準后，由材料設(shè)備部實施采購。材料到達工地后，由材料設(shè)備部保管、發(fā)放。 本工程所用周轉(zhuǎn)材料我司盡量加強保養(yǎng)及維護，增加使用周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高使用效率。但超過規(guī)定使用次數(shù)的周轉(zhuǎn)材料或發(fā)生變形超過規(guī)定的周轉(zhuǎn)材料，我司將不再使用。 二、勞動力計劃安排 （一）通過閱讀本工程招標文件、設(shè)計圖紙，并踏勘現(xiàn)場，我們對本工程的標準和工作量已略有了解。根據(jù)施工定額、長期的施工經(jīng)驗、以及本工程所確認的質(zhì)量目標和工期要求，勞動力擬按常規(guī)需要人數(shù)增加1/3的量考慮，并就本工程所需施工專業(yè)工人熟練程度，技能方面加以重點要求，保證工程按期、按質(zhì)完成。 （二）勞動力來源 本工程勞務(wù)由公司統(tǒng)一調(diào)度進入工地、技術(shù)工人主要來源本地及公司技術(shù)操作工，經(jīng)過長期的專業(yè)培訓(xùn)，熟悉了解我公司的技術(shù)質(zhì)量標準以及文明施工的要求。 （三）勞動力需要量詳見附表2：勞動力來源及組成表 （四）勞動力管理 在勞動力的安排上，一方面，考慮安排兩班交替連續(xù)施工的力量，以便充分利用有限的日歷天數(shù)，滿足工期要求；另一方面，也是更重要的一點即是讓操作人員接受公司統(tǒng)一組織的技術(shù)培訓(xùn)，并參加考核，做到持證上崗。對于所使用的先進的施工機具，了解其性能以熟練操作，提高每個工人的勞動效率。同時抓前期技術(shù)準備，讓每一區(qū)域的施工人員明確該區(qū)域的整個施工流程及工序搭接，給每個操作工人進行事先的工藝流程、工藝操作要點、最終質(zhì)量標準的交底，使每個操作工人事先已清楚地知道自己該怎樣一步一步地做，最終要達到怎樣的質(zhì)量標準。 附表2 勞動力來源及組成表 序 號 工 種 來 源 進場時間 人 數(shù) 1 木 工 公司工程公司 2012.8.10 30 2 鋼筋工 公司工程公司 2012.8.10 25 3 砼 工 公司工程公司 2012.8.10 30 4 架子工 公司工程公司 2012.8.10 15 5 電焊工 公司工程公司 2012.8.10 10 6 瓦 工 公司工程公司 2012.8.10 25 7 抹灰工 公司工程公司 2012.8.10 15 8 機械工 公司工程公司 2012.8.10 30 9 防水工 公司工程公司 2012.8.10 5 10 水暖工 公司工程公司 2012.8.10 5 11 機械司機 公司工程公司 2012.8.10 35 12 混凝土澆筑工 公司工程公司 2012.8.10 20 13 安裝工 公司工程公司 2012.8.10 5 14 混凝土澆注工 公司工程公司 2012.8.10 10 15 混凝土養(yǎng)護工 公司工程公司 2012.8.10 10 17 管理人員 公司工程公司 2012.8.10 5 18 技術(shù)員 公司工程公司 2012.8.10 5 19 項目經(jīng)理 總公司 2012.8.10 1 20 總工程師 公司工程公司 2012.8.10 1 21 試驗工程師 公司工程公司 2012.8.10 1 22 施工員 公司工程公司 2012.8.10 2 23 實驗員 公司工程公司 2012.8.10 3 24 安全員 公司工程公司 2012.8.10 3 25 質(zhì)檢員 公司工程公司 2012.8.10 2 第四章 施工技術(shù)與保證措施 第一節(jié) 龍門吊及電桿基礎(chǔ)工程 一、施工準備 1.及時組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織圖紙會審。編制出本工程詳細施工方案，進行工序設(shè)計和編制工程作業(yè)指導(dǎo)書。進行各層次的技術(shù)交底。 2.勞動力的具體進場計劃將根據(jù)施工圖和工程合同要求的具體工期制定詳細計劃，并由我公司生產(chǎn)和勞資部門統(tǒng)籌安排、優(yōu)化配置。 主要施工機械設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備機具名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 振動棒 臺 2 混凝土澆筑用 2 交流焊機 臺 1 焊接用 3 角向磨光機 臺 1 4 水準儀，經(jīng)緯儀 臺 1 測量、校正 5 50挖掘機 臺 1 基礎(chǔ)開挖 二、技術(shù)要求 1、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級 2、基礎(chǔ)采用C30混凝土。 3、采用HPB235級、HRB335鋼筋，鋼筋保護層厚度40mm。螺栓及埋件采用Q235B鋼。 4、基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚C10素混凝土墊層。 5、基礎(chǔ)頂面找平層材料為C40細石混凝土。 三、主要分部工程施工方法及保證措施 (一)、地基處理工程 1、施工順序及工藝流程： 土方開挖→地基處理→素砼墊層→鋼筋綁扎 2、土方開挖 考慮到業(yè)主利益和施工進度，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： ①、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 ③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。 機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。 3、地基處理 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，地基開挖后，將細中砂以上的回填土全部挖除，從-4.600m做2m厚砂石墊層至基礎(chǔ)底標高，我們將嚴格按圖紙要求進行砂石分層碾壓回填，壓實系數(shù)大于0.97，處理后的地基承載力特征值大于220kPa，經(jīng)甲方、監(jiān)理等驗收合格后，進行下道工序。 4、素砼墊層 ①、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符合實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。 ②、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。 （二）、鋼筋砼基礎(chǔ)的工藝流程 1、鋼筋砼基礎(chǔ)的工藝流程： 進行中心線和位置的放線—標高測量—找平—設(shè)計模板定位基準—鋪設(shè)底?！壴轰摻睢０褰M裝—模板復(fù)核—澆筑梁砼—控制砼的高稀及砼的施工縫—加強砼的振搗—砼的養(yǎng)護。 （1）進行中心線和位置的放線：首先應(yīng)測的邊柱或墻軸線，以該軸線為起點引出支條軸線，模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正，做好標高測量工作，用水準儀反建筑物水平標高根據(jù)實際的要求，直接恥測到模板安裝位置，進行找平工作。 （2）模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，在進行鋼筋安裝就位時，首先核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量和數(shù)量等，是否與料單料牌相符合。 （3）綁扎鋼筋：準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具?？刂祈疟Ｗo層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡，水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等保護層厚度，劃出鋼筋位置線，在加立筋上劃點，鋼筋接頭的位置應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格結(jié)合有關(guān)接頭位置，數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工序聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序。以減少綁扎困難在澆筑基礎(chǔ)梁時應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行施工。 2、鋼筋的質(zhì)量檢驗： 1每批貨的鋼筋都應(yīng)有供方提供的出廠證明書，該出廠合格證應(yīng)有供應(yīng)商蓋章并標明供應(yīng)數(shù)量、日期方有效。 2現(xiàn)場必須及時取樣，交送化驗單位核查，是否與證明書中的結(jié)果相符，還應(yīng)查看每捆（盤）上的標準牌。 3鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊。 4鋼筋表面的凸塊和缺塊不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 5帶助鋼筋的縱橫肋條應(yīng)清晰、平整、縱橫應(yīng)平直。 6直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不大于4㎜/m，總彎曲度不大于長度的0.4%。 7鋼筋經(jīng)化驗合格后方可使用。 8、鋼筋接頭連接時，應(yīng)提前進行焊接試驗，在焊接前將鋼筋表面的鐵銹、油污清理干凈，端頭要盡量切割齊整，兩段鋼筋的軸線，縱肋要對齊，焊機調(diào)整好，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，工藝參數(shù)須經(jīng)過試驗。 3、砼的質(zhì)量及檢驗： 1、砼的組成材料的品種，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2、水泥應(yīng)在出廠證明和試驗報告，凡進入工地的水泥必須先檢驗后使用，水泥進場后應(yīng)按不同品種，標號及牌號分別儲存在專用的倉部內(nèi)。 3、砼的粗骨料不得超過50㎜，砼的細骨料對0.35㎜漏孔的通過量不應(yīng)小于15%。 4、砼粗細骨料的含泥量不得大于1%。 5、為保證砼的強度，而久性的拌合的穩(wěn)定性，符合設(shè)計和施工操作的要求，并做到經(jīng)濟合理，在進行砼配合比時，必須選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳取? 6、為避免砼拌合物在運輸過程中發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失應(yīng)采取以下措施。 （1）配全比設(shè)計應(yīng)合理，砂石級配良好，粒徑不能過大，適宜的外加劑，以保證砼有一定的粘聚性。 （2）為防止漏漿，運輸設(shè)備的容積宜大不宜小，運輸容器的密閉程度要好，運輸設(shè)備道路應(yīng)平整，以防過分振動砼發(fā)生液化而增大泌水率。 （3）為減小坍落度，在拌制砼時，可摻入適量的外加劑，容量縮短運輸時間，避免滲水，漏漿和水分蒸發(fā)。 （4）砼拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。 （5）砼在澆筑時，應(yīng)連續(xù)進行作業(yè)，同一樁內(nèi)不能留置施工縫。 （6）在澆筑鋼筋砼過程中，應(yīng)注意保持鋼筋的位置正確，且不要碰撞，以免降低鋼筋的握裹力。 （四）工程質(zhì)量保證措施 1、測量工程質(zhì)量保證措施： a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。 b、測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準點是否以生位移。 c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。 d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。 e、軸線控制點以及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 f、所有測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向關(guān)部門提供。 g、測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。 2、模板工程質(zhì)量保證措施： a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。 b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施： a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。 b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有復(fù)試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。 c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。 d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 f、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。 g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。 h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認可。 i、為保護已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。 （五）、安全生產(chǎn)保證措施 1、安全管理措施 （1）項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長等的責(zé)任制度全部公開上墻，經(jīng)常對照一下自己的安全責(zé)任做好沒有，并接受大家的監(jiān)督。 （2）項目經(jīng)理與每一個承包班組及施工作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。 （3）自始至終(從開工到竣工)堅持貫徹執(zhí)行各專業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，把各方面的安全工作做好。 （4）執(zhí)行要堅決，檢查要嚴格。安全工作與考核、經(jīng)濟分配掛鉤，形成約束機制。 （5）強化安全檢查力度，項目部各級，重點抓安全措施落實和檢查執(zhí)行情況，公司定期與不定期檢查主要是查項目部的執(zhí)行情況。建立了雙重檢查體系，確保了安全生產(chǎn)。 （6）公司每月堅持對項目部及全部管理人員進行評審考核一次，分別進行嘉獎和克扣，激勵每人的工作到位，層層把工作做好。 2、施工安全管理防護措施 （1）嚴格執(zhí)行班前安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準確的安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。 （2）對參加的施工作業(yè)人員（包括臨時工），必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場作業(yè)。 （3）進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。 （4）在兩米（含兩米）以上的高空作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止兩人以上在同一梯子上作業(yè)。 （5）特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。 （6）進行吊裝作業(yè)，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。 （7）施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌。 （8）大型建筑工程總包、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、孔洞多、井道口多、樓梯口多、危險性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。 3、 “三寶”、“四口”防護措施 （1）“三寶” 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)在建筑施工的實踐中，挽救了多少職工的生命?！叭龑殹币_使用，否則就失去了“三寶”的作用。 1) 安全帽 ① 安全帽實行不同工種分色佩戴： 管理人員應(yīng)佩戴黃色安全帽 一般操作人員應(yīng)佩戴白色安全帽 特殊工種作業(yè)人員應(yīng)佩戴藍色安全帽 起重工及吊車指揮人員應(yīng)佩戴紅色安全帽 ② 任何人進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，防止脫落或落物將帽子打脫而使頭部失去保護。 4、 施工現(xiàn)場臨時用電 （1）施工現(xiàn)場臨時用電管理必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》確保用電安全，施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，必須裝設(shè)安全型配電箱，配電箱必須堅固、完整、嚴密并加瑣，箱門上涂紅色危險標志，箱內(nèi)不能有雜物并應(yīng)完整編號。落地配電箱的地面應(yīng)平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不準堆放雜物。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 （2）施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全用電制度，各類人員必須認真執(zhí)行。凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。工作結(jié)束或停工一小時以上，要將開關(guān)箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。選派與工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)的電工進駐現(xiàn)場進行用電操作。此類專業(yè)人員應(yīng)熟練掌握用電基本知識和技能，做好本職工作，持證上崗。 （3）現(xiàn)場使用的各種電動工具和設(shè)備均應(yīng)符合相應(yīng)的國家、行業(yè)標準，并具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān)或經(jīng)安全部門核準的有效安全裝置。 （4）對現(xiàn)場使用的電器和設(shè)備要經(jīng)常組織檢查，對電線絕緣、接地、接零、漏電保護器等是否完好，必須定期指定專業(yè)人員測試?，F(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。 （5）所有大容量電器設(shè)備（大于15Kw）均需單獨設(shè)置配電箱，一機一閘或單獨配置電源，防止過載。 （6）現(xiàn)場用電必須執(zhí)行“三個嚴禁”即： 1）自動開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴禁合閘； 2）嚴禁帶電接地； 3）嚴禁非電工在配電箱內(nèi)亂接亂拉用電線。 （7）電氣應(yīng)設(shè)三級控制二級保護（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖測記錄。 （8）支線架設(shè)： 室外線路應(yīng)用絕緣電線固定在專用電線桿的絕緣子上，嚴禁拖掛在腳手架上。過道電線可采用硬質(zhì)保護管埋地保護，并作有標記。移動配電箱和開關(guān)箱的進出線，必須使用橡皮絕緣電纜。 （9）動力與照明 1)、手持照明燈具，危險和潮濕場所以及金屬容器內(nèi)的照明，均采用安全電壓。 2)、配電箱至用電設(shè)備和照明動力線應(yīng)使用橡皮護套軟電纜，室外嚴禁使用花線或塑料護套線。 3)、室外燈具離地面不得低于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4米。 4)、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)用鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋼板的厚度應(yīng)大于1.5mm。 5)、總配箱、分配箱、開關(guān)箱，應(yīng)接地接零保護。 6)、熔斷絲嚴禁用銅絲或其它金屬絲代替使用。 7)、配電箱、開關(guān)箱各類電器接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物。 3）技術(shù)措施 ①確保現(xiàn)場水、電供應(yīng)暢通，加強對各種機械設(shè)備的圍護與檢修，保證其能正常操作； ②加強施工管理，工程堅決按國家標準規(guī)范、規(guī)程施工，不能因各種原因，而影響工程質(zhì)量。 ③機械設(shè)備及材料防護：機械設(shè)備的配電箱應(yīng)采取防雨、防潮等措施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機坐均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受潮，并安裝接地保護裝置，漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，并做好記錄，雨施期間定期檢查； 6、現(xiàn)場防火措施 （1）施工現(xiàn)場必須堅持“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的工作方針，認真貫徹《中華人民共和國消防法》，逐級落實防火責(zé)任制，利用多種形式對施工人員進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作。 （2）加強現(xiàn)場明火作業(yè)管理，建立動火審批制度，動火前由動火責(zé)任人填寫動火申請報告，詳細說明動火地點、動火時間和所采取的措施，并有書面的安全防火技術(shù)交底，經(jīng)項目經(jīng)理同意后，報監(jiān)理工程師或總包單位審批并簽發(fā)動火證后方可動火。 （3）在臨時設(shè)施和比較危險的施工地點，如作業(yè)面下層有可燃性材料時，必須配備足夠的消防器材，可用消火栓、滅火器、水箱和砂子等，并需通風(fēng)良好，易燃易爆場所內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。 （4）電、氣焊工經(jīng)專門培訓(xùn)，掌握焊割消防安全技術(shù)，并經(jīng)考試合格后持證上崗，無證人員不能操作。施工動火地點配備專職動火監(jiān)護人員一名，并配備必要的防火器件。動火監(jiān)護人應(yīng)隨同作業(yè)全程監(jiān)護，并密切注意情況，焊工完工后應(yīng)繼續(xù)留守現(xiàn)場，四周巡視一遍，確認安全以后才能離開現(xiàn)場。 （5）進行電、氣焊作業(yè)前，必須由現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員或防火負責(zé)人指定的專人辦理用火審批手續(xù)，用火地點變更時，應(yīng)重新辦理用火審批手續(xù)，用火證當(dāng)日有效。進行電、氣焊作業(yè)時，要選擇安全地點，認真落實有針對性的防火措施，必須派專人進行監(jiān)視，隨身攜帶滅火用具。乙炔發(fā)生器（瓶）、液化石油氣瓶與氧氣瓶的工作間距不小于5m，乙炔發(fā)生器（瓶）、液化石油氣瓶、氧氣瓶與電、氣焊用火地點不得小于10m。乙炔發(fā)生器（瓶）、液化石油氣瓶、氧氣瓶不得接近熱源，夏季不宜在日光下曝曬，搬運時禁止?jié)L動撞擊，氧氣瓶不得接近油脂。 （6）防止觸電 ①吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。 ②構(gòu)件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。 ③使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備，各種用電機械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并定期進行地極電阻搖測試驗。 8、 施工期間突發(fā)事件的防范和救護 （1）在施工期間碰到雨季和臺風(fēng)季節(jié)，要做好防洪抗災(zāi)準備：如準備排水設(shè)備、臨時設(shè)施的加固、倉庫重點防范和暫停露天大件設(shè)備的吊裝等。 （2）在施工期間認真做好防火和安全用電管理工作，所采用的措施已在其他章節(jié)中涉及。如果發(fā)生火情，要組織人員積極撲救，并及時報警以減少損失。平時要對職工進行防火知識的教育，做到遇事不慌，撲救有力。現(xiàn)場配備專職用電管理員和電工，建立安全用電制度，定期檢查施工用電設(shè)備及漏電保護裝置的完好程度，加強職工的安全用電教育。 （3）現(xiàn)場如發(fā)生安全事故，首先是搶救傷員，然后保護好現(xiàn)場，事后要做到“三不放過”的原則，一定要查清原因，吸取教訓(xùn)，進一步采取防范措施。 9、常用中小機具使用安全要求 凡是電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地或接零。 （1）電焊機要有可靠的防雨措施；進出線防護罩要密實蓋嚴，并壓接線鼻子；焊把及焊把線(電纜)絕緣良好，接線正確；必須一機一閘并有隨機開關(guān)。 （2）潛水泵電源線不破損，不老化，絕緣良好，保護裝置靈敏可靠，漏電保護器靈敏有效。 （3）電鋸：傳動部位防護罩裝置齊全牢固；操作必須用單向開關(guān)；漏電保護器靈敏有效。 （4）卷揚機使用安全要求：露天操作應(yīng)有操作棚；必須配備繩筒保護；開關(guān)箱的位置必須正確放置；禁用倒順開關(guān)；操作視線必須良好，凡用按鈕開關(guān)應(yīng)就地操作。 （5）手持電動機具和移動式電動工具 1) 防護罩齊全有效，橡皮軟電線、電纜不得破損，絕緣應(yīng)合格。 2) 漏電保護器應(yīng)安裝正確且靈敏有效，接地保護良好，橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠黃雙色”線作為接地線。 3) 應(yīng)設(shè)單獨的電源開關(guān)和保護，嚴禁一個開關(guān)管多臺電動設(shè)備。 4) 移動式電動工具和手持式電動工具的電源線，必須采用銅芯多股橡套軟電纜或塑料絕緣護套軟電纜。 5) 移動式電動工具的電源開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方。當(dāng)采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。 10、 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程 （1）嚴格執(zhí)行十項安全技術(shù)措施 1) 按規(guī)定使用安全“三寶”。 2) 機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。 3) 塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。 4) 架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零接地。 5) 電動機械和手持電動工具，要設(shè)置漏電跳閘裝置。 6) 腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合設(shè)計規(guī)定要求。 7) 各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)定要求。 8) 在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口必須有防護設(shè)施。 9) 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。 10) 施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險區(qū)應(yīng)有警戒標記，夜間要設(shè)紅燈示警。 違反上述規(guī)定和有關(guān)安全制度，并有可能造成傷亡事故的，工人可以拒絕生產(chǎn)，如果強迫工人冒險作業(yè)而發(fā)生事故，由直接指揮者負行政或法律責(zé)任。 （2） 嚴格執(zhí)行安全十大禁令 1) 嚴禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進入施工作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)。 2) 嚴禁一切人員在提升架、吊機的吊籃上拋落任何東西及在提升架井口或吊物下操作、站立、行走。 3) 嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及接駁、拆除電纜、電器。 4) 嚴禁在操作現(xiàn)場(包括在車間、工場)玩耍、吵鬧和從高處拋擲材料、工具、磚石、砂泥及一切雜物。 5) 嚴禁土方工程的偷巖取土及不按規(guī)定放坡或不加撐的深基坑開挖施工。 6) 嚴禁在不設(shè)欄桿或其它安全措施的高處作業(yè)和在單磚墻、出磚線上行走。 7) 嚴禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時上下交叉作業(yè)。 8) 嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場(包括車間、工場)作業(yè)。 9) 嚴禁在高壓電源的危險區(qū)域進行冒險作業(yè)及不穿絕緣鞋進行磨水石機操作；嚴禁用手直接提拿燈頭，移動電線來操作照明。 10) 嚴禁在有危險品、易燃品和木工棚的現(xiàn)場、倉庫吸煙、生火。 （3） 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律 1) 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。 2) 2m以上的高處懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。 3) 高處作業(yè)，不準往上或往下亂拋材料、工具等物件。 4) 各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。 5) 不懂電器和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設(shè)備。 6） 嚴格執(zhí)行氣割，電焊“十不燒”規(guī)定 1) 焊工必須持證上崗，無“特種作業(yè)人員安全操作證”的人員，不準進行焊、割作業(yè)。 2) 凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。 3) 焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。 4) 各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底洗凈，排除危險性之前，不得進行焊、割。 5) 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。 6) 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施前，不得進行焊、割。 7) 有壓力或密閉的管道、容器，不得進行焊、割。 8) 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施之前，不得進行焊、割。 9) 附近有明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不得進行焊、割。 10) 與外單位相送的部位，在沒弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊割。 第二節(jié) 硬化工程 （一）施工準備 施工重點在于控制好施工面的高程，施工中鋪地地基和基層的處理只要達到設(shè)計要求的牢固和穩(wěn)定性即可，而面層鋪裝，則要更加精細，強調(diào)質(zhì)量方面的要求。 在施工中，嚴格按照國家規(guī)范要求和ISO9002質(zhì)量保證體系標準進行施工管理，運用科學(xué)的施工方法。 （二）主要分部工程施工方法及保證措施 1、施工測量 1.1、組建測量組 工程測量是工程優(yōu)質(zhì)高速施工的基礎(chǔ),因而測量工作的控制到位與否,直接影響著其它工作的順利進行.我項目部將組建一個經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組長具有多年的測量施工經(jīng)驗，全組人員可熟練地使用測量經(jīng)緯儀進行坐標定位。 測量工作組織及人員職責(zé)如下： （1)項目部總工程師測量職責(zé) 對測量規(guī)范及測量文件進行充分的學(xué)習(xí)和掌握，并依次制定項目部道路、排水工程的具體測量方案。領(lǐng)導(dǎo)項目部的測量工作，對具體工作實行 監(jiān)督指導(dǎo)。制定項目部測量工作的具體管理辦法，并貫徹檢查落實。 （2)測量組長測量職責(zé) 認真依據(jù)國家工程測量規(guī)范及測量方案，帶領(lǐng)全組人員對各工序進行詳細測量工作。接受項目部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)，具體布置測量組人員的工作分工。負責(zé)組織現(xiàn)場的測量復(fù)核工作，負責(zé)與竣工測量單位的協(xié)調(diào)配合。 （3)測工測量職責(zé) 接受測量組長的領(lǐng)導(dǎo)，認真學(xué)習(xí)測量組織、施工圖紙及測量方案， 不斷提高業(yè)務(wù)水平。負責(zé)現(xiàn)場測量工作的具體操作，直接為現(xiàn)場提供服務(wù)，對自己所從事的測量工作負責(zé)。 1.2、測量施工 （1）接樁、布置控制線及高程控制樁 施工前，立即進行由業(yè)主提供的平面控制點、高程控制點的接樁任務(wù)，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并依適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。 場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對于重點平面控制點及高程控制點澆注砼墩進行加固保護，并設(shè)立紅白警世牌，提醒車輛及行人注意。 （2）原始地形、地貌測量 測量接樁后，立即進行本工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細掌握地形、地貌的位置、標高，并繪制出詳細的成果圖，為以后土方施工等提供依據(jù)。 （3）測量復(fù)核 測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格依據(jù)驗收程序組織專人進行各道工序的測量復(fù)核，重點控制線、控制點由測量組長組織復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱。控制點、線和水準點每月進行核測一次，遇有大風(fēng)、大雨等天氣后加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差。 1.3、測量設(shè)備年檢、維修及保護、更新 對測量設(shè)備依據(jù)《中華人民共和國計量法》及有關(guān)計量條例的要求定期檢驗，檢驗工作有測量組長具體負責(zé)，技術(shù)質(zhì)檢部計量員協(xié)助。 施工過程中，經(jīng)常檢測水平儀Ⅰ角，發(fā)現(xiàn)精度達不到要求時，或發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備異常，測量組及時對設(shè)備或儀器進行封存，盡早送至定點維修單位進行維修。 對測量設(shè)備加強保護意識，輕拿輕放（經(jīng)緯儀挪動必須裝箱），并由專人使用和保管。在工程施工過程中，對使用時間長，維修后精度仍達不到要求的設(shè)備及儀器，由測量組長提出申請，履行有關(guān)審批程序后，及時進行報廢更新，舊設(shè)備按公司要求做回收處理。 1.4、測量過程中與監(jiān)理工程師的配合 在測量過程中做好與監(jiān)理工程師的配合工作，認真聽取監(jiān)理工程師對測量工作的意見，及時改進工作中的不足之處。 及時將布設(shè)好的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)資料，報監(jiān)理工程師審批，并邀請其到現(xiàn)場進行實地核測，得到批準后方可使用。在施工過程中，對需要報監(jiān)理工程師進行復(fù)核的工序或部位，認真填報有關(guān)表格，及時上報。施工過程中隨時接受工程師的復(fù)核及日常檢查。 需要監(jiān)理工程師核驗的測量工作，在測量開始前48小時，及時通知監(jiān)理工程師，以便其在現(xiàn)場檢查。 1.5、施工方法 （1）、放線：放線是施工中的重要工序之一，我們將組織專業(yè)人員使用經(jīng)緯儀、水準儀，按照測量放線標準及施工規(guī)范進行放線施測，并做好記錄，施工中嚴格按圖紙要求進行控制。 （2）根據(jù)業(yè)主提供的國家水準點，引測施工水準點，沿線約每隔100米設(shè)一個。 2、場區(qū)硬化工程工藝流程： 基底碾壓夯實（壓實系數(shù)大于0.93）--150mm厚砂礫石（石子含量不小于60%）--150mm厚C20混凝土墊層--30mm厚1:3干硬性水泥砂漿上撒素水泥--60mm厚水泥磚。 （1）土方工程 ①根據(jù)設(shè)計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不到部位，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2cm內(nèi)。 ②技術(shù)要點：填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設(shè)計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在一邊，以后再填入種植地中。 （2）平整場地 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、道路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使庭院地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 （3）150mm厚砂礫石（石子含量不小于60%）：砂礫石應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，砂礫應(yīng)攤鋪均勻一致，發(fā)生粗、細骨料集中或離析現(xiàn)象時應(yīng)及時翻拌均勻；碾壓前應(yīng)灑水，灑水量應(yīng)使全部砂礫濕潤，且不導(dǎo)致其層下翻漿。碾壓過程中應(yīng)保證砂礫濕潤，采用12T以上壓路機進行，初始碾壓速度宜為25-30m/min ；砂礫初步穩(wěn)定后，碾壓速度宜控制在30-40m/min；碾壓至輪跡不大于5mm，砂石表面應(yīng)平整、堅實，無松散和粗、細集料集中現(xiàn)象，壓實度必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。 （4）150mm 厚C20混凝土墊層： 為保證砼攪拌質(zhì)量，按照設(shè)計要求支模，采用商砼鋪填，振搗，搓平，養(yǎng)護，切割伸縮縫。 （5）面層鋪貼：面層鋪貼是鋪地施工最關(guān)鍵的地方，直接關(guān)系場地鋪設(shè)質(zhì)量的好壞。鋪貼時嚴格按照設(shè)計圖紙要求施工，現(xiàn)場拌制1:3水泥砂漿。先鋪邊緣及導(dǎo)向材料，鋪磚應(yīng)輕輕放平用橡膠錘敲打穩(wěn)定不得損傷磚的邊角，鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)面磚有移動現(xiàn)象時，應(yīng)立即整修。磚的背面掛抹5～6cm素水泥砂漿與結(jié)合層粘接，磚表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏管道接合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏，磚面層的允許偏差值不大于3mm，不能損傷鋪磚的邊角，發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不平時，應(yīng)拿起鋪磚，重新找平，嚴禁向鋪磚作填塞砂漿或支墊碎磚，鋪磚時要輕輕放平，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，使其與結(jié)合層緊密接觸，沒有空隙，鋪好后，要沿線檢查平整度。 5、成品保護 （1）鋪砌板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡。 （2）找平層水泥砂漿的抗壓強度低于1.2Mpa時，地面上禁止上人。 （3）地面完工后，應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。 四、質(zhì)量保證措施 （1）由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，散素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥沙漿任意加水，板面有泥土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 （2）嚴防接縫高低不平、縫子寬窄不勻。其主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不均等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫隙子必須拉通線不能有偏差。標高線要有專人負責(zé)。 第三節(jié) 二號氧氣乙炔庫工程 一、施工工序 （一）測量放線 1、測量方案 根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線、水準點，嚴格按照設(shè)計施工圖紙進行觀測、建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)及高程引測。工程開工前，項目經(jīng)理部派施工技術(shù)組測量人員對場區(qū)內(nèi)水準點進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主或監(jiān)理批準認可，所使用的儀器為：NTS-325型全站儀一臺；J2激光經(jīng)緯儀—用于角度測量；電子掃平水準儀—測距、標高及土方開挖和平面砼標高控制。施工現(xiàn)場的測量工作，由項目經(jīng)理派專人負責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工正常進行。 2、測量儀器的選用 本工程使用的測量儀器的品牌與精度 儀器名稱 廠牌 型號 精度 全站儀 上海衡器 NTS-325型 5″/3+2PPM 經(jīng)緯儀 萊卡 J2 2″ 自動安平水準儀 索佳 S3 +2.0mm/公里 以上儀器經(jīng)鑒定合格，在使用的有效期內(nèi)。 3、建筑物軸線定位 （1）根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線，嚴格按照設(shè)計施工圖紙，用全站儀進行建筑物定位。 （2）根據(jù)設(shè)計施工圖設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點，采用電腦計算出各控制點的坐標。 （3）對現(xiàn)場的軸線控制點做好明顯標記，并采取相應(yīng)的保護措施。 （4）做好建筑物測量定位復(fù)核單，并由甲方、監(jiān)理及設(shè)計單位復(fù)核及簽章。 4、軸線控制點引測 根據(jù)場區(qū)內(nèi)導(dǎo)線點，在工地現(xiàn)場內(nèi)設(shè)多個固定標高水準參照點，水準點選在距擬建館約50米的范圍以外，布置在不受任何影響且沉降穩(wěn)定的建筑物上。根據(jù)軸線控制圖設(shè)若干個工程控制點，用于軸線控制點定位，軸線控制基準點要求埋深0.5 m，并澆注混凝土穩(wěn)固。在建筑物外圍車輛碾壓不到和人為不易碰撞的地方埋設(shè)控制樁，控制樁由C20混凝土內(nèi)刻有十字線或鉆Φ2孔鋼板制成，標高以鋼板上焊接Φ16小球頂標高控制，并加以圍護。 5、現(xiàn)場外控制網(wǎng)的布設(shè) （1）本控制網(wǎng)是為了復(fù)核現(xiàn)場內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)而布設(shè)。 （2）用全站儀測量方法，在場外用全站儀布設(shè)本控制網(wǎng)的控制點，并與現(xiàn)場內(nèi)建筑物控制網(wǎng)聯(lián)測，計算出各控制點的坐標，且由監(jiān)理復(fù)核認可。 （3）在基坑開挖后用控制網(wǎng)對現(xiàn)場內(nèi)建筑物控制網(wǎng)進行不定期的復(fù)核，經(jīng)核正后方可投測建筑物軸線。 6、基礎(chǔ)階段軸線控制及放樣 基礎(chǔ)階段軸線控制及放樣用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，投線時采用新NTS-325全站儀、J2經(jīng)緯儀及DI16測距儀。 軸線放樣程序: 點→引樁→驗槽→基坑標高→墊層邊線→基礎(chǔ)底邊線、地下結(jié)構(gòu)→報驗 （1）每次進行軸線投測時，必須經(jīng)現(xiàn)場外控制網(wǎng)對現(xiàn)場內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)進行復(fù)測，并校正后方可實施。 （2）通過建筑物軸線外控網(wǎng)，使用經(jīng)緯儀及光距儀，確定基礎(chǔ)開挖深度及基礎(chǔ)軸線。對局部未完成的土方采用人工挖除、清理修整。對于超挖，清除掉浮土部分，采用C15砼澆對設(shè)計標高。 （3）在基礎(chǔ)底板施工前，應(yīng)對現(xiàn)場控制網(wǎng)進行一次復(fù)核，糾正其過大的誤差，確保軸線準確。 （4）在基礎(chǔ)底板施工完成后，應(yīng)及時將各軸線及標高引測到底板砼上，采用紅油漆做好明顯標記，劃出墻柱內(nèi)外控制線。 （二）地基工程 1、基坑開挖 （1）施工準備 ①測量放線及測量樁點的保護 在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)有關(guān)部門測量核準。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會合設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。 ②對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標記，以備觀測。 ③在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。 ④土方的機械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都引出施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。 ⑤所有的測量樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就落實專人對其進行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點的準確性。 ⑥夜間施工照明的準備 所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門負責(zé)，禁止操作工人隨意移動。 整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個