開口機構(gòu)ppt課件

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一.開口的含義： 在織機上，按照織物組織的要求，把經(jīng)紗上下分開，形成梭口的運動，簡稱開口。 二.開口機構(gòu)：完成開口動作的機構(gòu)稱為開口機構(gòu)。 開口機構(gòu)的作用： 1、使經(jīng)紗上下分開，形成梭口,供引緯器通過； 2、根據(jù)織物組織經(jīng)緯紗的交織規(guī)律要求，控制經(jīng)紗的升降次序。,第二章 開口機構(gòu)設(shè)計,第一節(jié) 概述,1,一.開口的含義： 在織機上，按照織物組織的要求，把經(jīng)紗上下分開，形成梭口的運動，簡稱開口。 二.開口機構(gòu)：完成開口動作的機構(gòu)稱為開口機構(gòu)。 開口機構(gòu)的作用： 1、使經(jīng)紗上下分開，形成梭口,供引緯器通過； 2、根據(jù)織物組織經(jīng)緯紗的交織規(guī)律要求，控制經(jīng)紗的升降次序。 三.開口機構(gòu)的類型 1、凸輪和連桿開口機構(gòu)——織制平紋、斜紋和緞紋等簡單織物，可用2-8頁綜框。 2、多臂開口機構(gòu)——織制較復(fù)雜的小花紋織物。一般用16頁綜框，最多可達(dá)32頁綜框。 3、提花開口機構(gòu)——織制復(fù)雜的大花紋織物。直接用通絲控制每根經(jīng)紗的升降次序。,2,第二節(jié) 梭口,一、有關(guān)梭口的概念 梭口：開口時，經(jīng)紗上下分開，形成引緯的通道，BC1DC2即為梭口。 上層經(jīng)紗：BC1D; 下層經(jīng)紗：BC2D;,梭口的幾何形狀,3,綜平位置：梭口完全閉合時綜框的位置，即BCD； 梭口高度H：開口時經(jīng)紗隨綜框上下運動時的最大位移C1C2（H） 梭口深度：織口B到經(jīng)停架中導(dǎo)棒D之間的水平距離l1+l2 前部梭口：BC1C2; 后部梭口：C1C2D,梭口的幾何形狀,4,二、經(jīng)紗位置線,經(jīng)紗位置線定義：經(jīng)紗處于綜平位置時，經(jīng)紗由織口至后梁所構(gòu)成的一條曲折線BCDE。 經(jīng)直線：如果D、E兩點在BC直線的延長線上，則經(jīng)紗位置線是一根直線，稱為經(jīng)直線。 實際生產(chǎn)中，胸梁A高低、織口B位置、綜平時的綜眼位置一旦確定一般不再改變，經(jīng)紗位置線的調(diào)整是指改變后梁E 的高低位置。,5,三、經(jīng)紗拉伸變形的計算,開口過程中，經(jīng)紗受拉伸、摩擦、彎曲等機械作用，易產(chǎn)生斷頭。拉伸變形越大，經(jīng)紗斷頭越多。 綜平時，梭口部分經(jīng)紗長度：L0＝BC+CD 梭口滿口時，上下層經(jīng)紗長度L1，L2分別為： L1＝BC1+C1D； L2＝BC2+C2D,6,不考慮送出經(jīng)紗和卷取織物的影響，則上下層經(jīng)紗的拉伸變形為上層：λ1=L1-L0; 下層：λ2=L2-L0 上下層經(jīng)紗變形量之差異： △ λ= λ2-λ1,通常， △ λ0，表明下層經(jīng)紗變形比上層大。,7,四、影響拉伸變形的因素,拉伸變形主要是開口引起的，此外還有上機張力，即綜平時的經(jīng)紗靜態(tài)張力。 影響拉伸變形的參數(shù)是梭口高度，梭口后部深度及后梁高度。 1、梭口高度的影響 經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比。在保證緯紗順利通過梭口的前提下，應(yīng)盡量減小H減少斷頭。 2、梭口的后部長度的影響 在H不變的情況下，后部長度愈長，經(jīng)紗變形量愈小。 絲織機上，為減少綜絲變形和張力，增加梭口的后部長度。 織制高密織物時，為開清梭口，適當(dāng)增加梭口的后部長度。,,8,3、后梁高低（相對胸梁位置而定） 的影響 當(dāng)后梁在經(jīng)直線上，上下層經(jīng)紗變形量△ λ =0，上下層經(jīng)紗張力相等，形成等張力梭口。 當(dāng)后梁在經(jīng)直線上方，上下層經(jīng)紗變形量△ λ 0 ，下層經(jīng)紗張力上層經(jīng)紗，形成不等張力梭口。 后梁過高，開口不清（ 上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大）； 后梁過低，下層經(jīng)紗張力不足，對梭子運動不利。,9,五、 摩擦——摩擦是引起經(jīng)紗斷頭的原因之一,改變摩擦大小的途徑： 1、減小停經(jīng)片對經(jīng)紗的摩擦，合理選擇停經(jīng)片重量； 2、減小后梁對經(jīng)紗的摩擦，適當(dāng)減小后梁仰角； 3、減小綜眼對經(jīng)紗的摩擦； 4、減小鋼筘對經(jīng)紗的摩擦； 5、梭子對經(jīng)紗的摩擦。,10,六、梭口形式及比較,1、清晰梭口：梭口滿開時，梭口前部的上下層經(jīng)紗均處于同一平面內(nèi)。 特點：清晰梭口使引緯器 飛行平穩(wěn)，開口清晰，應(yīng)用較 多。但經(jīng)紗張力差異較大，易造成 布面不平整，摩擦增大， 斷頭增多。,11,2、非清晰梭口：梭口滿開時，上下層經(jīng)紗均不處于同一平面內(nèi)。 特點：非清晰梭口不利于引緯器飛行，尤其是下層經(jīng)紗不平齊，不能成為梭子飛行的可靠依托。,12,3、半清晰梭口：梭口滿開時，下層經(jīng)紗處于同一平面內(nèi)，而上層經(jīng)紗不在同一平面內(nèi)。 特點：下層經(jīng)紗平齊，有利于梭子的平穩(wěn)飛行，上層經(jīng)紗不平齊，能減少經(jīng)紗張力差異，改善織物的勻整度。,13,4、小雙層梭口：無論在上層或下層，總是第三頁綜的經(jīng)紗高于第一頁綜的經(jīng)紗，第四頁綜的經(jīng)紗高于第二頁綜的經(jīng)紗。 特點：小雙層梭口屬非清晰梭口，用于織制細(xì)號高密織物。因為采用四頁綜，分兩次平綜，經(jīng)紗的相互摩擦和由于靜電引起的粘連下降，以利開清梭口，減少織疵。,14,七、開口方式,在形成梭口時，按照綜框運動的方式，通常有下列三種： 1、中央閉合梭口——每完成一次開口運動時，所有經(jīng)紗都要回到中央經(jīng)位置線，然后再上下分開形成梭口，,15,優(yōu)點：1）在形成梭口各個時期，上下層經(jīng)紗所受張力相同； 2）從平綜到梭口滿開，經(jīng)紗的位移距離僅為梭口的高度一半，形成梭口所需的時間較少； 3）平綜時，所有經(jīng)紗均會聚在一起，便于經(jīng)紗斷頭后穿入綜筘。 缺點：1）經(jīng)紗運動頻繁，摩擦增多，斷頭機會增加； 2）所有經(jīng)紗都處在移動狀態(tài)，下層經(jīng)紗變位機會多，對梭子通過梭口不利。,16,2、全開梭口——每形成一次梭口時，重復(fù)原位的經(jīng)紗保持不變，變位經(jīng)紗上下移動。,17,優(yōu)點：1）經(jīng)紗運動次數(shù)少，梭口比較平穩(wěn)，有利于引緯器飛行； 2）經(jīng)紗摩擦損傷少，動力節(jié)??； 缺點：1）開口運動中，各片經(jīng)紗處于不同狀態(tài)，各片綜框經(jīng)紗張力不一致。 2）全幅經(jīng)紗沒有同時綜平的機會（除平紋外），不便于操作，需另設(shè)平綜機構(gòu)。,18,3、半開梭口——半開梭口的開口方式與全開梭口基本相似，不變位的上層經(jīng)紗，在開口過程中略為下降，而后再隨同其它上升的經(jīng)紗一起回升到原來的位置。 特點：與全開梭口基本相似，但不變位的上層經(jīng)紗，在開口過程中略為下降，降低了該層經(jīng)紗張力的差異。 選擇何種開口方式視織機速度、經(jīng)紗的纖維材料及織物的結(jié)構(gòu)而定。,19,八、 綜框動程 1、梭口高度：開口時經(jīng)紗隨綜框上下運動的最大位移C1C2（H） 。 2、影響梭口高度的主要因素：引緯器的種類及尺寸等。,3、梭口高度的確定： 筘座置于最后位置時，自織口作筘座最高點切線，此為下層經(jīng)紗。 在筘座上繪出引緯器（如梭子）的橫截面，并在梭子前壁上方的X（mm）處，定出上層經(jīng)紗線位置。,20,4、任一頁綜框高度,,21,補充內(nèi)容。,22,九、綜框運動角和開口周期圖 1、開口工作圓圖 織機主軸每一回轉(zhuǎn)，經(jīng)紗形成一次梭口，經(jīng)紗運動經(jīng)歷三個階段： 開口階段：經(jīng)紗離開綜平位置，上下分開，直到梭口滿開為止。 靜止階段：使緯紗有足夠的時間通過梭口，經(jīng)紗要有一段時間靜止不動。 閉合階段：經(jīng)紗從梭口滿開位置返回到綜平位置。,23,這三個時期的長短，一般用織機主軸一回轉(zhuǎn)中所占角度來表示，即：開口角，靜止角，閉合角之和360 o 。 綜框運動角=開口角+閉合角,開口工作圓圖：織機主要機 構(gòu)運動時間參數(shù)標(biāo)注在織機 主軸回轉(zhuǎn)的圓周圖上。 前止點的主軸位置角為0o， 以此作為度量基準(zhǔn)。,24,2、開口周期圖：以織機主軸回轉(zhuǎn)角作為橫坐標(biāo)，以梭口在其形成過程中的高度變化為縱坐標(biāo)而描繪出的曲線圖。,25,一、凸輪和連桿開口機構(gòu) 1.綜框聯(lián)動式凸輪開口機構(gòu) （傳統(tǒng)有梭織機采用） 例：織制平紋 綜框的下降：靠凸輪1、2作用 。 綜框的上升：靠吊綜轆轤5回轉(zhuǎn)時的聯(lián)動作用 。,第三節(jié) 開口機構(gòu),26,特點： 中心軸3（凸輪軸）每一回轉(zhuǎn)，形成兩次梭口； 梭口高度由凸輪1、2的大小半徑之差及踏綜桿7、8作用臂的長短決定； 綜框的運動規(guī)律由凸輪外廓形狀決定。,27,1）凸輪外形與綜框升降的關(guān)系：,28,凸輪一轉(zhuǎn)，對應(yīng)一個梭口的變化周期 Rw, 每開一次梭口，凸輪轉(zhuǎn)過的角度β=360o/Rw,29,織機主軸每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，經(jīng)紗完成一次開口，而踏盤每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，則要開口Rw次，完成一個梭口變化周期。所以主軸同踏盤軸的傳動比應(yīng)該是 n主/n踏=Rw/1。 織平紋時，主軸同踏盤軸的傳動比是n主/n踏=2。（圖a） 織斜紋時，主軸同踏盤軸的傳動比是n主/n踏=4 （圖b）,30,2）綜框聯(lián)動式凸輪開口機構(gòu)的優(yōu)缺點： 結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，制造精度要求不高。 吊綜皮帶在使用過程中會逐漸伸長，必須周期性檢查梭口位置。 踏綜桿掛綜處作園弧擺動，綜框在運動中前后晃動，經(jīng)紗與綜絲的摩擦增多，引起斷頭。 上梁和吊綜裝置影響機臺光線，不利于檢查布面。 油污疵點。,31,綜框聯(lián)動式凸輪開口機構(gòu)和彈簧回綜式凸輪開口機構(gòu)都是消極式凸輪開口機構(gòu)，即，回綜不是開口凸輪驅(qū)動控制，容易造成綜框運動的不穩(wěn)定。,2.彈簧回綜式凸輪開口機構(gòu) 綜框的下降：受凸輪驅(qū)動； 綜框的上升：依靠彈簧的恢復(fù)力。 優(yōu)點：速度明顯提高，可達(dá)1000r/min 缺點：彈簧長期使用后會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，恢復(fù)力減弱，以致造成開口不清，產(chǎn)生織疵。,32,3、共軛凸輪開口機構(gòu) —— 積極式凸輪開口機構(gòu) 特點：利用雙凸輪積極控制綜框的升降運動。整個機構(gòu)從擺桿一直到提綜桿都是剛性連接，綜框運動更為穩(wěn)定準(zhǔn)確。,33,4、溝槽凸輪開口機構(gòu)——積極式凸輪開口機構(gòu) 特點：利用溝槽積極控制綜框的升降運動。但溝槽凸輪的材料和加工要求很高，磨損一旦產(chǎn)生，綜框運動不穩(wěn)定，震動和噪音增大。,34,5、連桿式開口機構(gòu) 特點：是一種高速開口機構(gòu)，但不能適應(yīng)多品種織造要求，僅適用于加工平紋織物的高速噴氣、噴水織機。,35,二、 綜框運動規(guī)律,綜框運動規(guī)律是指綜框在開口，閉口過程中的位移、速度、加速度與織機主軸轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系。 從梭口的幾何形狀來看，經(jīng)紗張力在平綜時最小，滿開時經(jīng)紗伸長最大，張力也最大。綜框的運動規(guī)律會影響經(jīng)紗張力。為了改善綜框運動對經(jīng)紗張力的不利影響，綜框的運動規(guī)律應(yīng)是平綜時速度最大，接近滿開時速度最小;在開口終了及開始閉口的瞬時，經(jīng)紗的加速度盡可能的??；其余時間內(nèi)加速度作緩和的變化。這樣可使經(jīng)紗運動平穩(wěn)，張力波動較小，綜框振動較小，斷頭率也可相應(yīng)下降 對綜框運動規(guī)律的要求: （1）綜框運動的速度必須平穩(wěn)，避免突然的變化。綜框從靜止到運動和從運動到靜止的過渡要緩慢，即加速度要小，以免引起綜框的震動。 （2）經(jīng)紗處于緊張狀態(tài)時的運動速度應(yīng)該緩慢；在松弛狀態(tài)時，運動速度可以快些。因此，在接近梭口滿開時，綜框運動的速度應(yīng)該慢些；而在綜平位置附近時速度可以較快。 綜框的運動規(guī)律，采用最多的是簡諧運動規(guī)律，少數(shù)織機用橢 圓比運動規(guī)律，也有提出用正弦加速度和多項式運動規(guī)律等。,36,對綜框運動規(guī)律的要求: （1）綜框運動的速度必須平穩(wěn)，避免突然的變化。綜框從靜止到運動和從運動到靜止的過渡要緩慢，即加速度要小，以免引起綜框的震動。 （2）經(jīng)紗處于緊張狀態(tài)時的運動速度應(yīng)該緩慢；在松弛狀態(tài)時，運動速度可以快些。因此，在接近梭口滿開時，綜框運動的速度應(yīng)該慢些；而在綜平位置附近時速度可以較快。 綜框的運動規(guī)律，采用最多的是簡諧運動規(guī)律，少數(shù)織機用橢 圓比運動規(guī)律，也有提出用正弦加速度和多項式運動規(guī)律等。,37,下面分析這三種運動的特性。設(shè) H--綜框的位移 Hmax--綜框的最大位移 v--綜框運動的速度 a--綜框運動的加速度 ω--織機主軸回轉(zhuǎn)的角速度 t--時間 θ-- 輔助圓半徑的轉(zhuǎn)角 α一--織機主軸的轉(zhuǎn)角 α0--綜框從一個極限位置運動至另一極限位置時主軸的轉(zhuǎn)角.,38,,(1),因為,,,,所以,(2),,(3),(4),,簡諧運動規(guī)律曲線方程,39,橢圓比運動規(guī)律曲線方程,,(5),令,,,,設(shè) b-- 橢圓的長半徑； c--橢圓的短半徑,,,所謂橢圓比運動，即一動點A 沿著橢圓的周界繞中心O作等角速運動，這動點在短軸上的瞬時投影位置離起點 的距離就是橢圓比運動的位移H。,,40,,橢圓方程,,,,從而,(6),,,,,,式中,,,(7),41,,,,,,,,,,式中,,,,,,,,,,所謂正弦加速度運動，就是該種運動的加速度是按正弦曲線而變化的。,,,,所以,,,=,,,正弦加速度運動規(guī)律曲線方程,42,以相同的 Hmax 、 α0、ω代入上述三種運動曲線方程式，可求得三種綜框運動規(guī)律曲線。 從圖中 可看出： 簡諧運動的速度變化規(guī)律能滿足上面提出的要求， 但它的加速度變化在開口終了或閉口開始的瞬時都很大，綜框受沖擊，不宜于高速運轉(zhuǎn)。 橢圓比運動與簡諧運功相比，在開口終了和閉口開始的瞬時，雖然加速度較小，但運動過程中加速度變化較大。 正弦加速運動則比以上兩種運動優(yōu)越，速度和加速度曲線都能符合綜框運動所提出的要求。,,43,從以上的理論分析來看，當(dāng)然正弦加速運動最好，橢圓比運動次之，最差的是簡諧運動。但現(xiàn)有織機的綜框運動規(guī)律大多采用簡諧運動，個別有采用橢圓比運動的，而最符合綜框運動要求的正弦加速運動卻沒有采用。這是因為，雖然從理論上講，正弦加速運動比較好，但正弦加速運動的凸輪精度較之另外兩種運動規(guī)律的凸輪要高得多，從三種運動規(guī)律的開口凸輪理論曲線半徑值的變比情況。計算的條件是：平紋組織，開口轉(zhuǎn)子動程40mm，開口角120 ° ，閉口角120°， 即總運動角= 120°+ 120° =240° ，按正置直動且動桿的凸輪來計算，將時間分為24 等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5°計算一次。,,44,凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運動規(guī)律的不同而不同，最小的變化量都發(fā)生在運動開始或結(jié)束時，簡諧運動的凸輪半徑最小變化量 ，橢圓比運動的 ，而正弦加速運動的 。這說明制造精度要求很高。某些實驗表明，由于正弦加速運動規(guī)律的加速度變化頻率比簡譜運動快一倍，最大加速度值是簡諧運動的 倍，最大速度值也是簡譜運動的 倍，壓力角又較簡諧運動的大，當(dāng)凸輪制造不精確時，實際的綜框振動竟大于簡諧運動。至于橢圓比運動，當(dāng)長短軸比值達(dá) 3:2 時，也存在著類似的弊病。因此，考慮到簡諧運動加工方便，正確性高，作圖方便，從而在高速織機上也大部選用。,,,,,,,45,46,多項式運動規(guī)律：,,47,簡諧運動： 1）在綜平前后，經(jīng)紗張力小時，綜框運動迅速，不會造成斷頭并可開清梭口。 2）在閉合開始后的一個時期，綜框運動緩慢，有利于梭子飛出梭口。 3）綜框從靜止至運動之間過渡時的加速度值不為零（加速度曲線不連續(xù)），高速時，使綜框產(chǎn)生振動。 多項式運動： 1）綜平時，運動更快，更利于開清梭口。 2）在閉合開始后的一個時期，運動更為緩慢，有利于梭子飛出梭口。 3）運動開始和運動結(jié)束的瞬時加速度為零，利于高速。,48,三、凸輪的設(shè)計及安裝,（一）機構(gòu)參數(shù)的確定,,L—踏綜桿長度 ρ0—實際基圓半徑 r0—理論基圓半徑 R—實際基圓半徑,,,,d1—輪轂半徑，d—軸半徑,,R經(jīng)驗公式,r0越小，機構(gòu)越緊湊，壓力角越大。,49,,rm-理論基圓最大半徑 ρm-實際基圓最大半徑,,,50,（二）運動規(guī)律的確定,,升程角,停頓角,以簡諧為例：,,,,,51,平紋2/2組織：回程,,,,,,,,52,（三）凸輪廓線設(shè)計 選擇了綜框的運動規(guī)律、綜框運動的運動周期圖及動程等參數(shù)后用解析法設(shè)計凸輪廓線。,坐標(biāo)選擇： 以 起始為x軸，逆凸輪轉(zhuǎn)向 為y軸 理論廓線,,,,,,式中：,53,54,實際廓線：,,,,式中：N為符號系數(shù)，從動件推程與凸輪轉(zhuǎn)向相同N=1;反之N=-1,α凸輪機構(gòu)的壓力角,55,四、多臂開口,當(dāng) Rw8時，一般采用多臂開口機構(gòu)。 （一）機構(gòu)組成 紋紙（過去用紋板）：儲存綜框升降順序的信息，一般在機下根據(jù)織物組織規(guī)律圖的要求預(yù)先制備。 閱讀裝置：將紋紙上的信息轉(zhuǎn)化成控制提綜的動作。 提綜、回綜裝置：分別執(zhí)行提綜、回綜動作。,56,（二）工作原理,57,（三）多臂開口機構(gòu)的分類 按傳動方式分 單動式：主軸一回轉(zhuǎn)，拉刀往復(fù)一次，僅形成一次梭口。,特點：每頁綜框配置一把拉鉤，拉動拉鉤的一把拉刀由織機的主軸傳動， 因此主軸每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，拉刀僅往復(fù)一次，形成一次梭口。機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，動作劇烈，織機速度受到限制，適合低速織機。,58,59,復(fù)動式：主軸每回轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)，上下拉刀各作一次往復(fù) 運動，形成兩次梭口。 特點： 每頁綜框配置上、下兩把拉鉤，由上、下兩把拉刀拉動。拉刀由中心軸傳動，因此，主軸每回轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)，上下拉刀各作一次往復(fù)運動，形成兩次梭口。 機構(gòu)動作比較緩和，能適應(yīng)較高速度，應(yīng)用廣泛。,60,2）按紋紙和閱讀裝置分： 機械式，機電式，電子式。 3）按提綜裝置分：拉刀拉鉤式 、偏心盤回轉(zhuǎn)式。 4）按回綜方式分：積極式 、消極式。,復(fù)動式多臂開口機構(gòu)各功能的組合,61,（四）積極式高速多臂機的工作原理及其適應(yīng)高速的措施,積極式高速多臂機是與無梭織機配套的新型開口機構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)如圖。 1. 傳動機構(gòu)：多臂機主軸13由織機通過傳動鏈帶動，再通過凸輪、齒輪l及連桿等運動件(圖中未示出)分別傳動花筒1 、推刀9 、提刀5 、定位刀15 及拉刀12 和17 等，完成多臂機的整套功作。,62,63,64,2. 控制機構(gòu)：花筒1由主鈾13通過齒輪、錐齒輪、連接軸及蝸輪蝸桿(圖中未示出)傳動。滌綸連續(xù)紋紙7卷在花筒上，靠花筒兩端圓周表面上的定位銷釘定位輸送。紋紙按織物組織圖的要求打孔，凡需要提綜處就在相應(yīng)位置上打孔，使探針2 能深入孔內(nèi)，發(fā)出提綜信號。當(dāng)探到信號后，在橫針抬起板8 抬起時，與探引相對應(yīng)的橫針3 也被上抬到推刀9 的作用位置上，隨之抬起的橫針3 就被作左右運動的推刀9 推向右邊，使相應(yīng)的豎針4 與作上下運動的豎針提刀5 相脫離(此時提刀處于最下面的位置) ，在提刀向上運動時，上下連桿10 和14 便不被棋提起，從向使上下拉鉤11 和16 處在拉刀12和17 的作用位置上，跟隨拉刀一起運動而提起綜框。,65,當(dāng)下次探針未探得提綜信號時，橫針3被探報針2 壓下，脫離推刀9 作用位置，在復(fù)位彈簧6 的作用下回到左邊位置，同時使堅針4 回到提刀5 的作用位置上，于是當(dāng)提刀5 向上運動時，就將通過豎針4 及連桿提起拉鉤11 、16 ，使其脫離拉刀12 、17 的作用位置，因而在拉刀運動時不再能提起綜框。,66,3. 提綜機構(gòu)：上下拉刀12 、17 由裝在主軸兩邊的各一對共軛凸輪(圖中未示出)控制作往復(fù)擺動，當(dāng)落下的拉鉤11 、16與拉刀12 、17 相接觸并被拉向左面時，通過支承桿20 (圖7-28) 及提綜臂19 使綜框提升。為了能適應(yīng)現(xiàn)代無梭織機的高速要求，這種多臂機上采取了三個有效的高速措施：(1)拉刀12 、17 的支承桿20 上裝有復(fù)位桿18 ，它與擺動桿相接觸，當(dāng)拉刀向右復(fù)位時，復(fù)位桿也向右推動擺動桿，起到積極回綜作用； (2) 增加了拉刀消隙機構(gòu);(3) 拉鉤的運動及定位分別受到復(fù)位桿18 和定位刀15 的積極控制。圖中21 為共軛凸輪。,67,為了滿足拉鉤拉刀能作頻繁的脫開、嚙合動作，兩者之間必需有一定的間隙，但間隙的存在會不可避免地帶來兩構(gòu)件在相碰瞬間的沖擊和振動。在高速時尤為嚴(yán)重。因而這類多臂機中的上下拉刀常由兩套消隙機構(gòu)分別控制轉(zhuǎn)動，兩把拉刀(圖7-27 中的12 ， 17 即圖7 - 29 中4）分別活套在拉刀支承桿的孔中，其中心跟著擺臂作近似圓弧形軌跡運動。,68,