法蘭盤(pán)加工

1、第一部分 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1件圖工藝性分析1.1結(jié)構(gòu)功用分析1.2零件技術(shù)條件分析1.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析2毛坯選擇2.1毛坯類型2.2毛坯余量決定2.3毛坯零件合圖草圖3機(jī)械加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定3.2加工順序的安排3.3定位基準(zhǔn)的選擇3.4加工階段的劃分說(shuō)明3.5主要機(jī)械加工工序簡(jiǎn)圖4工序尺寸及其公差確定5設(shè)備。

2、上海工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 法蘭盤(pán)工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控加工 1 摘 要 本課題完成法蘭盤(pán)工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。法蘭盤(pán)是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼 ，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。 本次設(shè)計(jì)主要完成以下設(shè)計(jì)內(nèi)容：法蘭盤(pán)的零件圖紙與技術(shù)要求分析、 零件二維圖繪制及 三維建模；制定數(shù)控加工工藝卡片文件；零件的夾具設(shè)計(jì)并進(jìn)行夾具圖 二維圖 繪制；對(duì)零件進(jìn)行加工仿真。根據(jù)鍛件的形狀特點(diǎn)、零件尺寸及精度，選定合適的機(jī)床設(shè)備以及夾具設(shè)計(jì)，通過(guò)準(zhǔn)確的計(jì)算并查閱設(shè)計(jì)手冊(cè)，確。

3、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品型號(hào) 831004 零 部 圖號(hào) 共 1 頁(yè) 產(chǎn)品名稱 法蘭盤(pán) 零 部 名稱 法蘭盤(pán) 第 1 頁(yè) 材料牌號(hào) HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 108X102 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備 注 工序號(hào) 工序名稱 工 序。

4、1 - 摘 要 工藝學(xué)是研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主的技術(shù)學(xué)科 ,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性 ,要求學(xué)習(xí)過(guò)程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐 ,同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)研究的課題是法蘭盤(pán)加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下： 首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用、結(jié)構(gòu)和工藝的分析，通過(guò)零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的具體加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸。 第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制定工藝路線方案，通常情。

5、實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 目 錄第一章 緒論 1-11.1 實(shí)習(xí)目的 .1.2 實(shí)習(xí)企業(yè)概況 .1.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容概述 .第二章 砂型鑄造的基礎(chǔ)知識(shí) 2-12.1 砂型鑄造2.1.1 砂型鑄造的定義及工藝過(guò)程 .2.1.2 砂型鑄型的組成 2.1.3 型砂和芯砂 2.1.4 造型的方法.2.1.5 造芯的方法.2.1.6 澆注系統(tǒng).2.2 鑄件成型的工藝基礎(chǔ) 2.2.1 澆注位置的確定.2.2.2 分型面的確定.2.2.3 工藝參數(shù)的確定.2.3 砂型鑄造的發(fā)展趨勢(shì) 第三章 法蘭盤(pán)零件毛坯的鑄模設(shè)計(jì)及零件制造 .3-13.1 鑄件要求 .3.2 造型與造芯 3.2.1 造芯 .3.2.2 造型 .3.3 鑄件材料選擇3.4 澆鑄系統(tǒng)和冒口設(shè)計(jì) 3.5 落砂、清。