殼體的加工工藝及銑上端面夾具設(shè)計【A7V型泵缸體優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含5張CAD圖紙+帶非標(biāo)夾具零件圖及工藝過程、工序卡片】-jjsj12-2
A7V型泵缸體殼體零件機(jī)械加工工藝及銑上端面夾具設(shè)計
摘 要
通過對殼體零件的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準(zhǔn)是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準(zhǔn)選擇的基本要求及精基準(zhǔn)選擇的四項原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點是針對性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設(shè)計中，夾具的設(shè)計滿足機(jī)床夾具總體方案設(shè)計的基本要求，充分保證零件加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。本次畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和銑上端面工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計。綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成殼體零件機(jī)械加工工藝及銑床夾具的設(shè)計任務(wù)，綜合運(yùn)用所學(xué)的知識，應(yīng)用正確的設(shè)計方法，制訂了殼體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。結(jié)合工藝設(shè)計內(nèi)容，熟練應(yīng)用工藝計算方法，對相關(guān)工藝內(nèi)容進(jìn)行了正確的分析設(shè)計和計算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。
關(guān)鍵詞：機(jī)械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 殼體
Abstract
Determined by the process route of shell parts, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for milling end face process. The basic theory and method of comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses, in order to design the task to complete the shell parts machining and milling fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning for shell parts. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.
Key words: machining; process specification; special clamp shell
目 錄
摘 要 I
Abstract II
目 錄 III
第1章 緒論 1
第2章 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 2
2.1 殼體零件的工藝分析 2
2.1.1 零件的作用 2
2.1.2 零件的工藝分析 2
2.2 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 3
2.3 選擇毛坯 3
2.4 設(shè)計毛坯圖 3
2.5 機(jī)械加工工藝路線的制訂 5
2.5.1 選擇定位基準(zhǔn) 5
2.5.2 加工方法 5
2.5.3 制訂工藝路線 7
2.5.4 加工工藝過程的分析 9
2.5.5 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 9
2.5.6 確定切削用量及基本時間 10
第3章 銑上端面夾具設(shè)計 20
3.1 指出存在的問題 20
3.2 夾具設(shè)計 20
3.2.1 夾具體設(shè)計 20
3.2.2 定位基準(zhǔn)的選擇 20
3.2.3 定位方案和元件設(shè)計 20
3.2.4 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計 21
3.2.5 定位誤差的計算 21
3.2.6 對刀裝置設(shè)計 23
3.2.7 確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) 23
結(jié) 論 25
致 謝 27
參考文獻(xiàn) 28
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毛坯圖.dwg
銑上端面夾具體a1.dwg
銑上端面夾具裝配圖.a1.dwg
銑上端面非標(biāo)夾具零件圖立柱a4.dwg
北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 30 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 立式銑床 材 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 給量 mm/z 切 削速 度 m/ 軸轉(zhuǎn) 數(shù) r/ 具 名稱 規(guī)格 1 粗 、半精 銑上端面 面銑刀 1 2 80 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 20 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 立式銑床 材 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 給量 mm/z 切 削速 度 m/ 軸轉(zhuǎn) 數(shù) r/ 具 名稱 規(guī)格 1 粗 、半精 銑下端面 面銑刀 1 2 80 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 40 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 粗車Φ 40，Φ 30 孔 高速鋼刀具 4 1 50 2 半精車Φ 40，Φ 30 孔 高速鋼刀具 4 1 50 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 120 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃刀 量 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 精 車Φ 40，Φ 30 孔 高速鋼 刀具 4 1 0 350 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 50 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 萬能回轉(zhuǎn)頭銑床 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 銑左端面 28 槽 高速鋼三面刃銑刀 1 80 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 60 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 立式鉆床 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃刀 量 給量 mm/r 切 削速 度 m/ 軸轉(zhuǎn) 數(shù) r/ 具 名稱 規(guī)格 1 鉆Φ 12 麻花鉆 2 20 50 2 鉆Φ 6 的孔，攻螺紋 絲錐 2 12 400 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 110 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 立式鉆床 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃刀 量 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 鉆底面的 4-? 7 孔 高速鋼 鉆頭 4 8 90 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 90 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 立式鉆床 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 鉆 Φ 12 的孔、擴(kuò)鉸Φ 20 的孔 麻花鉆 36 78 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 80 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 萬能回轉(zhuǎn)頭銑床 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 進(jìn)給量 mm/r 切 削速 度 m/ 軸轉(zhuǎn) 數(shù) r/ 具 名稱 規(guī)格 1 銑 前端面 高速鋼銑刀 1 6 63 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 70 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 設(shè) 備 名 稱 立式鉆床 材 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 進(jìn)給量 切 削速 度 主 軸轉(zhuǎn) 數(shù) 量 具 名稱 規(guī)格 1 鉆左端面階梯孔 麻花鉆 3 80 2 攻 2紋 麻花鉆 2 80 北華航天 工 業(yè) 學(xué) 院 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 本工序號 零件圖號 名 稱 編 制 李亞娜 第 頁 100 殼體 指 導(dǎo) 丁紅軍 共 頁 審 核 工序簡圖 φ 3 0 H 71 31 52224φ8φ128φ 4 0168φ 1 2 18262 24 8285468R 7 6 - φ 72 85 5設(shè) 備 名 稱 立式鉆床 料 牌 號 卻 液 夾 具 名 稱 代 號 專用夾具 工步 號 工步內(nèi)容 工 具 走 刀次 數(shù) 走 刀長 度 背 吃 刀 量 給量 mm/r 切 削速 度 m/ 軸轉(zhuǎn) 數(shù) r/ 具 名稱 規(guī)格 1 鉆頂面 6X? 7 孔、锪孔 高速鋼鉆頭 6 8 90