WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含7張CAD圖紙+帶工藝過程、工序卡】-jjsj13-2

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含7張CAD圖紙+帶非標(biāo)零件+工藝過程、工序卡+任務(wù)書+開題報(bào)告+外文翻譯】-jjsj13-2

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)

摘  要

通過對(duì)蝸桿減速箱體的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準(zhǔn)是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準(zhǔn)選擇的基本要求及精基準(zhǔn)選擇的四項(xiàng)原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高。在本次設(shè)計(jì)中，夾具的設(shè)計(jì)滿足機(jī)床夾具總體方案設(shè)計(jì)的基本要求，充分保證零件加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)。我能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成蝸桿減速箱體機(jī)械加工工藝及銑側(cè)面夾具的設(shè)計(jì)任務(wù)，綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，應(yīng)用正確的設(shè)計(jì)方法，制訂了蝸桿減速箱體的機(jī)械加工工藝規(guī)程。結(jié)合工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容，熟練應(yīng)用工藝計(jì)算方法，對(duì)相關(guān)工藝內(nèi)容進(jìn)行了正確的分析設(shè)計(jì)和計(jì)算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。

關(guān)鍵詞 ：機(jī)械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 蝸桿減速箱體

Abstract

Determined by the process of worm gear box, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for the process. Can I the basic theory and method of technology based mechanical manufacturing and other courses, in order to design tasks to complete the worm gear box mechanical milling process and the side of the fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning of worm gear box is established. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.

Keywords： machining process; special clamp; worm gear box;

目  錄

摘  要 I

Abstract II

第1章  緒論 1

1.1  蝸桿減速箱體綜述 1

1.2  蝸桿減速箱體國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況 1

1.2.1  蝸桿減速箱體機(jī)械加工工藝發(fā)展概況 1

1.2.2  蝸桿減速箱體夾具發(fā)展概況 2

2.1  蝸桿減速箱體的工藝分析 3

2.1.1  蝸桿減速箱體的作用 3

2.1.2  蝸桿減速箱體的工藝分析 3

2.2  選擇毛坯 4

2.3  確定鑄件機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差 4

2.4  設(shè)計(jì)毛坯圖 5

2.4.1  確定圓角半徑 5

2.4.2  確定毛坯的熱處理方式 5

2.5  機(jī)械加工工藝路線的制訂 6

2.5.1  選擇定位基準(zhǔn) 6

2.5.2  制訂工藝路線 6

2.5.3  加工工藝過程的分析 8

2.5.4  選擇加工設(shè)備與工藝裝備 8

2.5.5  確定工序尺寸 9

2.5.6  確定切削用量及基本時(shí)間 10

第3章 銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì) 23

3.1 指出存在的問題 23

3.2 夾具設(shè)計(jì) 23

3.2.1夾具體設(shè)計(jì) 23

3.2.2 定位基準(zhǔn)的選擇 23

3.2.3 定位方案和元件設(shè)計(jì) 23

3.2.4 定位誤差的計(jì)算 24

3.2.5 夾緊力計(jì)算 25

3.2.6 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 26

3.2.7 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 27

3.2.8確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) 28

3.2.9 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 29

結(jié)  論 30

致  謝 31

參考文獻(xiàn) 32

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A0 銑面夾具體.dwg

A0 銑面夾具裝配圖.dwg

A1WG20型蝸桿減速箱體零件圖.dwg

A4 銑側(cè)面非標(biāo)夾具零件圖削邊銷.dwg

A4 銑側(cè)面非標(biāo)夾具零件圖墊板.dwg

A4 銑側(cè)面非標(biāo)夾具零件圖定位銷.dwg

A4 銑側(cè)面非標(biāo)夾具零件圖定位鍵.dwg

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)說明書.doc

WG20型蝸桿減速箱體機(jī)械加工工序卡.doc

WG20型蝸桿減速箱體機(jī)械加工工藝過程卡.doc

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工藝文件1.cxp

工藝規(guī)程封面.docx

成績(jī)單.doc

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文獻(xiàn)綜述.doc

本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 論文 (設(shè)計(jì) )題目 蝸桿減速箱體工藝 及工裝設(shè)計(jì) 作者所在系 別 機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造及自動(dòng)化 作者所在班級(jí) 者 姓 名 王瑋 作 者 學(xué) 號(hào) 20134011321 指導(dǎo)教師姓名 黃衛(wèi) 指導(dǎo)教師職稱 副教授 完 成 時(shí) 間 2017 年 3 月 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 說 明 1． 根據(jù)學(xué)?！懂厴I(yè)設(shè)計(jì) (論文 )工作暫行規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告》。開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2． 開題報(bào)告 應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。 開題報(bào)告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語(yǔ)言通順，外來(lái)語(yǔ)要同時(shí)用原文和中文表達(dá) 。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開題報(bào)告中除最后一頁(yè)外均由學(xué)生填寫，填寫各欄目時(shí)可根據(jù)內(nèi)容另加附頁(yè)。 5． 閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在 10 篇以上（ 土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減） ，其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。 6．參考文獻(xiàn)的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開題報(bào)告應(yīng)與文獻(xiàn)綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時(shí)提交，文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要求，字?jǐn)?shù)在 2000 字左右。 - 1 - 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開題報(bào)告 學(xué)生姓名 王瑋 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì) 與制造及自動(dòng)化 班 級(jí) 導(dǎo)教師姓名 黃衛(wèi) 職 稱 副教授 工作單位 機(jī)電工程院 課題來(lái)源 教師自擬課題 課題性質(zhì) 應(yīng)用設(shè)計(jì) 課題名稱 蝸桿減速箱體工藝及工裝設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù) （科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國(guó)內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)等） 蝸桿傳動(dòng)主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成，用于倆交錯(cuò)軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)和載荷，通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大而結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點(diǎn)。但傳動(dòng)的傳動(dòng)效率低，制 造成本高（為了提高減磨性和耐磨性，蝸輪齒圈往往要用價(jià)格昂貴的銅合金制造）等不利的因素是當(dāng)前蝸桿傳動(dòng)繼續(xù)研究和解決的問題。 我國(guó)從 20世紀(jì) 60年代初開始，由第一機(jī)械工業(yè)部機(jī)械科學(xué)研究院開展平面蝸輪的研究工作， 1964年合作研制成中心距為 540平面蝸輪副，用于 30t 的轉(zhuǎn)爐中。目前我國(guó)已經(jīng)成功研制成功中心距為 1200700平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)裝置，而且利用計(jì)算機(jī)對(duì)蝸桿副齒形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)選擇，用機(jī)械 蝸桿副、減速器及蝸輪滾刀進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，用環(huán)面蝸桿專用機(jī)床及獨(dú)特的工藝路線，對(duì)蝸桿及蝸 輪滾刀進(jìn)行與其成型原理完全一致的加工，不需任何的修形。 如今，國(guó)內(nèi)的減速器多以齒輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)為主，但普遍存在著功率與重量比小或傳動(dòng)比大而機(jī)械效率過低的問題，另外材料的品質(zhì)和工藝水平還有許多弱點(diǎn)，特別是大型的減速器問題更為突出，使用壽命不長(zhǎng)。國(guó)外的減速器，以德國(guó)、丹麥和日本處于領(lǐng)先地位，特別在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢(shì)，減速器工作可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，但其傳動(dòng)形式仍以定軸齒輪傳動(dòng)為主，體積和重量問題也未解決好。 近十幾年來(lái)，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展， 術(shù)被廣泛應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì) 和制造領(lǐng)域，是的機(jī)械加工精度、加工效率大大提高，從而推動(dòng)了機(jī)械產(chǎn)品的多樣化，整機(jī)配套的模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化，以及造型設(shè)計(jì)藝術(shù)化，使產(chǎn)品更加精致美化。國(guó)內(nèi)與國(guó)外相比，材料水平和工藝水平上還有許多弱點(diǎn)，特別是大型的減速器問題更為突出。對(duì)于國(guó)外技術(shù)而言雖然在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢(shì)，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，但其傳動(dòng)形式仍以定軸齒輪傳動(dòng)為主，體積和重量問題，傳動(dòng)比大而效率低的問題仍然未解決好。當(dāng)今的減速器是向著大功率、大傳動(dòng)比、小體積、高機(jī)械效率及使用壽命長(zhǎng)的方向發(fā)展。 - 2 - 設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果 （具體設(shè)計(jì)內(nèi)容和 重點(diǎn)解決的技術(shù)問題、預(yù)期成果 和 提 供 的 形式） 一、工作內(nèi)容 1、 進(jìn)行課題調(diào)研，消化課題設(shè)計(jì)所需的理論知識(shí)。 2、 查閱相關(guān)資料，完成開題、外文資料翻譯、文獻(xiàn)綜述。 3、進(jìn)行理論分析，完成加工工藝過程的方案設(shè)計(jì)。 4、根據(jù)加工工藝過程的方案，進(jìn)行加工機(jī)床及刀具的選擇。 5、進(jìn)行加工專用夾具的設(shè)計(jì)、計(jì)算和分析；并撰寫夾具使用說明書。 6、對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行工藝分析。 7、撰寫畢業(yè)論文，進(jìn)行畢業(yè)答辯。 二、最終成果 1、加工工藝發(fā)展趨勢(shì)。 2、加工工藝規(guī)程。 3、專用夾具插件圖。 4、專用夾具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)裝配圖。 5、加工過程中 特殊工序的實(shí)現(xiàn)方法。 6、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。 擬采取設(shè)計(jì)方法和技術(shù)支持 （設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等） 箱體類零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工表面多，其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比較容易保證，而精度比較高的支承孔以及孔與孔之間、孔與平面之間的相互位置精度則比較難保證，往往成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵。在制定箱體加工工藝過程時(shí)，應(yīng)該將如何保證孔的位置精度作為重點(diǎn)來(lái)考慮。在設(shè)計(jì)開始的過程中，我們必須要認(rèn)真分析零件圖，仔細(xì)的分析，如加工表面的平行度、粗糙度、垂直 度，特別是要注意零件各孔系自身精度（同軸度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），零件的尺寸是整個(gè)零件加工的關(guān)鍵，必須弄清零件的每一個(gè)尺寸 。 技術(shù)要 求 ： (1)根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，制造方便，盡量降低成本和制造難度，并對(duì)夾具精度和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析。 (2)設(shè)計(jì)并繪制夾具所有非標(biāo)零件的零件圖。 (3)根據(jù)夾具設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)，制訂每個(gè)非標(biāo)零件的加工文件。 - 3 - 實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)和已 具備的條件 （ 包 括 過 去 學(xué)習(xí)、研究工作基礎(chǔ)，現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計(jì)環(huán)境 及 協(xié) 作 條 件等） 一、 預(yù)期目標(biāo)： 1．完成閥體零件圖的繪制，確定加工方法 ,制定工藝路線及工藝卡片 。 2． 制定夾具的定位方案、夾緊方案繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖 、撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。 3．通過本次設(shè)計(jì) ,了解機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程。 二、 已具備條件： 1．通過大學(xué)期間的學(xué)習(xí)，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)有了一定的儲(chǔ)備，學(xué)習(xí)過《工程圖學(xué)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》等課程，多次的課程設(shè)計(jì)也讓我們具有了一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。 三維設(shè)計(jì)軟件的使用方法。 具拆裝實(shí)習(xí)、 夾具設(shè)計(jì) 和工廠生產(chǎn)參觀實(shí)習(xí)。 書館及網(wǎng)上查閱的相關(guān)文獻(xiàn)。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進(jìn)度 (以周為單位 ) 第八學(xué)期： 第 1 周：分配課題，熟悉課題內(nèi)容，熟悉零件圖 ， 做好前期準(zhǔn)備； 第 2 周：查閱資料，搜集相關(guān)資料； 第 3 周：開題報(bào)告撰寫、修改，完成開題； 第 4 周：撰寫文獻(xiàn)綜述，外文資料翻譯 ， 準(zhǔn)備各種資料 ； 第 5 周：繪制零件 三維二維圖 ； 第 6 周：對(duì)所設(shè)計(jì)的加工工藝進(jìn)行技術(shù)分析 ， 理論分析 ； 第 7 周： 工藝方案可行性 評(píng)價(jià)，方案確定 ， 工藝流程設(shè)計(jì)； 第 8 周：編寫工序卡片； 第 9 周：根據(jù)工序內(nèi)容編寫一套 銑削 夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書； 第 10 周：設(shè)計(jì)一套 銑削 專用夾具； 第 11 周： 編寫一套鉆孔夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書； 第 12 周： 設(shè)計(jì)一套鉆孔專用夾具； 第 13 周：設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行技術(shù)任務(wù)分析，并完成分析報(bào)告 ； 第 14 周 ： 工裝使用說明書撰寫； 第 15 周 ： 其他時(shí)間，打印圖紙，打印其分析報(bào)告，準(zhǔn)備答辯 ； - 4 - 開 題 報(bào) 告 審 定 紀(jì) 要 時(shí) 間 地點(diǎn) 主持人 參 會(huì) 教 師 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導(dǎo) 教 師 意 見 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見 教研室主任簽名： 年 月 日