購(gòu)買設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點(diǎn)開預(yù)覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無(wú)水印，可編輯。。。帶三維備注的都有三維源文件，由于部分三維子文件較多，店主做了壓縮打包，都可以保證打開的，三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開后截圖的，具體請(qǐng)見文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:1304139763===========題目最后備注XX系列，只是店主整理分類，與內(nèi)容無(wú)關(guān)，請(qǐng)忽視
重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本
重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院
學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書（工裝類）
批次、層次、專業(yè)_專科起點(diǎn)本科機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化
校外學(xué)習(xí)中心 河北石家莊校外學(xué)習(xí)中心
學(xué)生姓名____華嘉璐_____ 學(xué)號(hào)____ W08100789_
一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和滾齒用夾具設(shè)計(jì)
二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作自 2009 年 9 月 10 日起至 2009 年10月30日止
三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容要求：
（一）主要內(nèi)容
1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型
根據(jù)（見任務(wù)書最后一頁(yè)）附件題目中給定的零件的年產(chǎn)量計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。
2、零件的分析
（1）熟悉零件圖，了解零件的用途及工作條件。
（2）分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)要求，確定主要加工表面。
（3）加工表面的尺寸精度和形狀精度。
（4）主要加工表面間的相互位置精度。
（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求。
（6）熱處理要求及其它要求。
3、選擇毛坯
（1）根據(jù)零件用途確定毛坯類型。
（2）根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法。
（3）根據(jù)手冊(cè)查定表面加工余量及余量公差。
4、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
（1）定位基準(zhǔn)的選擇（包括粗、精基準(zhǔn)的選擇）
（2）零件表面加工方法的選擇
（3）制定工藝路線
（4）確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯——零件綜合圖
（5）工序設(shè)計(jì)
①選擇加工設(shè)備與工藝裝備
a. 選擇機(jī)床b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具
②工序尺寸的確定及計(jì)算
（6）選擇切削用量、確定時(shí)間定額
（7）填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。
5、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
（1）擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
①確定夾具的類型
②確定工件的定位方案
③確定工件的夾緊形式
④確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置
⑤確定其它機(jī)械，如分度、裝卸用的輔助裝置等。
⑥夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)
（2）夾具總圖設(shè)計(jì)
（3）夾具精度的校核
（4）繪制夾具零件圖樣
6、編寫說(shuō)明書
說(shuō)明書內(nèi)容如下：
（1）目錄
（2）總論或前言
（3）對(duì)零件的工藝性分析（零件的作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等）。
（4）工藝設(shè)計(jì)
①確定生產(chǎn)類型。
②毛坯選擇與毛坯圖說(shuō)明。
③工藝路線的確定（粗、精基準(zhǔn)的選擇依據(jù)，各表面加工方法的確定，工序集中與工序分散的運(yùn)用，工序前后順序的安排，選擇的加工設(shè)備及安裝，列出不同工藝方案，進(jìn)行分析比較等）。
④加工余量、切削用量、工時(shí)定額（時(shí)間定額）的確定（說(shuō)明數(shù)據(jù)來(lái)源，計(jì)算指定工序的時(shí)間定額）。
⑤夾具定位夾緊方案分析與論證。
⑥夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說(shuō)明。
（5）設(shè)計(jì)小結(jié)
（6）參考文獻(xiàn)
7、夾具裝配圖的繪制
（二）主要要求及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)
1、完成下面所要求的圖紙繪制，各項(xiàng)圖幅可以自行調(diào)整，但要求布局合理。
名 稱
比 例
要 求
備 注
機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片
1:1
填寫
機(jī)械加工工序卡片
1:1
填寫
毛坯零件合圖
1:1
autoCAD繪制
零件圖
1:1
autoCAD繪制
夾具裝配圖
1:1
autoCAD繪制
（選做）
2、 設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。
（三）、夾具設(shè)計(jì)參考資料
（1）《機(jī)械制造工藝與裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》，倪森壽；
（2）《機(jī)床夾具圖冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社
（3）《現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社
（4）《機(jī)械工程手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社
（5）《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社
（四）、格式要求
1、圖 紙
按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制，工序圖A4圖紙，零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用A3圖紙，裝配圖用A2圖紙，標(biāo)題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖1、圖2及表1所示。
圖1 標(biāo)題欄格式
表1 基本幅面尺寸
幅面代號(hào)
A0
A1
A2
A3
A4
尺寸
c
10
5
a
25
e
20
10
圖2 圖框格式
2、機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片
格式如表2、表3所示。
表2 機(jī)械加工工藝過程卡片
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品名稱
鉆床主軸套筒
零件名稱
鉆床主軸套筒
共 頁(yè)
材料牌號(hào)
45
毛坯種類
鍛件
毛坯外形尺寸
Ф55mmx180mm
每毛坯件數(shù)
1
每臺(tái)件數(shù)
1
備注
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
車間
工段
設(shè)備
工藝裝備
1
備料
Ф55mmx180mm
2
車
鉆深孔Ф24孔至尺寸
車
3
車
粗車A面外圓至Ф52.4
車
4
熱處理
調(diào)質(zhì)HRC21~26
熱處理
5
車
半精車A面外圓至Ф50.6 0-0.30mm
車
6
車
車端面，車孔Ф42mm至尺寸，車孔Ф40mm至Ф39 0-0.062mm
車Ф28mm至圖樣尺寸并倒角
調(diào)頭，車端面，保證尺寸175mm
車
7
檢驗(yàn)
車槽Ф46mmx2m，車螺紋M45x1左至圖樣要求，倒角，車孔Ф31mm至圖樣要求并孔口倒角。
檢具，量具
8
磨
粗磨A面外圓至Ф50.2 +0.015-0.010mm
磨
9
銑
銑齒
銑
10
銑
銑槽兩處8mmx1.5mm
銑
11
檢驗(yàn)
檢具，量具
12
熱處理
低溫時(shí)效
熱處理
13
鉗
修研兩端孔口，倒角
14
磨
精磨A面外圓至Ф50 +0.015-0.010mm，至圖樣要求
磨
15
檢驗(yàn)
檢具，量具
16
車
精車內(nèi)孔Ф40 +0.014-0.011mm，Ф31及端面至圖樣要求
車
17
檢驗(yàn)
總檢，入庫(kù)
設(shè)計(jì)（日期）
校對(duì)（日期）
審核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
華嘉璐
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
表3 機(jī)械加工工序卡片
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共 頁(yè)
第 頁(yè)
?。ㄔ摍谝螽嫻ば蚝?jiǎn)圖）
車間
工序號(hào)
工序名稱
材料牌號(hào)
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
設(shè)備名稱
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
夾具編號(hào)
夾具名稱
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱
工序工時(shí)/分
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工步內(nèi)容
工藝設(shè)備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
設(shè)計(jì)（日期）
校對(duì)（日期）
審核（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
會(huì)簽（日期）
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
8
3、計(jì) 算 書
計(jì)算書采用A4打印紙
60頁(yè)以上的論文采用雙面打印，60頁(yè)及其60頁(yè)以下論文采用單面打印
上邊距：2.5cm
下邊距：2.5cm
左邊距：3.0cm
右邊據(jù)：2.5cm
行距：1.5倍
正文字體使用小四號(hào)字，宋體，一級(jí)標(biāo)題使用四號(hào)字體，黑體，加粗；二級(jí)標(biāo)題使用小四號(hào)字體，黑體，加粗；三級(jí)標(biāo)題使用小四號(hào)字體，宋體，加粗。
序號(hào)：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）各章節(jié)序號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字編碼，格式為：
1…
1.1…
1.1.1…（最多不超過3層）
頁(yè)碼：阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號(hào)，位于每頁(yè)頁(yè)底中部。
3、公 式
用word中“公式編輯器”或“MathType 5.0 Equation”軟件完成，大小為12pt（可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整），位置居中
五、主要參考文獻(xiàn)：
[1]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.2004.
[2]李華.機(jī)械制造技術(shù).高等教育出版社.2000(2006版).清華大學(xué)出版社.2006.
[3]鄭金興.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).哈爾濱工程大學(xué)出版社.2008.
[4]胡家秀.機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.2004.
[5]朱驥北.機(jī)械控制工程基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社,1999.10.
指導(dǎo)教師 陳 平
下發(fā)日期 2009-9-8
附錄：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化（工裝方向）畢業(yè)設(shè)計(jì)各階段完成內(nèi)容明細(xì)表
平臺(tái)階段名稱
平臺(tái)提交時(shí)間
進(jìn) 度 計(jì) 劃
備注
圖紙
Word文檔
畢業(yè)設(shè)計(jì)
第一階段
參看當(dāng)前批次時(shí)間安排表
1、機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片
2、零件圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；
3、毛坯零件合圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；
1、設(shè)計(jì)目的及背景
2、生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型的確定；
3、零件的分析；
4、選擇毛坯；
5、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；
6、開題報(bào)告；?
按提供的機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片格式進(jìn)行填寫?
畢業(yè)設(shè)計(jì)
第二階段
?
1、機(jī)械加工工序卡片
2、機(jī)械加工工序圖（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；
1、選擇加工設(shè)備（機(jī)床）與工藝裝備（夾具、刀具、量具）；
2、工序尺寸的確定及計(jì)算（圓柱面及軸向工序尺寸、工序余量，偏差）
3、確定切削用量（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）及時(shí)間定額
4、擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
（夾具的類型、工件的定位方案、工件的夾緊形式
、刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置、輔助裝置等。
5、夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)
需查取相關(guān)表格
畢業(yè)設(shè)計(jì)
第三階段
夾具體裝配圖（選做）
（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；
?
1、 夾具精度的校核；
2、 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書；
3、 參考文獻(xiàn)；
提交畢業(yè)設(shè)計(jì)終稿
附件 題目：下圖為鉆床主軸套筒零件，該產(chǎn)品年產(chǎn)量為2000臺(tái)，設(shè)其備用率為7%，機(jī)械加工廢品率為1%，試進(jìn)行該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和滾齒用夾具設(shè)計(jì)。
圖 鉆床主軸套筒