蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)程及銑上平面夾具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含4張CAD圖紙+帶過程工序卡片】-jjsj22-2

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蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)程及銑上平面夾具設(shè)計

摘    要

這次設(shè)計涉及機械制造工藝和機床夾具設(shè)計，金屬切削機床，公差，協(xié)調(diào)和測量等諸多方面的知識。

    蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)劃和夾具設(shè)計包括加工工藝設(shè)計，工序設(shè)計和夾具設(shè)計三部分。在過程設(shè)計中應(yīng)首先了解零件的分析過程，然后設(shè)計毛坯結(jié)構(gòu)，并選擇好加工零件的定位基準，設(shè)計零件的工藝路線;然后對零件各個工步的工序進行尺寸計算，再通過《機械加工工藝簡明速查手冊》找到對應(yīng)刀具及切削三要素進行查填入工藝卡片;然后設(shè)計專門的夾具，先設(shè)計出夾具體，然后再設(shè)計每一個相關(guān)的零件，如定位元件，夾緊元件，導(dǎo)向元件，然后再畫出標準件，計算夾具定位產(chǎn)生的定位誤差，找到指導(dǎo)老師幫助分析合理性夾具結(jié)構(gòu)不足，進而注重未來設(shè)計的改進。

關(guān)鍵詞：蝸輪減速器箱體 工藝 夾具 定位 夾緊 誤差

Abstract

This design relates to the mechanical manufacturing process and fixture design, metal cutting machine, tolerances, and coordinate measurement and many other aspects of knowledge.

Including the design process planning and fixture design of worm gear reducer box parts, process design and fixture design in three parts. In the process of design should first understand the analysis process of parts, and then design the blank structure, and choose a good location machining datum, the process route design of parts and parts of each step; process size calculation, and then through the "info processing machinery concise manual > find the corresponding tool and cutting the three elements to fill in the craft card; then design A special fixture, to design a specific folder, then design every relevant parts, such as the positioning element, the clamping element, the guide element, and then draw out the standard, calculation of location error of fixture location generated by the teacher to help find guidance for analysis on the rationality of the fixture structure is not enough, and then improve the design in the future.

Key words: worm reducer box  process  fixture  positioning  clamping  error

目  錄

摘    要 I

Abstract II

第1章  緒  論 1

第2章  工藝設(shè)計 2

2.1 零件的分析 2

2.1.1零件的作用 2

2.1.2零件的工藝分析 2

2.2 毛坯選擇 2

2.2.1毛坯的種類 2

2.2.2毛坯尺寸公差與機械加工余量的確定 2

2.2.3設(shè)計毛坯圖 3

2.3 定位基準的選擇 4

2.4 零件表面加工方法和工藝路線的確定 5

2.4.1確定各表面的加工方法 5

2.4.2加工順序的安排 5

2.5 工藝設(shè)計 7

2.5.1選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 7

2.5.2選擇夾具 7

2.5.3選擇刀具 7

2.5.4選擇量具 7

2.6 確定各工序切削用量 8

2.7 定位誤差分析 11

第3章 銑上平面夾具設(shè)計 13

3.1 夾具設(shè)計 13

3.1.1夾具體設(shè)計的基本要求 13

3.1.2定位基準的選擇 14

3.1.3夾緊機構(gòu)的設(shè)計 14

3.1.4定向鍵與對刀裝置設(shè)計 14

3.2 夾具裝配圖 14

總結(jié) 16

致 謝 18

參考文獻 19

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設(shè)計請加QQ1459919609】

封皮.doc

工藝流程.doc

文件清單.txt

蝸輪減速器工藝卡片.doc

蝸輪減速器箱體毛壞圖.dwg

蝸輪減速器箱體銑上平面夾具裝配圖.dwg

蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)程及銑上平面夾具設(shè)計.wps

銑上平面夾具體.dwg

零件圖.dwg

畢 業(yè) 設(shè) 計 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 姓名： 姜麗婷 班級： 號： 20134011330 指導(dǎo)教師： 紀煦 日期： 2017 年 6 月 北華航天工業(yè)學(xué)院 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品型號 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱體 第 1 頁 材料牌號 坯種 類 鑄造 毛坯外型尺寸 180毛坯 件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鑄 用砂型鑄造的方法獲得毛坯 鑄造 2 銑 粗銑上平面，半精銑上平面 機加 銑床 銑刀，游標卡尺 3 銑 粗銑下平面，保證粗糙度 加 銑床 銑刀，游標卡尺 4 銑 粗銑半精銑側(cè)面，保證粗糙度 加 銑床 銑刀，游標卡 尺 5 鉆 鉆孔至φ 8,保證粗糙度 加 鉆床 直柄麻花鉆，游標卡尺 6 鉆，锪 鉆底面φ 9孔，锪沉頭孔 機加 鉆床 直柄麻花鉆，直柄平底锪鉆，游標卡尺 7 鏜 粗鏜φ 42，φ 47，φ 75，半精鏜φ 47保證形位要求 ,精鏜φ 47，保證粗糙度 加 鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀，游標卡尺 8 鏜 粗鏜 ? 40的孔，半精鏜 ? 40的孔，精鏜 ? 40的孔，保證粗糙度 加 鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀，游標卡尺 9 鏜 粗鏜 ? 35的孔，半精鏜 ? 35的孔，精鏜 ? 35的孔，保證粗糙度 機加 鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀，游標卡尺 10 鉆，攻 鉆上平面 4? φ 4的孔，攻 4? 2的螺紋 機加 鏜床 直柄麻花鉆，高速鋼機動絲錐，游標卡尺 11 鉆，攻 鉆φ 35孔周圍φ 4的孔，攻φ 35孔周圍 機加 鉆床 直柄麻花鉆，高速鋼機動絲錐，游標卡 尺 12 鉆，攻 鉆φ 40孔周圍φ 4的孔，攻φ 40孔周圍 機加 鉆床 直柄麻花鉆，高速鋼機動絲錐，游標卡尺 13 鉆，攻 鉆底面φ 47孔周圍φ 4的孔，攻底面φ 47孔周圍 0的螺紋 機加 鉆床 直柄麻花鉆，高速鋼機動絲錐，游標卡尺 設(shè)計（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 北華航天工業(yè)學(xué)院 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品型號 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 零件名 稱 蝸輪減速器箱體 第 2 頁 材料牌號 坯種類 鑄造 毛坯外型尺寸 180毛坯 件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 14 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 15 去毛刺 去毛刺 去毛刺 去毛刺 去毛刺 去毛刺 設(shè)計（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期