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現(xiàn)現(xiàn)場場控控制制計計劃劃工序名稱工序編號WORKSHOPWORKSHOP CONTROLCONTROL PLANPLANCP 編號加工簡圖：加工設(shè)備M10100導(dǎo)輪型號PSA350X200X127A120P砂輪型號 P500X200X305A100L6V35m/s加工設(shè)備1250轉(zhuǎn)/每分砂輪速度0.02修整200-300套修一次最大磨削量12-200轉(zhuǎn)分導(dǎo)輪速度轉(zhuǎn)分導(dǎo)輪休整下道工序：車溝道過 程 監(jiān) 測檢驗項目檢測器具檢測方法dD913以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄直徑變化。每加工10件抽檢一個1、當操作者/巡檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不合格趨勢時，停止加工，共同調(diào)整機床/加工方法，直至穩(wěn)定；D913以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄數(shù)值變化。每加工10件抽檢一個D913以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄平均直徑之差。每加工10件抽檢一個2、當加工發(fā)現(xiàn)不合格時，立即停機，標識并隔離不合格品，通知現(xiàn)場工藝員處理，直至穩(wěn)定；粗糙度Ra粗糙度樣塊/首檢目測比較每10件抽檢一個3、當連續(xù)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定或不合格及其他無法處理的情況時，通知部門經(jīng)理處理。外觀（磕傷,倒角車痕等缺陷）目測比較每件檢驗首 檢所有產(chǎn)品首檢不允許少于5套，換班/換型號/換工裝夾具及設(shè)備調(diào)整時需進行首檢。燒傷/振紋肉眼無法判斷的需磷化判定。巡 檢巡檢員隨機抽檢產(chǎn)品質(zhì)量（包括自檢及首檢項目）、監(jiān)控加工工藝、檢查產(chǎn)品標識及防護，每次抽檢數(shù)量同首檢數(shù)量，每班巡檢不得少于4次。備 注更改標記編 制批 準校 審日 期序號更改人（日期）審核（日期）量產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場控控制制計計劃劃工序名稱備注工序編號WORKSHOPWORKSHOP CONTROLCONTROL PLANPLANCP 編號加工簡圖：加工設(shè)備M10100導(dǎo)輪型號PSA350X200X127A120P砂輪型號P500X200X305A100砂輪速度1250轉(zhuǎn)/每分最大磨削量0.02修整200-300套修一次導(dǎo)輪速度12-200轉(zhuǎn)分導(dǎo)輪休整轉(zhuǎn)分下道工序：磨溝道過 程 監(jiān) 測檢驗項目檢測器具檢測方法自檢頻次反應(yīng)計劃dD913以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄直徑變化。每加工10件抽檢一個1、當操作者/巡檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不合格趨勢時，停止加工，共同調(diào)整機床/加工方法，直至穩(wěn)定；D913以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄數(shù)值變化。每加工10件抽檢一個D913以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄平均直徑之差。每加工10件抽檢一個2、當加工發(fā)現(xiàn)不合格時，立即停機，標識并隔離不合格品，通知現(xiàn)場工藝員處理，直至穩(wěn)定；粗糙度Ra粗糙度樣塊/首檢目測比較每10件抽檢一個3、當連續(xù)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定或不合格及其他無法處理的情況時，通知部門經(jīng)理處理。外觀（磕傷,倒角車痕）目測比較每件檢驗首 檢所有產(chǎn)品首檢不允許少于5套，換班/換型號/換工裝夾具及設(shè)備調(diào)整時需進行首檢。燒傷/振紋肉眼無法判斷的需磷化判定。巡 檢巡檢員隨機抽檢產(chǎn)品質(zhì)量（包括自檢及首檢項目）、監(jiān)控加工工藝、檢查產(chǎn)品標識及防護，每次抽檢數(shù)量同首檢數(shù)量，每班巡檢不得少于4次。備 注更改標記編 制批 準校 審日 期序號更改人（日期）審核（日期）量產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場控控制制計計劃劃工序名稱備注工序編號WORKSHOPWORKSHOP CONTROLCONTROL PLANPLANCP 編號加工簡圖：加工設(shè)備3MK1412B砂輪型號 P30X8.5X8WA120K5V60m/s工件轉(zhuǎn)速10-15Hz主軸轉(zhuǎn)速200Hz磨速度3000修整12-30 個磨削液水溶液下道工序：車外徑倒角過 程 監(jiān) 測檢驗項目檢測器具檢測方法自檢頻次反應(yīng)計劃diD022以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄直徑變化。每加工10件抽檢一個1、當操作者/巡檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不合格趨勢時，停止加工，共同調(diào)整機床/加工方法，直至穩(wěn)定；直徑差圓度儀以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄數(shù)值變化。每加工10件抽檢一個H903A工件置于儀器平板上表頭接觸外徑同時對準內(nèi)徑上一支點軸線通過工件中心均勻旋轉(zhuǎn)一周，讀數(shù)每加工10件抽檢一個2、當加工發(fā)現(xiàn)不合格時，立即停機，標識并隔離不合格品，通知現(xiàn)場工藝員處理，直至穩(wěn)定；Ri刮色球一般采用光隙法或者涂色法，大范中間有紅，兩邊無紅，小范中間無紅，兩邊有紅即合格。每10件檢驗1個溝位置溝心距樣板用樣板直接測量.每件檢驗3、當連續(xù)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定或不合格及其他無法處理的情況時，通知部門經(jīng)理處理。Ra粗糙度比較樣塊/首檢目測比較每盤不同區(qū)域抽檢8套外觀（磕傷,倒角車痕）目測比較每盤不同區(qū)域抽檢8套首 檢所有產(chǎn)品首檢不允許少于5套，換班/換型號/換工裝夾具及設(shè)備調(diào)整時需進行首檢。燒傷/振紋肉眼無法判斷的需磷化判定。巡 檢巡檢員隨機抽檢產(chǎn)品質(zhì)量（包括自檢及首檢項目）、監(jiān)控加工工藝、檢查產(chǎn)品標識及防護，每次抽檢數(shù)量同首檢數(shù)量，每班巡檢不得少于4次。備 注更改標記編 制批 準校 審日 期序號更改人（日期）審核（日期）量產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場控控制制計計劃劃工序名稱工序編號WORKSHOPWORKSHOP CONTROLCONTROL PLANPLANCP 編號加工簡圖：加工設(shè)備3MK1412B砂輪型號P30X8.5X80K5V60m/s工件轉(zhuǎn)速10-15Hz主軸轉(zhuǎn)速200Hz精磨速度3000修整2-3 個光磨時間秒磨削液水溶液下道工序：過 程 監(jiān) 測檢驗項目檢測器具檢測方法自檢頻次反應(yīng)計劃diD022以標準件對好儀表，將工件均勻旋轉(zhuǎn)一周，記錄直徑變化。每加工10件抽檢一個1、當操作者/巡檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不合格趨勢時，停止加工，共同調(diào)整機床/加工方法，直至穩(wěn)定；Ri刮色球一般采用光隙法或者涂色法，大范中間有紅，兩邊無紅，小范中間無紅，兩邊有紅即合格。每10件檢驗1個溝心距樣板用樣板直接測量.每件檢驗2、當加工發(fā)現(xiàn)不合格時，立即停機，標識并隔離不合格品，通知現(xiàn)場工藝員處理，直至穩(wěn)定；圓度儀(1-15)用圓度儀直接測量,測量時選用1-15的倍率,直接讀出數(shù)值.首檢檢驗5件，中檢10件，末檢5件H903A工件置于儀器平板上表頭接觸外徑同時對準內(nèi)徑上一支點軸線通過工件中心均勻旋轉(zhuǎn)一周，讀數(shù)每加工10件抽檢一個3、當連續(xù)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定或不合格及其他無法處理的情況時，通知部門經(jīng)理處理。Ra粗糙度比較樣塊/首檢目測比較每盤不同區(qū)域抽檢8套外觀（磕傷,倒角車痕）目測比較每盤不同區(qū)域抽檢8套首 檢所有產(chǎn)品首檢不允許少于5套，換班/換型號/換工裝夾具及設(shè)備調(diào)整時需進行首檢。燒傷/振紋肉眼無法判斷的需磷化判定。巡 檢巡檢員隨機抽檢產(chǎn)品質(zhì)量（包括自檢及首檢項目）、監(jiān)控加工工藝、檢查產(chǎn)品標識及防護，每次抽檢數(shù)量同首檢數(shù)量，每班巡檢不得少于4次。備 注首檢檢驗，圓度使用圓度儀檢驗，選擇倍率（1-15）,數(shù)值0.002。更改標記編 制批 準校 審日 期序號更改人（日期）審核（日期）量產(chǎn)