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二 零 一四 年 四 月
畢 業(yè) 設 計 （ 論 文 ） 開 題 報 告
學生姓名
學號
4
班級
模具11132
所屬院系專業(yè)
模具設計與制造
指導教師
職稱
副教授
所在部門
畢業(yè)設計（論文）題目
集油器焊接件模具模設計
題目類型
工程設計（項目）□
論文類□
作品設計類□
其他□
一、選題簡介、意義
沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模具內(nèi)的板料施加變形力，使板料在模具內(nèi)產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。由于沖壓加工常在室溫下進行，因此也稱冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術。
本課題主要研究掌握模具設計的方法及工序，鞏固和加深對機械二維、三維的制圖能力。設計過程中鍛煉查閱文獻和資料自我設計的能力，培養(yǎng)和提升我們的創(chuàng)新能力，增強我們獨立思考問題和解決問題的能力。在對模具設備的結構設計和理論計算上，掌握模具設備的主要結構與性能、工藝適應性與技術參數(shù)。從而能根據(jù)成型的生產(chǎn)要求，模具結構等因素，經(jīng)濟、有效的使用設備，合理的選擇工藝，正確的設計模具，保證成型生產(chǎn)能夠經(jīng)濟、合理的進行，提高自身在成型工藝和模具方面的綜合著機水平，提高自身解決實際問題的能力。
二、課題綜述（課題研究，主要研究的內(nèi)容，要解決的問題，預期目標，研究步驟、方法及措施等）
1.課題研究任務
根據(jù)課題任務書要求，運用CAD軟件技術對沖壓零件進行造型并分析其結構，設計合理的沖壓成型模具。論證該設計方法的可行性與實際意義，作為外軸承座模具設計范例。最終運用cad軟件導出最終的模具裝配圖及零件圖。
2. 課題研究內(nèi)容，步驟，方法及措施
2.1.零件分析
應用CAD軟件對所給零件進行造型，分析其結構特征并分析選用哪種功能的冷沖模具
2.2模具結構形式設計
①確定模具結構：復合模；
②設計排樣圖：直排；
③確定模具定距方式以及帶料導正：導正釘，導正銷；
④凸凹膜間隙值的確定：根據(jù)材料的厚度查閱資料
⑤凸凹模人口尺寸的確定，凸模凹模結構的設計
卸料裝置的設計，脫料裝置設計
2.3模具的校核計算，論證設計方案可行性
2.4繪制模具總裝配圖和零件圖
3.要解決的問題
⑴模具類型的確定
⑵凸凹模間隙值的確定
⑶卸料機構的確定
⑷排樣圖及沖壓工序的設計論證
4. 預期目標
⑴利用CAD軟件順利分析模具零件圖和裝配圖的基本結構；
⑵設計出合理結構的成型模具
⑶對此零件的設計分析方法擴展到類似的設計中。
3、 設計（論文）體系、結構（大綱）
題目：內(nèi)軸承座模具設計
摘要：本次畢業(yè)設計的課題為集油器焊接件模具設計，主要在對零件進行沖壓工藝分析的基礎上確定基本的冷沖級進模具結構的設計過程。同時通過合理地選擇壓力機并對沖裁壓力、推料力、卸料力、翻邊力等相關方面進行校核，進一步保證設計的合理型。本課題最大的特點是模具模具具有對零件翻邊的功能，設計的模具結構合理，加工方便，
工藝性好，能較好地運用于實際生產(chǎn)。
關鍵詞：級進模具；沖壓機，沖裁力；翻邊
結論：通過對級進模，沖壓機，沖裁力，翻邊等關鍵問題進行不斷優(yōu)化和研究，設計出了內(nèi)軸承座冷沖模具。該模具在生產(chǎn)過程中可以滿足產(chǎn)品的要求。
指導教師意見：
簽字：
年 月 日
院（系）審批意見：
簽章：
年 月 日