廣東工業(yè)大學生活區(qū)二期工程裝飾監(jiān)理細則.doc

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廣州大學城房建五標 廣東工業(yè)大學生活區(qū)二期工程 裝飾工程監(jiān)理細則 （第二版） 主編： 批準： 廣州監(jiān)理、南寧監(jiān)理聯合體 廣州大學城組團三項目監(jiān)理處 二00五年三月二十五日 目 錄 一、工程概況……………………………………………………… 2 二、監(jiān)理工作流程………………………………………………… 2 三、專業(yè)技術特點………………………………………………… 2 四、監(jiān)理質量目標………………………………………………… 2 五、質量控制措施及驗收要求…………………………………… 3 一、工程概況 工程項目名稱 廣州大學城廣東工業(yè)大學 工 程 地 點 廣州市番禺區(qū)小谷圍島 業(yè) 主 名 稱 廣州大學城建設指揮部 設 計 單 位 清華大學設計院、廣東工業(yè)大學設計院 工程承包商 珠海建筑集團公司 （分包情況） 合同開工日期 2004年7月2日 合同竣工日期 2005年6月30日 工 程 投 資 3.5億 建 筑 面 積 29.4萬平方米 建 筑 層 數 -１～11層 建 筑 高 度 38.85米 結 構 特 征 樁基礎、鋼筋混凝土框架 裝 飾 標 準 見圖紙要求 二、監(jiān)理工作流程（見附件） 三、專業(yè)技術特點 質量要求高（達到市樣板工程標準以上），對材料選用、色調要求高，砌體采用加氣砼，砌塊墻體由不同材料組成，物理性能各異，線性系數不同，收縮也不同，加上工期緊，如管理工作和員工素質跟不上，原材料質量控制不嚴，未嚴格按規(guī)范和行之有效的工法施工，不注意施工環(huán)境等種種原因影響，就很容易發(fā)生砌體墻體裂縫、空鼓、滲漏現象。 四、監(jiān)理質量目標 1 監(jiān)理服務質量目標 按有關法律、法規(guī)和監(jiān)理合同的規(guī)定實施監(jiān)理服務；督促承包商按照施工規(guī)范、驗收標準進行施工，按照安全生產、文明施工標準對工地進行管理；在保證工程安全，符合質量要求的前提下，盡可能節(jié)省投資，實現工期要求；監(jiān)理合同履約率100%，顧客滿意率達到80%以上,工程驗收率100%。 2 質量控制目標分解 根據本工程監(jiān)理投標的工程質量要求：“確保各單體工程質量等級為優(yōu)良，群體工程爭創(chuàng)省市優(yōu)良樣板工程和魯班獎”及業(yè)主與工程承包商簽訂的工程合同(或協議)，本工程質量控制目標分解如下： 1) 單位工程目標 學校標志性建筑應確保省優(yōu)良樣板工程，其余單位（子單位）工程應確保市優(yōu)良樣板工程。具體質量目標的劃分待施工合同簽訂及占有施工圖紙后再作調整。 2)分部工程目標 根據本工程業(yè)主與工程承包商簽訂的工程合同(或協議)，本工程質量控制目標為 市優(yōu)良樣板工程 。按照《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300-2001的規(guī)定，本工程質量應符合： 1)所含分部(子分部)工程的質量均應驗收合格； 2)質量控制資料應完整； 3)所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整； 4)主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定； 5)觀感質量驗收應符合要求。 另，本工程質量應符合《廣州市優(yōu)良樣板工程和“五羊杯”獎工程評選辦法》的要求。 3 投資控制目標分解 根據施工合同的要求，項目監(jiān)理部將實施有效的組織管理措施、技術措施和經濟措施，嚴格合同管理，根據施工招標的單價包干和合價包干的特點，作好標后的計量審核工作，協調好索賠問題，把工程的實際投資控制在合同價以內。 4 進度控制目標分解 本工程（二期）合同工期待定。項目監(jiān)理部將通過監(jiān)理過程控制，對周計劃、月計劃進行督促檢查，跟蹤監(jiān)理施工網絡計劃，對可能影響關鍵工序接點工期的現象提前向承包商提示。在保證安全和施工質量的前提下，采取必要的措施，確保工程進度目標的實現。 五、質量控制措施及驗收要求 1、適用范圍 適用于抹灰工程、飾面板（磚）工程、隔斷工程、吊頂及罩面板工程的檢查和驗收。 2、監(jiān)理依據 2.1 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 GB50210-2001 2.2 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 2.3 《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》 ZJQ00-XG-001-2003 2.4 《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》 JGJ126-2000 2.5 《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》 JGJ110 3、抹灰工程 3.1 事前控制 3.1.1 主要結構檢查與驗收 抹灰工程施工前，應對主體結構進行驗收，同時檢查門窗框、水暖、電氣預埋管道、欄桿及其它預埋件安裝是否符合設計要求，如位置是否正確，連接是否牢固，孔洞、縫隙是否嵌塞密實等；扳條、金屬網頂棚和墻的抹灰應檢查扳條、金屬網裝釘情況，確認合格后方可施工。 3.1.2 材料質量要求： 抹灰工程用基本材料的質量標準應符合設計要求，并應符合國家現行材料的規(guī)定標準。各種基本材料的質量標準及使用前的加工處理，應按如下要求執(zhí)行。 1）水泥、石灰、石膏和粘土： （1）水泥的進場檢驗參考《鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則》。 （2）石灰：塊狀生石灰應熟化成石灰膏后使用，熟化時間一般不少于15d，用于罩面時，不應少于30d。石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，石灰膏不得污染和干燥。 抹灰用的石灰膏可用磨細石灰粉代替，其細度通過4900/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應少于3d。 2）砂、珍珠巖： （1）砂：抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，含粘土、泥灰、粉末等不得超過3％，砂在使用前需過篩，不得含有雜物。 （2）珍珠巖：珍珠巖宜采用中級粗細粒徑混合級配，堆積密度宜80～150kg／m3。 3）麻刀、紙筋： 抹灰用的紙盤應浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜機碾磨細；麻刀應堅韌、干燥，不含雜質，長度不得大于30mm。 4）裝飾抹灰所用材料的產地、品種、批號應保持一致。同一墻面所用石粒及顏料，應做到統一配料。施工前應一次將材料干拌均勻，裝袋備用，以保證色澤一致。 3.1.3 抹灰砂漿的施工配合比應符合設計要求，并應經試驗室試配確定。 3.1.4 抹灰前應督促承包商做好以下檢查和修正。 1）檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固；連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。 2）磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并提前一天灑水潤濕。 3）木結構與磚石結構、混凝土結構等相接處及外墻面全部，應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 4）各種管道已安裝完畢。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實；電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。 3.1.5 正式大面積抹灰前各單體應先做樣板間，經業(yè)主、設計、校方、監(jiān)理共同驗收合格后才能全面鋪開。對于樣板間存在細小問題，督促承包商在樣板間基礎上修訂完善工藝做法，做好技術交底和技術培訓。 3.2 事中控制 施工中注意巡視施工質量，發(fā)現不合格的部位應及時處理，必要時發(fā)“工程整改通知單”提出整改要求 3.2.1 檢查平整度、垂直度或水平度。 1）內墻抹灰前應根據抹灰質量要求、房間大小確定抹灰控制基線；根據抹灰層厚度規(guī)定，通過對墻體垂直、平整度測量，確定大致抹灰厚度。 2）頂棚抹灰時，檢查墻四周與頂棚交接處彈出的水平線，抹灰的平整度用拉線或靠尺方法檢查。 3）外墻抹灰時，應檢查四角、窗套、陽臺、陰陽角、裝飾豎線等的垂直通線；水平線條包括突出墻面的水平腰線、房檐、窗框、窗臺、分格條等，應進行分格處理，檢查水平通線。 4）抹灰層平均總厚度不應超過表中的數值。 序 號 部 位 項 目 總厚度（mm） 板條、空心磚、現澆混凝上 ≯15 1 頂 棚 預制混凝上 ≯18 金屬網 ≯20 普通抹灰 ≯18 2 內 墻 中級抹灰 ≯20 高級抹灰 ≯25 3 外 墻 ≯20 4 勒角及突出墻面部分 ≯25 5 石 墻 ≯35 3.2.2 檢查砂漿的粘結質量。 為了保證抹灰層之間，抹灰層與基體之間粘結牢固，施工中應控制以下幾點： 1）一次抹灰不能太厚，抹灰層每一遍厚度應符合下表規(guī)定； 序號 項 目 厚度（mm） 1 水泥砂漿 5～7 2 石灰砂漿、水泥混合砂漿 7～9 3 面層麻刀石灰 ≯3 4 面層紙筋石灰、石灰膏 ≯2 注：面層抹灰厚度為經趕平壓實后的厚度。 2）不得將水泥砂漿涂抹在石灰砂漿層上，不得將石膏灰抹在水泥砂漿層上； 3）頂棚在清理干凈的混凝土上表面刷水后，先刮一遍108膠水泥漿； 4）應注意基層的干濕程度的規(guī)定進行控制； 5）噴涂、彈涂應分遍成活，每遍不宜太厚，不得流墜。面層厚度：噴涂為3-4mm，彈涂為2-3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活。 3.2.3 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不得低于2m，每側寬度不小于50mm，且護角外邊做成斜坡，以便與墻面抹灰交接平順，不顯接槎。 3.2.4 細部抹灰檢查 1）墻裙、外墻勒腳：在外墻和廚房、廁所的墻腳等經常潮濕和易碰撞的部位應設勒腳，做到防水、防潮、堅硬。墻裙、勒腳的高度，出墻厚度以及砂漿品種要符合設計要求，上口要光滑平直、不空鼓，表面應符合大面抹灰的質量要求。 2）外墻窗臺、窗楣、突出墻面腰線：外墻窗臺、窗楣以及突出墻面的腰線，其線角質量應符合外墻線角的要求。外墻窗臺、窗楣及突出墻面的腰線等，上面要做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，滴水線深度大于15 mm，寬度大于25 mm，并且棱角整齊，線角順直。 3）壓頂：線角質量應符合外墻線角的要求，表面要求平整光潔，棱角整齊；上表面要做流水坡度，并坡向屋面；兩側立面下部應設滴水線。 4）檐口、雨篷：線角質量應符合外墻線角的要求，在檐口、雨篷的上口要設流水坡度、下口做滴水槽。 3.2.5 注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。 3.3 事后控制 3.3.1 檢查驗收 1）承包商施工完成并經自檢后，填報“工程報驗單”分工序申請驗收，項目監(jiān)理部接報后應及時進行檢查。 2）檢查數量：室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查1處（每處3延長米），但不少于3處；室內，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。 3.3.2 質量標準 面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。 基 本 項 目 項目 質 量 標 準 合格 優(yōu)良 1 表面 普通抹灰 大面光滑，接槎平整。 表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級抹灰 表面光滑，接槎平整，線角順直（毛面紋路基本均勻） 表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻） 高級抹灰 表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 2 孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面 尺寸正確，邊緣整齊；管道后面平順。 尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 3 護角、門窗框與墻體間縫隙 護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，門窗框與墻體間縫隙堵塞實。 護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙堵塞實，表面平整。 4 分格條（縫） 寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 5 滴水線（槽） 滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。 流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。 允許偏差項目 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 普通抹灰 中級抹灰 高級抹灰 11111 表面平整 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺檢查 陰、陽角垂直 - 4 2 用2m托線板檢查， 立面垂直 - 5 3 陰、陽角方正 - 4 2 用200mm方尺或內外角90°彎尺檢查 分格條(縫)平直 - 3 - 拉5m線和尺量檢查 2)分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫和缺棱掉角。 3）一般抹灰面層的外觀質量，應符合下列規(guī)定： 注：①外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差，應符合現行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》和《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。 ②中級抹灰，表中第4項的陰角方正可不檢查。 ③頂棚抹灰，表中第1項的表面平整可不檢查，但應順平。 4）裝飾抹灰的外觀質量，應符合下列要求： 基 本 項 目 項目 質量標準 合格 優(yōu)良 1 表面 水刷石 石粒緊密平整，色澤均勻，無掉粒。 石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。 水磨石 表面平整光滑，石子顯露均勻。 表面平整光滑，石子顯露密實均勻，無砂眼、磨紋和漏磨處，分格條位置準確，全部露出。 噴涂、滾涂、彈涂 顏色、花紋、色點大小均勻，無漏涂。 顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。 2 分格條（縫） 寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 3 滴水線（槽） 滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。 流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。 允許偏差項目 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 水刷石 水磨石 噴涂 滾涂 彈涂 1 表面平整 2 2 4 用2m直尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2 2 4 用2m托線板和尺檢查 3 立面垂直 3 3 5 4 陰、陽角方正 2 2 4 用200mm方尺檢查 5 墻裙上口平直 3 3 - 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查 6 分格條(縫)平直 2 2 3 注：①外墻面裝飾抹灰，立面總高度的垂直偏差與一般抹灰同。 ②水刷石、斬假石、假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰，表中第4項陰角方正可查。 ③拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂和彈涂等可在面層涂抹前，檢查中層砂漿表面，允許偏差按表中相應規(guī)定執(zhí)行。 4、飾面板（磚）工程 4.1 事前控制 4.1.1施工前，應對飾面板和飾面磚類型、尺寸和顏色選擇分類，并按工程實際進行試排，以確保接縫位置正確，接縫均勻，滿足設計要求。 4.1.2 檢查基體情況。 飾面板應鑲貼在粗糙的基體或基層上。用膠粘劑粘貼的飾面薄板基層應平整，飾面磚應鑲貼在潔凈平整、粗糙濕潤的基層上。若基體或基層表面較光滑，鑲貼前應作處理。并將表面殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈。 4.2 事中控制 4.2.1飾面磚 1）基體處理。 （1） 磚墻基體：將磚墻基體用水泡透后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護。 （2） 混凝土基體：目前有三種處理方法，施工時可酌情選用下述一種方法： a. 將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護； b. 將1:1水泥細砂漿（內摻20％108膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護； c. 用界面處理劑處理基體表面，待表面干后，用1:3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護； 2）選材：材料進場后一定進行選磚以達到規(guī)格、色澤一致，表面光潔、質地堅固。不得有暗痕和裂紋，吸水率不得大于10％。將色澤與幾何尺寸不同的磚分開，使用在不同位置，對翹曲嚴重的磚剔出不用。 3）釉面磚、外墻面磚，鑲貼前應浸水兩個小時以上，待表面晾干后方可使用。 4）根據設計要求，核實墻面尺寸，并根據排磚模數和分格要求進行排列和彈線。使面磚橫豎線四周、窗洞口、窗臺面，都要與墻面互相一致跟通。墻面陽角、窗間墻兩角或各柱面陽角，均應保持整磚或統一尺寸，并呈對稱的形式，以此作為鑲貼控制的基準線。 面磚排（列）操作中，可利用面磚的縫隙調整面磚鑲貼水平、垂直面磚的尺寸偏差，并可在分格縫中進行調整。 排（列）面磚完成后，用水平儀測出外墻各陰陽角處的水平控制點，并彈上水平線、垂線，使墻面各水平線或垂線跟通，再根據面磚的皮數尺寸用線墜掛出陰陽角。 高層建筑的墻面大角用重線墜掛緊鋼絲，垂直校正后可定位保留，使陽角鑲貼得到垂直控制。 5）釉面磚和外墻面磚鑲貼時宜采用1:2水泥砂漿，也可摻入不大于水泥重量15％的石灰膏以改善砂漿的和易性，砂漿厚度為6～10mm。 鑲貼中應注意控制砂漿的飽滿度，以保證貼后牢固，不空鼓。 釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑鑲貼，也可用聚合物水泥漿鑲貼，當采用這種砂漿鑲貼時，其配合比應由試驗確定。 6）接縫處理：釉面磚、外墻面磚鑲貼完畢后，應對接縫進行處理，對于室外接縫可用水泥漿或水泥砂漿勾縫；室內可用與釉面相同顏色的石灰膏或水泥漿嵌縫，處于潮濕環(huán)境房間不能用石灰膏嵌縫。 接縫的處理，要做到勾縫形式統一，表面光滑密實、深淺一致。 7）釉面磚、外墻面磚鑲貼完畢后要及時將表面殘存水泥漿清理干凈。對于表面不同情況的污染，可用棉絲、砂紙清理或用10％的稀鹽酸刷洗，并用清水沖洗干凈，以免產生變色和浸蝕磚縫砂漿。 8）細部處理：室內釉面磚和外墻面磚的施工時的細部處理，應按下列要求進行： a. 有臉盆鏡箱的墻面鑲貼釉面瓷磚時，應以臉盆下水管分中，往兩面排磚。 b. 鑲貼釉面瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口陰陽角處應使用配件磚。 c. 外墻面磚，縫與臉或窗臺一平，陽角可用磨角對角，對角或將拼縫放在側邊。 4.2.2 飾面板材安裝 飾面板的施工可分為安裝與鑲貼。一般板邊長大于400mm或使用高度大于1.0m時，通常采用安裝方法。安裝與鑲貼不同之處在于：安裝應用金屬件將板與結構連接，然后在板后與結構之間分層用水泥砂漿澆灌，使其牢固。 1） 基體處理：安裝飾面板的基體在施工前要預先對其平整情況進行檢查，如凹凸過大應事先進行處理。 2） 選材： （1）飾面板進場后，應按照設計要求對其品種、色澤、圖案進行檢查，并對其表面平整、邊緣整齊進行檢查，板材不應缺楞掉角，并應當有出廠合格證。對于預制人造的飾面板，飾面層與墻體必須粘結牢固、不得有脫層皺折現象，縫格平直，不顯接茬。表面平整，幾何尺寸準確，面層均勻，潔凈、顏色一致。若系天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風化等缺陷。 （2）安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應當用鍍鋅材料加工或經過防銹處理。如果飾面板系鏡石、大理石、光面大理石、花崗石飾面板，則應用銅或者不銹鋼制做的連接件。 （3）所用膠結材料品種，摻合比例應符合設計要求，并具有產品合格證。 3） 安裝： （1）鉆孔：飾面板安裝前應按品種、規(guī)格、顏色進行選配，每塊板的上、下邊打眼數量不少于兩個；并用防銹金屬絲穿入孔內，以作系固之用。 （2）安裝鋼筋網和連接件：按照設計要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網，并與結構預埋件綁扎牢固，錨固件宜在結構施工埋設。 （3）安裝前應先抄平，并按預先排好的板塊，彈好垂直、水平控制線，按彈線的尺寸及花紋圖案預拼和編號。碎拼大理石飾面施工前，應進行試拼，宜先拼圖案，后拼其它部位。拼縫應協調，不得有通縫，縫的寬度一般為5～20mm。 （4）花崗石薄板或者厚度為10～l2mm的鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。 （5）飾面板的接縫寬度應符合設計要求，如設計無要求時，應符合下表： 項次 名 稱 接縫寬度（mm） 1 光面、鏡面 1 2 天然石 粗磨面、麻面、條紋面 5 3 天然面 10 4 水磨石 2 5 人造石 水刷石 10 6 大理石、花崗石 1 （6）飾面板安裝時找正吊直后，要采取臨時固定措施，固定要牢靠，以防灌注砂漿時板位出現移動。板面要確保外表面平整、垂直，板邊橫豎順直。 （7）飾面板安裝時接縫寬度可墊木楔進行調整，確保外表面平整、垂直及板的上沿平順。灌注砂漿時應先在豎縫內填塞15～20mm深的麻絲或泡沫塑料條以防滲漏砂漿，待砂漿硬化后再將填塞材料清除。如果是光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫，可用石膏灰臨時封閉，在縫內填塞泡沫塑料條，待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗干凈板面。 （8）灌注砂漿前，應將飾面板背面與基體表面潤濕，分層灌注1:2:5水泥砂漿，每層灌注高度為150～200mm，且不得大于板高的1/3，并將砂漿搗實，待初凝后應檢查板面位置，若錯位應拆除重新安裝。若無移動方可灌注上層砂漿，施工縫應留在飾面板水平接縫以下50～100mm處。 （9）板的接縫：飾面板接縫時，應根據天然石板面、人造石板面確定接縫。其接縫做法及要求： a. 天然石板面接縫 a-1 室內光面、鏡面飾面板，接縫應干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹。 a-2室內光面和鏡面飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時，應將壓出部分保留，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫應用與飾面板相同顏色水泥漿填平。 a-3粗磨面、麻面。條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求。 b. 人造石飾面板接縫寬度，深度應符合設計要求，接縫宜用與飾面板顏色相同的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴實。 （10）細部處理：突出墻面勒腳的飾面板安裝，應待上層的飾面工程完工后進行。樓梯欄板及墻裙的飾面板安裝，應在樓梯踏步地（樓）面層完工后進行。 （11）當飾面板材為淺色大理石、漢白玉時，灌漿用材料應用白水泥和白石粒。 （12）安裝固定后的板材，應及時將表面清理干凈，以避免飾面板表面光澤受到影響，光面和鏡面板經清洗晾干后，方可打蠟擦亮。當板材表面光澤受到影響時，要重新打蠟上光。 （13）已經安裝好的飾面板，要采取適當措施，保護表面、楞角不得傷害。如有輕微損壞處，經有關單位同意，可用膠粘劑或膩子修補。其配合比見下表。 項次 名 稱 材 料 配合比（重量比） 6101環(huán)氧樹脂 100 1 環(huán)氧樹脂膠粘劑 乙 二 胺 6～8 磷苯二甲酸二丁脂 20 顏 料 適 量 6101環(huán)氧樹脂 100 乙 二 胺 10 2 環(huán)氧樹脂膩子 磷苯二甲酸二丁脂 10 水 泥 100～200 顏 料 適 量 4.3 飾面工程施工質量標準 4.3.1 質量檢查時重點檢查內容： 1）墻體是否有較好的強度、剛度穩(wěn)定性，表面處理是否符合要求。 2）材料品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 3）使用的粘結材料是否符合要求。 4）對于空鼓的檢查，用小錘輕擊飾面板（磚），聽其聲鑒別是否空鼓，小錘敲擊力量和分布要均勻。 4.3.2 檢查數量：室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查1處（每處3延長米），但不少于3處；室內，按有代表性的自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間接兩軸線為1間，但不少于3間。 飾面工程外觀質量應符合下表規(guī)定： 保證項目 項 目 質 量 標 準 1 材料的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求和有關標準規(guī)定 2 板（磚）安裝（鑲貼）必須牢固，嚴禁空鼓無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷 基本項目 項目 質量標準 合格 優(yōu)良 1 表面 表面基本平整、潔凈 表面平整、潔凈、色澤協調一致 2 接縫 接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的板（磚）壓向正確，非整磚使用部位適宜 3 套割 縫隙不超過5mm，墻裙、貼臉等上口平順 用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致 4 滴水線 滴水線順直 滴水線順直，流水坡向正確 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 天然石 人造石 飾面磚 金屬飾面板 光 面 鏡 面 粗磨面 麻 面 條文面 天然面 人造大理石 水磨石 水刷石 外墻 面磚 釉 面 磚 陶瓷 錦磚 鋁合金板 壓型鋼板 1 立面垂直 室內 2 3 - 2 2 4 2 2 2 2 2 用2m靠尺或托線板檢查 室外 3 6 - 3 3 4 3 3 3 3 3 2 表面平整 1 3 - 1 2 4 2 2 2 3 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 2 4 - 2 2 - 2 2 2 3 3 200mm方尺檢查 4 接縫平直 2 4 5 2 3 4 3 2 2 0.55 1 用5m線檢查，不足5m,拉通線檢查 5 墻裙上口平直 2 3 3 2 2 3 2 2 2 2 3 6 接縫高低 0.3 3 - 0.5 0.5 3 室內0.5 室外1 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度 0.5 1 2 0.5 0.5 2 ＋0.5 - - 用尺檢查 5、罩面板、鋼木骨架安裝工程 5．1事前控制 5.1.1 材料要求： 1）各類龍骨、罩面板及配件的質量均應符合現行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，并具有產品質量證明。 2）各類罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應一致。穿孔板的孔距應排列整齊；暗裝的吸聲材料應有防散落措施。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。 3）安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋的木磚應做防腐處理。 4）膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種與使用條件配套選用。 5）工程中所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法必須符合設計要求。 5.1.2 檢查與基體連結用預埋件、吊桿的設置位置、數量。吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據工程情況適當布置。輕型燈具應吊在龍骨或附加龍骨上，超過3kg 的重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯結，應另設吊件。 5.2 施工過程質量監(jiān)控 5.2.1龍骨安裝： 1）檢查安裝牢固性：安裝好的骨架應牢固可靠，不能松動。具體要求： （1）吊頂龍骨與基體連結的間距，應符合設計要求。承載龍骨（主龍骨）吊點間距應符合設計要求，對于吊頂中吊桿距承載龍骨端部距離不得大于300mm，否則應增設吊桿，以免承載龍骨下沉；與墻體連結龍骨，其端部的固定點不應大于1.0m。 （2）吊頂用吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須采用搭接焊，并焊牢，焊縫要均勻飽滿。 2）平整、順直： （1）龍骨安裝應保證平整、順直，安裝后的龍骨不得有明顯的變形、彎曲。對于有輕微變形、彎曲者，應以不影響安裝為限。 （2）吊頂龍骨安裝時，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，施工中及時校正其位置與標高邊龍骨應固定在四周墻上。 （3）吊頂覆面龍骨（次龍骨）應緊貼承載龍骨安裝，當采用自攻螺釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小干40mm的覆面龍骨上。 （4）根據吊頂板材布置的需要，應事先準備尺寸合適的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長覆面龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長覆蓋面龍骨的間隙不大于1mm。 （5）全面校正吊頂承載龍骨覆面龍骨的位置及水平度連接件應錯位安裝。通長覆面龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，明龍骨應目測無明顯彎曲，校正后應將龍骨所有吊掛件與連接件擰夾緊。 （6）墻體龍骨安裝應垂直，按彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后的龍骨均應保持平直。罩面板橫向縫處，如不在沿頂沿地龍骨上時，應加橫撐龍骨固定板縫。 5.2.2 罩面板安裝 1）檢查安裝的牢固性：罩面板安裝方法應根據設計確定，但不論采用釘子釘、粘結和螺栓固定都必須安裝牢固。 2）檢查表面質量要求：罩面板表面缺陷將影響其使用功能和裝飾效果，所以罩面板如果有脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，必須返工處理。 對于罩面板表面應做到平整、潔凈。選材時，應對有脫膠、變色、色澤不一的罩面板剔除不用；安裝時，應做到接縫平整。 3）檢查安裝的接縫或壓條要求：罩面板安裝，板與板之間接縫寬度應符合要求，對于接縫的寬窄應保持一致、整齊；當接縫處加壓條時，壓條應做到寬窄一致、平直，且接縫密實。 5.2.3 金屬飾面板安裝 1） 施工前的檢查： （1）基體應有符合設計要求剛度、強度，且基層表面應平整、清潔和干燥。 （2）材料質量要求： a. 金屬飾面板的品種質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，并且有產品合格證，表面應平整、光滑，無裂縫、皺折和顏色一致，邊角整齊，涂膜厚度均勻，并經現場對照實物檢查。 b. 龍骨的規(guī)格尺寸、形狀，必須符合設計要求。如采用鋼龍骨時，應進行除銹、防銹處理。 c. 墻體材料如為紙面石膏板時，必須按設計要求進行防水處理。 d. 保溫材料的品種、規(guī)格、堆集密度和導熱性等，都必須符合設計要求。 （3）飾面板安裝時要掛線施工，以使表面平整、垂直，線條通順清晰要按設計搭接長度進行安裝。嚴禁對接并不得有透縫現象，陰陽角采用預制角裝飾板安裝，角板與大面搭接方向應與主導風向一致，嚴禁逆向安裝。 2） 施工中的檢查： （1）用經防水處理的紙面石膏板作墻體時，其縱、橫碰頭縫應拉開5～8mm。 （2）當外墻內側骨架安裝完后，應及時澆注混凝上導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級，應符合設計要求，如設計無要求時，可按踢腳作法處理。 （3）金屬飾面板安裝，如設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。 （4）安裝在突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位金屬飾面板時，應檢查所裁板尺寸是否準確，邊角是否整齊光滑，搭接尺寸及方向是否符合掛線要求。 （5）保溫材料應填塞飽滿，布滿空隙。 3） 施工后的檢查： （1）隨時檢查金屬飾面板的立面垂直，表面平整及接縫高低與接縫寬度。 （2）安裝固定后的板材，要及時清理和保護，以保持板面潔凈和保護表面及楞角等。 5.3 罩面板安裝質量標準 5.3.1 吊頂罩面板安裝質量檢查 檢查數量：按有代表性的自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。 5.3.2 吊頂罩面板質量標準 保證項目 項 目 質 量 標 準 1 罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 2 主梁、擱柵（立筋、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固、無松動 基本項目 項目 質量標準 合格 優(yōu)良 1 罩面板表面 表面平整、潔凈。 表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹、麻和錘印。 2 罩面板的接縫和壓條 接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲。 接縫寬窄一致、政治課；壓條寬窄一致、平直，接縫嚴密。 3 鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵（立筋、橫撐） 有輕度彎曲，但不影響安裝；木吊桿無劈裂。 順直、無彎曲、無變形；木吊桿無劈裂。 4 頂棚、隔墻內的填充料 用料干燥，鋪設厚度符合要求 用料干燥，鋪設厚度符合要求且均勻一致。 5 抹灰基層 灰板條 釘結牢固，接頭在擱柵（立筋）上，間隙大小符合要求 釘結牢固，接頭在擱柵（立筋）上交錯布置，間隙及對頭縫大小均符合要求 金屬網 釘固，接頭在擱柵（立筋）上 釘固、釘平，接頭在擱柵（立筋）上，無翹邊。 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 石膏板 無機纖 維板 木質板 塑料板 纖維 水泥加壓板 金 屬 飾 面 板 石膏裝飾板 深裝浮飾雕石嵌膏式板 紙面石膏板 礦棉裝飾吸聲 板 超細 玻璃 棉板 膠 合 板 纖 維 板 鈣塑裝飾板 聚氯乙烯型 料 板 1 罩面板 表面平整 3 2 2 3 3 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 觀感平整，拉5m線檢查， 不足5m拉通線檢查 2 立面垂直 3 3 3 4 3 ＜1.5 3 壓條平直 3 3 3 3 3 3 4 接縫高低 1 1 0.5 1 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 2 2 2 2 2 用尺檢查 6 鋼木骨架 頂棚主筋截面尺寸 方木 -3 -5 7 原木 8 吊桿、擱柵（立筋 、橫撐）截面尺寸 -2 9 頂棚起拱高度 短向跨度1/200±10 拉線、尺量檢查 10 頂棚四周水平線 ±5 尺量或用水準儀檢查 5.3.3 隔斷工程骨架及罩面板質量標準 1）檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔斷的構造、固定方法等是否符合設計要求。 2）隔斷工程的質量，應符合下列規(guī)定： a. 隔斷骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象； b. 粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應平整，粘貼的罩面板不得脫層； c. 石膏板、膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角和錘傷等缺陷； e. 石膏板鋪設方向應正確，安裝牢固，接縫密實、光滑，表面平整； f. 膠合板不得有刨透處； g. 石膏條板在板與板之間及板與主體結構之間應粘結密實、牢固，接縫平整；粘貼的踢腳板不得有大面積空鼓。 3）隔斷骨架安裝的質量允許偏差及檢驗方法見下表： 項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢 驗 方 法 1 立面垂直 3 用2m托線板檢查 2 表面平整 不允許 用2m直尺和楔形塞尺檢查 4）隔斷罩面板安裝工程質量的允許偏差及檢驗方法，應符合下表的規(guī)定： 項 次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 石膏板 膠合板 纖維板 石膏條板 1 表面平整 3 2 3 4 用2m直尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 3 3 4 5 用2m靠尺或托線板檢查 3 接縫平直 3 3 拉5m線檢查，不足5m拉 4 壓條平直 3 3 通線檢查 5 接線高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺檢查 6 壓條間距 2 2 用尺檢查 附件一：監(jiān)理工作主流程  附件二：工程質量控制工作流程 附件三：施工進度控制工作流程 附件四：項目投資控制工作流程 22