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江西農(nóng)業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
設(shè)計（論文）
課題名稱
花生摘果機傳動部分設(shè)計
學生姓名
王新軍
院（系）
工學院
專 業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化
指導(dǎo)教師
嚴霖元
職 稱
教授
學 歷
本科
畢業(yè)設(shè)計（論文）要求：
1． 獨立查閱相關(guān)的資料，獲得所需要的包括材料，零件，尺寸公差，裝配等的數(shù)據(jù)和資料，并對其進行收集、加工與整理，要求查閱參考資料數(shù)5篇以上；
2． 自學習花生摘取方面的相關(guān)知識；
3． 完成對給定花生摘果機的測繪，并畫出塑件零件圖；
4． 對相應(yīng)的傳動部分設(shè)計分析，繪制結(jié)構(gòu)草圖。
5． 繪制花生摘果機裝配圖和非標準件的零件圖；
6． 寫畢業(yè)任務(wù)說明書。
畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容與技術(shù)參數(shù)：
1． 完整設(shè)計好給定花生摘果機一套，完成相應(yīng)的零件圖紙，裝配圖紙折合A0號圖紙1.5張以上。并需要用autoCAD繪制，最好是UG或pro/E繪制。
2． 編寫相應(yīng)的說明書，字數(shù)不少于4000字，必須是打印稿，并提供電子文檔。說明書必須包括花生摘果結(jié)構(gòu)的分析，電機型號的選擇，以及設(shè)計的思路分析和提出的多個設(shè)計草圖；和相關(guān)的尺寸計算和校核計算。
畢業(yè)設(shè)計（論文）工作計劃：
2.20-2.24畢業(yè)設(shè)計實習，查找有關(guān)資料，并參觀有關(guān)花生機械
2.25-3.5 調(diào)研，收集資料
3.6-3.17 繪制花生摘果機結(jié)構(gòu)草圖，并討論之
3.18-3.25中期考核
3.26-4.10 繪制裝配圖
4.11-5.5 繪制非標準零件圖
5.5-5.10撰寫設(shè)計指導(dǎo)書
接受任務(wù)日期 2012 年 12 月 20 日 要求完成日期 2012 年 5 月 14 日
學 生 簽 名 年 月 日
指導(dǎo)教師簽名 年 月 日
院長（主任）簽名 年 月 日
編 號 20080946
江西農(nóng)業(yè)大學 工學院
畢業(yè)設(shè)計材料
題 目
花生摘果機傳動部分設(shè)計
專 業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化
學生姓名
王新軍
材 料 目 錄
序號
附 件 名 稱
數(shù)量
備注
1
畢業(yè)設(shè)計說明書
1
2
任務(wù)說明
1
3
零件圖
13
4
總裝圖
1
二〇 一二 年 五月
UNIVERSITY
本 科 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）
題目： 花生摘果機傳動部分設(shè)計
學 院： 工學院
姓 名： XX
學 號： 20080946
專 業(yè)： 機械設(shè)計及其自動化
年 級： 機制081
指導(dǎo)教師： XX 職 稱：教授
二○一二 年 五 月
II
摘要
主要是對花生摘果機傳動部分設(shè)計，由電機的選擇，傳動比分配以及V帶設(shè)計計算和軸系零件的計算校核等組成。該機用于花生收獲后帶蔓直接摘果，可在田間地頭靈活移動使用，工作效率高。該機采用全喂入、圓柱滾筒機構(gòu)摘果，具有摘凈率高、破碎率低、清選干凈、工作效率高、整機結(jié)構(gòu)合理、場地間移動方便等優(yōu)點。
關(guān)鍵詞 : 花生摘果機 傳動 計算
Abstract
Mainly on the peanut picking machine transmission part of the design, the choice of motor, transmission ratio distribution as well as the V with the design calculation and the calculation of shafting components composition. The machine for peanut harvesting with cranberry direct picking, in field edge of a field mobile and flexible use, high work efficiency. The machine adopts full feeding, cylindrical roller mechanism to pick fruit, with removable net rate is high, the low rate of broken, cleaning, clean, high work efficiency, it has the advantages of reasonable structure, convenient venue between mobile.
Key words: peanut picking machine ;transmission ;calculation
目錄
摘要 I
Abstract II
1 緒論 1
1.1 花生的簡介 1
1.2 我國花生摘果機現(xiàn)狀 1
1.3花生摘果機的類型與特點 2
1.4 花生摘果機工作原理 3
2 機械傳動系統(tǒng)總體設(shè)計 4
2.1 傳動方案的擬定： 4
2.2 電動機的選擇 5
2.3 風扇的設(shè)計 5
3傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算 6
3.1 傳動比分配 6
3.2 各軸的轉(zhuǎn)速計算 6
3.3 各軸輸入功率計算 6
3.4 各軸輸入扭矩計算 6
4.V帶的設(shè)計 7
4.1 V1帶傳動的設(shè)計計算 7
4.2 V2帶傳動的設(shè)計 9
4.3 V3帶傳動的設(shè)計計算 12
5 軸系零件的設(shè)計計算 15
5.1 風扇軸設(shè)計校核 15
5.2 滾筒軸的設(shè)計與校核 18
5.3 III軸的設(shè)計與校核 19
5.4 軸上鍵連接的選擇及校核 20
5.5 軸承座、端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20
6 機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計 21
參考文獻 22
設(shè)計小結(jié) 23
1 緒論
1.1 花生的簡介
花生又名落花生，屬蝶形花科落花生屬一年生草本植物。原產(chǎn)于南美洲一帶，世界上栽培花生的國家有100多個，亞洲最為普遍，次為非洲，據(jù)中國有關(guān)花生的文獻記載栽培史約早于歐洲100多年?；ㄉ蝗藗冏u為“植物肉”，含油量高達50%，品質(zhì)優(yōu)良，氣味清香。除供食用外，還用于印染、造紙工業(yè)，花生也是一味中藥，適用營養(yǎng)不良、脾胃失調(diào)、咳嗽痰喘、乳汁缺少等癥。花生的栽培管理技術(shù)性也相對較強。（引用百度）
1.2 我國花生摘果機現(xiàn)狀
花生是我國重要的經(jīng)濟作物 、油料作物和出口創(chuàng)匯農(nóng)產(chǎn)品之一 ，出口量占世界第一位。我國花生種植面積占世界花生種植總面積的20%以上，僅次于印度，產(chǎn)量居世界首位，占世界總產(chǎn)量35%以上。目前， 除了西藏自治區(qū)之外 ，我國其他各個省區(qū)都有花生種植 尤以山東 河南 河北等省區(qū)更為集中。此外，我國花生產(chǎn)區(qū)基本上屬于高產(chǎn)區(qū)， 其平均產(chǎn)量達 3150kg/hm是世界平均產(chǎn)量的 2.3 倍， 處于世界前列。因此， 目前花生已成為我國最具國際競爭力的優(yōu)質(zhì)油料作物和農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)扶持的重要內(nèi)容。
然而 我國的花生收獲機械化與稻麥聯(lián)合收獲機械等傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)機械相比， 存在著起步晚、 投入少 、發(fā)展慢 、水平低等問題， 嚴重制約了花生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 。由于花生收獲期正值農(nóng)村 三秋 生產(chǎn)的大忙季節(jié)， 勞動力不足 ，加之花生收獲的投工量大 勞動強度高， 如果不能及時收獲曬干 ，特別在南方多雨地區(qū) ，花生很容易霉爛變質(zhì) ，造成嚴重損失 ，我國南方有些地區(qū)甚至已經(jīng)出現(xiàn)了豐產(chǎn)不豐收 ，種而不收的嚴峻現(xiàn)實， 因此加快發(fā)展花生收獲機械十分急迫。
花生摘果機是近幾年才剛剛發(fā)展起來的一種花生分段收獲設(shè)備 ，尚處在發(fā)展初期， 還有不少技術(shù)問題需要研究和攻克。
1.3花生摘果機的類型與特點
花生摘果機是將花生莢果從花生蔓(秧)上摘下并對蔓果進行分離和清選的分段收獲設(shè)備 。按喂入方式可分為全喂入式和半喂入式，按作業(yè)動力的方式可分為：簡單的手搖(腳踩)花生摘果機與發(fā)動機(電動機)配套的花生摘果機和與拖拉機等配套的花生摘果機等。 下面以喂入方式的分類對花生摘果機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理進行總結(jié)。
全喂入花生摘果機的結(jié)構(gòu)形式：全喂入花生摘果機的基本結(jié)構(gòu)包括機架、傳動機構(gòu) 、喂入機構(gòu) 、摘果機構(gòu) 、清選機構(gòu) 、集果箱等 ?；ㄉ麢C的摘果機構(gòu)是其核心部件， 它的設(shè)計參數(shù)和技術(shù)參數(shù)直接影響到摘果效果。 目前 ，國內(nèi)用在全喂入花生摘果機上的摘果機構(gòu)主要是摘果滾筒， 摘果滾筒的分類有很多種， 隨著技術(shù)的發(fā)展 ，還會有新的摘果機構(gòu)和摘果滾筒面世。
按花生秧蔓的工作流向可分為切流式和軸流式 ，切流式的優(yōu)點是體積小 ，結(jié)構(gòu)簡單 ，但是， 用切流式摘果方式， 花生蔓的摘果時間較短 ，影響了摘凈率和清潔率等指標 ，為了克服這一缺點 一般會加大滾筒的轉(zhuǎn)速 ，以提高它的圓周線速度， 這樣又增加了花生果的破碎率， 因此國內(nèi)目前使用徑切流式的摘果滾筒不多， 軸流式摘果滾筒由于工作流程相對較長， 可適當降低工作線速度 從而降低破碎率， 提高摘凈率 ，是目前應(yīng)用較多的一種花生摘果機。
按摘果滾筒結(jié)構(gòu)可分為開式和閉式， 試驗證明閉式結(jié)構(gòu)摘凈率高 ，但是花生蔓容易堵塞、 造價高 、生產(chǎn)率較低 、開式結(jié)構(gòu)簡單 、造價低 、不易堵塞 ，是較常用的摘果結(jié)構(gòu)按滾筒形狀分為圓柱滾筒式和圓錐滾筒式 ，由于圓錐滾筒的前后線速度相差較大， 花生蔓容易堵塞花生破碎率增加 ，且摘果滾筒的部粗大 ，整機體積龐大， 因此， 目前在國內(nèi)花生摘果機上應(yīng)用最多的還是圓柱滾筒按摘果。
釘齒可分為彈性齒式和剛性齒式 ，目前國內(nèi)各機型廣泛采用摘果滾筒用彈性齒而滾，另外， 摘果機構(gòu)按摘果滾筒的數(shù)量可分為單滾筒式和雙滾筒式 ，試驗表明， 雙滾筒較單滾筒摘果效果差別不大， 反而增加了制造成本， 增加了機器體積和質(zhì)量 ，使機器結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜 ，因此， 現(xiàn)在國內(nèi)的全喂入花生摘果機摘果滾筒多采用單滾筒筒凹板用剛性齒兩者結(jié)合的形式。（引用中國農(nóng)機化2011年第3期）
1.4 花生摘果機工作原理
常見全喂入花生摘果機的工作原理如圖，所以是人工把帶莢果的花生蔓喂入摘果機內(nèi) ，經(jīng)過摘果機構(gòu)2的梳脫和擊打作用進行摘果， 被脫下的花生莢果落入清選構(gòu)進行清選，摘完果的花生蔓由排雜口5排出機器外 ，花生斷枝葉雜草等雜余被清選機構(gòu)吹出機體 ，而花生莢果最終進入集果箱8。
2 機械傳動系統(tǒng)總體設(shè)計
2.1 傳動方案的擬定：
該工作機有輕微振動，由于V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動能減小振動帶來的影響，并且該工作機屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡單的結(jié)構(gòu)，并且價格便宜，標準化程度高，大幅降低了成本。
花生摘果機傳動裝置簡圖如下：
1 電動機 2 、4 、6 V帶傳動 3 風扇 5 滾筒
7 小凸輪
圖2-1 花生摘果機傳動裝置簡圖
2.2 電動機的選擇
給定摘果機的工作條件：滾筒工作功率P=1.2kw，直徑D=300mm，稍有震動，在室溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)，工作環(huán)境多塵雜，電源為三相交流，電壓為380V。風扇的額定功率為1.2kW。篩子功率取1kw。
（1）選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)形式
系統(tǒng)無特殊需求，一般選用Y系列三相交流異步電動機。選用全封閉自扇冷式籠型，電壓380V。
（2）選擇電動機容量
P= （2-1）
為電動機的功率，為工作及功率，為傳動裝置的總效率
=· 為滑動軸承的效率，查表取0.97（一對）
為帶傳動的效率，查表取0.96
求解得：
=×
=0.867
P ===1.384kw 同理 P=1.262kw P=1.238kw
=P+P+P=3.884kw
查電動機參數(shù)表選取電動機額定功率 P=4kw.
（3）選擇電動機轉(zhuǎn)速、確定風扇、滾筒轉(zhuǎn)速、總傳動比
（a）根據(jù)動力源和工作條件，電機的轉(zhuǎn)速選擇常用的兩種同步轉(zhuǎn)速：1500r/min和3000r/min。選用1500r/min。
查表選用Y112M-4型號的電機。轉(zhuǎn)速為1440r/min.
2.3 風扇的設(shè)計
工作管網(wǎng)確定的流量和全壓以及出風口的動壓和靜壓的比例關(guān)系，一般多采用單面進風。風機由電機直接帶動，所以轉(zhuǎn)速為已知，為1500r/min.該機要求結(jié)構(gòu)尺寸小，且為高壓風機，故選用前向葉片。風機外殼選用圓筒形外殼，因為構(gòu)造簡單，制造容易。 選用清糧風機，特點是風壓低，流量大，要求簡單，風量調(diào)節(jié)方便和出風口均勻。便于花生摘果使用。
3傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算
3.1 傳動比分配
根據(jù)常用傳動機構(gòu)的主要特征及適用范圍：
取V1帶傳動的傳動比為0.96，那么 V2帶傳動的傳動比為2.8 .V3帶傳動的傳動比為1.6 .
3.2 各軸的轉(zhuǎn)速計算
=1440r/min
==1500r/min
==536r/min
==335 r/min
3.3 各軸輸入功率計算：
kw
PIII =1.384kw
PIV=1.238kw
3.4 各軸輸入扭矩計算
TIV=9550 PIV∕=9550∕335N·m=35.3 N·m
4.V帶的設(shè)計
4.1 V1帶傳動的設(shè)計計算
帶傳動，動力機位Y系列三相異步電動機，功率P=4kw，轉(zhuǎn)速n=1440r/min，每天工作16h，中心距不超過600mm。
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
定V帶型號和帶輪直徑
工作情況系數(shù) 由表 =1.2
計算功率
選帶型號 由圖 A型
小帶輪直徑 由表 取
大帶輪直徑
選
ε為滑動率，取ε=2%
大帶輪轉(zhuǎn)速
項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
≤±5%
以上所選參數(shù)合理
計算帶長
求 =122.5
求 = =2.5
初取中心距 a=450mm
帶長 L=2a+=122.5+2×450+ L=1318.01mm
基準長度 由圖 =1400mm
求中心距和包角
中心距
=+
a=508.3mm
600mm
小輪包角
= =178.51
120
求帶根數(shù)
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
帶速 v=9.42m/s
傳動比 i= i=0.96
帶根數(shù) 由表 =2.89kw；0.99；0.99；
Z =
=
=1.61 取z=2根
求軸上載荷
張緊力 =500+q
= 500×（）
+0.10× =191.8N
（由表 q=0.10kg/m）
軸上載荷 =2z
=2×2×191.01× =764.N
帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于帶速v30m/s，帶輪用HT150制造。小帶輪采用整體式結(jié)構(gòu)，大帶輪采用整體式結(jié)構(gòu)，.具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。
綜上整理帶傳動參數(shù)如表：
小帶輪直徑
大帶輪直徑
傳動比i
帶基準長度
根數(shù)Z
中心距a
120mm
125mm
0.96
1400mm
2
508.3mm
4.2 V2帶傳動的設(shè)計
由電動機帶動的風扇機，功率P=1.262kw，轉(zhuǎn)n=1500r/min，每天工作16h，中心距不超過800mm。
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
定V帶型號和帶輪直徑
工作情況系數(shù) 由表 =1.2
計算功率
選帶型號 由圖 A型
小帶輪直徑 由表
大帶輪直徑
ε為滑動率，取ε=2%
大帶輪轉(zhuǎn)速
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
≤±5%
以上所選參數(shù)合理
計算帶長
求
求 = =126mm
初取中心距 a=700mm
帶長 L=+2a+= =3.14×266+2+ L=2257.68mm
基準長度 由圖 =2400mm
求中心距和包角
中心距
=+
a=782.38mm
800mm
小輪包角
=-×60
=160
120
求帶根數(shù)
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
帶速 v=10.99m/s
傳動比 i= i=2.8
帶根數(shù) 由表 =1.32； 0.95；1.06；
；
Z=
=
= 1.16 取z=2根
求軸上載荷
=500+q
張緊力
= 500×（）
+0.10× =51.7 N
（由表 q=0.10kg/m）
軸上載荷 =2z
=2×2×51.7 =203.6N
帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于帶速v30m/s，帶輪用HT150制造。小帶輪采用整體式結(jié)構(gòu)，大帶輪采用輪輻式結(jié)構(gòu)，且D500mm，輪輻數(shù)目取為4.具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。
綜上整理帶傳動參數(shù)如表：
小帶輪直徑
大帶輪直徑
傳動比i
帶基準長度
根數(shù)Z
中心距a
140mm
392mm
2.8
2400mm
2
782.4mm
4.3 V3帶傳動的設(shè)計計算
由風扇帶動的滾筒轉(zhuǎn)動，功率P=1.38kw，轉(zhuǎn)速n=536r/min，每天工作16h，中心距不超過1000mm。
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
定V帶型號和帶輪直徑
工作情況系數(shù) 由表 =1.2
計算功率
選帶型號 由圖 A型
小帶輪直徑 由表
大帶輪直徑
ε為滑動率，取ε=2%
大帶輪轉(zhuǎn)速 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
≤±5%
以上所選參數(shù)合理
計算帶長
求
求 = =30mm
初取中心距 a=900mm
帶長 L=+2a+ =3.14130+2×900+ L=2209mm
基準長度 由圖 =2240mm
求中心距和包角
中心距
=+
a=915.9mm
1000mm
小輪包角
=-×60 =176
120
求帶根數(shù)
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
帶速 v=2.8m/s
傳動比 i= i=1.6
帶根數(shù) 由表 =1.44kw；0.99；1.00；
；
Z=
=
=1 取z=1根
求軸上載荷
張緊力 =500+q
= 500×（）
+0.10× =444.6N
（由表 q=0.10kg/m）
軸上載荷 =2z
=2×1×444.6× =889.2N
帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于帶速v30m/s，帶輪用HT150制造。小帶輪采用整體式結(jié)構(gòu)，大帶輪采用整體式結(jié)構(gòu).具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。
綜上整理帶傳動參數(shù)如表：
小帶輪直徑
大帶輪直徑
傳動比i
帶基準長度
根數(shù)Z
中心距a
100mm
160mm
1.6
2240
1
916mm
5 軸系零件的設(shè)計計算
5.1 風扇軸設(shè)計校核
風扇軸材料選用45鋼調(diào)質(zhì)，=650Mpa，=360Mpa。軸的設(shè)計計算步驟如下：
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
5.1.1 初算軸徑d 由表，C=112
=112×
=10.9mm 取d=30mm
計算軸上載荷：
由前計算：
帶輪作用軸上載荷=444.6N，T=8N·m
5.1.2 繪制軸的彎扭矩圖，對危險截面進行校核
簡化軸上載荷如圖：
其中， =444.6N，T==8N·m， ==444.6×cos=314.4N
==444.6×=314.4N.
畫軸的彎矩圖，扭矩圖
Z方向彎矩圖
Y方向彎矩圖
扭矩圖
由彎矩圖、扭矩圖可知A點為危險截面。對A點進行校核計算：
M===33.4Nm
查表得：=215Mpa，=102.5Mpa，=60Mpa
對于不變的轉(zhuǎn)矩，取
=33.6N.m
所以：
=12.4Mpa=60Mpa
滿足強度要求。
帶輪見零件圖。
5.2 滾筒軸的設(shè)計與校核
滾筒軸材料選用45鋼調(diào)質(zhì)，=650Mpa，=360Mpa。軸的設(shè)計計算步驟如下：
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
5.2.1 初算軸徑d 由表，C=112
=112×
=14.9mm 取d=30mm
計算軸上載荷：
由前計算：
帶輪作用軸上載荷=203.2N，T=24.7N·m
5.2.3 繪制軸的彎扭矩圖，對危險截面進行校核
其中， =203.2N，T==24.7N·m， ==203.2×cos=143.7N
==203.2×=143.7N
由彎矩圖、扭矩圖可知B點為危險截面。對B點進行校核計算：
M===67.5Nm
查表得：=215Mpa，=102.5Mpa，=60Mpa
對于不變的轉(zhuǎn)矩，取
=67.6N.m
所以：
=25Mpa=60Mpa
滿足強度要求。
5.3 III軸的設(shè)計與校核
軸材料選用45鋼調(diào)質(zhì)，=650Mpa，=360Mpa。軸的設(shè)計計算步驟如下：
計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果
5.3.1 初算軸徑d 由表，C=112
=112×
=17.3mm 取d=30mm
計算軸上載荷：
由前計算：
帶輪作用軸上載荷=889.2N，T=35.3N·m
5.3.1 繪制軸的彎扭矩圖，對危險截面進行校核
其中， =889.2N，T==35.3N·m， ==889.2×cos=770N
==889.2×=444.6N
由彎矩圖、扭矩圖可知A點為危險截面。對A點進行校核計算：
M===66.7Nm
查表得：=215Mpa，=102.5Mpa，=60Mpa
對于不變的轉(zhuǎn)矩，取
=66.9N.m
所以：
=24.8Mpa=60Mpa
滿足強度要求。
5.4 軸上鍵連接的選擇及校核
因無特殊要求，選用圓頭普通平鍵，鍵10×8，通?！埽?.6～1.8）d
因此，L≤（1.6～1.8）×34=54.4～61.2mm，取L=50mm；
校核計算如下：
鍵的接觸長度=L-b=50-10=40mm。鍵與縠的接觸高度=4mm；
許用擠壓應(yīng)力查表取=150Mpa；所以鍵連接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：
T=×0.004×0.04×0.034×150×=408N·m=129.68N·m。
所以，以上選擇的參數(shù)滿足強度要求。合理。
5.5 軸承座、端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.5.1 軸承座的選材
由于機構(gòu)運轉(zhuǎn)過程中并無較大沖擊載荷，且軸承外徑較大，考慮到節(jié)約成本，
故選用灰鑄鐵HT200，=290Mpa，硬度190240HB。
5.5.2 軸承座的固定方式
軸承座與機架用螺栓聯(lián)接。
5.5.3 軸承座的結(jié)構(gòu)設(shè)計
具體結(jié)構(gòu)參數(shù)見零件圖。
5.5.4 軸承座端蓋選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計
端蓋選用灰鑄鐵HT200，=290Mpa，硬度190240HB。用螺栓與軸承座聯(lián)接。
端蓋用于限制軸承在軸承座內(nèi)的軸向位移，且在端蓋與軸承座之間加用墊圈，通過換用不同厚度的墊圈即可調(diào)整軸承在軸承座內(nèi)的軸向位置，如圖所示：
具體結(jié)構(gòu)參數(shù)
6 機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計
機架材料選用角鋼，由角鋼焊接成機架。在機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，主要考慮便于軸承座的安裝，以及方便機架上零件間相對距離的調(diào)整，具體結(jié)構(gòu)見零件圖。
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設(shè)計小結(jié)
隨著畢業(yè)日子的到來，畢業(yè)設(shè)計也接近了尾聲。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。在沒有做畢業(yè)設(shè)計以前覺得畢業(yè)設(shè)計只是對這幾年來所學知識的單純總結(jié)，但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面。畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學習的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點眼高手低。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我才明白學習是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學習，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。
在這次畢業(yè)設(shè)計中也使我們的同學關(guān)系更進一步了，同學之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學。
在此要感謝XX老師和吳艷紅老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學交流經(jīng)驗和自學，并向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的
大收獲和財富，使我終身受益。
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2012年5月
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