土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)).doc

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土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 為了進(jìn)一步貫徹工程設(shè)計(jì)圖紙和國家施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及工藝規(guī)范的要求，最大限度地消除工程中的一些違章作業(yè)和質(zhì)量通病，以確保優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。要求監(jiān)理人員認(rèn)真落實(shí)該監(jiān)理細(xì)則。 一、 嚴(yán)控原材料質(zhì)量 1、 鋼材等原材料進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)審產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證，并在監(jiān)理工程師的見證下，按規(guī)定取樣送檢，必須堅(jiān)持先檢驗(yàn)后使用、合格的材料方可用到工程上的原則。同時(shí)，對進(jìn)場的鋼筋必須檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及局部縮徑和機(jī)械損傷等缺陷。 2、 水泥進(jìn)場必須有出場合格證，或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，并復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。 3、 電焊條、電渣焊劑合格證報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。 4、 石子含泥量不能大于1％。否則要予以沖洗。 二、 堅(jiān)持定位放線、安裝模板、綁扎鋼筋等各分項(xiàng)工程工序“三檢制”，在項(xiàng)目部自檢合格后，及時(shí)提前報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)查。凡上道工序未經(jīng)復(fù)查或復(fù)查不合格的，絕不能轉(zhuǎn)入下道工序。砼澆灌申請單必須經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)同意后方準(zhǔn)開盤。鋼筋對焊接頭、電渣壓力焊接頭必須現(xiàn)場抽檢取樣送試合格后方準(zhǔn)鋼筋隱蔽。 三、 堅(jiān)持每個(gè)施工樓層復(fù)核軸線、標(biāo)高和平面尺寸、垂直度，控制在驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)?？刂坪脴翘蓍g換步平臺(tái)、踏步（含外墻突出腰線）等部位左右寬窄、高低一致，且保持水平。 四、 堅(jiān)持工程技術(shù)資料檔案資料和工程施工進(jìn)度同步。加強(qiáng)技術(shù)交底，精心質(zhì)量設(shè)計(jì)，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，最大限度地消除不規(guī)范作業(yè)和質(zhì)量通病，提高一次成優(yōu)率。 五、 嚴(yán)把施工質(zhì)量控制點(diǎn)。 1、 嚴(yán)檢鋼筋――承臺(tái)、框架柱（含構(gòu)造柱）、梁、板（含樓梯、陽臺(tái)等），所有鋼筋（含主筋、箍筋、分布筋、負(fù)筋、聯(lián)系筋、放射筋、附加筋等）的級別及其直徑、間距、根數(shù)、加工尺寸、所放部位、錨固長度等以及預(yù)留洞周邊的加強(qiáng)筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 2、 鋼筋接頭――鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接（閃光對焊、電弧焊、電焊壓力焊）。不論采用非焊接接頭（綁扎接頭）或焊接接頭，其搭接長度、接頭部位、同一根鋼筋的接頭數(shù)量，同一截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的比例以及焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和GB50204－92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，焊工必須持證上崗。鋼筋焊接接應(yīng)在監(jiān)理工程師的見下，按規(guī)定從成品中按不同規(guī)格每批切取接頭送檢。 3、 綁扎規(guī)定——受力鋼筋應(yīng)緊貼箍筋四角，從保證構(gòu)件有效截面，箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持縱橫向垂直，不應(yīng)歪斜；受力鋼筋之間應(yīng)保持規(guī)定的間距和排距（指雙排鋼筋，可用直徑25mm短鋼筋墊在兩層之間），不應(yīng)并筋；鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢，不得松動(dòng)，綁扎點(diǎn)符合規(guī)定要求（板外圍兩行筋的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部位相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，柱子的主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)以及梁的中間部位鋼筋與箍筋的交叉點(diǎn)亦可采用間隔交錯(cuò)扎牢，除上述兩種情況外，其余鋼筋的交叉點(diǎn)，包括雙向板受力鋼筋的交叉點(diǎn)，負(fù)彎矩筋相交點(diǎn)均應(yīng)全部扎牢）。梁、板、柱（包括樓梯段板）等現(xiàn)澆構(gòu)件中的鋼筋彎鉤朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)程規(guī)定。柱梁結(jié)點(diǎn)區(qū)柱箍筋一定要全數(shù)綁扎牢固。 4、 控制柱中縱筋位移 （1） 在鋼筋尚未接頭之前，對柱子的外伸縱筋也要綁扎一定數(shù)量的箍筋，綁扎要牢固或適當(dāng)點(diǎn)焊，使鋼筋骨架有較好的剛度； （2） 在模板上口的角部縱筋應(yīng)采取加焊L形撐筋的措施或在角部縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施。混凝土墊塊的厚度為柱筋凈保護(hù)層厚度； （3） 在封柱模前，應(yīng)對柱子鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋）進(jìn)行一次檢查和校正；在承臺(tái)混凝土澆筑前，對模板上口柱縱筋的固定情況再作一次復(fù)檢，以確保柱子外伸縱筋不發(fā)生位移，柱縱筋下部應(yīng)綁扎定位箍筋并與承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 5、 控制鋼筋接頭的位置 在設(shè)計(jì)無規(guī)定的前提下，應(yīng)符合下列要求： （1） 無論是焊接或綁扎接頭未端距鋼筋折彎處，不應(yīng)小于鋼筋10倍，且不應(yīng)于構(gòu)件的最大彎矩處； （2） 鋼筋接頭不宜設(shè)于梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)或承臺(tái)底筋上； （3） 受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯(cuò)開。 6、 混凝土保護(hù)層墊塊 （1） 受力鋼筋保護(hù)層墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求； （2） 用于混凝土保護(hù)的墊塊，應(yīng)正確控制配合比，其水泥砂漿的強(qiáng)度等級，必須達(dá)到母體混凝土強(qiáng)度等級；對成形的墊塊要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求； （3） 認(rèn)真墊好混凝土保護(hù)層墊塊，以正確控制柱、梁、板、剪力墻內(nèi)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層的厚度： 1） 梁內(nèi)保護(hù)墊塊要沿主筋方向擺放； 2） 柱、墻中采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)的主筋上，間距不大于50cm，且交叉分布； 3） 板內(nèi)保護(hù)層墊塊，按間距50cm梅花形分布，尤其要注意雙層鋼筋的板或負(fù)筋的位置，綁扎時(shí)先下層后上層，在兩層鋼筋間應(yīng)加鋼筋鐵馬凳（間距50~70cm），并和上下層鋼筋連成整體，以確保有效高度。 7、 控制支模 （1） 應(yīng)選用不沾砂漿或混凝土殘漿的平整的板面模板（木模）用于工程支模，模板面應(yīng)涂刷隔離劑； （2） 板縫和相鄰兩板表面高低差超標(biāo)均應(yīng)作可靠的處理，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞以及預(yù)留插筋等均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確。 （3） 模板頂柱應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的基土上或混凝土上，并采取措施確保有足夠的的承載能力、剛度及穩(wěn)定性，以防失穩(wěn)，造成無法彌補(bǔ)的損失； （4） 支模時(shí)，應(yīng)采取有效措施，正確控制軸線、標(biāo)高、平面尺寸與構(gòu)件斷面尺寸，以確保梁、柱、墻、板面兩側(cè)筆直、不彎曲，左右垂直、不傾斜，棱角方正、不變形，表面平整、不凹凸，上口平直、，陰角通順，促使構(gòu)件達(dá)到內(nèi)堅(jiān)外美； （5） 對重要部位（異行柱及陽臺(tái)弧行梁線條、拱形屋蓋、老虎窗等）的模板，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。柱模跟部要采取粘海綿或干硬性砂漿、木寸條等措施封口防止漏漿。 8、 自拌混凝土施工質(zhì)量控制 （1） 原材料與配合比 1） 水泥應(yīng)選用425# 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 2） 粗骨料最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，含泥量不超過1﹪； 3） 平均氣溫低于5℃時(shí)，砼配合比中應(yīng)摻加適量的抗凍劑； 4） 根據(jù)現(xiàn)場骨料的含水率調(diào)整施工配合比； 5） 承臺(tái)砼的坍落度為10~30mm,柱梁板砼的坍落度為30~50mm. 每次攪拌砼時(shí)必須有質(zhì)量員或計(jì)量員在崗，砼攪拌機(jī)旁要掛牌（標(biāo)示砼設(shè)計(jì)配合比及每盤砼施工配合比、砼使用部位、砼施工當(dāng)班責(zé)任人），砼攪拌機(jī)后臺(tái)必須放置砂、石樣車和計(jì)量過的磅秤，砂石堆場應(yīng)有檢試標(biāo)識牌，并標(biāo)明石子是否沖洗后再用。每班次砼澆注時(shí)骨料的計(jì)量、砼的坍落度必須抽測并予以記錄; （2） 混凝土澆筑 澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度，分層澆灌，間隙時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)，以確?；炷恋拿軐?shí)性，均勻性，嚴(yán)防發(fā)生麻面、蜂窩、孔洞、夾渣、露筋等質(zhì)量通病。 1） 在鋼筋復(fù)查無誤（含綁扎工藝、水電預(yù)埋管件、預(yù)留洞、墊好受力鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊、上下兩層鋼筋之間的鐵馬凳以及模板內(nèi)木塊、鐵絲、焊條、木屑、鐵釘、鋼筋頭、混凝土（砂漿）殘?jiān)⑺芰霞?、煙頭、泥土等雜物清理干凈）以及澆水潤濕模板，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可開始澆灌混凝土。 2） 澆灌程序 a． 柱、梁、板混凝土澆灌時(shí)，正常情況下，柱與梁板宜同時(shí)澆灌。梁和柱應(yīng)該連續(xù)澆灌確保整體性。 b． 在澆注與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆注完畢后停歇1-1.5小時(shí)再繼續(xù)澆筑柱口周邊梁和板砼。禁止出現(xiàn)冷縫。板的砼澆注應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度。 3） 自由高度 澆筑混凝土?xí)r，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，不應(yīng)超過2米。在堅(jiān)向結(jié)構(gòu)（柱、剪力墻）中，當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采取串筒、溜管或柱模中間開澆灌口等措施。 4） 施工縫 a． 混凝土澆灌過程中，如果超過有關(guān)規(guī)定，如允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)留施工縫。施工縫的位置在澆筑前就必須確定，并應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留置位置詳見GB50204－92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第4.4.18和JGJ3－90《鋼筋混凝土層建筑結(jié)構(gòu)與施工規(guī)程》中第7.3.4條的有關(guān)規(guī)定。 b． 樓梯施工縫應(yīng)留在1/3梯段長度負(fù)彎矩短鋼筋端部,并斜向垂直于樓梯段模板方向,在施工縫處應(yīng)設(shè)封頭板,板內(nèi)有鋼筋槽,使封頭板能插到底,從而保證施工縫垂直。 c． 所有施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須認(rèn)真進(jìn)行清洗、鋪漿等，詳見GB50204－92規(guī)范中第4.4.19規(guī)定。 d． 框架柱（含構(gòu)造柱）與剪力墻底部以及樓梯段施工縫處，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查見證（施工縫已處理且鋼筋整齊、清潔干凈、墊好墊塊等）認(rèn)可后，方可開始封模和繼續(xù)澆筑混凝土，以確?；炷料嘟犹幍馁|(zhì)量。否則，將視情況進(jìn)行嚴(yán)肅查處。 5） 振搗要求 a． 梁、柱、以及基礎(chǔ)采用插入式人工振搗器，樓層板采用平板振搗器，均應(yīng)嚴(yán)格掌握操作要點(diǎn)（詳見GB50204－92規(guī)范中第4.4.12條）;務(wù)必振搗密實(shí),時(shí)間以10~15秒/次為宜,達(dá)到混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。其操作要點(diǎn)簡而言之可為：插入式－直上直下，快插與慢撥，布點(diǎn)均勻，切勿漏點(diǎn)，上下插動(dòng)，層層扣搭，操作細(xì)致，達(dá)到密實(shí)；平板式－布點(diǎn)相互搭接應(yīng)為20－50mm。 b． 振搗器必須有足夠的備用量，以確保振搗的連續(xù)性。 6） 二次壓面－在混凝土收水后，應(yīng)安排專人及時(shí)對混凝土外露面進(jìn)行二次或三次搓毛、壓面。第一次收面時(shí)木工應(yīng)及時(shí)拆除吊模用的埋入砼中的木撐子。 7） 坍落度與混凝土試塊 a． 在混凝土澆筑點(diǎn)，在監(jiān)理工程師的見證下，不僅要按規(guī)定（GB50204－92規(guī)范中第4.6.1第４.6.7條）進(jìn)行坍落度測定以及隨機(jī)取樣制作混凝土試塊,而且應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,留適量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并當(dāng)場填寫試塊記錄。注意凡到齡期的混凝土試塊,要及時(shí)送到檢測站檢測。在一個(gè)工作班內(nèi),至少在混凝土澆筑地點(diǎn)檢查坍落度兩次,注意不允許施工混凝土的坍落度大于配合比設(shè)計(jì)給定的坍落度。 b． 施工現(xiàn)場要建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。同條件養(yǎng)護(hù)試塊不能放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，否則視為無效試塊。 c． 砼試塊的留置應(yīng)符合以下規(guī)定： a） 一棟號每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同一配合比的砼，其取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)試件。 b） 每一現(xiàn)澆樓層同一配合比的砼，其取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)試件。 c） 每拌制100盤的同一配合比砼，其取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)試件。 d） 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一組標(biāo)準(zhǔn)試件。 e） 同條件養(yǎng)護(hù)的試塊留置組數(shù)可根據(jù)承重模板拆除等施工需要另行確定。 d． 派專人認(rèn)真做好混凝土澆筑記錄。 8） 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完后，要按規(guī)定及時(shí)派專人覆蓋塑料膜，壓蓋潤濕麻袋草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到“早、強(qiáng)、夠”的要求，一般情況下不得少于7天，以保持混凝土表面潤濕狀態(tài)，并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)記錄。 9） 混凝土澆完畢24小時(shí)后，方可上人進(jìn)行下道工序，樓板上的荷載不得集中堆放，應(yīng)分散均放，且做到有序輕放，嚴(yán)禁蠻干。 9、 模板拆除 （1） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與GB50204－92規(guī)范中的第2.4.1條的規(guī)定，且應(yīng)考慮施工荷載的因素；承重模板的拆除，必須按同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆除。否則，將視情節(jié)進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 （2） 模板拆除后，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件如有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣以及鋼筋位移等缺陷，則必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證后，施工方提出處理方案，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能進(jìn)行處理。 10、 沉降觀測 為了全面了解建筑物基礎(chǔ)沉降對建筑物墻體可能產(chǎn)生的裂縫的影響，建議進(jìn)行沉降觀測。施工現(xiàn)場必須布置足夠數(shù)量（不得少于兩個(gè)）的水準(zhǔn)點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)宜布置在建筑物四大腳、變形縫兩側(cè)且間距不超過15米，設(shè)計(jì)未要求的可按三級水準(zhǔn)閉合法測量。初次及竣工驗(yàn)收前的沉降觀測測量必須有監(jiān)理工程師見證簽認(rèn)，。每加高一層應(yīng)觀測一次。沉降觀測資料應(yīng)及時(shí)整理，并作為該工程技術(shù)檔案的一部分。 六、 加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理 1． 要認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)班前10分鐘與每周一次的安全活動(dòng)。 2． 要加強(qiáng)安全技術(shù)交底，牢固樹立“安全第一”思想，做到布置、檢查、總結(jié)安全生產(chǎn)。 3． 現(xiàn)場臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備、架子搭設(shè)、垂直運(yùn)輸（塔吊與井架）、高空作業(yè)均應(yīng)符合專業(yè)規(guī)定（含JGJ3-90《鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中施工安全規(guī)定）以及JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)要求，嚴(yán)防高空墜落、防物體打擊、防電氣觸電、防機(jī)械設(shè)備傷害等。