工程消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

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工程消防系統(tǒng)安裝 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 編制： 審批： 工程消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況及特點(diǎn) 總建筑面96581.56平方米，鋼筋砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度：八度，安全等級：二級，耐火等級：二級，地下室防水等級：一級。 序號 單位工程名稱 結(jié)構(gòu) 型式 層數(shù) 建筑 面積 建筑高度 主承包商 1 科技試驗(yàn)樓 鋼筋砼框架－剪力墻結(jié)構(gòu) 3區(qū)地上12層地下1層 4區(qū)地上5層地下1層 連廊地上3層 28250㎡ 3區(qū)53.4m 4區(qū)23.m 連廊－12.9m 2 行政教學(xué)樓 鋼筋砼框架－剪力墻結(jié)構(gòu) 1區(qū)地上12層 地下1層2區(qū)地上5層 地下1層 連廊－、二地上3層 28481.56㎡ 一區(qū)53.4 m 二區(qū)23m 連廊一、二12.9m 3 圖書館 鋼筋砼框架-剪力墻 地上6-7層 39850㎡ 36.7m 本工程消防工程是由火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、大空間智能滅火系統(tǒng)、機(jī)械排煙送風(fēng)系統(tǒng)、防火門系統(tǒng)組成。 本工程設(shè)計(jì)采用海灣公司生產(chǎn)的GST5000型自動報(bào)警聯(lián)動系統(tǒng)。 1．施工難點(diǎn)： （1）氣體滅火系統(tǒng)； （2）大空間智能滅火系統(tǒng)； （3）安裝過程中各系統(tǒng)的交叉配合； （4）系統(tǒng)試壓、調(diào)試。 2．監(jiān)理要點(diǎn)： （1）材料、構(gòu)配件等必須經(jīng)認(rèn)可方能進(jìn)場； （2）管道施工完畢，必須經(jīng)水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗并合格后，方可進(jìn)行封閉及進(jìn)行下一道工序。 二、編制依據(jù)及本工程適用的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 1．建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及附件； 2．； 3．與本項(xiàng)工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定： （1） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300―2001 （2） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242―2002 （3） 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084―2001 （4） 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261―96 （5） 壓給水設(shè)計(jì)規(guī)范 CECS76：95 （6） 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252―94 （7） 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （8） 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （9） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （10） 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 （11） 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 （12） 建筑消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程DB53/067―1998 （13） 建筑內(nèi)部設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222－95 （14） 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263－97 （15） 泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50281－98 （16） 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045－95 三、控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)要求分部必須達(dá)到合格， 四、監(jiān)理工作流程 消防系統(tǒng)檢查驗(yàn)收內(nèi)容：電纜、電線、設(shè)備、管材、接地極、型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量；設(shè)備性能：產(chǎn)品質(zhì)保書、實(shí)驗(yàn)技術(shù)報(bào)告、合格證 審查開工條件 現(xiàn)場驗(yàn)收制作的零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程 設(shè)備開箱驗(yàn)收及土建與安裝交接驗(yàn)收 消防設(shè)備安裝質(zhì)量控制 系統(tǒng)調(diào)試及功能檢測 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)質(zhì)量控制 審核分部工程質(zhì)量保證資料 分部工程完工 五、監(jiān)理控制方法及措施 一）預(yù)控要點(diǎn)： （一）施工單位資質(zhì)的審核： 1．分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、國外（境外）企業(yè)在國內(nèi)承包工程許可證。 2．分包單位的業(yè)績。 3．?dāng)M分包工程的內(nèi)容和范圍。 4．專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。 （二）對施工組織設(shè)計(jì)的審查： 1．質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)。 2．質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。 3．專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。 （三）原材料選擇及其質(zhì)量控制。 （四）施工單位每道工序開始施工前的技術(shù)交底。 工程每道工序開始前，監(jiān)理工程師應(yīng)參加施工單位對施工人員進(jìn)行的技術(shù)交底工作。監(jiān)理工程師應(yīng)明確該工序的施工難點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)及常見工程質(zhì)量通病。 二）消防系統(tǒng)材料質(zhì)量控制： 1．消防滅火系統(tǒng)所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品準(zhǔn)銷證；規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。所有材料進(jìn)場應(yīng)做檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)合格后，簽發(fā)材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單。 2． 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 3． 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。 4． 管材、管件及配件表面質(zhì)量檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、拆迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許的局部凹坑、碰傷；鍍鋅鋼管內(nèi)外表的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、無毛剌；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛剌及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無損傷。 5．管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 6．消防泵、消防栓、水泵接合器、噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格； （1）噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ①噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ②噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全； ③噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷； ④噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛剌、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； ⑤閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批抽查 1％，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa；試驗(yàn)時間不少于3min。當(dāng)有2只及以上不合格時，不得使用這批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。 （2）閥門及附件的現(xiàn)埸檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ①閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ②閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷； ③報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向永久性標(biāo)志； ④報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞； ⑤報(bào)警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為2倍額定工作壓力，試驗(yàn)時間為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏； ⑥水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。 （3）壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌。安全操作標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。 （4）消防栓箱開孔位置附合栓口安裝的需要，箱體應(yīng)無損傷、脫漆及變形情況。 7．閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定： 閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間 公稱直徑DN （mm） 最短試驗(yàn)持續(xù)時間（S） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65 ~ 200 30 15 60 250 ~ 450 60 30 180 三）管道及其配件、附件安裝： （一）管道預(yù)留、預(yù)埋： 1．工程部分管道需要穿梁、穿墻、穿樓板安裝。為保證施工質(zhì)量，提高工作效率，對需穿梁、墻、樓板安裝的管道應(yīng)采取預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞進(jìn)行施工。其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： （1）預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50∽100㎜。 （2）預(yù)埋套管時： 給水管徑：DN（㎜） 150 125 100 80 65 50 套管直徑：∮（㎜） 200 175 160 130 110 90 （3）安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 （4）給水管穿屋面時，必須采用鋼套管。套管應(yīng)高出屋面不少于100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。 （5）預(yù)埋套管及孔洞的預(yù)留工作要配合土建施工進(jìn)行，并且要與設(shè)計(jì)圖的位置、標(biāo)高進(jìn)行核對，經(jīng)監(jiān)理核實(shí)無誤并簽證后，才能實(shí)施下步工序。 2．地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采取柔性防水套管。 （二）管道及其配件、附件安裝過程的質(zhì)量控制： 1．操作工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工（預(yù)留套管、孔洞）→干管安裝 →立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐 2．管道支、吊、托架的制作要求見S161標(biāo)準(zhǔn)圖集，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 （2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)可靠。 （3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （4）無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 （5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 （6）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定： DN（㎜） 15 20 25 40 50 70 80 100 125 150 200 250 間距（m） 2.5 3.0 3.5 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11 （7）立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。 ②樓層高度大于5m，每層不得少于2個。 ③管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m，2個以上管卡應(yīng)均稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 （8）管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 （9） 管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭噴水效果；管道支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300㎜，與末端噴頭之間距離不宜大于750㎜； （10）配水管支架上每一直管段，相鄰噴頭之間之管段的設(shè)置的吊架均不宜少于一個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m； （11）豎管安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5∽1.8m； 3．管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： （1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 （2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。 （3）在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。 4．管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。 （2）法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿長度的1/2。 （3）管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 （4）螺紋連接應(yīng)符合下列要求： ①螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 ②管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛剌；管子螺紋密封面應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 ③螺紋連接的密封填料（如麻絲）應(yīng)均勻附著在管道螺紋部分；擰緊時，不得將填料擠入管道內(nèi)。連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈； （5）當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時，三通上可用一個，四通上可用兩個；DN>40㎜的管道不宜采用活接頭； （6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。 （7）管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。 5．當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，管道中心線與梁、柱、樓板等最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定： DN；㎜ 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離：㎜ 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 6．給水管道采用熱鍍鋅鋼管時，管徑DN≤100mm時應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑DN>100mm時的熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 7．給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 8．給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 9．給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下述規(guī)定： 水平管道縱橫方向彎曲：管道每米允許偏差1mm； 管道全長25m以上時，允許偏差不能大于25mm。 檢驗(yàn)方法：用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。 立管垂直度：管道每米允許偏差3mm；管道全長5m以上時，允許偏差不能大于8mm。 檢驗(yàn)方法：吊線和尺量檢查。 ③成排管段和成排閥門在同一平面上間距，允許偏差3mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 10．橫管宜設(shè)0.002∽0.005坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)排水措施； 11．配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志； 12．管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。 13．室外管網(wǎng)安裝： 給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ④給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 ⑤鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按下表規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 檢驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查。 管道防腐層種類 防腐層層次 正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層 （從金屬表面起） 1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 3 外包保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 加強(qiáng)保護(hù)層 （封閉層） （封閉層） 4 瀝青涂層 瀝青涂層 5 外保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 6 （封閉層） 瀝青涂層 7 外包保護(hù)層 防腐層厚度不小于 (mm) 3 6 9 ⑥消防管道在竣工前，必須對管道進(jìn)行沖洗。 檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。 ⑦采用橡膠圈接口的埋地給水管道，每個接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表規(guī)定： 橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角 公稱直徑（mm） 100 125 150 200 250 300 350 400 允許偏轉(zhuǎn)角 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3° 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 ⑧管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求（見下頁）：14．安裝好的管道不得用作支撐或擺放手板，不得踏壓支托卡架，不得作其它用途的受力點(diǎn)。 15．閥門的閥把在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完畢。 16．水表應(yīng)有保護(hù)措施，防止損壞。 （三）系統(tǒng)試壓： 管網(wǎng)安裝完畢，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，暗裝的管道才能隱蔽。強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)亦用水進(jìn)行；干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn). 1.系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求； 水壓試驗(yàn)前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露； ③試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5∽2倍； ④試壓方案已經(jīng)批準(zhǔn)； 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地 100 拉線和 尺量檢查 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 50 鋼管 埋地 100 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 40 2 標(biāo)高 鑄鐵管 埋地 ±50 拉線和 尺量檢查 敷設(shè)在地溝內(nèi) ±30 鋼管 埋地 ±50 敷設(shè)在地溝內(nèi)或架空 ±30 3 水平管縱橫向彎曲 鑄鐵管 直段（25m以上） 起點(diǎn)~終點(diǎn) 40 拉線和 尺量檢查 鋼管 直段（25m以上） 起點(diǎn)~終點(diǎn) 30 ⑤對不能參予試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或折除；加設(shè)臨時盲板應(yīng)具有突出的法蘭邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板數(shù)量。 2.自動噴水滅火系統(tǒng)試壓: (1)水壓試驗(yàn)： ①當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時；水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa； ②水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。 ③水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。 (2)氣壓試驗(yàn)： ①氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)亦采用空氣或氮?dú)猓? ②氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28Mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0.01MPa。 3.消防栓滅火系統(tǒng)試壓: 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)必須附合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 4. 室外消防管網(wǎng)系統(tǒng)試壓: 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 5. 水壓試驗(yàn)合格后，辦理有關(guān)簽證。 （四）管道沖洗： 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗可用自來水連續(xù)進(jìn)行，注意以下幾點(diǎn)： （1）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。 （2）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定： 管道直徑㎜ 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量l/s 220 154 98 58 38 25 15 10 5 4 當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動法進(jìn)行沖洗； （3）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。 （4）管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的顏色，透明度與入口處的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束； （5）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。 （6）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。 （7）沖洗符合要求后辦理簽證手續(xù)。 四）消防栓系統(tǒng)安裝 (1)室內(nèi)消火栓安裝應(yīng)符合下列要求： ①消火栓應(yīng)設(shè)在走道、樓梯附近等明顯易于取用的地點(diǎn)； ②消火栓間距應(yīng)保證同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實(shí)水柱同時到達(dá)；且高層建筑不應(yīng)大于30m，裙房不應(yīng)大于50m； ③消火栓栓口離地面為1.10m，栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直； ④消火栓栓口靜水壓力不應(yīng)大于0.8Mpa，當(dāng)大于0.5Mpa時，消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置； ⑤消火栓栓口處如設(shè)置減壓孔板時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖制作，注意孔板尺寸、錐度及安裝方向問題，防止反向； ⑥臨時高壓給水系統(tǒng)的每個消火栓處應(yīng)設(shè)直接啟動消防水泵按鈕，并應(yīng)設(shè)有保護(hù)按鈕的設(shè)施； ⑦高層建筑的屋頂應(yīng)設(shè)一個裝有壓力顯示裝置的檢查用的消火栓。消防電梯間前室應(yīng)設(shè)消火栓； ⑧同一建筑內(nèi)應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。每根水帶的長度不應(yīng)超過25m。 (2)室內(nèi)消防給水管道應(yīng)符合下列要求： ①室內(nèi)消防給水管道至少應(yīng)有兩條進(jìn)水管與室外環(huán)狀網(wǎng)連接。并應(yīng)將室內(nèi)管道連成環(huán)狀。當(dāng)環(huán)狀網(wǎng)的一條進(jìn)水管發(fā)生事故時，其余的進(jìn)水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量； ②室內(nèi)消防豎管為2條或2條以上時，應(yīng)至少每兩根豎管相連組成環(huán)狀管網(wǎng)。且管道直徑不小于100㎜（高層建筑）； ③室內(nèi)消防給水管應(yīng)用閥門分成若干獨(dú)立段，如某段損環(huán)時，停止使用的消火栓在一層中不應(yīng)超過5個，高層建筑室內(nèi)消防給水管道上閥門的布置，應(yīng)保證檢修管道時關(guān)閉的豎管不超過一條。當(dāng)豎管超過4根時，可關(guān)閉不相連的兩根。閥門應(yīng)經(jīng)常開啟，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志； (3)室外消火栓安裝； ①室外消防給水管道應(yīng)布置成環(huán)狀，其進(jìn)水管不宜少于兩條，當(dāng)其中一條進(jìn)水管發(fā)生故障時，其余進(jìn)水管仍能保征全部用水量； ②室外消火栓沿高層建筑均勻布置，消火栓距建筑外墻的距離不宜少于5.0m，距路邊距離不宜大于2.0m； ③室外消火栓宜采用地上式，當(dāng)采用地下式消火栓時，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 五）自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝 1．噴頭安裝： ①噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行； ②噴頭安裝時采用專用的彎頭、三通；應(yīng)使用專用板手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換； ③安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩； ④噴頭與隔斷的水平距離和垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 水平距離㎜ 150 225 300 375 450 600 750 ≥800 最小垂直距離：mm 75 100 150 200 236 318 386 450 ⑤噴頭型號與安裝的溫標(biāo)、色標(biāo)、安裝方向、防碰、防腐、布置符合設(shè)計(jì)要求。 2．報(bào)警閥組安裝： ①報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： （1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置； （2）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； （3）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施； （4）報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施； （5）報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)應(yīng)安裝壓力表。 ②濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求； （1）應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警； （2）報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。 3．消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。 4．消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用壁掛式時，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，允許偏差為±20mm。其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 5． 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 6．消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察和手搬檢查。 7．各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 六）水箱、水泵的安裝： （一）水箱安裝： 工程設(shè)有地下室鋼筋砼水池和屋頂鋼筋混凝土水箱或不銹鋼水箱。質(zhì)量控制主要是： 1．水池、水箱容積校核： 水池、水箱容積不能小于設(shè)計(jì)文件及消防部門審核批復(fù)意見的要求。 2．高位水箱的標(biāo)高校核： 水箱的設(shè)置高度應(yīng)保證最不利點(diǎn)消火栓靜水壓力不應(yīng)低于0.07Mpa； 3．水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙，尺量檢查。 4．水箱溢流管和泄空管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 5．工程上水池、水箱多為消防與生活用水共用，應(yīng)采取確保消防用水不作他用的技術(shù)措施； 6．敝口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定： 檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。 （二）水泵安裝： 1．泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： ①應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件；并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； ②消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 2．泵的吸入和排出管路的配置應(yīng)符合下列規(guī)定： ①所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支承，以消減管道的振動和防止管路的重量壓在泵上； ②吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑； ③吸入管路宜短且宜減少彎頭； ④當(dāng)采用變徑管時，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5∽7倍； ⑤工藝流程和檢修需要的閥門應(yīng)按需要設(shè)置； ⑥兩臺及以上的泵并聯(lián)時，每臺泵的出口均應(yīng)裝設(shè)止回閥。 3．水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。 4．立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。 5．管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： ①管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷； ②相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接； ③管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道； ④管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 6．消防水泵的特殊要求： ①消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 ②消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口符合設(shè)計(jì)要求； ③消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管； ④消防泵的工作泵、備用泵、出水管及出水管上的泄水閥，信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出水管上閘閥應(yīng)鎖定在常開位置； ⑤打開消防泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時，消放水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主備電源應(yīng)能正常切換； ⑥消防水泵應(yīng)設(shè)不少于兩條的供水管與環(huán)狀管網(wǎng)連接； ⑦消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，其吸水管應(yīng)設(shè)閘門。供水管上應(yīng)裝設(shè)試驗(yàn)和檢查用壓力表和65㎜放水閥門。 7．泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： ①各固定連接部位應(yīng)無松動； ②各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； ③各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； ④盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。 8．泵啟動時應(yīng)符合下列要求： ①離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門； ②泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動； ③泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； ④轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。 9．泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求： ①各固定連接部位不應(yīng)有松動； ②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； ③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； ④水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定（溫度計(jì)實(shí)測檢查）； ⑤各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠； ⑦機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下表規(guī)定： 設(shè)計(jì)流量（㎡／h） ≤50 50∽100 100∽300 300∽1000 >1000 泄漏量（ml /min) 15 20 30 40 60 ⑧泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 （三）應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1．水箱的坐標(biāo)、標(biāo)高及各進(jìn)、出水管、溢流管等位置要全數(shù)檢查。特別是鋼筋砼水池各穿墻防水套管的預(yù)埋位置是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)簽證后才能澆注砼； 2．水泵基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定； 3．室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 靜置 設(shè)備 坐 標(biāo) 15 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 標(biāo) 高 ±5 用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查 垂直度（每米） 5 吊線和尺量檢查 2 離心式 水泵 立式泵體垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器 同心度 軸 向 傾 斜 （每米） 0.8 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑 向 位 移 0.1 4．工程驗(yàn)收時應(yīng)具備下列資料： （1）水箱及設(shè)備出廠合格證等有關(guān)技術(shù)文件； （2）設(shè)備的開箱檢查記錄； （3）基礎(chǔ)復(fù)查記錄； （4）設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料； （5）設(shè)備安裝過程中的各項(xiàng)實(shí)測記錄，隱蔽工程記錄等； （6）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簽證以及必要的竣工圖。 七）系統(tǒng)調(diào)試 1．系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件： （1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行； （2）消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計(jì)要求的水量； （3）系統(tǒng)供電正常； （4）消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求； （5）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無泄漏； （6）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 2．系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容和要求： （1）水源測試應(yīng)符合下列要求： ①按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施； ②按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 （2）消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求： ①以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行； ②以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。 （3）穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。 （4）報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求： ①濕式報(bào)警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動消防水泵； ②干式報(bào)警閥調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動時間、啟動點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時間，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ③干濕式報(bào)警閥調(diào)試時，當(dāng)差動型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1∕8以下時，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號。 （5）排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求： ①開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定； ②試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 （6）聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ①采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)； ②啟動一只噴頭或以0.94∽1.5L∕S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。 八）消防滅火系統(tǒng)驗(yàn)收： 1．系統(tǒng)驗(yàn)收時施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料： （1）批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖； （2）地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄、中間試驗(yàn)記錄； （3）工程質(zhì)量事故處理報(bào)告； （4）系統(tǒng)試壓、沖洗記錄； （5）系統(tǒng)調(diào)試記錄； （6）系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)記錄； （7）系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告； （8）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄； （9）系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證； 2．管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求： （1）管材、管徑、接頭及采用的防腐、防凍措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求； （2）管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排靜時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管； （3）系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置的末端試水裝置、預(yù)作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （4）管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （5）干式噴水滅火系統(tǒng)容積大于1500L時設(shè)置的加速排氣裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定； （6）預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)充水時間不應(yīng)超過3min； （7）報(bào)警閥后的管道上不應(yīng)安裝有其他用途的支管或水龍頭； （8）配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防晃支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3．噴頭驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求： （1）噴頭規(guī)格、型號、噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）有碰撞危險場所安裝的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩； （3）噴頭公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （4）有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭，應(yīng)采取防護(hù)措施。 4．報(bào)警閥組的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求： （1）報(bào)警閥組的各組件，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求； （2）打開放水試驗(yàn)閥，測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （3）水力警鈐的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時，水力警鈐噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05Mpa，且距水力警鈐3m遠(yuǎn)處警鈐聲聲強(qiáng)，不應(yīng)小于70bB； （4）打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應(yīng)可靠； （5）控制閥應(yīng)鎖定在常開位置； （6）與空氣壓縮機(jī)或火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動程序，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5．室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。 6．消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。 7．系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)時，應(yīng)符合下列要求： （1）報(bào)警閥動作，警鈐鳴響； （2）水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示； （3）壓力開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機(jī)或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示； （4）電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示； （5）消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示； （6）加速排氣裝置投入運(yùn)行； （7）其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運(yùn)行；區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警控制盤有信號顯示。 8．消防水泵驗(yàn)收： （1）分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）打開消防水泵出水管上放水試驗(yàn)閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。 9．消防泵房驗(yàn)收： （1）消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開位置； （3）消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其它可靠的引水措施； （4）消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管； （5）備用電源、自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （6）設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計(jì)最低壓力時，通過壓力開關(guān)信號應(yīng)啟動消防水泵。 10．分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收： 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。并應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程的程序進(jìn)行驗(yàn)收，同時做好記錄。相應(yīng)驗(yàn)收表格見《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242―2002）。 —20—