【機(jī)械類畢業(yè)論文中英文對(duì)照文獻(xiàn)翻譯】6自由度的SCARA操縱器的設(shè)計(jì)構(gòu)造和控制
【機(jī)械類畢業(yè)論文中英文對(duì)照文獻(xiàn)翻譯】6自由度的SCARA操縱器的設(shè)計(jì)構(gòu)造和控制,機(jī)械類畢業(yè)論文中英文對(duì)照文獻(xiàn)翻譯,機(jī)械類,畢業(yè)論文,中英文,對(duì)照,對(duì)比,比照,文獻(xiàn),翻譯,自由度,scara,操縱,設(shè)計(jì),構(gòu)造,以及,控制,節(jié)制
附錄1:外文翻譯
6自由度的SCARA操縱器的設(shè)計(jì)構(gòu)造和控制
Claudio Urrea?, Juan Cortés, José Pascal
應(yīng)用研究與技術(shù)學(xué)報(bào)14(2016)396-404
摘要:提出了具有6自由度(DOF)的機(jī)器人操縱器的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn),它構(gòu)成了可以測(cè)試和研究各種控制技術(shù)的物理平臺(tái)。 機(jī)器人具有機(jī)械,電子和控制系統(tǒng),為其設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)的直觀圖形界面允許用戶輕松地命令該機(jī)器人并為其生成軌跡。 實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)工作需要將電子,微控制器編程,MatLab / Simulink編程,控制系統(tǒng),PC和微控制器之間的通信,機(jī)械,組裝等方面的知識(shí)整合在一起。
關(guān)鍵詞:機(jī)器人系統(tǒng); 工業(yè)機(jī)器人;SCARA; 設(shè)計(jì); 控制系統(tǒng)
1.介紹
在過去的幾十年中,機(jī)器人技術(shù)在過程自動(dòng)化方面發(fā)揮了非常重要的作用,機(jī)器人操縱者在幾個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展中起著主導(dǎo)作用。 如今,工業(yè)機(jī)器人被用于各種任務(wù)的自動(dòng)化,例如組裝,轉(zhuǎn)移材料,各種焊接,材料的精密切割,碼垛,涂裝,遠(yuǎn)程外科手術(shù)等許多可能的應(yīng)用(López,Castelán,Castro ,Pe?na,&Osorio,2013; Siqueira,Terra,&Bergerman,2011)。
通常,工業(yè)機(jī)器人被用于執(zhí)行重復(fù)的作業(yè)和/或需要精確度和人難以達(dá)到的速度。 這使得有可能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率(Ben-Gharbia,Maciejewski,&Roberts,2014; Urrea&Kern,2014)。 因此,工業(yè)機(jī)器人越來越多地用于現(xiàn)代和自動(dòng)化生產(chǎn)過程以及危險(xiǎn)應(yīng)用中,其使用明顯是合理的。
另一方面,工業(yè)機(jī)器人每天可以在許多小時(shí)內(nèi)執(zhí)行任務(wù),而不會(huì)因?yàn)槟壳案叨劝l(fā)達(dá)和強(qiáng)大的設(shè)備而不會(huì)失敗而變得疲勞或者失去精度或有效性。 因此,要了解,研究,改進(jìn),重編程和適應(yīng)這些系統(tǒng)到不同的場(chǎng)景是必要的,所以用戶可以盡可能地從中獲益(Gómezet al。,2014; Siciliano&Khatib,2008; Urrea&Kern,2014)。
目前的工作源于迫切需要有實(shí)際的平臺(tái)進(jìn)行科學(xué)研究和相應(yīng)的驗(yàn)證。 除了提出和驗(yàn)證新的控制系統(tǒng)之外,實(shí)現(xiàn)具有6自由度的機(jī)器人操縱器允許改進(jìn)工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)。 因此,本文介紹了具有SCARA1配置的機(jī)器人的設(shè)計(jì)和構(gòu)造過程,在當(dāng)今行業(yè)有很大的應(yīng)用(Urrea&Kern,2012)。
2.先進(jìn)的技術(shù)
2.1 工業(yè)機(jī)器人
有各種類型的機(jī)器人,這取決于它們的物理配置可以分為多種聯(lián)合的,移動(dòng)的,zoomorphic的,android和混合的。 在許多關(guān)聯(lián)類中,我們有像圖1所示的工業(yè)機(jī)器人(Adept - SCARA機(jī)器人,n.d.)。
工業(yè)機(jī)器人可以被認(rèn)為是對(duì)應(yīng)于機(jī)械手或機(jī)械臂,終端執(zhí)行器,電動(dòng)機(jī)元件或致動(dòng)器,信息傳感器和控制器的一組集成子系統(tǒng)
SCARA操縱器具有精度和速度穩(wěn)定工作所必需的功能(Yamazaki,2014)。由于這個(gè)原因,它們被廣泛應(yīng)用于工業(yè)裝配任務(wù)(Wang,Liu,Wei,Xu,Zhang,2014)。已經(jīng)為這些機(jī)器人開發(fā)了不同的應(yīng)用,例如,Wang等人(2014)設(shè)計(jì)了一個(gè)帶有雙CPU的控制系統(tǒng),其中基于C ++(ROBOOP)中的Robotics Object Oriented Package實(shí)現(xiàn)了逆運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析。此外,Surapong和Mitsantisuk(2016)使用SCARA機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)干擾觀測(cè)器(DOB),而不是力傳感器來控制位置并估計(jì)外力。另一方面,在Jo和Cheol(2001)中,模糊滑??刂破鞅辉O(shè)計(jì)用于改進(jìn)快速操作中的特征以及這種類型的控制器的換向效應(yīng)。該算法通過數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)在SCARA機(jī)器人中實(shí)現(xiàn)。同樣,使用類似特征的機(jī)器人,Rossomando和Soria(2016)實(shí)現(xiàn)了一種自適應(yīng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)滑模控制器來補(bǔ)償機(jī)器人的動(dòng)態(tài)變化。此外,Prajumkhaiy和Mitsantisuk(2016)提出了一種補(bǔ)償SCARA操縱器中的摩擦力的方法,以減少產(chǎn)生的熱量,從而防止在操作期間機(jī)器人損壞,從而延長(zhǎng)工作時(shí)間。最后,Bruzzone和Bozzini(2011)進(jìn)行了一項(xiàng)研究,旨在提高這種機(jī)器人機(jī)器人的能量效率。
2.2機(jī)器人控制
機(jī)器人控制的目的是向關(guān)節(jié)發(fā)送控制信號(hào),使機(jī)器人遵循指定的軌跡。已經(jīng)開發(fā)了許多具有不同特性和復(fù)雜性的控制算法。現(xiàn)在列舉了一些在閉環(huán)方案下運(yùn)行的機(jī)器人操縱器的聯(lián)合控制策略:解耦接頭控制,計(jì)算扭矩,自適應(yīng)控制,增益調(diào)度或增益規(guī)劃,自適應(yīng)計(jì)算控制器參考模型,自適應(yīng)計(jì)算對(duì)控制器,力控制,魯棒控制,學(xué)習(xí)控制等。在列出的控制策略中,本文中使用的控制策略對(duì)應(yīng)于解耦控制,因?yàn)槲覀冎皇侵荚隍?yàn)證這個(gè)新設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)的機(jī)器人的正確功能。這種控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)起來相當(dāng)簡(jiǎn)單,因?yàn)樗豢紤]機(jī)器人關(guān)節(jié)之間產(chǎn)生的擾動(dòng),即每個(gè)關(guān)節(jié)通過一個(gè)PID控制器每個(gè)關(guān)節(jié)以獨(dú)立的方式來控制每個(gè)關(guān)節(jié)。 PID控制器本質(zhì)上嘗試糾正產(chǎn)生錯(cuò)誤的擾動(dòng),這必須被抵消(Siqueira等,2011; Urrea&Kern,2014)。該控制器產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于三個(gè)項(xiàng)的和的控制信號(hào):項(xiàng)P與誤差成比例,項(xiàng)I與誤差的積分成正比,項(xiàng)D與誤差的導(dǎo)數(shù)成正比。以下公式描述了這種類型的控制器:
e = ys p- y,其中u是控制信號(hào),e是控制誤差,ys是設(shè)定值,y是測(cè)量過程變量(實(shí)際值)。 控制器的參數(shù)是比例增益K,積分時(shí)間Ti和微分時(shí)間Td。
在表1中,顯示了SCARA操縱器中使用的控制器的參數(shù)值
3.一般設(shè)計(jì)
3.1 完整的系統(tǒng)
與使用MatLab / Simulink軟件(Mathworks,n.d.)的PC控制器進(jìn)行通信的SCARA操縱器被設(shè)計(jì)和構(gòu)建(Southern Plantaids Pvt.Ltd,n.d.)。 由于機(jī)器人和PC控制器必須彼此交互,所以還開發(fā)出能執(zhí)行任務(wù)的電子接口,從而構(gòu)成兩部分之間的鏈接。 系統(tǒng)的總體圖如圖2所示
3.2 機(jī)器人
用于建造這種機(jī)器人的材料是用于固定部件(基座等)的鋼和用于移動(dòng)部件(棱柱形接頭等)的鋁。 該機(jī)器人采用SCARA物理配置。 最初,這個(gè)機(jī)器人有一個(gè)RRP2配置加一個(gè)終端執(zhí)行器,其中添加了兩個(gè)關(guān)節(jié)和一個(gè)夾具,由于其在當(dāng)前行業(yè)中的代表性,所選擇的RRPRRP配置被選擇。 圖3顯示了機(jī)器人的設(shè)計(jì)和尺寸。
對(duì)于前三個(gè)自由度(R1,R2和P3),電機(jī)的理想特點(diǎn)是:
- 帶永久磁鐵的直流電機(jī)
- 帶集成行星齒輪的齒輪箱
- 齒輪比在1/150到1/100之間
- 12 VDC額定電壓
- 在停止的轉(zhuǎn)子的輸出軸上沒有運(yùn)動(dòng)
選定的電機(jī)對(duì)應(yīng)于直流電機(jī),齒輪箱包含軸旋轉(zhuǎn)到90°,12 VDC,轉(zhuǎn)子停止時(shí)輸出軸的運(yùn)動(dòng)有限。 這些電機(jī)主要是由于其扭矩/尺寸比,供電方式和全國(guó)市場(chǎng)的可用性。 在表2中,示出了這些電動(dòng)機(jī)的機(jī)械和電氣特征。
這些電機(jī)通過來自廢棄打印機(jī)的光學(xué)增量雙通道編碼器反饋到位。 這種傳感器具有迷你電子卡,用于通過使用達(dá)爾文輪轉(zhuǎn)動(dòng)接頭和通過用于棱柱形接頭的直帶來感測(cè)角度位置。 因此,實(shí)現(xiàn)用于控制機(jī)器人關(guān)節(jié)的各種策略成為可能。
對(duì)于接下來的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度(R4和R5),優(yōu)勢(shì)在于小型重量和大扭矩HITEC數(shù)字伺服電動(dòng)機(jī)。機(jī)器人(P6)的最后一個(gè)執(zhí)行器是負(fù)責(zé)打開和關(guān)閉夾具的執(zhí)行器。對(duì)于此動(dòng)作,還使用HITEC數(shù)字伺服電機(jī),其從連接到力傳感器的電路獲得外部夾緊力反饋。表3列出了這些伺服電機(jī)的特點(diǎn)。圖4示出了機(jī)器人操縱器中使用的四個(gè)傳感器:兩個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器傳感器(SR-1和SR-2),線性編碼器傳感器(SP-3)和FlexiForce力傳感器(SF-4)。
傳感器SR-1和SR-2的工作范圍通過基座和R1和R2接頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)限制在270°的作業(yè)角度。在線性傳感器SP-3的情況下,在設(shè)計(jì)階段,考慮到其預(yù)期用途,認(rèn)為300mm的長(zhǎng)度足以用于該機(jī)器人。另一方面,F(xiàn)lexiForce力傳感器(盡管是模擬)被編程為設(shè)置為0至15的固定值,這些電平與夾具施加在被保持物體上的夾緊力成比例。
該機(jī)器人的工作空間基本上是圓柱形的,盡管在這種特殊情況下,它非常接近心形(圖5)。 機(jī)器人占據(jù)的這個(gè)氣缸/心形直徑約為一米,高度為30厘米。
3.3 電子設(shè)計(jì)與接口
3.3.1 一般說明
電子接口是機(jī)器人與PC控制器之間的鏈接,如圖6所示。它的目的是提供將PC控制器的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為執(zhí)行器的信號(hào)所需的驅(qū)動(dòng)器,并轉(zhuǎn)換信號(hào) 將機(jī)器人的傳感器從數(shù)字傳送到PC控制器。 信息通過串行端口使用RS-232協(xié)議發(fā)送。
為了簡(jiǎn)化此接口的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn),考慮了三種系統(tǒng):通信板,傳感器板和執(zhí)行器板。 這三個(gè)板被包含在一個(gè)單一的盒子中,如圖7所示。另外,它們是相互連接的,不由直流電機(jī)和機(jī)器人的伺服電動(dòng)機(jī)的相同的電源驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行電連接。 以這種方式,避免了可能導(dǎo)致電子接口操作不良導(dǎo)致的電噪聲或干擾的可能問題。
數(shù)字電子設(shè)備中使用的技術(shù)是CMOS3,特別是HC系列,由于其優(yōu)于其他較老技術(shù),如速度,抗噪聲能力,能耗等優(yōu)點(diǎn)。用于實(shí)現(xiàn)接口驅(qū)動(dòng)的微控制器是PIC16F628A,因?yàn)樗哂卸喾N功能,降低了價(jià)格。 另一方面,由于需要輸入/輸出的數(shù)量,所以在通信系統(tǒng)中使用PIC18F25020控制器。
總而言之,該系統(tǒng)具有四個(gè)傳感器和六個(gè)執(zhí)行器。 此外,設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了具有允許通信信號(hào)調(diào)節(jié)的電子和微控制器的驅(qū)動(dòng)器。 兩個(gè)微控制器用于簡(jiǎn)化接口中通信的編程:一個(gè)專門用于處理傳感器卡的數(shù)據(jù)總線并將數(shù)據(jù)句發(fā)送到PC控制器; 另一個(gè)專用于從PC控制器接收數(shù)據(jù)句柄并處理執(zhí)行器卡的數(shù)據(jù)總線。
放置在R1,R2和P3接頭中的直流電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器通過集成在硬件上的PWM模塊的匯編語言編程的PIC16F628A微控制器上實(shí)現(xiàn)。
3.3.2 按界面進(jìn)行初始化
該界面允許對(duì)機(jī)器人進(jìn)行初始化,而無需連接到PC控制器。 每次開啟接口時(shí)執(zhí)行此初始化是必須的。 初始化包括將機(jī)器人定位在預(yù)定位置,然后傳感器的驅(qū)動(dòng)器使用與該位置對(duì)應(yīng)的角度和距離值。 這是必要的,因?yàn)榫幋a器是增量的,因此它們不提供絕對(duì)位置,而是提供相對(duì)于初始值的遞增或遞減位置。
初始化例程是一個(gè)順序的過程,基本上由以下時(shí)間順序列出的八個(gè)步驟組成:
1.松開傳感器的驅(qū)動(dòng)器
2.打開夾具
3.將關(guān)節(jié)R5定位在0°
4.將接點(diǎn)R4定位在0°
5.將棱柱形接頭P3的距離提高到0 mm
6.將接頭R1移動(dòng)到135°
....................
附錄2:外文原文
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