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畢業(yè)設計（外文翻譯）
題目 自落式混凝土攪拌混合機的設計
專 業(yè) 名 稱 機械設計制造及其自動化
班 級 學 號 078105133
學 生 姓 名 鐘武
指 導 教 師 張緒坤
填 表 日 期 2011 年 1 月 13 日
南昌航空大學科技學院學士學位論文
畢業(yè)設計（論文）任務書
I、畢業(yè)設計(論文)題目：
滾筒混合機混合單元的設計
II、畢 業(yè)設計(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設計技術要求：
1、生產(chǎn)率：8-10噸/時；
2、裝機容量：7.5千瓦；
3、分批混合：1000kg/批；
4、產(chǎn)品質量：混合均勻度變異系數(shù)cv≤10%；
5、能耗：耗電≤5kWh/t；
6、用材：攪拌滾筒用不銹鋼材料，厚度為4mm。
III、畢 業(yè)設計(論文)工作內(nèi)容及完成時間：
1．查閱資料，英文資料翻譯 （2周）1月3日～1月17日
2．撰寫開題報告 （1周）1月18日～1月23日
3．設計并繪制滾筒混合機混合單元裝配圖 （5周）2月21日～3月27日
4．繪制主要零件圖若干張 （4周）3月27日～4月23日
5．編寫設計計算說明書（畢業(yè)論文）一份 （3周）4月25日～5月21日
6．畢業(yè)設計審查、畢業(yè)答辯 （1.5周）5月23日～ 6月2日
Ⅳ 、主 要參考資料：
[1] 璞良貴，紀名剛主編.機械設計.第七版.北京：高等教育出版社，2001
[2] 金國淼等.攪拌設備(化工設備設計全書). 北京： 化學工業(yè)出版社，2002
[3] 徐灝主編，機械設計手冊.北京：機械工業(yè)出版社，1995.12
[4] 李克永.化工機械手冊. 天津: 天津大學出版社，1991.5
[5] Bathala C. Redlaty, V. S. Muvthy, Madaboosi S. Ananth, Chamarti D. P. Rao. Modeling of continuous Fertilizer Cranulation process for control. Part. Part. Syst. Charact 15(1998):156-160
航空工程 系 機械設計制造及其自動化 專業(yè)類 0781051 班
學生（簽名）：
日期： 2011 年 1 月 3 日
指導教師（簽名）：
助理指導教師(并指出所負責的部分)：
航空工程 系（室）主任（簽名）：
附注:任務書應該附在已完成的畢業(yè)設計說明書首頁。
南昌航空大學科技學院學士學位論文
學士學位論文原創(chuàng)性聲明
本人聲明，所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立完成的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文不包含法律意義上已屬于他人的任何形式的研究成果,也不包含本人已用于其他學位申請的論文或成果。對本文的研究作出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式表明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。
作者簽名： 日期：
學位論文版權使用授權書
本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權南昌航空大學科技學院可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。
作者簽名： 日期：
導師簽名： 日期：
畢業(yè)設計（論文）
題目： 自落式混凝土攪拌混合機的設計
系 別 航空工程系
專業(yè)名稱 機械設計制造及其自動化
班級學號
學生姓名
指導教師
二O一一 年 六 月
南昌航空大學科技學院學士學位論文
自落式混凝土攪拌混合機的設計研究
學生姓名：鐘武 班級：078105133
指導老師：張緒坤
摘要：最近幾年，建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展。而在建筑機械里，混凝土攪拌機械是其中的基本設備之一。攪拌的混凝土關系到建筑的質量，而過去的機型如鼓筒型混凝土攪拌機存在許多問題如攪拌質量差、時間長、能耗高。自落式混凝土攪拌機尤其是其中之一的錐形反轉出料攪拌機能更好的解決上述問題。
本文通過綜合優(yōu)化設計和類比的方法，結合以往的參數(shù)、數(shù)據(jù)和給出的原始資料、技術要求，對自落式混凝土攪拌機進行了設計。利用攪拌筒直徑d=1560mm和其他條件，計算出攪拌筒的轉速n=18r/min。根據(jù)原始數(shù)據(jù)——分批混合：1000kg/批、攪拌筒厚度h=4mm、裝機容量：7.5千瓦、生產(chǎn)率：8-10噸/時等條件，計算出攪拌筒和混合料、支撐滾輪間相互作用的總力矩M，傳動裝置的總效率=0.89，從而得出減速電機額定功率=7.5kw，減速比i=23，轉速n=1500r/min?？紤]攪拌機傳動系統(tǒng)的要求，對托滾軸和減速電機之間采用鏈傳動的連接方式，鏈傳動比i=1.19，小鏈輪齒數(shù)Z=17，從動鏈輪齒數(shù)Z=20，鏈長L=2.5146mm,中心距a=1020.5mm。再確定要安裝鏈輪和拖輪的托滾軸，材料為45#，調(diào)質處理，軸的最小處直徑d=69mm。根據(jù)材料和載荷，設計出托滾軸的各段的長度和直徑，最后進行校核驗證。
關鍵詞：減速電機 混合單元摩擦傳動 托滾軸設計 鏈傳動
指導老師簽名：
gravity type concrete mixing mixer design
Student name: ZhongWu Class: 078105133
Supervisor:Zhang Xukung
Abstract: In recent years, the construction industry develops rapidly. In the construction machinery, the concrete mixing machine is one of the basic equipment. The mixing concrete related to the quality of construction, but the past models such as the type of drums concrete mixer has many problem such as poor mixing quality, long duration and high energy consumption. The gravity type concrete mixing mixer especially one of these： cone reversal discharging mixer can solve the above problem for the better.
Considering the previous parameters,data and original data,technical requirements which has given,this papers design the gravity type concrete mixing mixer taking the methods of integrated optimal design and analog. Using the mixing tube diameter d = 1560mm and other conditions to calculate the speed of mixing tube n = 18r/min. According to the original data - batch mixed: 1000kg / batches, the mixing tube thickness h = 4mm, capacity: 7.5 kW, 8-productivity of 10 tons / h and other conditions, to calculate the total moment M between mixing tube and mixture as well as interaction support rollers, the overall efficiency of gear=0.89, so as to receive the gear motor rated power=7.5kw, reduction ratio i = 23, rotational speed n = 1500r/min. Considering the request of the mixer drive system， the placement between the care roller and the gear motor is connected by chain drive ，chain drive ratio i = 1.19, the small sprocket number of teeth Z = 17, and the driven sprocket number of teeth Z = 20, chain length L = 2.5146mm, center distance a = 1020.5mm. Next,confirming the care roller which demand installing the chain wheel and tug ，to determine its material is 45#、quenching and tempering, the minimum diameter of shaft is d = 69mm. According to the material and the loading, we design the roller care of all of the length and diameter , and check verification finally.
Key words: Geared Motor Mixed friction drive unit Care roller design Chain drive
Signature of Supervisor:
南昌航空大學科技學院學士學位論文
1 前言
1.1混凝土攪拌混合機的概述
混凝土機械是基本建設的“常規(guī)武器”，需求量大，廣泛應用于工業(yè)、民用建筑以及國防施工等工程建設。在工業(yè)發(fā)達國家，混凝土生產(chǎn)的先進程度，標志著一個國家制造業(yè)水平。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國混凝土機械已經(jīng)成為建設機械的重要組成部分，在整個建設機械行業(yè)中占有相當?shù)谋戎?，已形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品性能有了較大提高，市場競爭也越來越激烈。
自落式攪拌機有較長的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。自落式混凝土攪拌機適用于建筑科研和生產(chǎn)部門混凝土試驗之用，也適用于小型工程維修隊在施工中攪拌小量混凝土或其他材料之用。
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成?；炷翑嚢铏C包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪?；炷翑嚢璧哪康氖鞘够炷林械母鹘M分混合成一種各物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。為了使混凝土中的各組分混合均勻，必須在攪拌過程中使每一組分的顆粒能分散到其他各種組分中去，因此，必須設法使各組分都產(chǎn)生運動，并使他們的運動軌跡相交，相交次數(shù)越多，混凝土越易混合均勻。
為了確?；炷恋臄嚢栀|量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是：攪拌機的結構形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。
1.1.1 混凝土攪拌混合機的分類
按工作性質分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。
自落式攪拌機：有較長的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
強制式攪拌機：從20世紀50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強制混凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。
19世紀70年代后，隨著輕骨料的應用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內(nèi)的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
連續(xù)式混凝土攪拌機：裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。
隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結構的混凝土攪拌機,如蒸汽加熱式攪拌機,超臨界轉速攪拌機，聲波攪拌機，無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機和二次攪拌的混凝土攪拌機等。
1.1.2混凝土攪拌混合機的發(fā)展以及前景
國外混凝土攪拌機械體現(xiàn)了機電一體休技術，其微控技術成熟可靠，物料的配比、容量變更控制十分準確；有些攪拌站還增加了攪拌機動態(tài)負荷臨測、混凝土物料稠度控制、除塵、消聲、廢水處理等裝置；混凝土泵送技術日臻成熟，最大水平泵送距離達4000m，泵送量達180㎡/h；產(chǎn)品多功能性增強。我國的混凝土攪拌及輸送機械盡管性能有了較大提高，但在可靠等方面與國外相比還有不小差距，主要體現(xiàn)在配套電器、液壓、氣動元件等方面問題較多。近年來，許多廠家均選用進口優(yōu)質元器件，對提高我國混機械水平起到了非常重要的作用，但在多功能方面還無法與國外相比。
我國混凝土機械行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)200多家，已形成多系列、多品種規(guī)格的局面。無論是攪拌機、攪拌站（樓）、攪拌輸送車還是混凝土泵（泵車）等到產(chǎn)品，除大型的和高技術含量的型號外，常規(guī)產(chǎn)品已基本能滿足施工需要。各生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件普遍得到了改善，生產(chǎn)能力進一步增強。國外混凝土機械進口數(shù)量逐年下降，120m3/h以下的攪拌站、125m3/h以下的輸送泵以及攪拌機等國產(chǎn)設備已占主導地位。即生產(chǎn)廠家多，產(chǎn)品數(shù)量大；還存在產(chǎn)品性能提高較大；產(chǎn)品雷同規(guī)格不齊；技術創(chuàng)新能力較差這些特點。
目前，許多商品混凝土攪拌機械企業(yè)管理者的專業(yè)知識和質量意識觀念淡薄，特別是在那些發(fā)展中的中小城市和地區(qū)。即使是較發(fā)達地區(qū)個別混凝土企業(yè)的管理者，對混凝土行業(yè)和混凝土產(chǎn)品沒有足夠的了解和認識，設備選擇的專業(yè)配置不高，計量器具不準確，甚至根本不進行任何檢驗。對現(xiàn)代化計算機辦公手段不認識，甚至根本不接受。單純的追求利益最大化，不認真的執(zhí)行規(guī)范標準，弄虛作假，以次充好，最終導致各類的工程質量事故的不斷發(fā)生。
混凝土是建筑機械中攪拌混凝土必備的機械，隨著我國房地產(chǎn)建筑行業(yè)，公路，大壩，水電站，建設的擴大和商品混凝土的推廣，水泥制品的產(chǎn)量提高，混凝土攪拌機銷量一直在遞增，由此也出現(xiàn)了不同產(chǎn)量，大、中、小型的攪拌機，廣泛得到客戶認可,隨著互聯(lián)的普及，有不少企業(yè)遠銷印度，俄羅斯,歐洲，澳大利亞等西方國家。
隨著攪拌機廠家的增多，大部分企業(yè)以生產(chǎn)中、小型設備為主，攪拌機市場已經(jīng)進入白熱化時期，還有專業(yè)生產(chǎn)商品混凝土攪拌站企業(yè)的雙重壓力下，攪拌機企業(yè)，要以個性服務，技術創(chuàng)新，提高攪拌機主機的自制能力，產(chǎn)品多元化，等相關,為自己的企業(yè)樹立一個強有勁的品牌，才能做成行業(yè)的領航者。
1.2 自落式混凝土攪拌混合機的組成機構及原理
自落式混凝土土攪拌混合機理基本特性是：使混凝土中的各組分混合成一種各物料顆粒相互分散、均勻分布的混合物。為了使混凝土中的各組分混合均勻，必須在攪拌過程中使每一組分的顆粒能分散到其他各種組分中去，因此，必須設法使各組分都產(chǎn)生運動，并使他們的運動軌跡相交，相交次數(shù)越多，混凝土越易混合均勻。
在利用攪合料重力勢力的同時應盡可能使處在攪拌過程中的拌合料各組分的運動軌跡在相對集中區(qū)域相互交錯穿插，在整個拌合料體積中最大限度地產(chǎn)生互相摩擦，并盡可能提高各組分體積極參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，為混凝土攪拌機實現(xiàn)宏觀和微觀均質性創(chuàng)造最有利的條件。
自落式混凝土土攪拌混合機主要由進料機構、攪拌筒、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和底盤等機構組成如圖1-1。
1 攪拌筒
錐形反轉出料攪拌機的攪拌筒雙錐形。如圖（一）示。筒內(nèi)部焊件有分別與攪拌筒軸線成一定夾角交叉布置的高葉片和低一片各一對。由于高低葉片與拌筒軸線按一定的角度交叉布置，所以當拌合料由進料錐端進入，拌筒正轉攪拌時，葉片不僅拌合料做提升、下落的運動，還能強迫物料做軸向竄動，固能做強化攪拌作用。當攪拌筒反向旋轉時，葉片將拌合料推向料推向出料端一端由兩條空間交叉成180度的螺旋形出料葉片將拌合料卸除筒外。
2 傳動系統(tǒng)
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的錐形反轉出料攪拌機（自落式混凝土攪拌機的一種），其傳動機構有兩種形式。
圖1-1 錐形反轉出料攪拌機
（1）摩擦傳動
摩擦傳動是依靠橡膠拖輪與攪拌筒滾道間的摩擦力來驅動攪拌筒旋轉，攪拌筒通過滾道支承在四個橡膠摩擦輪上其中一對為主動輪，另一對為從動輪。當電動機經(jīng)減速箱使一對主動輪回轉時，攪拌筒機與混合料的相互作用。主動橡膠摩擦輪靠摩擦力驅動攪拌筒回轉。為防止攪拌筒軸向竄動，在滾道的兩側固定導向圈。摩擦傳動的特點是噪聲小，結構簡單，但遇、水容易打滑而降低生產(chǎn)率。
（2）齒輪傳動
攪拌筒由4個拖輪支撐，由于傳動系統(tǒng)的電機控制轉向，電機產(chǎn)生的運動和動力經(jīng)帶傳動輸入減速箱，再經(jīng)減速箱中的兩對齒輪傳給小齒輪通過小齒輪嚙合的固定在拌筒上的大齒圈帶動拌筒旋轉。齒輪傳動具有不打滑，傳動比準確等特點。
3進料機構
錐形反轉出料攪拌機的進料機構攪拌出料容量大小有所不同。一般由上料架，進料斗及提升裝置等組成。
把操縱桿扳到上升位置，減速箱輸出軸端的離合器上，鋼絲繩卷筒轉動，鋼絲繩經(jīng)滑輪拉動料斗由地面翻轉至上部位置，把拌合料裝入攪拌筒之后離合器自動脫開。吧操縱桿推到下降位置，料斗靠本身自重下落，料斗落地時將操縱桿到停止位置。
料斗的上下限位置，靠行程開關控制。上限位置開關安裝在上料架上，并裝有兩個，分別對料斗上升起限位和安全保護作用：下限位只有一個限位開關，安裝在導軌頂部，當料斗下降至地坑底部時，鋼繩稍松彈簧杠桿機構使下限位動作，卷揚機構自動停車。
制動電機保護料斗載滿負荷運動時，可靠停在任意位置，制動力矩大小由電動機后面的大螺母調(diào)整。
4供水系統(tǒng)
錐形反轉出料攪拌機的供水系統(tǒng)大多采用時間繼電器控制離心水泵電機運轉時間的方式。他由電動機，水泵、節(jié)流閥及管路等組成。攪拌用水由電動機帶動水泵抽水，經(jīng)節(jié)流閥和管道注入拌筒，攪拌每罐混凝土所需的水量，由電控系統(tǒng)中的時間繼電器控制水泵運轉時間來把握。當按鈕旋轉到時控位置時，水泵會按設定的時間運轉和自動停止：當按鈕旋轉到手控位置時，可以連續(xù)供水，沖洗支管供筒外用水和清洗整機使用。
5 電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)的作用是控制攪拌筒的正反轉及停止：料斗提升、下降和水泵的轉動或停止：時間繼電器和安全裝置。
1.3 本設計的目的和研究內(nèi)容
畢業(yè)設計(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設計技術要求：
1、生產(chǎn)率：8-10噸/時；
2、裝機容量：7.5千瓦；
3、分批混合：1000kg/批；
4、產(chǎn)品質量：混合均勻度變異系數(shù)cv≤10%；
5、能耗：耗電≤5kWh/t；
6、用材：攪拌滾筒用不銹鋼材料，厚度為4mm。
通過本次設計，將大學四年來學到的專業(yè)知識比較系統(tǒng)地和實際生產(chǎn)和設計相結合，再次重溫了以前的專業(yè)知識，是書本上的理論知識在腦海中更加深刻。還擁有了如何在浩瀚的知識海洋和互聯(lián)網(wǎng)上查閱到自己想要的信息的能力和獨立的研究鉆研能力，也熟悉了論文設計的一般步驟，是自己的綜合素質更上一個臺階。
主要特色：結合《畫法幾何》，利用Autocad完成了總裝配圖和零件圖的繪制。
2 自落式混凝土攪拌機的設計與計算
2.1自落式混凝土攪拌機的主要參數(shù)
通常自落式混凝土攪拌機的主要參數(shù)有額定容量、工作時間、生產(chǎn)率。
（一）額定容量
攪拌機的各種不同含義的容量之間有如下關系
1.進料容量(又稱裝料容量)是指裝進攪拌筒未經(jīng)攪拌的干料體積；
2.出料容量(又稱公稱容量)是指一罐次混凝土出料后搗實后的體積。
他是國家標準規(guī)定的主要標準容量L（1L=）為攪拌機的主要參數(shù)并以系列化。
其系列如下表2-2。
表2-2 混凝土攪拌機主參數(shù)（公稱容量）系列
公稱容量
50、100、150、200、250、350、500、700、1000、1250
1500、2000、2500、3000、4000、4500、6000
3.各容量的關系
（1）攪拌筒的幾何容積（指攪拌筒容納配合料的體積）和進料容量的關系；
／=2～4 （2-1）
（2）攪拌好后卸出的體積和裝進干料容量的關系
ψ=／=0.65～0.7即=（0.65～0.7） （2-2）
式中ψ——出料系數(shù)。
（二）工作時間
上料時間——料斗提升開始到料斗內(nèi)混合干料全部卸入攪拌筒的時間；
出料時間——從攪拌筒內(nèi)卸出的不少于公稱容量的90%的拌合物所用的時間；
工作周期——從上料開始至出料完畢一次作業(yè)用的時間。
攪拌時間——從混合干料中粗料全部投入攪拌筒開始，到攪拌機將混合料攪拌成均勻的拌合物所用的時間；
（三）生產(chǎn)率
攪拌機的生產(chǎn)率的計算公式為：
Q=3600ψ／（++） (2-3)
式中 Q——生產(chǎn)率，／h;
——進料容量，；
——每次上料時間，s；使用上料斗進料時，一般為8～15s；通過料斗或鏈斗提升裝料是可取15～26s;
——每次攪拌時間，s；隨混凝土塌落和攪拌容量的大小而不同，可參考攪拌機的有關參數(shù)；
——每次出料時間，s；出料時間一般為10～30s;
ψ——出料系數(shù)，對混凝土一般取0.65～0.7，
若攪拌機每小時的出料次數(shù)為Z，且為連續(xù)生產(chǎn)，則攪拌機的生產(chǎn)率也可按下式計算：
Q=Zψk／1000 (2-4)
式中 k——時間利用系數(shù)，根據(jù)施工組織而定，一般為0.9。
2．2混凝土攪拌機參數(shù)選取的準則
目前國內(nèi)外廣泛使用的自落式和強制式攪拌機己沿用了50余年。但在攪拌機設計和使用中，仍采用類比法這樣的經(jīng)驗方法，缺乏合理性；由于對攪拌過程的機理研究不夠，對如何選擇這一參數(shù)，說法不一，缺乏科學性；在攪拌過程中，混合料的物理一化學性能都發(fā)生了變化，這一過程極其復雜而影響因素又較多，但由于對諸參數(shù)綜合優(yōu)化的試驗研究不深入，且設計和使用者在選擇轉速值時缺少依據(jù)。攪拌機是混凝土制備設備的心臟，它必須滿足攪拌質量與攪拌效率等性能要求。攪拌質量就是生產(chǎn)出符合國家標準要求的新拌混凝土；攪拌效率就是在滿足攪拌質量的前提下，攪拌時間要盡量短，以提高設備的生產(chǎn)率和設備的利用率，降低生產(chǎn)成本。百年大計，質量第一?；炷潦侵匾慕ㄖ牧?，新拌混凝土質量是對攪拌機性能的最基本的要求，也是首要的性能要求?；炷临|量用其宏觀及其微觀均勻度來評價，宏觀均勻性用拌和物中砂漿密度的相對誤差△M
6～10
>
10～18
>
18～30
>30～50
>
50～80
>
80～120
>
120 ～180
C或R
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
參考表4-2，取軸端倒角為，各軸肩處的圓角半徑如下：
Ⅱ處： Ⅲ處： Ⅵ處：
Ⅶ處： Ⅷ處： Ⅸ處：
5.求軸上的載荷
首先根據(jù)軸的結構圖（圖4-2）作出軸的計算簡圖（4-1）。在確定軸承的支點位置時，應該從手冊中查得值。對于30214型滾子軸承，查手冊得其，因此，作為簡支梁的軸的支承跨距
。
根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖（圖4-5）。如下：
圖4-5軸的載荷分析圖
從軸的結構以及彎矩圖和扭距圖中可以看出截面C是軸的危險截面。現(xiàn)將計算出的截面C處的的值列于下表(表4-3所示)
表4-3
載荷
水平面H
垂直面V
支反力F
,
彎矩M
總彎矩
扭矩T
6.按彎扭合成應力校核軸的強度
進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面C）的強度。根據(jù)式：
（4-1）
為折合系數(shù)，當扭轉切應力為靜應力時，??；當扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力時，?。划斉まD切應力為對稱循環(huán)變力時，取
及
表4-3中的數(shù)據(jù)，并取，軸的計算應力為
前已選定軸的材料為鋼，調(diào)質處理，查表。因此，故安全。
7.繪制軸的工作圖，如圖4-6。
圖4-6拖滾軸（2）的工作圖
4.4 提高軸的強度的常用措施
軸和軸上零件的結構，工藝以及軸上零件的安裝布置對軸的強度有很大的影響，所以應自在這些方面進行充分的考慮，以提高軸的承載能力，減小軸的尺寸和機器的質量，降低制造成本。
(1) 合理布置軸上零件以減小軸的載荷
(2) 改進軸上零件的結構以減小軸的載荷
(3) 改進軸的結構以減小應力集中的影響
(4) 改進軸的表面質量以減提高軸的疲勞強度
5 傳動鏈的設計
5.1概述
5.1.1選擇鏈傳動的依據(jù)及鏈傳動類型選擇
1.鏈傳動是應用較廣的一種機械傳動，它是由鏈條和主、從輪所組成，鏈輪上有特殊齒形的齒，依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來傳遞運動和動力。
鏈傳動具有以下特點：
(1) 能保持較準確的傳動比，傳動率較高。
(2) 作用于軸上的徑向力較小。
(3) 結構較為緊湊。
(4) 能在高溫及速度較低的情況下工作。
(5) 鏈傳動的制造于安裝精度要求較低。
(6) 遠距離傳動時，其結構比齒輪傳動輕便。
(7) 運轉時不能保持恒定的瞬間時傳動比。
(8) 磨損有易發(fā)生跳齒。
(9) 工作時有噪聲。
(10) 不宜在載荷變化較大和急速反轉的傳動中使用。
綜合考慮鏈傳動的以上優(yōu)缺點，鏈傳動能夠蠻子設計的要求。
2.傳動鏈有：短節(jié)距精密滾子鏈（簡稱滾子鏈）、齒形鏈等滾子鏈在工程總使用最廣；而齒形鏈傳動平穩(wěn)、無噪聲，承受工作性能好，傳動效率高，但結構復雜，價格較高，且制造較難，多用于高速或運動精度要求較高的傳動裝置中。
攪拌系統(tǒng)對傳動部分的要求并不苛刻，并考慮經(jīng)濟性。采用鏈子傳動。
5.1.2鏈的傳動布置和張緊
(1)鏈傳動的布置
鏈傳動一般應布置在鉛垂平面內(nèi)，盡可能避免布置在水平或斜平面內(nèi)，如缺有需要，則應考慮加緊裝置，并且設計緊湊的中心距。
(2)鏈傳動的張緊
鏈傳動的目的，主要是為了避免在鏈條的松垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條于鏈輪的嚙合包角，當兩齒輪軸心連線傾斜角大于60o是，通常設有張緊裝置。
張緊的方法有很多。當鏈傳動的中心距可調(diào)整時，可通過調(diào)節(jié)中心距來控制張緊程度；當中心距不能調(diào)整時，可設置張緊論，或在鏈條磨損變長后從中取掉一、二個鏈節(jié)，以恢復原來的長度。張緊輪的直徑于小鏈輪的直徑相近。張緊輪有自動張緊及定期調(diào)整兩種，前者多用于彈簧，吊重等自動張緊裝置，后者可用于螺旋，偏心等裝置，另外還可以用壓板和脫板張緊。
5.2鏈傳動參數(shù)設計
查詢電機直聯(lián)型單級擺針輪減速機技術參數(shù)：功率，轉速，減速比。
先確定鏈傳動的傳動比
減速電機輸出轉速
滾輪轉速
鏈傳動比
5.2.1選擇鏈輪齒數(shù)、功率、鏈節(jié)數(shù)和節(jié)距
粗略估計鏈速并根據(jù)鏈速選擇齒數(shù)，鏈速v可能在左右，在0.6～3之間，查表5-1選取小鏈輪齒數(shù)；從動鏈輪齒數(shù)。
表5-1小鏈輪齒數(shù)的選擇
鏈速
>8
>25
齒數(shù)
15～17
19～21
23～25
32～35
計算功率：
查表得工作情況系數(shù),故
確定鏈條鏈節(jié)數(shù)：
初定中心距，則鏈條節(jié)數(shù)為：
確定鏈條的節(jié)距：
查閱相關圖表（參考資料），按小鏈輪專屬估計，鏈工作在功率曲線頂點左側時，可能出現(xiàn)鏈板疲勞破壞。
由表5-2得小鏈輪齒數(shù)系數(shù) ；
鏈長系數(shù)
選取三排鏈，由表5-3查得多排鏈系數(shù)
故得所需傳遞的功率為
根據(jù)小鏈論轉速及功率，選鏈號為16A三排鏈。同時也正實原估計鏈工作在額定功率曲線頂點左側是正確的。
再由表5-4查得鏈節(jié)距 。
表5-2小齒輪齒數(shù)系數(shù)和鏈長系數(shù)
位于功率曲線頂點左側時（鏈板疲勞）
位于功率曲線頂點左側時（滾子、套筒沖擊疲勞）
小齒輪齒數(shù)系數(shù)
鏈長系數(shù)
表5-3多排鏈系數(shù)
排數(shù)
1
2
3
4
5
6
1
1.7
2.5
3.3
4.0
4.6
表5-4滾子規(guī)格和主要參數(shù)（部分）
鏈
號
節(jié)距P
(mm)
排距
(mm)
滾子外經(jīng)
(mm)
每米質量
（單排）q
16A
25.40
29.29
15.88
2.60
20A
31.75
35.76
19.05
3.80
24A
38.10
45.44
22.23
5.60
5.2.2確定鏈長、中心距、鏈速和小鏈輪轂孔
鏈長：
中心距減小量
實際中心距：
取
驗算鏈速：
與原假設相符
驗算小鏈輪轂孔：
查得小鏈輪轂孔許用最大直徑，取＝70mm。大于電動機軸徑,故適合。
5.2.3作用在軸上的壓軸力
（5-1）
有效圓周力
按水平布置取壓軸力系數(shù),故
5.2.4鏈的緊邊受到的拉力
鏈在工作過程中，緊邊和松邊的拉力是不等的。若不計傳動中的動載荷，則鏈的緊邊受到的拉力，即
（5-2）
其中為有效圓周力，為鏈的離心力所引起的拉力，為鏈條松邊垂度引起的懸垂拉力。三力計算分別如下：
（5-3）
式中： --- 傳遞的功率，單位為KW:
--- 鏈速，單位為。
故
式中： --- 單位長度鏈條的質量，單位為 ；
--- 鏈速，單位為。
的取值查表五得，又因鏈為三排鏈，應再乘以3，于是
懸垂拉力的大小與鏈條的松邊垂度及傳動的布置方式有關，在和
（單位均為N）中選用大者。
（5-4）
（5-5）
式中： --- 鏈傳動的中心距，單位為 ；
--- 單位長度鏈條的質量，單位為 ；
--- 垂度系數(shù)，為兩輪中心線與水平面的傾斜角。
值查表五數(shù)據(jù)并乘以3（三排鏈）；值參考《機械設計》第九章圖9-11。
可?。?
故 ；
所以
5.3 傳動鏈的潤滑
鏈傳動的潤滑十分重要，對高速、重載的鏈傳動更為重要。良好的潤滑可緩和沖擊，減輕磨損，延長鏈條的使用壽命。推薦以下潤滑方式：
表5-5滾子連的潤滑方法和供油量
方式
潤滑方法
供油量
人工潤滑
用刷子或油壺定期在鏈條送邊內(nèi)、外鏈板間隙注油
每班注油一次
滴油潤滑
裝有簡單外殼，用油杯滴油
單排鏈，每分鐘供油5～20滴，速度高時取大值
油池供油
采用不漏油的外殼，使鏈條從有槽中通過
鏈條浸入油面過深，攪油損失大，油易發(fā)熱變質。一般浸油深度為6～12mm
油盤飛濺潤滑
采用不漏油的外殼，在鏈輪側面安裝甩油盤，飛濺潤。甩油盤圓周速v≥3m/s。當鏈條寬度大于125mm時，鏈輪兩側個安裝一個甩油盤
甩油盤浸油深度為12～35mm
壓力供油
采用不漏油的外殼，油泵強制供油，噴油管設在鏈條嚙入處，循環(huán)油客可起冷卻作用
每個噴油口供油兩可根據(jù)鏈節(jié)距及鏈度大小查閱相關手冊
潤滑油推薦采用牌號為L-AN32、L-AN46、L-AN68的全損耗系統(tǒng)用油。溫度低時取前者，對于開式及重載低速傳動?？稍跐櫥兄屑尤隡oS,WS等添加劑。對用潤滑油不便的場合，允許涂抹潤滑脂，但應定期清洗于涂抹。
鏈在混凝土攪拌機設備中把電機輸出的扭矩傳遞到滾輪（鐵芯橡膠輪）上，再由滾輪帶動攪拌筒運動，是傳動系統(tǒng)中重要的一部分，必須按要求對其參數(shù)進行設計，并進行必要的校核和分析。
結 論
隨著最近幾年來我國房地產(chǎn)業(yè)和城市現(xiàn)代化建設的不斷發(fā)展，作為建筑施工的常用機械——混凝土機械正發(fā)揮著越來越大的作用。錐形反轉出料攪拌機（自落式混凝土攪拌機的一種），是在以往混凝土攪拌機械的基礎上進行結構的改裝和優(yōu)化。本文也是對錐形反轉出料攪拌機進行一個初步的設計，從而從而解決了施工速度，混合單元結構和經(jīng)濟效益方面的一些問題，更適用于現(xiàn)在現(xiàn)代化建設高效，經(jīng)濟的要求。
首先，本文簡單介紹了下錐形反轉出料攪拌機（自落式混凝土攪拌機的一種）的主要組成機構機工作原理，機有攪拌筒、傳動系統(tǒng)、進料機構和供水系統(tǒng)及電器系統(tǒng)組成。然后，再對傳動系統(tǒng)的主要參數(shù)及材料進行了詳細設計。和以往一樣，對于一個機械系統(tǒng)，我首先進行電機的選擇，而這又要涉及到傳動系統(tǒng)的主要零件——攪拌筒和混合料、摩擦托輪之間的力矩計算上。得出減速電機功率，轉速等參數(shù)及對應的型號后，結合基本數(shù)據(jù)及混合單元的工作環(huán)境，條件，確定了傳動系統(tǒng)的傳動方式為鏈傳動，計算出傳動鏈的主要參數(shù)。同理，最后確定傳動系統(tǒng)很重要的一個零件——托滾軸的材料，結構，尺寸等。這便大致的完成了基本工作。
作為大學生，本人的專業(yè)知識水平有限，所以在設計當中難免存在欠妥的地方，希望大家指正批評。
畢業(yè)設計是大學學習階段一次難得的理論和實踐結合的機會。這次畢業(yè)設計，對我大學四年以來的所學的知識進行了一個檢查，尤其是《機械設計》、《機械原理》、《畫法幾何》和《計算機繪圖》等，又重新在我大腦里重溫了一遍，及時的發(fā)現(xiàn)自己存在的不足。還使我知道了課題設計的大概流程和基本方法。同時，也鍛煉了個人的耐力和意志力。總的來說，這次的畢業(yè)設計使我學到了許多，也提高了許多。
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