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1 引言 1
2 磨機(jī)的總體設(shè)計 2
2.1 閉路循環(huán)系統(tǒng)與開流粉磨系統(tǒng) 2
2.2 磨機(jī)的通風(fēng)方式和水冷卻 3
2.2.1 磨內(nèi)溫升原因及危害 3
2.2.2 磨機(jī)通風(fēng)方式 3
2.2.3 磨機(jī)的水冷卻 5
2.3 磨機(jī)各倉長度的確定 5
2.4 研磨體的裝載量 6
2.5 磨內(nèi)研磨體運(yùn)動狀態(tài)分析 11
2.5.1 研磨體運(yùn)動狀態(tài)的三種基本情況 11
2.5.2球磨機(jī)中研磨體的運(yùn)動分析 11
2.5.3 磨體運(yùn)動脫離點(diǎn)的軌跡 12
2.5.4最內(nèi)層研磨體的半徑 12
2.5.5 研磨體動態(tài)作用力： 12
3 球磨機(jī)主要參數(shù)的確定 13
3.1 磨機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù)的確定 13
3.2 磨機(jī)功率的計算 14
3.3磨機(jī)生產(chǎn)率的確定 15
3.3.1 影響磨機(jī)生產(chǎn)率的因素 15
3.3.2 磨機(jī)生產(chǎn)率的計算 15
4 磨機(jī)主要機(jī)件的設(shè)計和計算 15
4.1 磨機(jī)筒體部分 15
4.1.1筒體和筒體端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15
4.1.2筒體設(shè)計結(jié)構(gòu)中的注意事項(xiàng) 16
4.1.3筒體端蓋設(shè)計中的注意事項(xiàng) 17
4.2 中空軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 18
4.2.1中空軸的材料選擇 18
4.2.2 中空軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 18
4.3 襯板 22
4.3.1 襯板的作用 22
4.3.2 襯板材料的選擇 22
4.3.3襯板的表面形狀及結(jié)構(gòu)的設(shè)計 23
4.4 隔倉板 24
4.4.1隔倉板的作用： 24
4.4.2 隔倉板的結(jié)構(gòu)設(shè)計 24
5 提高磨機(jī)產(chǎn)量的途徑 25
5.1 采用助磨劑 26
5.2 磨內(nèi)噴水 26
5.3磨尾噴漿 26
5.4 分別粉磨 26
5.5 控制并縮小入磨物料的粒度 27
5.6 合理選擇磨機(jī)襯板 27
5.7 開路粉磨改為閉路粉磨 27
結(jié) 論 28
參考文獻(xiàn) 29
致 謝 30